2014年煤矿安全规程之锚索支护工操作安全规程

1、2014 年煤矿安全规程之锚索支护工操作安全规程2014 年煤矿安全规程之锚索支护工操作安全规程一、上岗条件第 1 条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和 支护技术参数和质量标准等 ;熟练使用作业工具， 并能进行检查和保养。二、安全规定第 2 条锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数; 熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和 工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后检查和保养。第 3 条锚索支护材料要符合施工措施的规定。第4条采用树脂锚固时，最小锚固长度要 > 1.5米。第 5 条单根锚索设计锚固力应大于 200 千牛。第 6 条

2、检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷 道内作业时，要先停电。第 7 条打锚索眼时， 要注意观察钻进情况， 有异常时，必须迅速闪开， 防止断钎伤人，钻机 5 米以内不得有闲杂人员。第8条锚索张拉预紧力应控制在 80100千牛，锚索安装48小时后， 如发现预紧力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格，必须 补打合格的锚索。第 9 条服务年限 10 年以上锚索需注浆防锈。 采用 425 号普通硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为 0.450.5。注浆压力 0.51 兆帕。如钻孔 漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约 6 小时，也可隔天注浆。第 10条巷道支护高度超过 3 米，或在倾角较

3、大的上下山进行支护施工， 必须有脚手架或搭设工作平台。第 11 条钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。三、操作准备第 12 条施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚 杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、 注浆泵等专用机具以及常用工具。第 13 条准备好施工所需风、水、电。第 14 条锚杆钻机打眼前进行以下检查：(1) 检查所有操作控制开关，所有开关都应处在 “关闭 ”位置。(2) 检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。(3) 清洁风水软管，检查其长度及与锚杆机连接情况。(4) 检查锚杆机是否完好。(5) 检查是否漏水，及时更换水密封。(6) 安

4、装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通，严禁使用 弯曲钻杆打眼。第 15 条张拉锚索前，检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。四、操作顺序第 16 条锚索支护工必须按以下顺序进行操作：1、备齐机具及有关材料2、检查并处理工作地点的隐患。3、检查施工所需风、水、电。4、打锚索钻孔及注浆孔。5、组装锚索。6、安装、锚固锚索。7、张拉锚索。8、注水泥浆。9、清理现场。五、正常操作第 17 条打锚索眼1、敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。2、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。3、检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。4、必须采取湿式打眼。5、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内

5、，观察围岩，定好眼位，使锚 杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时，要扶稳钻机，先升腿，使钻 头顶住岩面，确保开眼位置正确。6、开钻、操作者站立在操作臂长度以外， 分腿站立保持平衡。 先开水， 后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适 转速，直到初始锚孔钻进到位。(1)在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进， 要调整支腿推力， 防止糊眼(2)在硬岩条件下，锚杆机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力 7、退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。8、锚索眼必须与巷道面垂直， 眼深误差为 ±50毫米，偏差为 ± 150毫米9、锚索打眼完后，先关水，再停风。10、按要求打注浆孔。第 1

6、8 条组装锚索。按设计长度截取钢绞线，用钢刷除去钢绞线表面浮 锈，锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂。第 19 条安装、锚固锚索1、检查锚索眼及注浆孔质量，不合格的及时处理。2、把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。3、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两块以上树脂药卷时，按 超快、快、中速顺序自上而下排列。4、用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一 人扶住机头，一人操作锚杆机 ;边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用 快速，旋转约 40 秒。5、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约 1 分钟后，缩下锚杆机。 第 20 条树脂锚固剂凝固 1 小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。1、卸下专用驱动头和导向管，装上托盘、锚具，并将其托至紧贴顶板 的位置，把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安全 链，人员撤开，张拉油缸前不得有人。2、开泵进行张拉并注意观察压力表读数， 分级张拉，分级方式为0- 30