安全生产五不能

1、安全生产五不能”企业的安全生产工作做得如何， 关系到企业员工的人身安全和财产损失， 关系到企业的发展，关系到社会的稳定、和谐，因此，安全生产必须做到 “五不能 ” ，即：安全意识不能少，安全规程不能违，安全知识不能缺，安全投入不能省，安全管理不能松。(1)安全意识不能少。企业的负责人和员工必须时刻绷紧安全生产这根弦，一刻也不能放松，切实把安全生产工作摆到议事日程上来，放在心上，拿在手上，落实在行动上，以安全促发展。 而有的企业把安全第一嘴上叫得很响， 而思想上却没有得到真正重视。 安全生产说起来重要，做起来次要，忙起来不要的现象依然存在， 其结果往往造成重大事故出现。最近连连出现重大事故现象就

2、是例证。(2)安全规程不能违。企业各种设备、各个工种、各个工序的安全技术操作规程是科学的总结， 血的结晶， 打不得半点折扣、 来不得半点马虎。 在工作中必须认真仔细， 按章操作，否则就有可能危及生命，酿出事故。在实际中出现的事故大多是违章操作所致。(3)安全教育不能缺。无论企业领导还是企业员工都要参加安全教育，掌握必要的安全知识， 掌握必备操作技能， 掌握必需的应急处理措施， 新员工和转岗员工要进行三级安全教育，方可上岗操作。在现实中安全知识缺乏，酿成的事故和造成的损失屡见不鲜。(4)安全投入不能省。某些企业领导重效益轻安全，只考虑产出，没想到投入，他们认为花钱搞安全没必要， 是只投放没产出，

3、 要改造陈旧设备修和安全设施花钱太多， 是捞命伤财的事情，所以能凑合就凑合，不采取果断措施补救，短期行为思想严重，没有 “安全就是最大的财富 ” 的思想，为事故发生埋下了隐患。在实际中因投入不足发生安全生产事故的例子比比皆是，因此安全投入不能省。(5)安全管理不能松。安全生产管理工作要敢于碰硬，敢于坚持原则，严格管理，来不得半点松懈。 对违反制度的人和事， 要严格按有关规章制度办事， 该批评教育的要进行严肃教育批评，该处罚的要坚决处罚，决不能有一丝一毫的手软。班组安全员不宜常更换近年来， 一些企业的班组安全员变动相当频繁， 这无疑影响了企业安全管理工作的开展。 笔 者建议，企业班组安全员不宜经

4、常变动，应保持安全员队伍的相对稳定。班组安全员是企业生产前沿阵地的 “哨兵 ”，别小看他没挂 “衔 ”带 “长” ，可所起的作用却举足轻重。 企业班组安全工作的好坏， 关键在谁？靠谁去抓？靠谁去落实？理所当然是班组安全员。班组是企业的细胞，是企业管理的最小单元，它也是企业开展安全教育最直接、最有效的活动场所和落脚点。 如果班组安全员经常更换， 势必影响着安全管理工作的效果。 众所周知，安全生产是企业的永恒主题，安全工作没有星期天、节假日，每天都得从头开始，从 “零 ”抓起，倘若今天撤你，明天换我，怎能使安全员安心工作，无形之中助长了班组安全员的短期行为，又怎能保证不出纰漏呢？笔者认为，保持安全

5、员队伍相对稳定应注重以下三点：一是加强安全员业务技术培训，不断提高企业班组安全管理水平，造就一批懂业务、会管理、 爱岗敬业的安全员队伍； 二是 抓安全工作的 “第一把手 ”也要保持相对稳定， 克服 “临时 ”的观念，坚决杜绝安全短期行为的发生； 三是安全管理是一门科学， 同时也是一项业务连续性和工作协调性很强的工作， 需要全员、全方位、全过程、全天候抓好安全工作，绝不允许侥幸心理、弄虚作假、欺上瞒下行为存在而出现安全空当和漏洞。谈安全生产的一点体会安全生产的印象，可以追溯到二00 二年颁布实施的中华人民共和国安全生产法上，九十七条规定，只是依稀记得安全生产管理， “坚持安全第一、预防为主的方针

6、” 。看到的只是纸面上的内容， 具体执行情况却不得而知，想当然以为， 安全生产是厂长操心的事情， 与我们打工仔无关。最多见的就是交通安全之类与生活联系紧密一些。后来， 由于工作的变换，在接受入职培训的时候，体验到各异的安全知识培训，有的公司不定时进行消防安全演练， 消防警报一响， 公司各部门员工按预定的楼梯走道撤退， 保安人员迅速行动起来，安保部门不仅配备保安队长、还另设有消防队长（同级别），又分保安与消防队员。专门进行培训消防器材的使用， 老板也舍得成本，让每个新员工，一摇二拨三握四喷地真实体验一把。 广东消防为宣传家庭、 商场、 工厂消防知识拍的那个从大别山来的“老太太 ” 的片子至少看过

7、两次。从中学到了与消防相关的知识。实际上讲生产安全的不多，诚然，如电子厂（冠名电子厂，有生产电容器、风扇、 IC 、音箱等）、鞋厂之类的 “轻 ”加工，安全生产似乎又不那么 “重要” ，生产安全几乎等同防火防盗之类的；安全生产对那些例如，五金加工、压铸、数控加工等大型生产设备运转，自然是首位的，轰鸣的机器、来往搬运的机动叉车、手动叉车、电动叉车，还有来来往往的员工，人员的安全就成了一个很重要的问题， 公司干部在培训时、 晨会等会议上都会强调安全问题，苦口婆心， 百讲不厌。 这当然是生产产品决定管理的问题， 例如生产集成电路配件的电子厂，它的生产环境要无尘、 防静电， 对温湿度也有一定的要求，

8、仓库放成品的环境都可能比一家五金加工之类的公司办公室要好。 狠抓安全生产问题的当然是那些精密加工企业、 大型设备作业的企业。安全生产从字面上来看，先是安全再才是生产，安全对企业来说， 各有所倚重，生产却是一视同仁。比如，公司把安全分为：人身安全；设备安全；产品安全三大类，成一种金字塔式的结构， 无疑体现着现代社会中的人文精神， 人永远是第一位， 民事权利体系中，人身权也是高于财产权的， 在保证人身安全的前提下， 其次才是设备安全， 对于现在动则数万、几十万，甚至上百万的精密机器，一个小小的零部件损坏，算起成本也能达到数万人民币，只有在前两项安全达到后， 才有第三个安全 产品安全，也就是产品合格

9、的问题，从一定程度上看， 质才是企业生命力所在， 量再大， 质不稳定不合格也是一种浪费， 所以三者互为一体，如果说产品质量（安全）达到很高的程度，前两项安全系数低，就会导致两项中和，使得产品产生的利润被设备及其它 “夺 ”走，还是等于白干；如果前二项系数高，却做不出优质的产品来，同样是 “无用功 ” 。三者之间是相互制约的，没有合适的人操作，任凭再先进的机器也是一堆废铁； 没有机器设备再优秀精英的人物也 “难为无米之炊” ， 人是可以通过学习、培训成为合格乃至优秀的作业员，那么合格的作业员生产的产品自然是合格的产品。公司总结归纳的安全事故的直接因素虽然简单， 却也实在人的不安全行为。 从以往相

10、关的事故发生的原因大多是非正常操作，个人疏忽、盲目、自信大意、抱有侥幸心理有关；物的不安全状态。 这个理解有点费力， 因为后面的好像类似其中的原因； 现场管理的不良。 生产车间的里摆放着数十台机床， 成笼成堆的半成品成品， 现场管理跟不上只会乱七八糟，至于此有跟班负责，作 6s管理的现场管理，至少在管理层面上做到了；实际管理的缺陷。 这个算是兜底条款了， 具体情况不能被前述囊括的情形可以归在此。 理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准，彻底的将书面/墙上的制度执行到位，也就是执行力是最重要的，让所有员工（包括普通员工、干部公司所有人）养成习惯，用正确的方法把事情做正确。重要的是你的心态，心若改

11、变，你的态度跟着改变；态度改变，你的习惯跟着改变。追求经济利益是人的本性， 理性的人都是在谋取自己利益的最大化， 资方出项目出资金进行生产、 管理， 劳方出力， 只是劳力与劳心之区别。 安全生产时， 劳方有钱挣， 养家糊口，资方为投资股东、 股民赚取可观的回报， 目的地一致， 反之， 一损俱损。 劳方作为弱势群体，固然可以获得一定补偿，精神损失却是无法用金钱来衡量的，终究受损；资方虽然不差钱，倘若那些资金继续投入到生产中， 产生更多的利润， 甚至作为安全奖发放给员工， 也比作为赔/补偿款好。安全生产对劳资双方是一种双赢，套用一个经济学术语就是“帕累托最优”。在这个意义说，安全生产不仅仅是厂长/

12、经理的事情，也与我们相关，必须慎重对待安全问题。消除三大隐患，坦然面对安全安全是一个永恒的主题， 也是一个沉重的字眼。 在安全生产责任制的压力面前， 各级领导干部都是夙兴夜寐， 不敢有丝毫地懈怠。 前不久董事长武予鲁同志在一次工作会议上对安全工作提出了 “头悬利剑，如坐针毡”八个字， 一是道出了当前安全工作的紧迫感和危机感， 二是对各级领导干部提出了更高的要求。 但如何在安全工作中变压力为动力， 坦然面对之， 我结合工作实践谈一点体会。众所周知， 煤矿事故的三要素： 一是人的不安全行为。二是物的不安全状态， 三是现场环境的不安全因素。 如果在实际工作中， 能最大限度的消除不安隐患， 对我们的安

13、全工作将大有裨益。如何消除三大隐患，我认为应该从以下三个方面做起：一是加强教育培训职能，杜绝人的不安全行为。安全生产，教育为先。只有真正地提高职工的安全生产积极性， 变 “要我安全 ”为 “我要安全 ”， 才能杜绝职工的 "三违 " 行为， 最大限度地减少事故的发生。 同时， 还要进一步加大职工安全技术培训， 全面提高职工的整体素质，这样，才能够消除事故的三要素之一 “人的不安全行为 ” 。二是加强现场安全管理， 杜绝物的不安全状态， 抓好现场安全管理。 首先是落实领导的责任，区队长在个人的工作范围内拥有最大的现场安全管理责任 。毫无疑问，该区域范围内安全状况的好坏， 直接取决于区队长在该区域内实施的安全管理措施。 如： 队干部跟班制度、职工现场交接班制度、排查隐患制度、制止三违行为的发生等。从这个意义上说，区队安全基础直接决定了矿井安全管理基础是否牢固，也是整个矿井安全的决定因素。因此，抓好现场安全管理工作是消除事故的三要素之一 物的不安全状态的重要手段。三是做好质量标准化工作。杜绝现场环境的不安隐患。质量是安全的基础保障，标准化 是安全的全面保障。工程质量符合标准化方可消除环境的不安因素。职工只有按照