井口联合建筑施工组织设计方案

1、汾西瑞泰井矿正行煤业井口联合建筑施工组织设计山西汾西工程建设有限责任公司工程公司2012.3.20施工单位签字栏施工单位：（章）项目部经理：技术负责人：编 制：监理单位签字栏监理单位：（章）总监理工程师：监理工程师：现场监理：施工方案审批表安全矿长：分管矿长：总工程师：矿基建科：目 录1. 概述1.1 编制依据及说明1.2 工程概况2. 施工部署2.1 总体目标2.2 现场组织机构、质量（安全）保证体系2.3 施工准备工作2.4 劳动力安排计划2.5 施工平面布置2.6 材料计划2.7 施工机械设备计划表3. 主要分布分项工程施工3.1 施工顺序3.2 基础施工3.3 钢筋工程3.4 模板工程

2、3.5 混凝土工程3.6 砌筑工程3.7 脚手架工程3.8 装饰装修工程4. 质量保证措施、创优措施4.1 组织措施4.2 施工过程措施4.3 施工技术措施4.4 材料保证措施4.5 成品保护措施5. 安全保证措施5.1 工程安全管理目标5.2 安全管理措施5.3 安全保证措施6. 文明施工措施7. 消防保卫措施8. 雨季施工措施1.概述1.1编制依据及说明山西汾西瑞泰正行煤业有限公司井口联合建筑，本工程位于山西任曦瑞泰井矿正行煤业，工程总建筑棉结为7492.65平方米,由中煤科工集团重庆设计院设计,为了便于生产施工管理,确保工程顺利进行,做到“优质、高效、安全、低耗、文明”施工以及接受建设单

3、位、设计单位、监理公司及质监部门的质量监督,我公司特制定本施工组织设计。1.1.1本设计编制的依据是：1.房屋建筑制图统一标准（GB/T50001-2001）；2.建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）；3.建筑结构荷载规范（GB50009-2001<2106年版）；4.建筑抗震设计规范（GB50011-2008）；5.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；6.砌体结构设计规范（GB50003-2001）；7.建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）8.煤矿矿井建筑结构设计规范（GB50592-2010）9.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造

4、详图 （1）、现浇框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构 （03G101-1） （2）、现浇钢筋砼板式楼梯（03G101-2） （3）、条形基础（06G101-6） （4）、现浇混凝土楼面与屋面板（04G101-4）10. 框架轻质填充墙构造图集 （1）、加气混凝土填充墙（02G02） （2）、请寂寥混凝土小型空心砌块填充墙 （3）、钢丝网架水泥聚苯乙烯复合板 （4）、烧结空心砖填充墙11.建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；12.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；13.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；14.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202

5、-2002）；15.山西汾西瑞泰井矿正行煤业有限公司工业广场岩土工程勘察报告（由山西省勘察设计研究院提供）；16.桩基说明桩基详图、副斜井绞车房桩基平面布置图（由中煤科工集团重庆设计研究院设计）；17.砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）18.建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）19.建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）20.外墙饰石砖工程施工及验收规范（JGJ126-2000）21.建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）22.屋面工程技术规范（GB50207-94）23.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）24.施工现场临时用电安全技术规范

6、（JGJ46-8829）25.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）26.龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）27.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）1.1.2编制说明根据以上资料并结合本公司以往施工经验编写了本施工方案。一经批准施工中严格遵照执行。1.2工程概况1.2.1工程概况1.2.1.1本工程为山西汾西瑞泰井矿正行煤业有限公司井口联合建筑，结构形式为框架结构，基础形式为：采用人工挖孔桩，本工程安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，本工程设计使用年限为50年。建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度；建筑工程等级为三级。1.2.1.

7、2本工程总建筑面积7492.65，建筑总层数为5层，建筑高度为22.35m，联合建筑一层设更衣、浴室和办公区，公社4个出口，二层设置矿灯、自救器发放室及办公室；三层为更衣、浴室及办公区。四层为监控、大会议室和办公区；五层为办公室，建筑总层数为5层。办公区设置一部客运电梯。1.2.1.3本工程采用钻孔嵌岩灌注桩,共96根桩。Zj-1共计31根，桩径1000；Zj-2、Zj-3共计65根，桩径600mm。1.2.2场地地质条件根据野外钻探，原位测试、室内土工试验结果，本次勘探深度范围内，场地地基土自上而下依岩性将其划分为5层，现依层序分别叙述如下：第层：杂填土（Q42ml）杂色，主要含石块、煤渣、

8、煤矸石、砂粒、植物根系等，结构松散，土质不均。据调查知，该层土堆积年限未超过5年。第层：粉质粘土（Q2dl+pl）褐红色，可塑硬塑状态，含有云母、钙质结核、煤屑、氧化物等，无摇震反应，稍有光泽，干强度及韧性高，混有少量的风化残积砂土，具有中等压缩性。第层：粉质粘土（Q2dl+pl）褐红色，可塑硬塑状态，含有云母、钙质结核、煤屑、氧化物等，无摇震反应，稍有光泽，干强度及韧性高，混有少量的风化残积砂土，具有中等压缩性。第层：泥岩（P）浅黄色，强风化，泥质结构，岩体破碎，岩芯呈碎块状，夹有强风化的砂岩岩屑薄层。岩石坚硬程度属于极软岩，岩石基本质量等级属类。第层：泥岩（P）浅黄色，中风化，泥质结构，岩

9、体破碎，岩芯呈碎块状，偶见短柱状。岩石坚硬程度属于软岩，岩石基本质量等级属类。二、施工部署1、工程目标1）质量目标：合格。2）现场管理目标：强化施工现场科学管理，创安全、文明施工工地，施工期间杜绝一切安全事故及火灾事故。2、现场组织机构、质量（安全）保证体系 1）管理机构：按项目管理法组织施工，设项目经理一名，项目副经理两名(安全副经理、生产副经理各一名)，项目技术负责人一名，工长名，并设技术员、材料员、质量员、安全员、计划员及预算员。实行项目经理负责制。具体分工见表：姓名职务职称分工韩力群项目经理工程师全面负责该工程管理工作高同宝生产副经理工程师全面负责项目生产工作安建绘安全副经理工程师全面

10、负责该项目安全工作张瑞恩技术负责人工程师全面负责该项目技术工作周计庄工长技师具体负责土建生产安排贾同彪工长技师具体负责土建生产安排田信辉工长技师负责安装工种生产安排梁平星质量员工程师具体负责工程质量工作万会卿安全员技师负责该工程安全管理工作张占兵计划员统计技师负责编制生产计划张瑞恩技术员工程师具体负责技术工作王彩擎预算员工程师负责工程预算工作李洪文资料员工程师负责收集整理工程资料张占兵材料员技师负责各种材料采购工作公司土建安装技术部安全部质量部采供部预算科安装队项目部预算材料员质量员消防员安全员技术负责人电工队项目经理 项目经理2） 项目组织形式项目副经理项目副经理专职安全员班组长兼职安全员3

11、）质量管理：严格按规范及质量检验评定标准组织施工，严格执行ISO9002质量保证体系，实行目标管理。4）质量保证体系项目经理 5）安全保证体系 项目副经理工长专职质检员班组长兼职质检员3、施工准备工作1）生产准备 组建工程项目部，搭设生活临时设施，组织施工队伍进场，机械设备进场。2）技术装备a.组织有关人员进行图纸会审，领会设计意图。了解设计要求，做好交底工作。b.审定施工组织设计，组织材料进场与检验，编制施工预算，办理开工报告等开工手续。C.勘察现场地形地貌等情况，检查验收红线桩及水准点，主轴线控制桩设在地面上用砼墩妥善保护，控制桩周围不能堆放杂物，并避免车辆碰撞，现场设水平控制点，以便于不

12、同层段校核使用。3）施工用电：在施工现场设置配电盘，用300米50mm2电缆线35KV变电站配电柜接出，以供施工所需。4）施工用水：从黄泥灌浆站采用直径50的塑料水管300米接到现场。5）其它：采用机动翻斗车负责材料、模板和钢筋等的水平运输，脚手架采用钢管扣件脚手架。4、劳动力安排计划劳动力组织形式以项目部为基础进行调配，在主体施工期间，组成木模、钢筋、砼、砌筑四个专业组，在装饰阶段建立抹灰、楼地面、安装、油漆专业组，特殊工程由专业班组长负责。5、施工平面布置建立现场文明施工管理小组，材料、半成品、机械设备、管线及交通运输等按平面图布置，一切从施工实际出发，认真管理，做到现场文明施工。因现场无

13、施工场地，所有材料均考虑二次搬运，原材料堆放在井矿联合建筑院内，包括周转材料及砌筑、砼。 6、材料计划施工前编制材料计划总表，施工中由材料员按施工进度提供月份需用计划。材料计划用量总表另详。7、施工机械设备计划表 主要机械设备需用量计划表名称数量备注反铲挖掘机1台土方开挖自卸汽车8台土方运输机动翻斗车4台材料二次搬运350L强制式搅拌机1台搅拌混凝土钢筋弯钩机1台钢筋加工制作木工圆盘锯1台木材加工电焊机3台焊接钢筋140推土机1台场地平整及土方推运50装载机2台上料、堆放水泵3台抽水振捣棒电机4台混凝土振捣离心式振捣棒8条混凝土振捣平板振动器2台混凝土振捣砂浆搅拌机1台搅拌砂浆蛙式打夯机3台基

14、础打夯16T吊车1辆施工物品吊运及钢筋笼吊装钢筋调直机1台钢筋加工制作钢筋切断机1台钢筋加工制作三、主要分部分项工程施工（一）施工顺序1、±0.000以下地基处理及基础施工 放基坑线基坑开挖平整基坑地基处理垫层投放轴线绑基础钢筋浇砼绑扎框架柱钢筋浇框架柱砼设备基础外围回填土。2、结构施工引轴线放线绑扎框架柱钢筋浇柱砼支梁板模绑扎梁板钢筋水电预留浇梁板砼砌筑体3、装修工程木、塑钢门窗水电暖卫安装外墙抹灰、涂料内墙抹灰、涂料楼地面施工门窗五金安装（二）基础施工基坑开挖前，要先进行测量定位，抄平放线，复核桩基位置，定出开挖长度，按放线分段分层挖土。基坑开挖的程序：测量放线切线分层开挖修坡整

15、平留足予留土层等。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度和坡度，不够时及时修整，至设计标高，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过20cm。回填土采用人工回填，打夯机分层夯填压实，每层虚铺厚度不大于300mm，夯压2遍，夯不到处改用木夯夯实。 回填土料必须符合规范要求，所用土料不得含有有机杂质，使用前过筛，其粒径不得大于15mm，石灰提前用水闷透，并过mm筛方可使用。 回填土料最优含水率通过击实实验确定，土料的施工含水率控制在最优含水率op±2%的范围内，施工现场测定方法为用手能捏成团，碰之即碎。（三）、钢筋工程钢筋主要采用HPB300、HRB335钢筋，现场焊接和绑扎。直

16、径16采用电渣压力焊、闪光对焊和搭接焊，接头按规定错开设置，同一截面上的钢筋接头面积不得大于钢筋截面积的50%，板上层钢筋采用马凳支撑；构造拄钢筋每层在出楼板处接头，接头位置相互错开，接头形式柱采用电弧焊或采用绑扎接头，板筋采用绑扎接头，板内负弯距钢筋采用马凳支撑。 、严格控制钢筋原材料质量，进场的钢筋必须有出厂质量证明书，并按国家有关标准的规定抽取试件做力学性能试验。由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可进场使用。 、HRB335级钢筋除力学性能检验外，还要做可焊性试验，要坚持先试后下料的使用原则。焊接人员必须持上岗证方可施焊，在地面试焊熟练，并经检验合格后方可在工程上施焊，

17、并按规定留取试件，严禁非焊工和无证人员上岗。 、钢筋制作严格按设计及施工规范要求进行施工，配料单经技术部门审核后才能进行加工，保证品种规格、形状尺寸、弯钩尺寸准确无误，钢筋半成品按楼层部位堆放整齐，并标识清楚。 、避雷接地的钢筋从上到下做可靠的电焊连接，顶部伸出屋顶与避雷系统连接。 、板下部筋采用预制水泥砂浆垫块，负弯矩筋下垫8-12共字型马凳，（马凳设于上下钢筋之间）并在浇筑混凝土时，在混凝土浇筑带附近，用胶合板或木版沿梁走向铺两条走道，避免随意踩踏板面负筋，并派两名钢筋工现场看管，发现问题及时处理。 、钢筋绑扎：钢筋按设计要求和有关规程绑扎到位、钢筋的间距、保护层、弯钩、塔接长度和部位等应

18、固定准确。同时要与建筑、水暖、电气施工密切配合，各种预埋件及预埋管线不得遗漏或错位，发现问题会同有关部门及时解决，穿越楼板管道井的钢筋不得随意切断，待管道安装完毕后再补浇混凝土。部位保护层厚度（mm）部位保护层厚度（mm）基础50分布筋10地下梁柱40箍筋25现浇柱40现浇板25（四）、模板工程、梁、柱模板采用木龙骨竹胶板组合模板，楼板模板采用竹胶模板，砼挑沿及顶板模均按清水模板要求施工。、定型模板要进行编号、涂刷脱模剂，并分规格堆放。、安装梁模板的上口要拉线找平，支撑采用硬支架支撑。、模板接缝处缝隙用海绵条嵌缝，以防止漏浆影响混凝土观感质量，模板支好后，保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑

19、等杂物。、楼板模板采用竹胶板铺设于双向木龙骨上，主龙骨为100×100方木，次龙骨为50×100方木，支撑采用钢管脚手架体系。、铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板应拉通线找正，与龙骨订固。面层竹胶板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量要求，并对楼板拼缝用胶带纸粘贴，确保达到清水混凝土的质量。、模板拆除、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度，拆除强度按混凝土结构工程施工验收规范规定的同条件养护试块强度确定。、拆模程序为：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。、拆下的模板要及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆

20、放备用；拆下的连接件及配件及时收集，集中统一管理。、当模板拆除后，如发现砼有缺陷，及时找出产生缺陷的原因，并报告技术负责人采取相应的技术措施进行修补，较严重的缺陷（如大蜂窝、空洞、露筋及裂缝等），画出缺陷部位图，送报监理公司及上级公司后再会同有关部门共同处理。（5） 、混凝土工程、 混凝土浇筑前准备工作现场拌制混凝土，其技术要求如下:(1)根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。(2)装料顺序:一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。(3)混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长1

21、030s。(4)混凝土中掺入粉煤灰其技术标准和试验方法应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰的有关要求。(5)掺入早强减水剂，其技术标准和试验方法应符合混凝土外加剂应用技术规范的有关要求。(6)应用外掺剂可增加混凝土坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准混凝土外加剂应用技术规范及行业标准执行。、混凝土的浇筑1浇筑的一般要求(1)浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。(2)混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m 时必须采取加串筒措施。(3)浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(4)浇筑混凝

22、土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振捣器作用部分长度的1.25 倍，不超过500mm，平板振捣器的分层厚度为200mm。(5)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。2混凝土浇筑(1)浇筑砼连续进行，如间歇，时间一般不超过2小时，超过时按施工缝处理。施工缝留置平行于板短边，且设置于板跨1/3范围内梁施工缝垂直于梁

23、留设，浇筑砼时先清理以硬化的混凝土表面，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土，浇水充分湿润、清洗干净，且没有积水，再浇一层厚约50mm的砂浆（即同强度等级的无石子砼），然后再分层浇筑。混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。(2)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 3、混凝土检查塌落度允许偏差控制在±20mm。由监理工程师见证取样制作混凝土试块，送现场实验室进行标养和同条件养护。 4、严格按规范要求留置混凝土标准养护及同条件养护试块，试块在混凝土浇筑地点随机抽取，作为检

24、测混凝土强度的依据。同条件养护试块设于专用钢筋笼内，加锁标识，放置在构件旁，随构件养护，并做好等效龄期记录，达到600·d进行试验。 砼浇筑处于雨季施工阶段，现场砼要采用塑料薄膜加以覆盖，砼养护时间为714d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，砼柱在拆模后采取刷养护液或包塑料薄膜养护时间不小于7d。砼浇筑处于冬季时，现场砼要采用塑料薄膜加草垫子保温养护。（六）、砌筑工程本工程砌体工程为：a. ±0.00以下用M5水泥砂浆砌MU10烧结实心砖（墙厚240）。 b. ±0.00以上用M5水泥石灰混合砂浆砌干容重不大于7.5kN/m3的加气混凝土砌块（墙厚250），砌

25、块强度等级为A5.0。 、砌筑材料要求砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，要有出厂合格证或试验报告。拌和用砂含泥量小于5，并通过5mm筛孔，不得含有草根等杂物。 、作业条件、砌筑前，基础已验收合格，基础顶面已弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。、办完地基、基础工程隐蔽检查手续。、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，并办好预检手续。、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水润湿。、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。、随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。、施工操作工艺 、砖墙

26、砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置要与底层一致。、砌筑时，要根据墙体类别和部位选砖。、砌370砖墙两面挂线，240墙一面挂线，线长时中间应设支点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。、砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。、砌筑砂浆要随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋得位置，钢筋规格、数量间距，均应按设计及规范要求留置，不得漏放。填充墙应沿框架柱及构造柱

27、全高每隔500mm设26拉筋，拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm，钢筋末端均弯直勾。（七）、脚手架工程 、脚手架材质要求 、钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm,的焊接钢管。材质符合，普通碳素结构钢技术条件GB70088中的A3钢的技术条件，管材符合直径5152mm电焊钢管YB24263中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB309282中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。 、扣件要符合GJ2285钢管脚手架规定，材质应符合GB07867可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。 、脚手板采

28、用宽厚300mm×50mm厚木板，材质不低于国家的二等杉木和松木板，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。、安全网采用蓝色2000目密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。 、搭设要求根据结构特点采用满堂钢管扣件脚手架，结构施工期间用做外防护架子，装修期间用于外装饰，钢管选用外经48mm壁厚3.5mm，外皮架立杆距墙1.7m，里皮立杆距墙0.50m，立杆间距1.5m，顺水杆间距1.5m,设置剪刀撑。架子与墙体的拉结采用刚性拉结，按水平方向不大于6m，垂直方向为层层拉结，且梅花形布置。立杆底部必须设置垫板，架子的顺水、立杆剪刀撑接头，必须使用一字卡扣，不许对搭连接。脚手板铺设严密，不

29、许有探头板和少于15cm板头，并设挡脚板，高度不小于10cm。楼房通向外部的连接道路设置防护棚，顶面覆盖防护蓬布，架子外侧底层楼板标高，设置向外挑出的安全网，架子外如挂广告或标语要用钢丝绑扎牢固，避免发生危险。封闭用安全防护网必须与架体连接牢固，接缝严密，随架接高并必须高出作（8） 、装饰装修工程基本要求1装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。2组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3材料供应：订货前取样品交设计、建筑单位审定后方可进货，对易产生色差、

30、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4各层装修顺序为:结构验收门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰墙面抹灰楼地面找平层楼地面面层顶棚、墙面基层浆门窗扇安装顶棚、墙面最后一道面层. 墙面装饰工程 一、内外墙抹灰工程1一般规定(1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。(2)抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可在砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。(3)外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台

31、、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。(4)室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5 水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。(5)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。(6)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按中级抹灰施工要求:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。(7)厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。(8)抹灰用保温砂浆，凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及

32、时进行。抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。2工艺标准(1)所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2 者可不计）。(3)表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。(5)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。(6)分格条（缝）的质量应宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐

33、。横平竖直、通顺。(7)滴水线和滴水槽流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。二、内墙面贴瓷砖1材料选定:(1) 瓷砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。(2) 瓷砖的吸水率不得大于10%，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。2施工工艺(1)选砖:面砖一般按1mm 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同样规格的面砖，力求颜色均匀。(2)基层处理:对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后甩浆处理。砖墙面

34、基层，提前一天浇水湿透。(3)抹底子灰1)吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。2)将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5 内掺108 胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5 水泥砂浆底灰（亦可用1:0.5:4 水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm 厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即抹第二层，厚度约为810mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。(4)预排砖块、弹线1)预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同

35、一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2 砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自顶棚开始至楼地面收口。(5)面砖1)预先将瓷砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水浸透凉干备用）。2)在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。3)浇水将底层灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平整，并应用木杠（压尺），校平砖面及

36、砖上皮。4)以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。5)铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm 内），贴上墙而后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。6)铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。3工艺标准(1)材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规

37、定。(2)镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞。掉角和裂缝等缺陷。(3)表面平整、洁净，色泽一致，无起碱。污痕和显着的光泽受损处。无空鼓现象。(4)接缝填嵌密实、平直。宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。(5)套割用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。(6)流水坡向正确；滴水线顺直。观察检查。、楼地面工程楼地面工程施工技术方案楼地面在装修前应先作12 间样板，经监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和卫生间地面的排水坡度。一、水泥砂浆面层1施工工艺(1)刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.40.5 的素水泥

38、浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 (2)打灰饼、冲筋:根据+1m 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。2水泥砂浆地面操作(1)混凝土基层用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥:砂），如用P.O32.5 号水泥则用1:2.5 的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比

39、冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。(2)第二遍压光:在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。3养护:水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。4技术要求面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层

40、与基层结合必须牢固，无空鼓。5水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定:(1)合格表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于2 处。(2)地漏及泛水应符合以下规定:坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。(3)踢脚线应高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2 处。(4)踏步台阶应宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。二、地砖面层工艺如下：1抹结合层(1)根据楼层水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。(2)浇水湿润基层，再刷水灰比为0.

41、5 素水泥浆。(3)根据冲筋厚度，用1:3 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象，(4)结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。(5)对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面砖块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。2块料铺贴(1)根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。(2)用水泥膏（约23mm 厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平整。(3)挤出的的水泥膏及时清干净（

42、缝子比砖面凹1mm 为宜）。3罐缝待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。、涂刷工程1一般规定(1)乳胶漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底乳胶漆和面乳胶漆的性能配套使用。(2)室外需使用乳胶漆时，应使用具有耐水性能的腻子（由建筑单位确定）。(3)乳胶漆的工作黏度或稠度，必须加以控制，使其在乳胶漆施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。(4)双组分或多组分乳胶漆在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在

43、规定的时间内用完。所有乳胶漆在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。(5)施涂多遍乳胶漆时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行；每一遍乳胶漆应施涂均匀，各层必须结合牢固。2操作工艺（乳胶漆）(1)清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。(2)修补墙、柱表面:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108 胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 (3)刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子加少量108胶拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收光要

44、干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。(4)刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用滚刷进行涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。(5)刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中

45、级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。 普通门窗工程一、制作规程1材料验收:入库材料必须有合格证书、制作厂家名称、出厂日期及相应数据。2技术标准:均按国标设计图执行。3下料:1)下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得有碰伤、划伤、污染，要合理堆放。2)下料长度误差为±0.3mm。3)型材端面斜度15。4)开榫、打孔。开榫、打孔应在专用机床上进行，其位置偏差为±0.5mm。4安装密封条:应按图纸要求安装指定的密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。5装配和安装五金配件:装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度

46、提高10%。6安装玻璃。应按相应规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。7打胶。打胶应在无灰尘无污染之环境中进行，胶缝必须充满，不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。8涂沥青漆:所有与水泥砂浆接触之部份要涂满沥青漆。9包装:门（窗）出厂前应做质量检查，并帖合格证，施工过程中的外露部份要贴PVC 防护膜。二、安装准备工作及安装工艺要求1准备工作(1)熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。(2)按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。(3)确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放

47、线的关系。(4)认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。(5)安装工具和人员素质必须符合工艺要求。2工艺要求(1)门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求(2)门窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙较大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材侧边。(3)门窗扇安装应符合以下规定。1)平开门窗扇:关闭严密、间

48、隙均匀、开关灵活。2)推拉门窗扇:关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。3)地弹簧门扇:自动定位准确，开启角90±3°，关闭时间在610s 之间。4)门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。5)门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约2030mm）转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。6)型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。(4)玻璃的安装:玻璃与门窗玻璃槽的配合关系(5

49、)塞缝绝对要求门窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂浆与原洞口的严密结合。(6)塞缝分为二次完成第一次采用13 防水砂浆填塞饱满。第二次采用12 防水砂浆填充（或浇筑）。拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。外墙饰面与铝窗框接合处必须打防水胶。(7)平开窗与土建的结合部位按窗与结构的结合部位。四、质量保证措施、创优措施本工程创优目标：保证集团优良工程，为此采取如下措施：1、组织措施根据质量保证体系图，建立健全从项目经理到一般行政管理人员的岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任。各类人员各负其责。从公司抽调优秀作业班组，进场前组织培训，考核上岗

50、，以保证操作人员的技术素质。推行全面质量管理，建立QC质量管理小组，由项目经理担任组长，组织技术攻关，消除质量通病。牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，自觉贯彻执行国家和省有关质量方面和政策、文件、规定，严格按规范、规程组织施工。2、施工过程措施做好施工过程中的质量控制，首先按优化的施工组织设计的方案进行施工准备工作，并做好图纸会审和技术交底及技术培训工作，积极推广应用新技术、新工艺。设立专门人员负责测量放线，配备统一的测量仪器及检测工具，认真做好记录。根据影响工程质量的关键部位，设立质量预控点。进行质量设计，严格按照质量程序控制施工。所有隐蔽工程验收，坚持先自检再质检，提交验收报告，经监理

51、再检手续，才能进行下道工序施工。施工过程控制：施工管理实行三级控制。工程项目部对施工现场实行管理，对人员、机具、材料、环境、质量、安全、进度等各方面进行有效控制。对分项工程、分部工程实施质量控制，针对关键过程、特殊过程制定控制措施，严格执行操作前技术交底。工序完成后，进行质量自检、工序交接检和专职检。对施工机械进行维护，定期对机械设备和操作者鉴定认可。预防为主，主动控制：采取预防措施，消除实际或潜在的不合格因素，实现质量的不断改进。3、施工技术措施模板采用竹胶板，即保证施工进度，又保证质量。积极推广新技术、新材料、新工艺，以节约水泥；钢筋连接采用闪光对焊，节约钢筋且便于施工。计量设备、试验设备

52、和检验、标定，按公司检验、测量和试验设备控制程序执行，确保施工质量。4、材料保证措施要保证工程施工质量，首先必须把好材料质量关。采供部负责物资统一采购供应与管理，根据公司物资采购控制程序进货检验与试验程序加强原材料检验、试验工作，严格执行各项材料试验制度。水泥、钢材、防水材料等实行“双控”制。事先对分供方进行考察评价，建立合格分供方档案，从中选择。实行动态管理，采供部和项目部管理部门定期对物资供应商进行评审、考核、不合格分供方从档案中除名。加强计量检测。物资采购根据国家、地方主管部门和合同规定的要求按质量计划抽样、检验和试验，应做好标记，当对其质量有怀疑时，加强取样试验或全数检验。5、成品保护

53、措施建立健全成品保护奖罚制度，设立成品保护管理小组，实行谁施工、谁负责的办法。施工前确定合理施工流向，减少交叉污染。采取具体的成品保护措施：a.主体砼终凝前禁止踩踏，按规定加强养护。b.钢筋绑扎完毕后为，保证钢筋位置准确，要做砂浆垫块、马凳、支架。c.门窗框安装完毕后，在可能被碰撞的部位用旧车外胎包钉。d.水泥砂浆楼梯施工完毕后，要有踏步上表面粘贴胶合板条，在达到规范规定强度前不准上人。e.室内抹灰完毕后，拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后要码放整齐，防止碰坏门窗护角。f.安装好的窗台板等要覆盖洗净的水泥袋加以保护。6、资料保证措施配备工作认真，高度负责的专职资料员配合技术员进行资料收集整理。隐蔽工

54、程验收后要及时进行签字。按照山西省房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收与备案管理暂行规定及有关文件进行收集整理。工程资料必须“及时、准确、齐全”五、安全保证措施1、本工程安全管理目标为：创建“安全文明工地”，杜绝重大安全事故和火灾事故。2、安全管理措施1）建立健全施工现场的安全管理制度工程施工期间严格按照以下安全管理制度进行现场安全管理：安全技术交底制、班前检查制、验收制、定期检查与隐患整改制、安全生产奖罚制与事故报告制、危急情况停工制、持证上岗制。2）突出安全管理工作的重点工长负责检查各班组和安全工作，并负责分项工程安全技术书面交底工作，签证手续须齐全。对于在施工过程中易发生安全事故的薄弱部位及环节以重点控制。安全防护设备如