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文档简介

1、某工作面轨道设计方案安全措施一、轨道铺设及绞车安装设备 轨道铺设、绞车安装及防跑车设施全部由安装负责,队长负全部安全和质量责任。 1、轨道铺设:轨距为600mm,11盘区轨道巷与轨道巷顺槽交叉点安装曲率半径6米、24kg/m的标准道岔一套,工作面轨道巷顺槽口设置一车场安装曲率半径6米、24kg/m的标准道岔,用标准枕木、4个道钉及卡棍加固,道尖处里一外二道钉,枕木间距不得大于0.8m,枕木底用石子等垫实垫平。 2、防跑车设施安装:4#轨道下山与轨道巷顺槽口交叉处设置一爬轨式阻车器,在轨道车场前后各设置一个爬轨式阻车器及捞车器,外设一挡车门。回风巷道内的“一坡三挡”防跑车设施必需齐全,根据规程要

2、求进行设置。 3、工作面绞车选型设计 绞车号为jd-1.6,工作支架的重量为11940kg,钢丝绳的长度为300米,工作面坡度为4°,钢丝绳直径为18.5,平板车的重量为1500kg。摩擦系数为f1=0.01,滚动摩擦系数f2=0.2, 依据公式=mg*(sina+f1cosa)+q1g(sinb+f2cosb) =11940*10*(0.07+0.01*0.99)+1.1215*300*10*(0.07+0.2*0.99 =10.44kn(故选绞车的牵引力大于10.44kn) 钢丝绳安全系数=钢丝绳的破断力/钢丝绳的最大拉力kn) ma=6*10.44 =62.64(故钢丝绳的直径

3、为18.5) 绞车型号jd-1,运载重量为3000kg,钢丝绳的长度为300,平板车的重量为1.5t, 工作面最大坡度为4°摩擦系数f1=0.01,滚动摩擦系数f2=0.2,钢丝绳直径为12.5每米的重量为0.553kg。 依据公式=mg*(sina+f1cosa)+q1g(sinb+f2cosb) =3000*10*(0.12+0.01*0.99)+0.553*300*(0.12+0.99*0.2) =5.42kn(故选绞车的牵引力大于4.42kn) 钢丝绳安全系数=钢丝绳的破断力/钢丝绳的最大拉力kn) ma=6*5.42 =32.52(故钢丝绳的直径为12.5) 4、绞车安装

4、1、绞车安装地点应设置硐室,硐室应同时满意设备摆放、检修和绞车安全操作的要求。内齿轮绞车安装在轨道一侧时,距轨道上午安全距离不得小于0.4m,掌握开关不得摆放于绞车运行方向前方,距轨道安全距离不小于0.7m,并满意开关检修要求。 2、25kw安装必需采用混凝土基础固定,要求绞车稳固、牢靠,满意提升安装要求。25kw绞车应采用混凝土基础固定。 3、钢丝绳在绞车滚筒上的固定要用压板压牢。钢丝绳的总长度在正常工作,卷筒上至少要保留6圈余绳,绳孔不得有脱利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成脱角。长度不得超过绞车名牌规定最大容绳量,绳径与绞车名牌规定钢丝绳直径相适应。滚筒边缘的高度高出最外一层钢丝绳的高度为所用钢丝绳直径的25.倍以上,严禁采用加高滚筒边缘的做法增加容绳量。严禁钢丝绳有打结、挤压、扭绕、变形、锈蚀等现象。 4、

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