喷漆车间安全生产管理制度

1、喷漆车间安全生产管理制度喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软，安全第一 ,预防为主” , “确保公司大局稳定” ,并不断发展壮大，实现“中国驰名，世界著名”的宏伟目标，特制定如下制度: 一， 职工的安全意识教育：健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育，要求员工懂得灭火常识， 会正确使用灭火器材， 特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间，更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款 500 元，交公司处理。二，安全生产制度：1，进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽. 2,转运油漆 ,稀料要由专人负责，严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢，或磕

2、碰激起火星。3，车间要每天打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转，保持室内空气清新 ,低空气中易燃气体的浓度. 4，外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证. 5，严禁在喷漆室，油罐漆,配电室或调漆间使用手机。6，严禁向喷室，下水道或漆泥池内丢棉纱，纱布等杂物. 7，车间下水道，漆泥池要有专人负责定期清理，换水，保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查，车间设备管理员,车间主任 ,动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字（不得用印章代替）。8，车间引风设施，引风筒，引风机要有专人负责定期清理，引风筒每6 个月清理一次，水帘喷气室引风机每周清理一次，水旋喷漆室引风机

3、每月清理一次,每次要有清理记录，由清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。9，喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责，清理完毕 ,有清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字 （不得用印章代替）。车间每天应安排人员对烘干室进行保养,并做好记录备查。10，浸漆车间每 2 周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏，由专人负责清理完毕填写记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字（不得用印章代替)。11，电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理，每周对流

4、水线弯轨，直轨,行走轮，驱动，涨紧等部位进行检查,每周对滚子列进行加油，以上工作均应有记录备查，车间设备管理员，车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字（不得用印章代替）. 12，引风机严禁带病作业，发现异常响声须及时停机修理，否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2 点左右对引风机进行测温，并留存记录备查 . 13，喷漆室 (水帘喷室，水旋喷室 )要每天进行日保，清理积漆及喷淋，循环水系统 .严禁棉纱及稀料 ,纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理，并做好记录备查 ,车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字 (不得用印章

5、代替）。14,从事高空作业维修设备人员，必须办理登高作业证,配备安全带或其它防护措施。三，用电用火制度 : 1，车间专职电工要经常检查线路，对不规范或裸漏老化线路要及时整改，更换避免打火引发火险。2,车间内配电盘，配电柜，配电箱内要清扫,要在断电后，在电工的指导下进行. 3，车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水，电缆沟上不准存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。4,喷漆车间内所有电机必须用防爆型，并安装接地线,搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动 . 5，喷漆车间五十米内严禁私自动用明火，如确实需要，先经保卫处和车间批准，做好预防工作方可施工. 四,消防设施管理制度 : 1，消防栓要定

6、期试压， 发现异常及时向保卫处汇报， 消防水带不准私自乱动，消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。2，灭火器，消防沙要有专人管理，定期保养,检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具，如有损坏要照价赔偿。3，灭火器，消防栓扳手 ,消防水带要定置存放，确保安全有效. 4，车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象，确保正常使用。五，油漆稀料管理制度: 1，对易燃的油漆，稀料要派专人保管,严格安计划领用并定置存放。2，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加盖保护，避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。3,废油漆 ,稀料要集中存放并远离电源，由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。六，劳保用品使用制度：1，喷漆工 ,兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩，耐稀料橡胶手套。2，前处理人员上岗时要戴防毒口罩，刷稀料者还要戴橡胶手套. 3，电泳线夹子人员要戴绝缘手套,防护眼镜。4，使用电动工具，平衡吊操作工必须穿绝缘鞋。七,经济责任制：1,以上规定如有不足之处，请车间提出协商解决,否则按规定执行，如果不按规