工程部电工设备安全操作规程

1、.设备安全生产操作规程手持电动工具安全操作规程1、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。2、砂轮机使用前应检查砂轮与接触盘间的垫片是否牢固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮片均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3、在雨后或潮湿地方的金属构架、管道等导电性较强的场地作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触各类油质溶剂。5、作业前的检查应符合下列要求：a、外壳、手柄不出现裂缝、破损；b、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可

2、靠； c、各部位防护罩齐全牢固，电器保护装置可靠。6、机具启动后，应空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。作业时加力应平稳，不得用力过猛。7、严禁超载使用。作业中应随时注意音响温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，机具温度超过60时应停机，待冷却后再行作业。8、作业中不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时应立即停机检修或更换，然后再继续进行作业。9、机具转动时，不得撒手不管。10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： a、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头顶在工作表面，然后启动开关，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载；b、在混凝土中钻孔

3、时应尽量避开钢筋；c、电钻、电锤不得长时间连续使用；d、高处、临边作业时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。11、使用切割机时应符合下列要求：a、作业时应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止工作并进行检查处理。b、切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，对正后方可切割。12、使用角向磨光机应符合下列要求：1、砂轮应选用增强纤维树脂片，配用电缆与插座应具有加强绝缘性能，不得任意更换。2、磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15o30o倾斜角。切割作业时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。登高车安全操作规程一、登高车使用前注意事项

4、1、登高车使用前请仔细检查登高车以下各零部件是否正常：检查铰耳连接处及轴销是否正常、铰耳连接处是否开裂或扩、磨损轴销限位卡簧有无缺失或断裂。2、检查液压箱及液压缸是否正常有无漏油现象，液压油管是否正常有无破损或老化开裂。3、检查4个轮胎是否正常，有无破损或缺气。4、检查4个伸缩式支撑腿是否正常与底座连接处有无开裂痕迹，支撑腿底部支撑座有无缺失。5、检查平台围栏是否安全可靠，围栏栏杆是否锈蚀而影响安全使用，连接处有无开裂痕迹；6、检查作业载重是否在500kg范围内。7、检查作业环境风力是否符合作业高度安全规范。二、登高车使用步骤：1、登高车到达作业区域使用前须打开四个伸缩式支撑腿，用随车专用扳手

5、将四个支撑腿升起至四个轮胎完全离开地面5cm左右，并根据车辆自带的水平仪显示对四个支撑腿进行调整校准，校准后插上安全插销； 注意事项：1、支撑腿底座与地面接触处承重后不得有塌陷或沉降现象，若在软质地面作业，必须在各底座底部处加垫枕木或厚度不低于1.5cm且面积不小于0.5m²的木板并保证登高车稳固不发生沉降、晃动、倾斜；2、严禁不打开支撑腿由轮胎承重进行登高作业！3、严禁登高车在未进行水平校准或水平校准不准确的情况下使用！2、支撑腿正确打开且进行水平校准后，由电工接线且通电后，合上配电控制箱内电源空开，插上电门钥匙并旋钮至“开”位置，根据面板的指示按钮进行升降控制； 注意事项：1、检

6、查电工接线后地线是否有效接上；2、检查通电后各指示灯是否正常。3、登高车载人升降前对登高车进行空载升降试验一次，观察各部位升降时是否正常； 注意事项：1、检查各控制按钮及开关是否正常；2、升降过程中是否顺畅有无异常现象，液压油压力表指示是否正常有无超压现象。4、作业人员登上登高车平台后，合上平台围栏门，抓紧平台围栏扶手； 注意事项：1、作业人员登上登高车后必须严格执行公司高处作业安全标准规范；2、对带有临时用电电缆线或其他物件及作业工具等上平台进行登高作业前必须将其在平台上绑扎好、固定好，以免在高处时滑脱、坠落引发安全事故；3、登高车最大载重量为500KG，严禁超载！5、登高车操作人员听候平台

7、上作业人员的指令操作登高车进行升降，升降过程中使平台升降的速度匀速且缓慢到达指定高度； 注意事项：1、操作人员在操作登高车时必须注意力集中，认真听候平台上作业人员的指令进行升降操作，严禁擅自启停操作升降！2、登高车最大上升高度为11m，严禁超高！6、登高作业结束后，将升降平台降至最低点，关闭电门锁并拔出钥匙，关闭配电控制箱内电源空开，待作业人员等安全撤离升降平台后，由电工拆除登高车临时用电电源线并收好电源线；7、将支撑腿底座及支撑腿收起归位，移动登高车归还至机修车间登高车存放处，并将电门钥匙归还至登高车保管部门，在登高车使用申请单上签字确认交接。 柴油发电机安全操作规程一、 柴油发电机组启动前

8、检查 1、柴油发电机组的开机前必须由电气人员检查确认。 2、开机前要检查柴油机的润滑油油位，不得低于油尺的“动油位”刻度线，正常情况应在“静油位”刻度线上。 3、检查柴油箱的柴油油位，不得低于柴油箱油位的1/3，启动柴油机供电后应及时加满柴油。 4、检查冷却箱的水位，不得低于3/4，若水位过低要及时补充。 5、检查排气囱出口无堵塞，空气过滤器上无附着有杂物。 6、检查铅酸蓄电池液位正常(液位在刻度线范围内)、蓄电池的电压应高于24V。 7、打开柴油箱的油阀，检查柴油管道有无漏油，机组的油管有无脱落，漏油。 8、检查机房内的灭火设施是否完善，正常。二、 柴油机的启动顺序 1、 柴油发电机组的开停

9、机必须由电气人员操作。 2、 将柴油机蓄电池的负极隔离开关合上。 3、 使用手动排气油泵，将柴油管道内的空气排出，直至油管上无气泡。 4、 把“开停车”转换开关打到开车状态。 5、 把“高低速”转换开关打到低速运行位置。 6、 把电源启动开关从原来的OFF状态，转换至ON状态，检查确认仪表和指示灯无异常， 按下“启动”按钮。 7、 启动成功后需怠速（低速）运行一分钟左右，保障柴油机内部润滑正常，观察仪表盘上的油压、水温、油温是否指示正常；（指针在仪表的绿色区域内或以下） 8、 以上检查正常后才能将“高低速”开关，转至高速运行状态，检查柴油机的转速，调节“转速微调”电位器，转速控制在1500r/

10、min；检查发电机出口的三相电压，严禁带负载启动发电机。 9、 加速后待发电机输出电压平稳才能进行下一步的送电操作。三、 送电流程 1、 严格按照停送电操作规程进行倒闸操作，严禁带负荷送电。 2、 现场大功率设备的启动应与柴油发电机运行监控人员联系，确认当前空余负载能否满足设备的启动需求。 3、 以上的送电、柴油发电机组启动和送电操作均由电气人员进行操作。四、 运行监控 1、 电工组要安排专人对柴油机组的运行情况和负载情况进行跟踪监控，总负载不允许超过300KW,现场要严格控制负载，禁止大功率设备频繁启动。 2、 监控人员要密切关注柴油发电机油罐内油位。 3、 关注冷却水的水位，水位低于2/3

11、时应及时补充纯净水。 4、 监控人员要密切关注发电机的负载情况，负载波动大时应及时关掉非应急性用电。 5、 检查排气囱的排气情况和冷却风扇的运行情况。 6、 监控好柴油机的各油路运行情况，看有无漏油现象。 7、 监控柴油机仪表盘上的润滑油油温，冷却水温度，润滑油油压，转速、供电电压、振动情况等 8、 监控人要认真填写各相关记录。五、 停电流程 1、进行停电倒闸前检查确定现场的负荷已经降到最低。 2、严格按照停送电操作规程进行停电倒闸操作。 3、所有运行监控和停电操作均由电气人员进行操作。 4、正常停送电操作时，一般不操作发电机出口600A总空开。六、 停车流程 1、断开所有的负载后将“高低速”转换开关转到低