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文档简介
1、窑街煤电公司矿井防爆电气管理细则(讨论版)第一章 总 则第1条:为进一步贯彻落实煤矿安全规程、生产矿井质量标准化标准、煤矿矿井机电设备完好标准及上级有关电气管理规定,规范具体操作、明确具体职责,保证电气设备安全运行,防止人身触电、电气火灾和电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故,确保矿井安全供电,特制定本细则。第2条:矿机电管理部门和各矿井下电气安全业务保安管理部门是井下电气安全管理的责任部门,负责本矿井井下电气安全的管理工作。公司机电动力部负责对各矿井下电气安全业务工作的指导和监督检查。防爆电气管理第一责任者为各矿机电副矿长,矿机电副总工程师负防爆电气管理技术责任,采购单位人员负性能质量责任。第3
2、条:依据煤矿安全规程(以下简称规程)、煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则(以下简称短路保护细则)、煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则(以下简称保护接地细则)、煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则(以下简称检漏保护细则)以及上级主管部门的有关规定和要求。各矿(公司)机电部门必须建立防爆管理、电气管理、小型电器管理、电缆管理等专业组。并需做到:1)有适应业务要求的专职管理人员。2)建立健全各项管理制度。3)有完整的台帐和各项记录。4)有完备的技术资料、图牌板和原始数据。第4条:井下电气安全管理的范围:是指矿井井口以下高低压供电系统、矿井综合自动化系统(含各子系统)、
3、通讯信号系统、皮带集控系统、监测监控系统的各种电气设备、器材、设施在选型、安装、测试、使用、维护、检修和拆除过程中的综合管理及蓄电池电机车、计量测量设备、矿灯、各种电气仪表等的电气安全管理。第二章 防爆专业化管理组第5条:公司各生产矿(公司)机电运输部必须设立专职防爆检查专业化管理组,配备专职防爆检查员,该组在矿机电运输部的管理下,负责对矿井井下所有防爆设备(包括小型电器)进行监督检查,凡入井的防爆电气设备都必须由防爆检查员检查出具“防爆检查合格证”和“电气设备入井许可证”才能入井使用;不经防爆检查员检查,无“防爆检查合格证”和“电气设备入井许可证”的电气设备井下禁止使用。第一节:矿井防爆管理
4、第6条:为杜绝井下电气设备失爆,要严把“三关”,即:进货验收关、入井验收发放关、安全使用维护关。1)进货验收关:供应部门在订购防爆电气设备及小型电器时,必须检验生产厂家有无“煤矿矿用产品安全标志”,安全标志证号是否在有效期内,有无“防爆产品生产许可证”、“产品合格证”、“产品说明书”及产品“铭牌”。无“煤矿矿用产品安全标志”严禁采购。各矿设备管理员在验收防爆设备时,要与矿机电运输部防爆检查组共同检查设备防爆性能,发现有“失爆”时,应通知采购单位负责处理,并不得发放使用,否则产生的不良后果由验收人负责,小型电器管理发放同样负有验收责任。2)入井验收发放关:所有入井的设备必须由矿机电运输部防爆检查
5、组检查其防爆性能,检查时要持证上岗,必须按照标准逐一对每台(件)防爆电气设备或小型电器的隔爆性能进行检查,符合标准的方可发放使用,并在同类设备相同部位粘贴“防爆检查合格证”,合格证应有:防爆检查员代码或签章、签发时间,设备名称或代号等内容必须由防爆检查员记录在案,井下现场检查无“防爆检查合格证”为失爆;检修完好的防爆设备还应有“检修合格证”,“检修合格证”应与“防爆检查合格证”、 “电气设备入井许可证”贴在一处,“检修合格证”上要有设备名称或代号、检修时间、设备性能检测、测量数据,检修人签章或代码,发放“检修合格证”前检修人员必须留有与“检修合格证”填写相同内容的、使用单位主管人员签字的检修存
6、根。防爆检查合格证、电气设备入井许可证、检修合格证粘贴位置具体规定如下:a)低压开关及127伏综保开关:插盖式贴在插盖内中部,转盖式贴在转盖内中部。b)各种接线盒:上盖内中部。c)电动机:接线盒上盖内中部。d)高压防爆开关:防爆腔体前盖中部。e)干式变压器:低压防爆腔体左侧中部。f)移动变电站:低压插盖内中部。g)插销:母插销腔内。)安装使用维护关:防爆设备安装时,安装人员首先检查设备是否有“防爆检查合格证”和“检修合格证”,无证设备不得安装。按设计新安装的防爆设备运行前须经矿机电运输部防爆检查组成员及使用单位负责人、电工共同验收确认质量完好无失爆后,安装、使用、检查组三方签字交接,然后方可投
7、入使用;零星安装的防爆电气设备或小型电器应由交接双方电工负责验收交接,方可使用。根据谁使用谁维护的原则,使用的电气设备、小型电器、供电线路等必须负责保持完好及隔爆性能。第7条:防爆电气检查与失爆管理的相关规定:1)采掘工作面电气设备及设施,每班对每台(件、条)至少须检查二次(接班、交班时各一次)。由跟班队长负责指挥、当班电工实施,若发现失爆须当即整改。生产过程中防爆性能遭到破坏的设备或小型电器应当即停产更换,否则应在本系统内追查责任。2)主要进风巷道内及沿线变电峒室中的电气设备及设施,必须分批检查维护,每季度(个别量大的小型电器每半年)必须全部检查一遍,由所管辖队主管队长及技术员负责指挥、包机
8、电工负责实施。检查项目及维护内容必须记入定期检查记录内,指挥干部及电工在记录上签名,自查中发现的失爆当班必须处理完毕,否则追究队长责任。3)其它巷道内及采区变电所中的电气设备及设施,必须分批检查维护,每旬全部检查维护一遍,由包机组长指挥、包机电工实施。自查中若发现失爆,当班必须处理完毕,并做好检查维护记录,否则对责任人按窑街煤电集团有限公司安全生产隐患、员工“三违”行为处理规定处罚。4)矿防爆检查组成员对采掘工作面电气设备和设施要逐台检查,每周检查一遍,若发现失爆,通知采掘队跟班队长当即整改,并记入当月检查记录;对高瓦斯、煤尘与瓦斯突出危险区域使用的电气设备,每周检查不少于两次,若发现失爆,通
9、知作业队跟班队长当即停产整改,并记入当月检查记录。7654电运输部组织人员每月对各辅助队电气设备和实施逐队检查一遍,若有失爆,督促当班整改,并记入当月检查记录。6)矿机电运输部建立健全矿井电气设备检查记录,对查出的“失爆”和“不完好”必须严肃处罚。7)公司每季度对各矿防爆电气设备及设施普遍检查一次,同时每月不定期对各矿进行抽查,若发现一处“失爆”,公司季度矿井机电安全质量标准化与安全高效型矿井机电评分时,被检查单位的矿井机电加扣10分。第二节 “失爆”的判定标准第8条:“失爆”即防爆电气失去防爆性能的简称。判定设备、设施是否失爆,以爆炸性环境用防爆电气设备国家标准汇编、煤矿矿井机电设备完好标准
10、、煤矿安全规程规定进行判定“失爆”和“不完好”。防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。第9条:隔爆外壳的壳体:1)凡是安装有轴承转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。2)隔爆外壳面积在50cm2范围内变形长度超过50mm,或凸凹深度超过5 mm为失爆。3)隔爆外壳有裂纹、开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。4)隔爆腔之间严禁直接贯通,应保持原设计的隔爆性能,否则为失爆。穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。5)4的金属或金属包覆的不燃性材料制成,
11、衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。6)防爆外壳上透明件(如观察窗或灯具的透明罩)破裂、松动、表面伤痕或磨损深度大于1mm为失爆,伤痕或磨损深度小于1mm为不完好。第10条:防爆面:1)隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度: 表1隔爆空腔净容积(升)0.50.522间隙(毫米)0.30.40.5接合面宽度(毫米)812.5252、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙
12、与接合面宽度:表2隔爆空腔净容积(升)0.50.5备注接合面宽度(毫米)12.525间隙(毫米)操纵杆及孔0.30.5电机轴及孔0.40.62)隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。3)转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm,间隙不得大于0.5 mm,否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。4)隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3m,操纵杆的粗糙度应不大于3.2m,否则为失爆。5)隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者,为失爆。(云影:
13、青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉)。6)隔爆面局部存在直径大于0.5mm,深度大于1mm的砂眼,在1cm2 范围内超过5个为失爆。7)隔爆面上不得有硬杂物或油漆,且油漆的痕迹不得超过隔爆接合面宽度的1/3,否则为失爆。8)隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈油(磷化后也可涂凡士林油),磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。第11条:电缆引入装置:1)高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm),否则为失爆。2)电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆;大于15mm为不完好。3)没有接线的电
14、缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧,或用符合规定的绝缘胶堵死,否则为失爆。接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面,否则为失爆。4)金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属挡圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度应不小于1mm,否则为失爆。5)接线嘴压紧后应有间隙,否则为失爆。接线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入扣差不应大于5 mm,否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时,只能用一个不开口的金属圈来调整,不得再垫其它杂物。金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致。否则为失爆。6)接线嘴压紧要求:卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴
15、,上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣,用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。接线嘴压紧后应有余量不小于1mm的间隙,否则为失爆。7)接线盒接线嘴(四个方向均有喇叭口的除外)严禁朝上,否则为失爆。接线嘴外部有缺损,不影响防爆性能为不完好。8)电缆压线板压紧要求:未压紧电缆为失爆,电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上,为不完好。9)低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线,低压隔爆开关的控制线、信号线嘴严禁接入或引出动力线,否则均为失爆。10)靠近电缆引入装置处的电缆应有松弛度,不得使引入装置或接线端子受到拉力,否则为失爆。第
16、12条:电缆引入装置的密封圈:1)必须使用合格的橡胶密封圈,否则为失爆。2)密封圈尺寸应符合以下规定。1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值,否则为失爆。 表3D(mm)DoD(mm)D2020D60D9011.52备注:D:表示密封圈外径,Do:表示进线装置内径 2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径,否则为失爆。3、密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm,否则为失爆。4、密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍(截面积70mm2及以上的电缆除外),且不得小于4mm,否则为失爆。3)密封圈修整后应整齐圆滑,
17、凹凸大于2mm(含2 mm)为失爆,小于2mm为不完好。4)密封圈的同心槽线应朝内,否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。5)电缆与密封圈之间不得包扎其它物体,不得锉细电缆外径穿入引线装置和密封圈,否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。第13条:电气设备紧固件:1)隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠,否则为失爆。2)紧固件应采用不锈材料制造,或经电镀等防锈处理,否则为不完好。3)同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣,否则为不完好。4)紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣,否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径
18、的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则为失爆。5)隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽(弹簧垫圈与螺栓规格一致,弹簧垫圈应压平),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆。第14条:电气设备联锁装置:1)所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,保证非专用工具不能轻易解除它的作用,否则为失爆。2)开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。3)电气设备的操作手把应与隔爆外壳之间能够可靠地电气或机械闭锁,实现开盖前断电、断电后闭锁。具有急停功能的电气设备,其急停功能应可靠。高
19、压电气设备的高低压闭锁应起作用。有一项不符合为失爆。第15条:电缆与连接:1)电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用连接装置的接头,为失爆。2)高压铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头,为失爆。3)通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件,为失爆。4)橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿围长三分之一以上,为失爆。第16条:电缆接线工艺:1)接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线,螺母下应有弹性垫圈,或采用双螺母。不得压芯线绝缘,芯线裸露部分距卡爪(或平垫圈)的最近端不得大于1mm,否则为
20、不完好。2)高压电缆的连接,一律采用压接方式,否则为不完好。接线柱使用压板压线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层的电缆接线时,必须将屏蔽层处理干净,否则造成事故的按失爆论处。3)电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜,以松开线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不脱为宜;接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。4)接线腔应保持干净,无杂物和水珠,否则为不完好。5)隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值,否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装,否则为失爆。表4 、隔爆腔内导线的电气间隙(mm)额定电压(V)电气间隙(mm)500V以下6
21、66010114018330036600060第17条:其它电气设备:1)插接装置的电源侧应接插座,负荷侧应接插销,当断开时插销不得带电,否则为失爆。2)各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、折除或失效均为失爆。3)接线嘴电缆出口处应平滑,出现死弯致使橡套电缆(包括控制线、信号线)绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。4)旋转电机在正常工作状态下,外风扇、风扇罩、通风孔档板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%,且不小于1mm,否则为失爆。5)防爆蓄电池机车使用其他物品代替保险,为失爆。6)防爆电气设备入井前应经专职防爆检查员检查,并签发“
22、入井许可证”和“防爆检查合格证”,否则为失爆第三章 电气专业化管理组第18条:公司各生产矿(公司)机电运输部要建立健全电气专业化管理组,规范管理制度,制订岗位责任制。该组在矿机电运输部的管理下,由矿井主管电气工程技术人员、防爆检查组成员和电气试验组成员组成,电气工程主管技术人员任组长,负责井下供电系统的设计,电气设备选型、用电负荷调整及短路、过流、漏电保护的整定值计算,审核电气设备检修安全技术措施,负责绘制井下供电系统图、供电设备布置图、矿井接地系统图,负责电气三大保护的计算、整定、测试、检查,供电设备动、热稳定性效验,矿井所有停电手续、电气工作票的审批办理等工作。必须做到矿井供电系统的供电设
23、计图纸、现场实际接线方式、供电设备布置、供电设备线路保护装置完善等要相互吻合,确保供电系统的可靠运行。第一节:矿井电气管理第19条:电气专业化管理组出具的供电设计、保护整定计算和绘制的各种图纸,由矿机电运输部门负责人审核,经机电副总或机电矿长批准方可生效,并统一存档。所有井下新安装的采掘工作面、变电所、临时配电点必须按规定进行供电设计,严禁无设计施工,严禁先开工,后设计。第20条:供电设计图纸管理:1)井下供电系统图应标明电气开关型号、短路、过负荷保护整定值、熔断器熔体的额定值、被保护线路最远端两相短路电流值、保护装置灵敏度系数,负荷名称、瓦斯监控系统的监控电源、瓦斯断电开关、电动机的容量以及
24、电缆的用途、型号、电压、截面和长度。2)井下电气设备布置图应标明660V及以上电气设备、电缆、接线盒布置的相对位置、规格型号。设备布置图标注不全的应绘制分图标明。3)矿井接地系统图应标明主接地极、局部接地极埋设的相对位置,所有主接地极、局部接地极必须和总接地网连接起来。4)以上3种图纸必须用计算机CAD软件绘制,井下电气设备布置图、矿井接地系统图按采掘工程平面图同等比例绘制。井下供电系统图必须有6KV或10KV系统网络总图和地面井下供电线路、保护装置对应配合关系、变电所、配电点、工作面负荷的分图,网络总图要标明线路长度、运行编号、运行方式、保护整定值,分图要标明电源来向、去向。5)明确停送电手
25、续办理程序。停送电手续必须有工作内容、停电时间、停电地点、影响范围、安全措施,还必须要对相关监测系统的影响范围反映清楚。6)井下供电系统图、井下电气设备布置示意图、矿井接地系统图,要根据系统的变化及时修正。要求每年必须于6月20日和12月20日前分别将上半年和下半年的图纸各四套上报公司机电动力部。第21条:电气设备、小型电器、电缆、开关保护装置的台账管理等工作必须录入计算机管理。整定值计算、审核、审批、调整、校验过程必须做到逐级严格把关,层层落实。第22条:建立电气事故隐患档案,完善电气事故登记、追查、分析和报告制度。1)发生一般、较大非伤亡影响电气事故,矿(公司)要及时组织追查、分析和处理。
26、2)发生重大以上非伤亡电气事故应立即报公司职能部门、总调度室和分管领导,由公司及事故单位共同追查、分析和处理。第23条:负责对井下供电系统、电气三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电闭锁、瓦斯电闭锁、双风机双电源自动切换、电缆及各种电气安全保护设施等进行监督检查。1)检查的内容包括新安装的供电线路是否按设计施工,供电图纸、整定值是否和实际一致;防爆电气设备的防爆性能是否符合要求;各种电气保护装置,如安全供电三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电闭锁、瓦斯电闭锁、双风机双电源自动切换、电动机综合保护等是否坚持使用等。2)检查范围实行分片包干、责任到人,不留死角。高瓦斯矿井、高瓦斯区域每周至少检查两次,低
27、瓦斯矿井应每周检查一次,并做好检查记录。第24条:井下电气设备选型基本原则:1)按照公司“高突矿井、高瓦斯矿井”和“数字化矿井”的要求,制定井下电气设备选型方案和选型。2)井下电气设备选型,必须选用矿用防爆型。3)井下严禁选用油浸式变压器,必须全部选用隔爆干式变压器。4)电气设备应优先选用具有遥测遥控功能的产品。5)低压磁力起动器应优先选用具有独立的馈电接线腔、电源接线腔,且接线腔开盖分级闭锁功能的产品。馈电接线腔进行压盖作业时能立即切断本级电源,电源接线腔进行压盖作业时,能立即切断上级电源。6)大功率、启动频繁的胶带输送机应配置性能优良的软启动装置,三台及以上的胶带输送机配置集控装置。7)控
28、制高压电动机的矿用高压隔爆型真空配电装置必须选用矿用高压隔爆型真空磁力启动器,并优先选用高压变频软启动方案。8)电气设备的操作机构应优先选用可靠性高、结构简单永磁型操作机构。9)井下严禁使用游离金属钠灯,可使用高压钠灯。第二节:井下开关保护装置管理第25条:矿(公司)机电运输部电气专业化管理组下设的电气试验室,建立健全电气试验制度,配备具有资质的试验人员和合格的测试仪器,专门负责对井下开关保护装置进行检测、调试;高压电缆的泄露和耐压试验、主要电气设备绝缘电阻检查;井下接地网接地电阻值测定及其它电气试验工作。负责对开关保护装置按类别、生产厂建档、编号,账、卡、物一致,并做好发放、回收、使用情况记
29、录。1)电气试验室测试仪器按下表配置:序号名 称规 格单位数量1微机综合保护校验仪井下各种高低压保护插件台12交直流高压发生器10kv以下台13全自动电容电流测试仪HTC1-H02mA/20 mA台14绝缘电阻测试仪1000v、2500v、5000v套15绝缘摇表台16钳式接地电阻仪0.11000台17杂散电流测定仪台12)试验要求:使用普通型携带式电气测量仪表,必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用,并实时监测使用环境的瓦斯浓度。第26条:开关保护装置及功能必须遵守下列规定:1)井下高低压开关必须满足规程第445条规定:“所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作”和GB38
30、36.1-2010爆炸性气体环境用电气设备标准,第1部分通用要求10中“联锁装置”规定:“为保持某一防爆型式用的联锁装置,其结构应保证非专用工具不能轻易解除它的作用”。不符合要求的应尽快更换,并制定使用管理规定。2)井下高压开关的短路、过负荷、接地选择性漏电和欠电压保护装置应选用数字化智能保护装置。3)井下低压馈电开关应装设短路、过负荷和漏电保护装置,二台以上分开关(含二台)的供电系统,总开关应有漏电闭锁功能,分开关应有选择性漏电保护功能。4)直接控制低压电动机的开关应具有欠电压、短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。电动机绕组有温度传感元件的,控制开关应有温度保护;具有软启
31、动功能的控制开关也应具备上述保护功能。第27条:保护装置的计算和调整必须遵守下列规定:1)矿(公司)机电运输部电气专业化管理组负责供电系统的整定值计算、审核、审批、调整、校验工作,要建立健全矿井高压开关的整定值调整管理制度,并严格执行。a.主管技术人员计算的电气设备开关整定值,和供电图纸一并交本组业务范围分片包干责任人员,责任者组织供电管理单位包机电工一起办理停电手续,按计划停电时间对相应的供电设备进行实际整定。b.分片包干责任人员在整定的同时,要变更整定值牌、整定值卡片和供电系统图数据。整定牌上应标明:设备编号、型号、负荷、用途、过载、最远端两相短路电流值、短路、零序电流(低压开关为保护形式
32、)、整定值、整定人和整定日期。必须做到电气保护装置准确、灵敏及供电系统图、设备整定牌、计算基础记录三相符。c.要求电气设备的各种保护装置在负荷变更时及时进行整定。负荷不变时的检验或调整工作,按下表周期时间执行:*井下电气试验项目及试验周期表*序号项 目测试范围及方法测试周期1配电系统继电保护装置检查整定对井下配电系统继电保护装置重新核定负荷,进行整定试验新开关下井前1次,在用开关每6个月1次,负荷变化及时整定 2高压电缆的泄漏和耐压试验电缆用交直流高压发生器做耐压、泄漏试验每年一次3主要电气设备绝缘电阻的检查提升运输设备、通风机、主要排水设备、主要采掘设备及井下高低压供配电设备,绝缘电阻用绝缘
33、摇表或绝缘电阻测试仪测试每6个月不少于1次4固定敷设电缆的绝缘检查动力电缆绝缘电阻用绝缘摇表或绝缘电阻测试仪测试每季一次5移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查动力电缆绝缘电阻用绝缘摇表摇测每月一次,由使用单位维修电工负责测试记录6井下电网接地电阻值测定局部接地极、主接地极接地电阻用接地电阻测试仪测定每季一次7新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定井下所有电气设备绝缘电阻用绝缘摇表摇测,接地电阻用接地电阻测试仪测定投入运行以前8杂散电流测试使用架线电机车的矿井,用杂散电流测试仪测试每年一次2)每年应对单相接地电容电流、杂散电流和谐波电流测试一次,超过规定值时,必须采取限制措施。3)所有开关保护装置
34、必须经矿(公司)电气试验室进行检测、调试,要求每半年应升井调试、校核一次。4)电气设备管理单位严禁随意放大整定值,防止烧毁电动机或电气设备越级跳闸。5)供电设计、保护整定值计算应配置统一软件,并按规范格式绘制和计算。6)要求动力公司为生产矿井按季度提供入井电缆处高压开关的整定值、电源短路容量和阻抗,矿(公司)井下一级进线总开关整定值的整定,要求必须低于动力公司出线开关整定值,矿(公司)井下高压开关的整定值必须按级进行整定,并且必须按煤矿安全规程要求对供电设备及线路的容量进行校验,对校验不合格要求的线路要进行改造,使其满足要求。7)各矿(公司)矿区用电负荷及定值计算季报表,要求必须于每季末月的2
35、0日前报公司机电动力部。第三节:保护接地管理第28条:矿(公司)机电运输部电气专业化管理组负责对井下接地电阻值的测定,每季至少测定一次,测定应采用本安型接地摇表,并做好记录。第29条:保护接地的设置:1)主、副水仓必须各设一块主接地极,浸在与水仓相连的配水井内,便于检修和检查;矿井内分区从井上独立供电者,必须单独设置分区主接地极。2)所有必须接地的设备和局部接地装置都要和总接地网连接。禁止将几台设备串联接地,也禁止将几个接地部分串联。3)36v以上的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮和橡套(或塑料)电缆的接地芯线或金属屏蔽护套等都必须可靠接地。4)接地网接地电阻的阻值和接
36、地装置的材质选用、安装、检查以及保护接地的其他要求按保护接地细则有关规定执行。第30条:在下列地点应装设局部接地极:1)每个采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。2)每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。3)每个低压配电点(含单台馈电开关)或装有3台以上电气设备(包括开关、电动机)的地点。4)无低压配电点的采煤工作面的运输巷、轨道巷、集中运输巷(胶带机运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面至少要分别装设1个。5)连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。第31条:新安装的接地装置,在投入运行前,应测其接地电阻值。禁止使用无可供接地的电气设备和小型电器。第四章 小型电器管
37、理组第32条:各矿对井下使用的接线盒、按钮、电铃、防爆灯等小型电器要实行专业化管理,完善管理制度。对各种小型电器的编号、保管、领取、发放、回收、修理、试验等工作实行统一管理,建立台帐,实行牌板、卡片管理,做到数量清,状态明,帐、卡、物对口,使用合理。第33条:小型电器的“进货验收”、“入井验收发放”、“安全使用维护”均执行第二章有关防爆管理的规定,要严格按“失爆”的标准判别失爆,井下现场检查发现无“防爆检查合格证”按失爆论处。第34条:小型电器性能应符合:操作灵敏、动作可靠、声光信号清晰、工作电压电流符合铭牌规定不过热。防爆插销还应有防脱的电气联锁装置。第35条:使用中的小型电器至少每半年应打
38、开进行一次全面检查,防爆面除锈及涂防锈油。此项工作由所在单位包机电工负责实施,每次检查维护都应填写检查记录。第五章 电缆管理组第36条:各矿必须有完善的电缆管理制度,配备专职电缆管理人员,负责井下电缆的验收、领用、台账建立、电缆检修和管理工作,并实行电缆图牌板管理。必须建立电缆专业维修场所,负责电缆的编号、修补、试验、发放、保管等工作。1)电缆管理组每月对全矿电缆进行一次盘点清查,10日前向机电运输部提供电缆汇总情况,其中应包括各种电缆长度、本月进货情况、库存情况等,实现数量准,状态明,帐、卡、物三对口。2)凡用于井下动力、照明、信号和控制的各类型橡套电缆,必须符合规程有关要求,必须有国家质量
39、监督检验检疫总局核发的工业性产品生产许可证、国家采煤机械质量检验中心核发的产品检验合格证、矿用产品安全标志办公室核发的煤矿矿用产品安全标志和生产厂的出厂检验合格证。3)电缆连接装置必须采用具有防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志的产品。4)入井前经防爆检查员检查,各种证件齐全,外观完好,签发“防爆检查合格证”, 方可下井使用。第37条:电缆的选用、敷设、悬挂和连接必须遵守下列规定:1)井下电缆的选用应遵守规程第467条规定,不得选用无接地芯线的电缆,严禁采用铝包电缆和铝芯电缆。2)敷设、悬挂应符合规程第468、469条规定。3)井下高压电缆不得采用油浸纸绝缘电缆和外钢带铠装电缆。4)电缆的连接,必
40、须执行规程第472条有关规定。第38条:电缆的使用和维护应符合下列要求:1)为了保证电缆的可靠运行,电缆使用维护单位必须配备红外线温度检测仪器,每周对电缆连接处进行一次检查,发现问题及时处理,并做好记录。2)采掘工作面装岩机、掘进机、煤电钻等移动设备除靠近其15米一段电缆外所有进回风巷道内敷设电缆都要用电缆钩或绝缘带悬挂起来,靠近移动设备的拖拽电缆必须采取防护措施。严禁电缆拖地或用铁丝绑扎。采煤机随机移动部分电缆必须采用专用电缆夹。3)进行巷道清洗、维修等有可能损伤电缆的作业时,必须有电缆防护措施。4)井下巷道内的电缆沿线至少每隔200米、在拐弯处或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端,都应
41、设置电缆标志牌。5)电缆线路中间接线盒必须放在支架上或吊于承重钩上,不得使电缆受力。6)电缆经过巷道淋水处,必须用防水材料进行遮蔽或包扎,其长度应大于淋水区域。7)峒室电缆沟内敷设的电缆严禁浸泡在水中,若电缆沟内无法避免积水,应将电缆托架支起。8)电缆过风门时,严禁将电缆直接砌于墙中,应设穿墙套管,并使电缆留有一定驰度。第39条:所有高低压电缆入井前、敷设前、运行前必须进行绝缘测定,包括新投运及热补、冷补检修后的电缆,绝缘电阻值必须符合技术规范要求。1)橡套电缆新装或热补、冷补后还应做浸水耐压试验,电缆应在水中浸泡6小时,试验电压应为电缆额定电压的2.5倍,试验持续时间5分钟。2)回收升井的电
42、缆,电缆管理组要及时的安排检查、检修、测量,必要时进行真空干燥处理,或热补,或冷补。检修完好的电缆应放置在干燥的检修车间,按规格分类排列盘圈堆放,并在醒目的标示牌上标明该电缆的型号、长度、检测相关数据,并有检修时间、检修人、验收人签名。第40条:井下固定敷设的电缆每月由业务归口机电队主管队长指挥、包机电工具体操作对外部和吊挂情况进行一次检查维护,并填写维护检查记录;采掘工作面及进回风巷道内敷设的电缆,每天由该队电工负责检查一遍,发现问题及时处理。第六章 电气设备运行维护管理第41条:各生产矿(公司)必须建立健全停送电制度、负荷增减审批制度、井下防爆电气管理规定、杂散电流管理制度、电气设备检查维
43、修制度,加强矿井供用电管理,确保矿井安全生产;相应的为矿区供电的主管单位动力公司、劣质煤热电厂要组织供电人员不断地学习煤矿安全规程有关条款,使供电行为规范于规程之内,确保供电网络的安全运行。第42条:加强电气安全的现场管理,机电管理部门、生产区队、班组要严格对业务管理范围内的电气设备进行检查,对存在的重大电气安全隐患、防爆电气设备失爆、开关保护不齐全的,必须立即停止生产进行处理,合格后方可恢复生产。第43条:井下机电设备安装,必须达到机电安全质量标准化矿井标准,项目完成后应由机电管理部门组织相关科室的专业技术人员进行验收,验收合格后方可移交使用维护单位。第44条:井下不得带电检修、搬迁电气设备
44、、电缆和电器。第45条:操作井下电气设备,必须遵守下列规定:1)非专职或非值班电气人员,不得擅自操作电气设备。2)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。3)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。4)严格执行矿(公司)停电、送电申请审批制度。第46条:井下电气安全应做到“十不准”:1)不准甩掉开关保护装置。2)不准甩掉检漏保护装置。3)不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。4)不准明火操作、明火打点、明火放炮。5)不准用铜丝、铝丝和铁丝等代替熔断器的熔体。6)不准对停风的采掘工作面未经检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限时进行送电、验放电。7)不准对有故障的供电线路强行送电。8)不准对保护装置不可靠的电气设备送电。9)不准使用失爆的防爆电气设备和有破口的电缆。10)不准在井下拆卸矿灯。第47条:电气设备检查、维护、修理和调整应遵守下列规定:1)电气设备必须由专责的电气维修工进行检查、维护、修理和调整。2)井下电气维修工必须配带便携式瓦检仪和与电源电压相适应的验电笔。3)在检查、维修过程中,严格执行停电、验电、放电和打三相短路接地线的操作程序,实时检测环境瓦斯浓度。4)高压电气设备的修理和调整工作,应有工作票和施工安全技术措施。第48条:对井下电气设备、小型电器、电缆必须实行包机制,
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