包西铁路某段电力工建监理实施细则

1、电力工程监理细则编制：审批：时间：目 录一、工程特点及其技术、质量标准二、编制依据三、监理工作范围及重点四、监理工作流程、控制要点、目标值及监控手段五、监理工作的方法措施六、具体旁站监理部位和工序七、安全管理控制一、工程特点及其技术、质量标准（一）即有电力工程概况1、既有电力贯通线xxx至xxx北段除xxxxxx场无电力贯通线，xxxxxx站为xxx变配电所的35kv电源线兼做区间及车站负荷的电源线外，期余区段全部设有10kv贯通线1回。电力贯通线截面积为：xxx场xxx段为LGJ50，xxxxx段为LGJ50，xxxxx北间为LGJ95或LGJ120。2、变电所电源既有xxx（属xxx铁路范

2、围）、xxx、xx3座35/10kv变电所和榆林、镇川2座10kv 配电所。各变电所的电源如下：（1）xx配电所为两路10kv专线电源（2）xx配电所为一路10kv专线电源。（3）xxx变电所为一路35kv专线电源。（4）xx变电所为两路35kv电源，一路为 35kv专线电源，另一路为35kv“T”接电源，两路电源经室外隔离开关完成切换。（5）xxx变电所35kv电源引自铁路xxx35/10kv变电所。既有变电所设备xxx至xxx北段变、配电所，主要为S9型，35kv开关柜为JYN135kv型，断路器为ZN8GM型，10kv开关柜为GG1A（F）型，断路器为ZM28型，调压器为SZ8GM型，二

3、次保护为电磁保护。既有变电所房屋为单体建筑平房式，10kv开关柜双列布置，镇川xxx、自长3座变电所高压室均预留有9 个开关位置，榆林配电所高压室预留1个开关位置。（二）新建电力工程概况1、新建电源线路（1）新建神木县xxx110kv变电站至xxx铁路10kv变电所10kv电源线路长约8km。（2）新建清110kv 变电站至长家岔35/10kv变配电所35kv电源线路长18km。本工程已按永临结合电源线实施。2、新建电力贯通、自闭线（1）xxx至xxx段新建10kv电力贯通线路（2）xxx至xxx场段新建10kv自闭线。（3）xxx至xxx段新建10kv自闭线。（4）xxx至xx段新建10kv

4、电力贯通线。（5）xx至xxx北段新建10kv自闭线。（6）冒天山隧道段新建10kv电力贯通线沿隧道内敷设，向隧道照明负荷攻电，本段即有电力贯通线改为自闭线使用。xxx至xxx北段电力贯通线、自闭线3、改扩建变电所1）、xxx、xx变电所改造（1）新增自闭馈线高压开关柜采用GGIAII型，配真空断路器。（既有高压室预留高压柜基础与既有设备一致）（2）调压器采用SZ9GM型。（3）控制保护改造为微机综合自动化保护系统，微控护摸块集中组屏控制室内设监控主机（4）利用既有交直流装置及电度表屏（5）配电所设视频监棵控装置（三）车站电力外线1、车站高压架空线路导线采用LGJ50/8mm2LGJ35/6m

5、m2钢绞线。2、车站高压电缆线路采用YJV228.7/10kv3×50mm2或YJLV228.7/10kv33×30mm2型交联聚乙烯绝缘铝芯电力电缆。3、低压电缆采用VV220.6/1kv型联聚乙烯绝缘铜心电力电缆，控制电缆采用KVV22型联聚乙烯绝缘控制电缆。4、变电设备（1）根据新增及既有负荷分布以及供电原则确定各站变电台位置及容量，既有变电台尽可能利用。（2）10kVA以下变电台变压器采用单杆变电台，10kVA及以上变压器采用带检修平台双杆变电台。各变电台均设户外式配电箱及跌开式熔断器，并于高压底压侧均设避雷器保护。（3）10/0.4kv变电台变压器采用SIIR型，

6、10/0.23KV变电台变变压器采用D10BM型。（4）车站通信、信号专用箱式变电站1）车站专用双电源箱式变电站向信号楼通信、信号设备供电，电源分别由电力贯通线、自闭线环网接引。2）箱式变电站内设信号电源监控装置。3）电力贯通线、自闭线进出线均设可以远动操作的真空断路器。4）采用SC9型干式变压器。5、有配电所的车站除通信、信号外用电负荷由配电所站馈回路供电，无配电所的车站通信、信号外用电负荷由电力贯通线供电。6、车站照明（1）对新建站台及改造的四股道及以上的咽喉区设照明设施，其余维持站场既有照明设施。（2）有雨蓬、地道的车站，设雨蓬及地道灯照明，由信号楼控制，每个站台于站中心处设全夜灯，期于

7、均为半夜灯。（3）无雨蓬车站的站台照明采用可倾式站台柱灯（高5.5m，2×NG110W）照明，间距30m左右，均由车站运行室控制，每个台于站中心处设全夜灯一套，其余均为半夜灯。（4）咽喉区采用柱式或升降式投光灯塔照明，柱灯由运转室控制，灯塔设 地手动控制和设定时间控制。（5）牵出线采用柱式灯照明，就近引电源并引电源设杆上控制箱控制，控制箱设于站运转侧牵出线灯柱上。（四）电力远动系统1、全线新建电力远动系统。各站均设信号双电源智能监控装置，无配电所车站的贯通线高压分段开关设于信号、通信箱式变电站。2、电力远动系统采用铁路网络通道。各配电所视频系统采用2mbit/s数字环型通道。3、配电

8、所采用综合自动化系统、具有遥测、遥控、遥调、遥信等功能，保护装置应满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性要求。 二、编制依据1. 监理规划2. 施工图纸、技术附件和设计文件以及批准的施工组织设计3. 国家、行业电气工程施工规范、规程、标准和标准图集铁路电力施工规范TB1020799铁路电力工程施工技术指南TZ20072007铁路电力工程质量检验评定标准TB104202003建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5

9、0169-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005电缆敷设D164 国标图集电缆桥架安装国标86SD1694. xxx指挥部与电气专业相关的程序文件三、监理工作范围及重点依据监理合同、施工合同对本工程新建xxx铁路通道xxx至张桥段DK370DK483电力工程部分的全部单位工程。对工程安全、质量、工期、投资全过程的控制。具体单位工程如下：xxx至xx段新建10kv电力贯通线xx至xxx北段

10、新建10kv自闭线。家岔、xx变电所改造清涧、xx、瓦窑堡、盘龙信号、检修楼，变电照明、接地部分重点对工程建设质量控制四、监理工作流程、控制要点、目标值及监控手段.1 变、配电所.1.1 变、配电所工程监理工作流程图1熟悉设计文件,了解施工条件,核对施工图纸,参加技术交底；2审核承包单位施工组织设计(施工方案)；3检查承包单位施工机械、人员、材料、构配件进场情况；4检查开工条件。施工准备基础及构架1核查进场材料、设备、配件质量证明文件及测试报告,并签认报验单,按设计及相关要求逐项、逐点进行检查验收,并签认工程报验申请表；2对隐蔽工程、重点部位、关键工序进行监控。3核查安装技术记录及相关的测试试

11、验报告。设备安装母线安装室内配电装置及二次配线直流电源及综合自动化1审查承包单位提报的工程竣工初验报审表及相关资料。2督促、检查竣工文件的编制。工程竣工1检查受电启动、送电运行的条件。2参加启动、送电运行。受电启动及送电运行4.1.2 施工前的准备工作4.1.2.1 监理工程师应会同承包单位赴现场核对设计文件，参加技术交底。主要工作内容：1熟悉设计文件，核对施工图纸； 2了解现场地形、地貌、水文和地质条件；3掌握设计中采用的新技术、新材料及新工艺及新设备；4掌握设计标准及其安装结构的质量要求。4.1.2.2 监理单位审核承包单位的施工组织设计方案，重点检查施工组织设计的合理性、可行性。4.1.

12、2.3 检查承包单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。4.1.2.4 审查单位工程开工报告，报建设单位审批。4.1.3 基础及构架4.1.3.1 基础质量监控的主要项目1基础的位置及高程：基础测量定位按设计提供的定测位置及高程，结合现场的水文资料等实际状况，按照定测范围制定方案，并报监理工程师审核。2检查基坑开挖的范围、开挖方式、弃土及防排水措施及易坍塌地质的支护方案，基坑成型后检查基坑的尺寸、深度。3基础浇注混凝土基础浇注质量控制工作见“4 桥涵工程”的相关内容。4.1.3.2 构架及遮栏1对各类电杆、构件的规格、型号及外观进行检查,核查厂家的质量证明文件及相关的技术资料。2构架组

13、立的控制项目：对焊接的钢筋混凝土电杆的焊接及杆顶钢板的焊接质量应符合相关标准的规定；检查焊接后整轴线的弯曲度。位于同一安装中心线上的构架电杆，其允许偏移不应大于20mm；门型架构两根电杆的高差不应大于10mm；检查承载后，其倾斜度应符合有关规定。横梁及设备托架应平直、光洁，表面防腐层完好。横梁及设备托架必须安装明显的接地线并与地网可靠连接。4.1.3.3 检查遮栏的规格、型号及外观质量，安装位置、接地及安全净距。4.1.4 电力变压器4.1.4.1 电力变压器到达现场后监理工程师应对下列项目进行检查：1产品出厂试验报告及产品质量证明文件； 2变压器规格、型号及外观质量；3附件应配套、齐全，外观

14、质量符合有关规定；4.1.4.2电力变压器安装的质量控制：1电力变压器的就位：安装变压器的基础面或台架应水平，轨距与轮轨应配合；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）；装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动；2电力变压器及附件安装：电力变压器器身无变形、锈铁、破损，所有螺栓应紧固且有防松措施，绝缘栓无破损等。压力变压器如需吊芯检查时，监理工程师应检查重点内容： 铁心应无变形，铁轭与夹件间的绝缘层完好；铁心应无多点接地；铁心对地绝缘良好；铁轭螺杆与铁心，铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好； 线圈绝缘层应完整，无破损，变位现象；各

15、组线圈排列整齐、间隙均匀，油路无堵塞，线圈的压钉应紧固，防松螺母应锁紧； 引出线包扎紧固，无破损、拧弯现象；引出线的绝缘距离符合规定，且固定牢固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好；引出线与套管的连接牢靠，接线正确； 电压切换装置各分接头与线圈的连接应坚固、正确、各分接头应清洁，且接触紧密、弹力良好；位置指示一致，动作灵活，密封良好；有载调压切换装置的选择开关接触良好；分接引线连接正确，牢固，切换开关密封良好；各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。注油： 检查变压器注油的环境、外界温度、相对湿度； 检查绝缘油的试验报告及补充油与本体油是否为同一规格。附件安装： 散热器的规格、型号应符合产

16、品技术条件； 套管表面无裂缝、伤痕，内外壁应清洁干净；并验试合格；安装后顶部的密封结构安装正确，密封良好； 检查气体继电器的试验报告及安装质量应符合有关规定； 储油柜的安装的质量； 检查吸湿器与储油柜的连接管应密封良好；吸湿剂应干燥；油标油位应在油面线上；净油器内部应干净，吸湿剂应干燥，其滤网出口侧方向应正确；温度计信号接点动作正确，导通良好；顶盖上的温度计座应注满变压器油，密封应良好；膨胀式温度计的细金属软管，其弯曲半径应符合有关规定。4.1.5 其它配电装置的质量控制4.1.5.1 互感器的安装：1核查设备厂家提供的质量证明文件及相关的技术资料；2外观检查完整无损，附件齐全，无锈蚀和机械损

17、伤；3油浸式互感器油位正常，密封良好，无渗油现象；4油浸式互感器安装应水平，并列安装时应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。5互感器变比分接头位置及极性应符合设计要求。6二次接线板应完整，引出线端子应连接牢固，绝缘良好，标示清晰。7油位指示器，瓷套法兰连接处，放油阀等均应无渗油现象。8隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓应拧紧。4.1.5.2 高压断路器安装、调试质量的控制：1断路器：断路器应安装垂直，并固定可靠；底座或支架与基础间所加垫片，不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm，各片间应焊牢。按产品的部件编号进行组装，不得混装。三相联动的断路器，各相支持瓷套法兰面宜在同一水

18、平面上，相间中心距离的误差应不大于5mm，三相联动连杆的拐臂轴心在同一水平面上，拐臂角度一致，连接杆的拧入深度应符合产品的技术规定。所有连接螺栓必须设防松垫片或防松螺母，导电及密封部位的螺栓应使 用力矩扳手紧固，力矩值应符合产品的技术规定。瓷套内部应清洁，法兰密封垫应完好，安放位置正确且紧固均匀。导电杆及触头的表面应清洁，镀银部分不应挫磨；铜钨合金不得有裂纹，脱焊或松动；导电杆与导电夹、触头与触头间的接触应紧密；导电部分的编织铜线或可挠软铜片不应断裂及锈蚀，固定螺栓应齐全、紧固。断路器的行程，超行程（或压缩行程）及三相同期性，应符合产品的技术规定。设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并

19、涂一簿层电力复合脂。2油断路器：油断路器灭弧室应作解体检查和清洗，复原时应安装正确。制造厂家规定不作解体的应进行检验。油气分离装置及排气管内部应清洁，固定牢靠，动作灵活、无卡阻、回跳现象，缓冲作用良好；油缓冲器注入油的规格及油位应符合产品的技术要求；油箱及内部绝缘部件应用合格的绝缘油冲洗干净，并注油至规定油位，所有密封处应无渗油现象，并应抽取油样作耐压试验。3六氟化硫断路器：SF6断路器组装用的螺栓，密封垫、密封脂、清洁剂和润滑油等规格必须符合产品的技术规定。在进行传动调整时，断路器内必须充有额定压力的SF6气体；充气前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理。设备内SF6气体的含水量和漏气率

20、应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定。4真空断路器：玻璃壳结构的真空断路器、玻璃壳应无气泡、裂纹，灭弧室完整无损，内部元件应无氧化变色或脱落现象。断路器灭孤室的真空度，应符合产品的技术规定。5手车式断路器的安装调试轨道应水平、平行，轨距与手车轮距相符；手车应推拉灵活，接地可靠；同类型产品应具有互换性；制动装置应可靠且拆卸方便。隔离静触头的安装位置正确，其中心线应与触头中心线一致，接触良好。工作和试验位置的定位应准确可靠；电气和机械闭锁装置动作准确可靠。6断路器操动机构操动机构应安装垂直、固定牢靠。底座与基础间的垫片不宜超过三片，总厚度不超过20mm，并与断路器底座的高程

21、相配合，各片间应焊牢。零部件应齐全，各传动部分应灵活，并涂以适合当地气候条件的润滑脂。各种开关、继电器和接触器的动作准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀。 断路器与机构联合动作时，应符合设备的各项技术性能。7电磁操动机构分、合闸线圈的铁心应动作灵活、无卡阻；各项性能应符合产品技术规定。分闸制动板应可靠的投入，脱扣锁钩与底板轴间的间隙应符合产品的技术规定；辅助开关动作应准确可靠，接触应良好。8弹簧操动机构分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确、迅速，扣合可靠；机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置；缓冲器的行程应符合产品的技术规定。4.1.5.3隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装、调试质量的控制1

22、隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装前检查的项目接线端子及载流部分清洁，且接触良好，触头镀银层完好。绝缘子表面应清洁，无裂纹、损伤，焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂以适合当地气候条件的润滑脂。操动机构的零件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适应当地气候条件的润滑脂。2隔离开关的安装与调整相间距离误差不大于10mm，相间连杆应在同一水平线上。支持绝缘子应垂直于底座平面（V型开关除外），且连接牢固；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。隔离开关合闸后，触头间相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。三相联动的隔

23、离开关触头接触时的不同期值应符合产品的技术规定。当无规定时，不应大于5mm。隔离开关的闭锁装置应动作灵活，准确可靠；带有接地刀的开关，接地刀与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。触头两侧压力应均匀；触头表面应涂以薄层中性凡士林，接线端子应涂以薄层电力复合脂。3负荷开关的安装与调整合闸时，主固定触头应可靠地与主刀刃接触；分闸时，三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头；且三相同期性应符合产品的技术规定。灭弧筒内产生气体的有机绝缘物应完整无裂纹，灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合要求。触头两侧压力均匀；触头表面应平整、清洁，并涂以薄层中性凡林士；接线端子应涂以薄层电力复合脂。4操作机构的安装与调整操作手柄或

24、电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与开关的实际位置相符。机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常情况；限位装置准确可靠，电动机构到达分、合极限位置时，应可靠地切除电源。电动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常。开关的辅助开关应安装牢固、动作准确、接触良好；装于室外时，应有防雨措施；机构箱密封应完整。5高压熔断器的安装高压熔器固定应牢靠，相间距应符合技术规定。带有钳口的熔断器，其熔丝管应紧密的插入钳口内。装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作情况。跌落式熔断器熔管的有机绝缘物应无裂纹、变形，熔管轴线与铅垂线的夹角应为15°30°，转动部分应灵活，跌落时不应碰

25、及其它物体。熔丝的规格应符合设计要求，并应无损伤，熔体与尾线应压接牢固。监理工程师观察检查及平行检验测试；审核设备安装技术记录。4.1.5.4 避雷器1避雷器安装前的检查核查产品厂家提供的质量证明文件及相关资料。检查瓷件应无裂纹、破损，瓷套与法兰间的粘合应牢固，法兰池水孔应通畅。2避雷器的安装避雷器组装时，其各节的安装顺序应符合产品出厂的规定。避雷器各节连接处的金属接触面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。避雷器应安装垂直，其垂直度应符合厂家的规定。如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙用腻子抹后涂以油漆。并列安装的避雷器三相中心线应在同一直线上，铭牌应位易于观

26、察的同一侧。放电记数器应密封良好，动作可靠，连接正确，安装位置应一致，且便于观察，接地应可靠。放电记数器宜恢复至零位。4.1.5.5 电容器安装、调试质量的控制1电容器安装前的检查项目：核查设备厂家提供的质量证明文件及相关资料。外观检查瓷套管无裂纹、破损；引出芯棒无弯曲，丝扣完好，螺母、垫圈齐全。电气特性试验报告或记录。2电容器的安装质量控制项目三相电容量的差值宜调配到最小，其最大差值不应超过平均电容量的5%；设计有要求时，应符合设计的规定。电容器放置应稳固，间隔应均匀；铭牌应面向通道一侧；并应有顺序编号。电容外壳之间的净距离，当设计未作规定时，不应小于100mm（成套柜除外）。电容器的连接线

27、应符合设计要求，接线应对称一致，整齐美观，母线及分支线应标以相色。凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地；凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。电容器组的保护回路及放电回路应完整，连接可靠，装有电容量自动调节的切换装置动作应可靠。4.1.6 配电盘（柜）及二次回路接线4.1.6.1 配电盘（柜）安装的质量控制1配电盘（柜）设备及配件安装前检查项目审核设备厂家提供的质量证明文件及相关的技术资料。核对各类配电盘、成套柜、控制台、端子箱等设备的规格型号应符合设计要求。设备表面漆层完整，无锈蚀、变形及损伤等缺陷。各电器元件的规格、型号与原理图一致。产品的背面接线图与设计原理图经核

28、对相互一致。二次回路串接的熔断器规格、型号应符合设计要求，且导通检查良好。2配电盘、柜的安装检查项目盘、柜等的安装位置应符合设计规定，安装用的紧固件均采用热镀锌制品；盘、柜的接地连接应牢靠，成列安装的盘、柜其接地不得少于两点。随盘、柜成套供应带来的贯通式接地线，其在盘、柜内的安装应符合厂家的规定；手车的推拉轻便灵活，无卡阻、碰撞现象；随手车进出而相应开闭的安全隔板动作灵活、准确、可靠；手车与柜体内的接地触头的接触应紧密，当手车推入时，接地触头比主触头先接触，拉出时程序相反；机械闭锁或电气闭锁装置的动作应准确可靠，解锁程序符合产品的技术规定；远动终端各输入接口与遥控、遥测，遥信对象的输出接口相互

29、对应，各输出接口的逻辑表示方式或极性应符合远动终端的要求；远动终端交、直流输入电源的电压和极性应符合产品的技术规定；远动终端接地系统的设置应符合设计要求。3盘、柜等设备正面及背面安装的各类电器、端子排等应标明名称、编号、用途及操作位置。4.1.6.2 二次配线安装质量控制项目1按审核后的图纸施工，接线正确；电气回路的连接（螺栓、插接、焊接等）应牢固可靠；2电缆芯线的端部应标明回路编号，编号正确，字迹清晰；3二次回路采用线把或线槽布置形式，应配线整齐、美观，线芯绝缘良好，无损伤；4每个接线端子每侧所接芯线不得超过两根，且线间必须加垫平垫圈；5引入盘、柜等的电缆应排列整齐，固定牢固，铠装电缆的钢带

30、不得进入盘柜内；线束绑扎牢固，紧固卡子与芯线间应加绝缘衬垫；6盘、柜内的电缆芯线应按垂直或水平方式有规律的配置，备用芯线应留有适当余度；7用于静态保护等回路的电缆，采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应接地；如不采用屏蔽电缆，则其备用芯线有一芯接地；除设计有特殊规定外，接地点宜放在配电装置一侧；8远动终端及采用计算机进行数据传输的自动化系统，应使用专用电缆，并根据产品的技术要求采取相应屏蔽措施。4.1.7 母线装置4.1.7.1 母线装置材料配件的质量控制项目1审查母线及配件等产品厂家提供的质量证明文件及相关资料。2确认母线及其配件等材料应与设计图纸要求的规格型号一致。3检查绝缘子穿墙套管等绝缘材料的规格

31、、型号、外观质量及电气性能试验报告。4对母线、金具等材料、配件进行外观检查。4.1.7.2 母线安装的质量控制项目1硬母线安装硬母线最小弯曲半径及开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘有关规定;在母线安装时，室内外配电装置安全净距离应符合有关规定；母线接触面应平整无氧化膜，加工后截面的减小值，不得超过有关标准；所有母线搭接面的连接螺栓其紧固力矩值应符合有关规定；母线与螺栓形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆端子直径1mm。2软母线安装母线金具规格、型号应符合设计要求，并与所用母线匹配；绝缘子的瓷件、型号应符合设计规定，连接配件齐全，弹簧销弹性充足；悬式绝缘子串与球头挂环、碗头挂板及锁紧销

32、的规格互相匹配；导线与线夹的接触面应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗干净，清洗长度不小于连接长度的1.2倍，清洗后应涂电力复合脂；母线各连接金具的规格应相互匹配。钳压压接管的长度和规格符合有关规定；软母线相间及对地安全距离应符合施工规范4.8.72表的规定；母线相序相色标志正确，金属结构和托架接地良好、可靠；母线安装驰度应符合设计要求并一致。4.1.7.3 固定母线的支持绝缘子和穿墙套管的安装质量控制1绝缘子及穿墙套管的瓷件、法兰应完整无裂纹，粘合应牢固，并按现行国家标准规定试验合格。2位于同一垂直面或平面上的支持绝缘子顶面应在同一平面上，母线直线段的支持绝缘子的中心线应在同一直线上。3安装穿墙

33、套管的钢板或混凝土板应保持垂直或水平，其孔径应比套管的嵌入部分大5mm以上，混凝土安装板的最大厚度不得小于50mm。4额定电流在1500A以上时，套管周围不应成闭合磁路。4.1.8直流电源装置4.1.8.1 直流电源装置安装前的检查项目：1审核产品厂家提供的质量证明文件及相关技术资料。2检查电源装置盘、柜的型号、规格、数量应符合设计要求，盘、柜结构应无变形或损伤，表面漆层完整无锈蚀。3盘、柜上所装电器和元件的型号、规格、数量与设计图纸相符，且完整无损。4单独包装的隔离变压器、交流稳压器、镉镍蓄电池的规格、型号、数量应符合设计要求，且无损伤。4.1.8.2 直流电源装置安装的质量控制1电源装置或

34、硅整流装置在投入使用前，其电压或电流的调节范围及稳压或稳流的精度经检查、试验应符合产品的技术规定。2电池外壳密封完好，无裂纹或损伤；电极连接条及紧固件齐全。3电解液注入口栓盖完整、密封，液面指示线清晰，电池极性标志正确，且与实际相符。4注入电池内的电解液，其温度、密度及液面高度应符合产品的技术规定。5镉镍电池组的初充电、放电及循环充放电、容量校验等，应按产品的技术规定进行。4.1.9 箱式变电装置4.1.9.1 箱式变电装置的安装质量控制1箱式变电装置所采用的设备规格、型号应符合设计要求和相关产品标准的规定。2箱式变电装置的安装位置应正确，防潮防污功能符合设计要求。3金属箱式变电装置，其箱体接

35、地或接零应可靠，且应有标识。4高压开关，熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所，试验按产品的技术要求进行。4.1.10 变配电所综合自动化系统4.1.10.1 监理工程师依据设计文件订货合同及产品说明书对到达现场的综合自动化系统的设备（含材料）的规格、型号、外观质量及各种插件与设备的接口是否匹配进行检查。4.1.10.2 综合自动化系统安装质量的控制监理工程师对综合自动化系统安装质量进行检查，主要检查项目有：1监理控系统各个模块单位的安装，设备间的连接及监控主机及其外设的配置方案、安装位置等均应符合设计规定。2系统软件和应用软件的安装及设备接地是否正确、可靠。4.1.10.3 综合自

36、动化系统调试质量的控制监理工程师对综合自动化系统的调试质量进行旁站监理，其监控的主要项目为：1系统的当地监控、当地维护、数据采集与传输、数据预处理及当地和远程通信功能应符合设计规定。2系统应能自动接受并正确执行电力调度所下达的全部命令：3现场总线的网络拓扑结构、节点形式及网络参数设置应符合设计规定。各设备单元之间的网络协议应符合设计规定，并满足通信的要求。4.1.10.4 线路变（调）压器组的保护，测控单元功能应满足有关规定。4.1.10.5 高压锁出线的保护、测控功能应满足有关规定。4.1.10.6 安全监控系统的功能，各种保护功能，当地监控主机功能及变配电所各种信号装置的显示等均应符合设计

37、规定和满足有关标准的要求。4.1.11 变、配电所受电启动及送电运行4.1.11.1 变、配电所的受电启动质量控制变、配电所受电启动前监理工程师应对下列项目和内容进行核查：1所有母线及设备的相序连接无误，设备编号正确、清晰。2主变压器、自用变压等的分接开关均处于指定位置。3所有断路器及隔离开关处于分闸位置，且手车式设备均处于退出位置。4变压器、断路器等设备的电气性能试验符合有关规定。5进线隔离开关内侧及馈线隔离开关外侧已加挂临时接地线。6自动重合闸装置及自动同期检测装置的出口已打开，控制方式选择开关处于当地位置。7所内各种临时设施和临时电源线路等均已拆除。8受电启动及事故抢修用各类工具和材料准

38、备齐全，各种运行记录簿齐全。4.1.11.2 变、配电所的送电开通质量控制监理工程师参加变、配电所的送电开通，对送电全过程及变、配电所带负荷运行24h的质量进行检查和监督。4.2 架空线路4.2.1 架空线路工程监理工作流程图监理工程师熟悉设计文件,了解施工条件,核对施工图纸,参加技术交底,审核承包单位交桩复测资料，审核承包单位施工组织设计(施工方案),施工组织机构及施工机械、人员进场情况、开工条件等。施工前准备工作杆塔基坑及基础1. 审核施工方案,核查进场材料、设备、配件质量证明文件及测试报告,并签认报验单,按设计及验标要求逐项、逐点进行检查验收,并签认工程报验申请表。2. 对隐蔽工程、重点

39、部位、关键工序进行监控。3. 核查安装技术记录及相关的测试试验报告。杆塔组立及横担、绝缘子安装拉线制安及导线架设杆上设备及接户线安装监理工程师审查承包单位提报的工程竣工初验报审表及相关资料，参加竣工检查验收。工程竣工审查、确认竣工文件、试验报告对带电运行情况进行检查、监控。带电运行4.2.2 施工前准备工作质量控制施工前准备工作见本章相关规定。4.2.3 杆塔基坑及基础4.2.3.1 杆塔基坑及基础的测量（见“4 桥涵工程”的相关内容）按照设计提供的施工图纸及现场交桩资料进行定测，并对下列项目进行检查：1直线杆顺线路方向位移，35KV架空线路不超过设计档距的1%；10KV及以上不应超过设计档距

40、的3%；直线杆横线路方向位移不应超过50mm。2转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不超过50mm。4.2.3.2 杆塔基坑及基础的开挖1电杆坑及基础坑深应符合设计规定；基坑深度及允许偏差应符合相关规定。2同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。岩石基坑的深度不应小于设计的规定。310KV以下电杆埋设深度应符合设计和有关标准的规定。4杆上变压器台的电杆埋设深度当设计未作规定时，其深度不应小于2m。5双杆变台的根开中心偏差不应超过±30mm，两杆基坑深度应一致。6检查野外施工是否执行环境保护法规，保护生态储备，防止水土流失、环境污染。4.2.3.3 基坑回填1电杆基坑采用底盘

41、时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，底盘的安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差的规定。2电杆基础采用卡盘时，直线杆卡盘应与线路平行，并在电杆左右两侧交替埋设；承力杆卡盘设在承力侧；埋深应符合设计要求，允许偏差为±50mm。当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm。3基坑回填应按标准分层夯实，松软土质，应增加夯实次数或采取加固措施；石坑、冻土等坑的回填应满足相关标准的要求。4施工造成水沟、农田基本设施损坏的应及时整修，恢复原貌。4.2.3.4 基础浇注基础浇注质量控制执行“4 桥梁工程”的有关规定。4.2.4 电杆组立及绝缘子安装4.2.4.1 电杆质量的控制1核查产品厂

42、家的质量证明文件及相关资料；2电杆表面应光洁平整，不应有混凝土剥落，露筋等缺陷；3横向裂纹宽度应小于0.2mm，长度不得大于1/3;圆周长；纵向裂纹宽度应小于0.2mm。4.2.4.2 电杆组立质量控制1钢圈连接的混凝土电杆的钢圈焊接应符合有关规定。焊缝表面应无波析、间断、漏焊及未焊满等缺陷，并不应有裂缝；基本金属咬边深度不应大于0.5mm，当钢材厚度超过10mm时，不应大于1.0mm；焊完后整杆弯曲度不应超过电杆总长的2；法兰盘连接电杆，法兰盘应防腐处理，对接缝隙应不大于0.5mm，其螺栓受力均匀，电杆的整体弯曲应不超过电杆总长的2。2电杆的横向位移，电杆的倾斜，转角杆、终端杆的偏移值应符合

43、有关标准；双杆的位移偏差应符合有关标准的规定；架空线路电杆上应涂写杆号；同时，变电台、开关杆、分岐杆、换位杆、引入杆应有相位标志。4.2.4.3 横担安装质量控制1横担及其配件应采用热浸镀锌制品安装位置及偏差符合有关规定；2横担应安装于直线杆受电侧；分支杆、90°转角杆及终端杆应装于拉线侧；310KV及以下架空线路同杆架设时，横担间的最小垂直距离应符合有关规定。4.2.4.4 绝缘子安装质量控制1高压绝缘子耐压试验应符合有关规定；2耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿；有特殊困难时，可由内向外或由左向右穿入；3绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。4采用的闭口销或开口销不

44、应有折断,裂纹等现象,开口度应为30°-60°严禁用线材或其它材料代替开口或闭口销。监理工程师观察检查及平行检验；查阅测试记录及相关的试验报告；签认进场材料报验申请单 “TA6”表及工程报验申请表 “TA8”表。4.2.5 拉线制安4.2.5.1 拉线盘的安装1拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700mm。2拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎夯实。拉线坑应设防沉层。监理工程师观察检查、平行检验。4.2.5.2 拉线制安1拉线与电杆的角度不应小于45度，当受地形限制时，不应小于30度，特殊情况可采用

45、弓形拉线及撑杆等措施，均应符合设计要求；拉线截面与材质应符合设计规定（设计没有规定者除外）。2承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路的分角线方向对正；防风拉线应与线路垂直。3拉线棒出土处与规定位置的偏差、终端、顺向拉线不应大于拉线高度的1.5%，合力、防风拉线不应大于拉线高度的2.5%。4水平拉线跨越道路、铁路口应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m，对铁路轨面的高度，不应小于7m。5当采用UT型线夹固定时，应符合下列要求：线夹舌板与拉线接触紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚应在尾线侧；拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为

46、300500mm，尾线回头后与本线应扎牢。当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一。UT型线夹的螺扣杆应露出并有不小于1/2的螺丝扣杆长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧。6当采用绑扎固定安装时，拉线两端应放置心形环；纲绞线拉线应采用直径不大于3.2mm且不小于2.0mm的镀锌铁线绑扎牢固，绑扎应整齐、紧密，最小缠绕长度应符合验标表4.3.1的规定。7拉线安装允许的偏差应符验标表4.3.2的规定。监理工程师观察检查及平行检验；签认隐蔽工程记录；审核安装记录；签认工程报验申请“TA8”表。4.2.6 导线架设4.2.6.1 导线材质的检查1架空导线的线材不应有松股、交叉

47、、折叠、死弯、断裂及破损等缺陷；不应有严重的锈蚀现象。2钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀；材质和截面应符合设计要求；3绝缘导线表面应平整、光滑，色泽均匀，绝缘层厚度符合规定；所有金属附件及紧固件应采用热浸镀锌产品。监理工程师观察检查及平行检验；查阅产品的质量证明文件及相关的技术资料；签认进场材料报验单 “TA6”表。4.2.6.2 导线架设1不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。2采用连续管连接的导线或避雷线，应符合现行国家标准电力金具的规定。3导线与接续管采用钳压连接，应符合验标的规定。410KV及以下架空线路当采用缠绕方法连接时，连接部分的缠绕应良好，不应有断股、

48、松股等缺陷。5导线接头的位置与导线固定处的距离应大于0.5m。有防震装置时，应在防震装置以外。6导线跨越铁路，一、二级公路等地段，不允许有接头；同一档内， 同一根导线上的接头，不应超过一个。7架空导线引流线的连接在10-35KV线路采用并沟线夹时，线夹数量不应少于2个。连接面应平整、光洁。810KV及以下线路的引流线之间，引流线与主干线之间，不同金属导线的连接应有可靠的过镀金具；同金属导线当采用绑扎连接时，绑扎长度应符合验标的规定。9高压线路的导线排列规定面向负荷侧从左起排列顺序为A、B、C，环状线路或导线换相时，按设计规定。10低压线路面向负荷侧从左侧起，排列顺序为A、O、B、C，同一根导线

49、向两侧供电时与其中一侧导线应排列一致。11导线的驰度应符合设计规定的驰度或驰度曲线，其误差应符合验标的规定。12导线在绝缘子上的绑扎应符合验标的规定，裸导线在绝缘子上或线夹上固定应缠绕铝包带，其长度应超出接触部分30mm；缠绕方向应与导线外层线股的绞制方向一致。1310K及以下线路的裸铝导线在碟式绝缘子上作耐张且采用绑扎固定时，绑扎长度应符合验标的规定。14导线线对地的安全距离：引流线及导线相关净空距离应符合验标的规定。导线对地距离，在最大驰度下应不小于验标的规定。导线与山坡、峭壁、岩石之间的净距离，在最大的风偏情况下，不应小于验标的规定。导线不应跨越屋顶为易燃材料的建筑物，如必须跨越或接近时

50、，导线中最大弛度或最大风偏时与建筑物凸出部分的距离应不小于验标的规定。架空线路应避开公园、绿化区、防护林带、果林、经济作物和灌木林，如必须通过，应符合验标的规定。架空线路跨越架空线路时，其交叉角应符合验标的规定。架空线路与铁路、道路、电车道、河流、管道、索道及各种架空线路交叉或接近时，应符合验标的规定。监理工程师观察检查及平行检验；审核安装记录及相关的测试记录；签认工程报验申请“TA8”表。4.2.7 架空绝缘导线架设4.2.7.1 绝缘导线材质的检查1核查产品的质量证明文件及相关的技术资料；核对产品规格、型号是否与设计标准一致。2导线的绝缘层不应受到损伤，导线不应出现扭、弯现象。监理观察检查

51、；签认材料进场报验 “TA6”表。4.2.7.2 绝缘导线的架设1导线固定应牢固可靠，沿墙架设的线路，其中中性线在支架上的位置，设计无要求时，应安装在靠墙侧。2架空绝缘线路中间接头及终端头应密封良好；不同金属不同截面的导线严禁在挡内连接。3架空绝缘线路在同一档内，每一根导线不应超过一个承力接头，且距固定点不应小于500mm。4架空绝缘线路的承力索应接地，其接地电阻不应大于30监理工程师观察检查和平行检验；审核安装记录及相关的测试记录；签认工程报验申请 “TA8”表。4.2.7.3 架空绝缘线路对地安全距离1线路与电杆或拉线间的净距离应不小于0.2m；线路至地面或水面的距离，在最大孤垂时不应小于

52、验标的规定。2线路在最大垂度或最大风偏时与建筑物的距离不应小于验标的规定。3线路与树木之间的净距离不应小于验标的规定。4线路与铁路、道路、通航、河流、管道、人行天桥及各种架空线路交叉或接近时，应符合验标表4.5.2-4的规定。监理工程师观察检查及平行检验；审核测量记录及安装记录；签认工程报验申请 “TA8”表。4.2.8 10KV及以下架空电力线路杆上电器的安装4.2.8.1 杆上变压器台的安装1变台应安装水平，倾斜不应大于台架根开的1%。2一、二次引线应排列整齐。3油枕、油位正常，呼吸孔道畅通。4接地可靠，接地电阻应符合设计规定。监理工程师观察检查及平行检验；审核测试记录；签认工程报验申请“

53、TA8”表。4.2.8.2 跌落式熔断器安装1转轴光滑灵活，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。2熔管轴线与地面的垂线夹角为16°-30°，熔断器水平相间距离不应小于500mm，且排列整齐。3操作时灵活可靠，接触紧密，合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。监理工程师观察检查及平行检验；审核设备安装技术记录；4.2.8.3 杆上断路器和负荷开关的安装1水平倾斜不大于托架长度的1%。2引线连接应紧密，当采用绑线连接时，绑扎长度不应小于150mm。3不应有漏油现象，气压不应低于规定值。4操作应灵活，分、合闸位置指示正确可靠。5外壳接地可靠，接地电阻值应符合设计规定。监理工程师观察检查及

54、平行检验；审核安装及测试记录。4.2.8.4 杆上隔离开关安装1瓷件与引线的连接应可靠；操作机构动作灵活。2隔离开关刀刃合闸时，接触应紧密；分闸后应有不小于200mm的空气间隙。3水平安装的隔离刀刃，分闸时宜使静触头带电。4三相联动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。10.2.8.5 杆上避雷器的安装质量控制1避雷器瓷套与抱箍之间应有垫层，氧化锌避雷器应安装牢固、可靠。2排列整齐，高低一致，相间距离110KV时，不应小于350mm，1KV以下时，不应小于150mm。3引线短而直，连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合相关规定。4与电气部分连接时，不应使避雷器产生外加力。5引下接地线可靠，接地电阻应符合设计规定。4.2.8.6 低压熔断器和开关，低压保险丝（片）安装质量控制低压熔断器和开关各部接触紧密，便于操作；低压保险丝（片）应无变折、压偏、伤痕