煤气柜电气仪表施工方案

1、常熟龙腾特钢有限公司技改技改二期安装工程；大公辅50000m3煤气柜；电气仪表施工方案；中冶天工上海十三冶建设有限公司；常熟龙腾特钢有限公司二期技改工程项目经理部；2014年6月15日；目录；一、编制依据.；2.2工程特点.；三、质量管理.；3.1质量保证体系1234>>6 常熟龙腾特钢有限公司技改技改二期安装工程大公辅50000m3煤气柜电气 仪表施工方案中冶天工上海十三冶建设有限公司常熟龙腾特钢有限公司二期技改工程项目经理部2014年6月15日目 录一、编制依据 .3 二、 工程概况及特点 .3 2.1工程概况 .32.2工程特点 .3三、质量管理 .43.1质量保证体系 .4

2、 3.2管理方针与目标 .4 3.3质量保证措施 .4四、施工总体安排 .74.1项目部组织机构 .7 4.2工程总体思路 .7 4.3总体安排 .8五、主要施工机械及劳动力安排 .85.1主要施工机械 .8 5.2劳动力安排 .9六、施工进度安排 （见附件1） .9 七、现场文明施工管理 .9 八、主要施工方法 .108.1变压器安装 .10 8.2配管 .10 8.3配电盘成套柜安装 .13 8.4电缆桥架安装 .14 8.5电缆敷设 .15 8.6电缆头制作及接线 .17 8.7接地装置施工 .19 8.8仪表设备安装 .23九、 安全保证措施 .259.1安全管理体 .25 9.2安全

3、管理目标 .26 9.3 安全管理职责 .26 9.4安全及环境 .27 9.5现场安全技术 .28一、编制依据1.1中冶华天工程技术有限公司设计的施工图。1.2建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。1.3电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-12）。 1.4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-06）。 1.5钢制电缆桥架工程设计规范（CECS 31:2006）。1.6电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）。 1.7电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-06）。 1.8自动化仪表工

4、程施工及质量验收规范 （GB50093-2013）。 1.9自动化仪表工程施工质量验收规范 （GB50131-2007）。 2.0冶金电气设备工程安装验收规范(GB50397-2007)。二、工程概况及特点2.1工程概况常熟龙腾特钢技改二期工程煤气储配站站区电气仪表施工主要分站内技改和新建煤气柜二部分施工：站内（原有）新增加一套煤气加压站.电除尘器.电除尘整流变压器室。一层电气室低压柜GGD3台，7台.集中控制屏GK，1台.二层控制室UTOO1 GS2型气柜运行状态系统1套.，柜式仪表柜 1台. PLCG柜2块。计算机设备一套.UPS电源1套。工业电视监控设备1套.站外转炉煤气柜60000m3

5、柜区域。机旁操作箱23个.液位计.检修箱.照明.接地.压力表热电阻等安装等。2.2工程特点a本工程区域均为防爆场所，禁止烟火.配管做接地用电焊机等设备办好动火证.甲方确认好方才可以施工.设备安装精度高。b现场施工作业面为多点分散分布。c高空作业面做好安全措施。三、质量管理3.1质量保证体系:(1)、方针管理科学，技术先进，施工精心，产品优质， 以人为本，环境文明，持续改进，顾客满意。(2)、目标A、 单位工程验收合格率100； B、保证各项工程验收符合国家标准。 3.3质量保证措施3.3.1 建立、完善质量保证体系依据上海十三冶质量手册和相应的质量程序文件，完善运行质量保证体系。A全员责任制：

6、我公司在贯彻执行质量保证体系时，制定了从经理到个人，从项目部到班组的质量岗位责任制，做到人人参加管理个个对质量负责。B质量责任保证体系的组成：我公司质量保证体系是由质量管理的各个系统、各个环节、各个控制点的有机结合，形成一个协调配合，运转灵活的质保体系。把质量体系文件化、规范化。通过企业质量保证体系的正常运转，确保安装质量，使业主满意。C施工技术交底：由技术负责人向参加工程施工的职工进行全面施工技术交底。施工人员必须按照图纸、资料、规范和作业指导书进行施工。每道工序完成后进行自检，并做好隐蔽记录和自检记录。质量不合格的项目坚决返工处理。上道工序不合格不得进入下道工序。D禁止使用不合格品：质量检

7、查人员及施工技术人员对不合格的设备、材料、半成品、成品等有权禁止使用。对违反施工顺序及工艺规程的有权制止。3.3.2 现场质量保证措施:A精心进行质量策划。 项目施工前,项目经理负责编制施工组织设计文件,经审核后,负责组织实施,指导整个施工过程.重要工序技术部门要组织编制作业计划书,指导工人作业；B做好原材料半成品,成品的质量控制工作.对供货；C对业主提供的设备和物资要认真进行开箱检查验收；D材料设备报监；施工中所有的电缆和设备都是甲方提供.只要甲方同意；施工过程中发现质量问题要及时向项目经理报告；质量记录是施工全过程的质量见证,涉及各部门和施工；G接受监理或业主的监督,配合监理的工作,对业主

8、；3.3.3质量通病预防及防治：四、施工总体安123456 业。B做好原材料半成品,成品的质量控制工作.对供货商要进行评价和选择,并征得业主的同意。对所提供的物资要进行复查和验收，不合格的不准进入现场。C对业主提供的设备和物资要认真进行开箱检查验收，做好标识和保护，妥善进行储运，发现质量问题要做好纪录,及时报告业主认可。D材料设备报监施工中所有的电缆和设备都是甲方提供.只要甲方同意能安装使用。 E质量问题的纠正与预防：施工过程中发现质量问题要及时向项目经理报告。项目经理要组织质量、技术,工程管理部门调查分析,并提出纠正和预防措施。质量管理部门要跟踪监督纠正措施的执行。对质量事故,要按”三不放过

9、”(即不找出事故原因不放过,不找出责任人不放过,没定出预防措施不放过)的原则进行处理。对事故责任人要进行教育和处罚。 F质量记录：质量记录是施工全过程的质量见证,涉及各部门和施工的各个环节，要按照我公司质量手册的规定和业主的要求,如实填写,归档保存。G接受监理或业主的监督,配合监理的工作,对业主在合同中规定的控制点,要做到未经业主或监理认可，不进行下道工序。3.3.3质量通病预防及防治：四、施工总体安排 见附表（1）4.1项目部组织机构4.2工程总体思路常熟龙腾特钢技改二期工程煤气储配站区电气仪表施工工程，电气仪表设备安装工程主要包括：电缆桥架安装、设备安装、电缆敷设、接线、接地等工作，分为三

10、个施工阶段（配合土建阶段、电缆线路安装阶段、设备安装阶段）进行。其后，进行设备送电调试运行。4.3总体安排三个施工阶段A、配合土建做好预埋工作 电气管线暗敷设。 接地装置的施工。B、电缆线路安装 电气动力管线敷设。 电缆桥架安装。 电缆敷设、校接线。C、设备安装 设备型钢底座及操作箱支架制作、安装、加固。 电气室高压柜等安装。 动力配电箱、开关箱等设备安装。 接地线安装。五、主要施工机械及劳动力安排5.1主要施工机械7 8 9液压提升小车 压接钳 灭火器干粉、CO2台 套 瓶 套1 2 2 1010 其它电安机具5.2劳动力安排六、施工进度安排 （见附件1）本工程工期：自2014年5月26日至

11、2014年8 月12日。七、现场文明施工管理文明施工作为现代施工管理手段之一，不仅有利于搞好施工安全工作，同时也是创建标准化施工工地的有效管理办法。为此文明施工将是一项常抓不懈的工作。 所有人员进入施工现场前，统一着装，劳保用品穿戴整齐。 特殊工种人员必须持证上岗。 施工工序按照已制定方案执行，保证做到有条不紊。 主辅施工用材料统一分类堆放整齐。 保护成品，不在已施工完的区域乱涂乱画。 施工现场不得乱丢乱放，设备应按顺序摆放整齐。 施工过程中产生的废料、废电缆等要放置在划定地点。 各种材料堆放要合理布置，进行分类挂牌标识。 现场必须有明显的安全警告标志线。八、主要施工方法8.1变压器安装本工程

12、安装油浸式变压器1台.鼓风机降补器一台。（1）施工准备施工人员应持安装电工、焊工、起重吊装工等特殊工种证上岗，作业负责人有相当作业经历；变压器吊装、安装所需机具满足施工需要、材料充足，同时完成变压器吊装、安装的技术交底。（2）变压器检查验收变压器安装前，要按设计图纸检查其型号、出厂合格证等，变压器应外观无缺损、附件齐全，满足设计规范要求。变压器油也必须有合格证，且经过理化试验和电气性能试验符合规定，变压器油箱内应为正压，一般为0.010.02MP。（3）变压器安装变压器本体安装应位置正确，变压器表面干净清洁，油漆完整，符合设计要求，就位后固定可靠。变压器与油箱连通的附件内部清洗干净，安装牢固，

13、连接紧密，无渗油现象。膨胀式温度计毛细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁的急剧的扭折现象，毛细管过长部分，盘放整齐，温包套管充油饱满。变压器与线路连接紧密，瓷套管不受外力，器身各附件间连接的导管有保护管，保护管、接线盒固定牢固，盒盖齐全。变压器及其附件外壳和其他非带电金属部件接地（PE）或接零（PEN）可靠。 8.2配管(1)概述本次配管主要到、计量泵、操作箱、电磁阀、电气设备等电气配管，其有过公路暗配、现场设备配管采用明配。(2)钢管的加工在施工准备阶段，根据施工图设计和工程进度的需要，；A、套丝；采用电动套丝机对管子端部套丝；B、弯头的煨制；电气弯头的制作采用液压弯管或电动弯管两种方

14、法，其；(3)配管；A、配管工作非常重要，须由技术人员及施工人员做好；B、配管时必须按图施工，找准坐标尺寸，施工完毕，；C、明配管时采用U型管卡将钢管固定在支架上，选择；D、明配管间的连接：镀锌钢管采用管箍连接，123456 在施工准备阶段，根据施工图设计和工程进度的需要，提前准备钢管和机具，并对钢管进行预加工，其内容和要求为：A、套丝采用电动套丝机对管子端部套丝。套丝时，丝扣长度等于管箍长度的1/2加23丝。套完丝扣后，随即清扫管口，管口端面的毛刺用锉刀锉光，管口内壁的毛刺用电动套丝机的倒角刀架剃除，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。B、弯头的煨制电气弯头的制作采用液压弯管或电动弯管两种方

15、法，其加工步骤为：下料-套丝-弯管-检查。弯管后检查的内容有：弯曲处是否有皱折、坑瘪和裂纹；管子的弯扁程度不应大于管子外径的10%；弯曲半径不应小于管子外径的6倍；埋设于地下弯头，不应小于管子外径的10倍。(3)配管A、配管工作非常重要，须由技术人员及施工人员做好施工图的自审、会审工作，主要审查配管图有无差错和遗漏，管子路径、管口坐标是否与设备相碰，管径的选择是否合适，引至设备的管口是否与设备进线口同侧等，将问题暴露在施工之前。B、配管时必须按图施工，找准坐标尺寸，施工完毕，班组必须进行自检，填写自检记录(暗配时必须有隐蔽记录)。并必须经专检和监理检查签字认可。C、明配管时采用U型管卡将钢管固

16、定在支架上，选择最近的路线敷设，要求横平竖直，排列整齐，固定点间距均匀；在机架上的管支架固定，机架本身为铸钢材质时，管支架只能采用螺丝固定于机架上。应减少弯曲，当钢管长度超过8米，有两个以上(不包括两个)弯曲时应增设拉线箱。D、明配管间的连接：镀锌钢管采用管箍连接，连接处的两端用接地卡固定跨接接地线，这种做法美观、实用。E、配至桥架的电气管管口应做成喇叭口，至立柱式安装操作箱的电气管可以直接进入，但管口必须加塑料护口管帽，与其他设备的连接必须采用金属软管。F、加强管子自身的保护，配管后管内无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑且戴好护线帽。G、典型安装图钢管在支架上安装示意图型卡电线管焊接或用

17、膨胀螺栓角钢支架钢结构或混凝土(4) 金属软管的敷设钢管与电气设备、器具间的电缆保护管采用金属软管。要求如下：A、金属软管的长度不宜大于1m；弯曲半径不小于软管外径的6倍；固定间距不应大于0.8m；管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。B、金属软管全部采用包塑金属软管，金属软管不应退绞、松散、中间不能有接头。管接头采用锌合金接头。C、金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。D、特殊情况的处理：a.当管子端口没有丝扣时，采用卡簧式接头。b.当管径与设备接口大小不一致时，必须采用变径接头，再按设备接口的大小选择金属软管。c.当管子数多于设备的接口数时，必须加分线盒进行变通。E、与设备

18、连接的保护管和金属软管都尽可能的从设备口下端接入，当无法避免时金属软管必须有防水弯。8.3配电盘成套柜安装电气设备安装主要是高压柜、动力配电箱等设备及仪表电气操作箱。电气室内的设备利用汽车吊将设备吊放在电气室门口平台上，再用液压小车或者滚杠倒运到设备安装附近，设备的进场顺序应根据施工进度安排和设备到位情况确定。现场设备根据实际情况吊运到指定位置。进场时要防止设备倾倒、碰坏；设备进场时还应做好随机文件收集工作和设备检查工作。(1)设备底座安装设备底座安装：三层设备底座采用10#/8#槽钢制作安装应配合土建地坪施工进行，安装固定采用与地坪上预埋件焊接或直接用膨胀螺栓固定，型钢安装前必须校直校正处理

19、，安装时用垫铁调整型钢的水平度,然后用测量仪进行复测平整度，安装后的水平误差每米不超过1mm，全长不得超过5mm，不直度误差每米不超过1mm，全长不得超过5mm。型钢必须与预埋件、垫铁焊接牢固，防腐油漆完整。(2)盘柜安装A、高压柜设备安装关键要解决好设备的倒运和安装就位的调整工作。安装调整时辅以水平尺、吊线锤、粉线等工具检查，调整后的安装质量应达到：单台柜垂直度偏差不大于盘箱高度的1.5/1000，成列盘面偏差不大于5mm，盘相互间接缝不超过2mm。B、电气盘、柜相互间或与基础槽钢应用标准镀锌螺栓连接，且防松零件齐全，严禁焊接(设计规定除外)。(3)工序质量要求及措施A、设备的安装环境必须满

20、足或优于制造厂的技术要求或有关规程规范的要求,严禁现场环境未达到要求时安装电气设备。B、设备底座的水平度，盘箱安装的水平度、垂直度检测，采用水平尺、吊线锤、粉线进行检查，以确保其安装质量。C、施工过程中应做好对已安装设备的成品保护，主要措施有：包、围、盖等。8.4电缆桥架安装本工程电缆桥架安装包括600*150、200*100、100*100镀锌电缆桥架.1）控制要点：横平竖直、整齐美观、安装牢固2）安装工序3)施工顺序和方法A、立柱安装a.立柱安装因安装位置的不同其安装方法也不一样，一般情况，沿墙敷设的工字钢立柱采用用膨胀螺栓固定在墙壁上，工字钢立柱为10#槽钢；b.安装要求为：工字钢立柱安

21、装应横平竖直，不得有明显倾斜，其垂直度不得大于其长度的2,立柱的焊接必须牢固可靠。c.立柱间设计无要求时，其距离为1.52米；如遇水平转弯、立上立下、过伸缩缝、爬坡处等应在其前后100mm300mm处加装立柱。B、横撑组装a.横撑间隔、个数、尺寸应照图施工；b.横撑与工字钢立柱连接应牢靠，卡板应上紧；c.各层横撑应横平竖直，并与立柱垂直，不得有左右倾斜或上翘下塌，偏差不得大于±2mm；d.同层横撑应在同一水平面上。高低偏差不大于±5mm。C、桥架组装a.桥架应可靠地紧固在横撑上，梯级式桥架安装采用压板，使之与托臂连接可靠，槽式桥架是在桥架底板上钻孔，用螺栓使之与托臂或门型架

22、连接，桥架安装应横平竖直，水平倾斜高低偏差不大于±5mm，电缆桥架的中心误差不大于±10mm，电缆桥架的垂直度不大于层间高度的2，电缆桥架的层间不大于设计的±5mm；b.桥架连接宜放在两立柱1/4处，避免在1/2处做接头；c.桥架间连接应采用专用连接板以螺栓连接，不得采用点焊连接，连接处的间隙不得大于10mm。d.桥架槽体之间用连接片连接。标准弯头、组合弯头组装，其弯曲半径，边框高度应符合设计要求。弯头的连接处应结合自如，接口处不应受额外应力，连接后应在同一水平面上，偏差不超过±5mm。D、电缆桥架接地a、电缆桥架接地主干线采用BV-500 1*95的黄

23、绿双色接地线，设在底层电缆桥架下方。 b.同层镀锌桥架间的接地不用接地线,需在镀锌桥架连接板两端不少于2个有防松螺帽或弹簧垫圈。c.层间每隔3050m作一次电气连接，断开处每段桥架应有两处接地，层间连接处应与接地干线相连接。(2)工序质量要求及措施A、电缆桥架安装时，严禁气割以免影响其防腐性能。B、立柱与预埋件的焊接处，以及与接地干线的焊接处必须做好防腐处理，焊接点必须刷2度油漆，底漆为防锈漆，面漆与立柱颜色一致。8.5电缆敷设(1)电缆的敷设A、一般电缆采用人工传递方法敷设。由一名熟悉敷设路径和连接设备的施工人员牵引电缆走在最前面。其余人员均匀、合理地分布于沿线，统一由一名有经验的人员指挥。

24、对于转角、爬坡、穿管等位置需安排责任心强、有经验的施工人员负责。待敷设到位后，再往回整理，排放整齐，并保证拐弯处有足够的弯曲半径(聚；B、电缆敷设时必须用电缆支架将电缆盘架起来两端水；(2)敷设电缆时，应注意以下几点：；A、电缆在敷设时应成波浪形，严禁硬拉硬拽；B、在敷设时，如发现电缆局部有压扁、折曲或伤痕严；C、每根电缆敷设完毕后，必须等两端都留好工艺余量；D、合理安排每一盘电缆，新敷设的电缆不允许有中间；E、电缆在排放上严格按电缆类型分123456 整理，排放整齐，并保证拐弯处有足够的弯曲半径(聚氯乙烯绝缘电力电缆最小允许弯曲半径10D，交联聚氯乙烯绝缘电力电缆最小允许弯曲半径15D，多芯

25、控制电缆最小允许弯曲半径10D)。每敷设一根，在电缆两端挂上电缆标志牌，并及时进行整理，在转弯处和直线段的适当位置绑扎固定，整理后才允许进行下一根电缆的敷设。B、电缆敷设时必须用电缆支架将电缆盘架起来两端水平，其旋转方向应与电缆盘上标识方向一致，且转电缆盘的人员应站在电缆盘的后面，防止在敷设过程中电缆牵引力过大导致电缆盘倾倒压伤转盘人员。(2)敷设电缆时，应注意以下几点：A、电缆在敷设时应成波浪形，严禁硬拉硬拽。B、在敷设时，如发现电缆局部有压扁、折曲或伤痕严重的地方，应立即停止敷设，并进行技术鉴定。经鉴定确认无法使用时，应从故障点处锯断，然后再继续敷设。C、每根电缆敷设完毕后，必须等两端都留

26、好工艺余量，中间各转弯处基本固定好、直线段也基本整理完毕，经确认无误后，再进行锯割。D、合理安排每一盘电缆，新敷设的电缆不允许有中间接头，除非敷设长度超过制造长度。E、电缆在排放上严格按电缆类型分层排放，禁止在同一电缆桥架上控制、信号电缆与动力电缆混装。F、用于连接可动部份的电缆，必须采用软电缆，并留有适当的量，在可动部份两端部用卡子固定。G、电缆敷设完毕，应横看一条线，纵看一大片；引出方向一致，弯度一致，余度一致，间距一致，而且松紧适度，整齐美观，标识完整。H、大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。I、水平敷设的电缆，首尾两端转弯及每隔510米处设固定点。J、敷设于垂直桥架内

27、的电缆固定点间距不大于1m。K、电缆敷设完毕，必须用防火胶泥将管口、手孔等部位封堵严密。L、电缆敷设的中间接头应及时做好标志并且记录下来在自检记录中注明，电缆敷设过程中应及时整理电缆，避免交叉，严格按图中要求分层排列，电缆起、终点及时悬挂电缆牌。M、已敷设好的电缆须用防火毯遮盖好，以防电气焊施工作业时火星落到电缆槽上烧坏电缆而引发火灾。8.6电缆头制作及接线（1)高压电缆头制作方法本方案所述高压电缆头主要指3KV高压电缆头A、工作内容a.电缆终端头制作前对该电缆进行绝缘测试，测试用2500V兆欧表测量电缆各相对地以及相间绝缘电阻，应符合规范要求；b.将电缆拉至预定位置，固定电缆，离电缆末端量取

28、650mm，整齐剥去电缆外护套。 c.离外护套切口30mm处绑扎线，锯断钢铠，切口要整齐，并除掉毛刺、尖角。d.保留铠装切口以上15mm内护层，除去多余的内护层及填充物。e.分开线芯，离内护套切口120mm处去掉铜屏蔽，注意不要伤及半导电层，用半导电带绑扎铜屏蔽切口，同时搭接半导电屏蔽层15mm左右。f.保留铜屏蔽层切口以上30mm的半导电层，剥去其余的半导电层，将保留的半导电层的端部5mm长剥成过渡的园锥形。注意不得伤及电缆绝缘。g.安装接地线，先将10mm2的铜编织线绑扎在钢铠上，用锡焊牢，并用锡将靠近焊点的接地线间隙填平形成30mm左右的扎束防潮段，再套入热（冷）缩管，上端管口与内护层切

29、口平齐加热收缩固定。h.从电缆末端量取（k+5）mm剥去电缆绝缘层。（其中k是实测的接线端子孔深）。i.线端子套入线芯，用压接工具严格按压接工艺压接。并用锉刀、砂布除掉尖角、毛刺。 j.用细砂布仔细打磨线芯绝缘，然后清洗线芯绝缘，不得留有半导电痕迹。k.将应力控制管套入各相线芯，下端管口与铜屏蔽切口相接，从下向上加热收缩，待应力管冷却后，搭接应力管下端和铜屏蔽各20mm左右包绕二层半导电带。l.用密封胶带绕包填平分支处空隙及内护切口部位的凹陷。m.清洗接地线和外护层，用密封胶将引出线包二层，并在外层切口朝上方向绕包密封胶带一层长约60-80mm。注意在包绕胶带前，应将护套或热（冷）缩管打毛，并

30、清洗干净。n.将分支套尽量套至电缆三芯分叉根部，先从分支套交叉处开始向袖口方向加热收缩，再从分支套向手指方向加热收缩。o.清洗干净分支套的手指，在手指上从端部开始包绕3540mm长一层密封胶带。p.终端套上护套管，与分支套手指搭接3540mm，从手指处开始向电缆末端方向加热收缩到电缆绝缘末端，切去多余的护套管。q.清洗干净接线端子，用密封胶带将接地线端子上的压坑和接线端子与电缆绝缘之间的间隙填平。并从端子向电缆方向绕包一层密封胶带约120mm，套上密封管，从接线端子开始向电缆方向加热收缩。r.套入三色相色管，加热收缩，以此来标明相序。电缆终端制作完毕。BCD、电力电缆的试验电缆头制作完成后，应

31、对电缆进行直流耐压试验并测量泄漏电流，试验电压、试验时间、泄漏电流值及其变化应符合有关规程、规范及技术资料的要求。2)接线A、动力电缆接线时，应避免电缆终端头受额外应力。注意相色与系统相色一致。B、所有动力电缆与设备接线端子连接，采用力矩扳手紧固，达到力矩值的螺栓用红色油漆做好标记。C、控制及信号电缆连接采用绝缘压接帽新工艺，多股铜芯线理顺后，与接线鼻子压接。不同截面的两根导线禁止接在同一端子上。D、控制及信号电缆芯线的号码标识，将线号用号码烫印机烫印到白色异形塑料管上。配线时，线号必须保证一致，线号方向，水平方向为从左到右，垂直方向为从下到上。E、屏蔽电缆屏蔽层一端接地，接地点定为上一级设备

32、端。8.7接地装置施工（1）接地概况。由于现场土质和条件接地施工难得大。本工程还是采用一期方法。先配合土建根据现在实际情况做每个区域地下接地。利用每个区域接地连接到外部电缆沟。在把每个区域连接在一起,使各区域成为一个接地大网：利用水冲渣和水泵房二个地方做为系统主接地。原因是这二个地方池深。（2）、接地施工范围及内容A、所有正常不带电的电气设备的金属外壳均设保护接地；屏蔽接地、基础自动化系统设备的逻辑接地和屏蔽接地、本质安全接地按有关标准或仪表制造厂要求进行接地。B、接地装置的施工内容有：接地线敷设，设备接地等。图 接地装置安装步骤C一般规定a、电机变压器电器携带式或移动式用电器具等的金属底座和

33、外壳电气设备的传动装置均应接地。b、配电控制保护用的屏(柜箱)及操作台等的金属框架和底座均应接地。c、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构件及靠近带电部分的金属遮拦和金属门均应接地。 d、电缆桥架支架均应接地。e、交直流电力电缆的接线盒终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属保护层可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管均应接地。f、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分均应接地。g、接地线不应作其它用途。（3）施工方法A、接地网的敷设须配合土建施工，在土建浇注地面前敷设扁钢。施工时须注意接地跨接线的敷设，在土建将基础开挖后，赶在土建绑钢筋前将接地跨接线提前敷设，跨接线要求露出地面，能够与以后的接地网连接。防

34、雷接地电阻要求10欧姆，当接地电阻达不到要求时，须加设接地极。避雷网敷设须在厂房屋面其他专业施工结束后进行，并应做好避雷引下线的敷设。B、防雷接地连接应符合相邻要求：a)扁钢与接地极柱桩焊接位置距接地极最高点约100mm;b)搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少有3个棱边焊接；c)接地线引上地面时，加保护管或角钢加以保护，焊接部位应做防腐处理涂刷沥青漆，埋设接地线顶部距地面0.8m。C、 测量接地电阻a) 测量接地电阻，应在允许范围之内；b) 填写隐蔽记录，并通过监理确认；D、接地线连接引到电气设备的接地线多采用黄绿色线相间的铜导线；个别也采用扁钢引至设备。 E、明敷接地线的安装应符合下列要求：a

35、、敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修：支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5m1.5m垂直部分宜为1.5m3m,转弯部分宜为0.3m0.5m。b、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面的距离宜；c、接地线跨越建筑物伸缩缝沉降缝时，应设置补偿；e、开关盒灯头接线盒分线盒应做跨接地；h、盘箱柜的基础型钢要可靠接地：盘箱的可开启的门；i、变压器底座要和接地干线连接起来，变压器室的大；a、桥架接地应可靠，桥架的两端应与接地干线连接，；b、接地线可用不小于25×4mm的镀锌扁钢或者圆；d、接地线用M6×123456 b、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面的距离宜为250mm300mm

36、接地线与建筑物墙壁间的距离宜为10mm15mm。c、接地线跨越建筑物伸缩缝沉降缝时，应设置补偿器，以便于检查和维修。 d、电线管接地e、开关盒灯头接线盒分线盒应做跨接地。 f、电线管连接处应做跨接地线。 g、盘柜变压器接地(电气设备接地)h、盘箱柜的基础型钢要可靠接地：盘箱的可开启的门应以裸软铜线与接地的金属构件可靠连接。i、变压器底座要和接地干线连接起来，变压器室的大门应用软铜线和接地干线连接。 F、电缆桥架接地，一般应符合下列要求：a、 桥架接地应可靠，桥架的两端应与接地干线连接，并且每各30m50m需用镀锌扁钢将上，下层及通道两侧的电缆桥架做电气连接。b、接地线可用不小于25×

37、4mm的镀锌扁钢或者圆钢10#，铜带及铜导线沿桥架外侧敷设，不允许用铝带 c、接地线应平直d、接地线用M6×25mm镀锌螺栓固定于桥架外侧边框上，每各1.5m固定一次，转弯前后增加固定点，并应在接地干线与桥架边框之间加衬垫，使之不小于±10mm的间隙。 e、接地线在桥架上的固定孔距遍差不得大于10mm；高低偏差不得大于 ±2mm。f、喷塑，喷漆及刷漆的电缆桥架接地连接用的内接连板，转弯件，爬坡件等均用镀锌保护件：连接前清除边上的油污，锈浊涂导电膏，做电气连接。 G、避雷针（带）的接地，一般要求为：a、避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接，建筑物上的防雷设施采用

38、多根。引下线时，宜在各引下线距地面1.5m1.8m处设置断接卡，可利用钢柱钢梁。焊接要牢固。b、装有避雷针的金属筒体，当其厚度不小于mm时，可作避雷针的引下线筒体底部应有两处与接地体对称连接。c、独立避雷针及接地装置与道路道路或建筑物的出入口等的距离应大于m。当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。 d、 独立避雷针(带)应设置独立的集中接地装置。e、独立避雷针的接地装置与接地网的距离不应小于3m。电气设备接地和接地螺栓配合最小规格如表1所示。表1 电气设备接地和接地螺栓配合表H、注意事项a、接地线中间不许有接头：明设裸铜线不小于4mm2 ；扁钢作接地线，室内不小于25×3

39、mm，室外不小于40×4mm，电缆沟用圆钢10#或者扁钢不小于25*4。 b、接地极安装应注意以下事项：c、接地极不得少于两根；钢管作接地体，壁厚不小于3.5mm管径在40mm50mm之间：角钢作接地体时，不得小于40×4mm；d、垂直接地体的间距不应小于长度的2倍，接地体于建筑物地的不应小于1.5m；水平接地体间距不宜小于5m。e、接地体距露天装置内部围栏距离不应小于1m；接地体距门与人行道的距离不应小于2.5m。 （4）接地质量标准A、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。a、 接至电气设备器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严

40、禁串联连接。 b、接地(接零)线焊接搭接长度规定B、重要工序质量要求及措施:a、为严格区分开电气接地系统和计算机接地系统，电气接地线采用黄绿双色线，计算机接地系统采用其它颜色接地线或按设计要求区分。b、电气装置分支接地线截面的选择，按有关规范、设计要求。c、电气设备保护接地采用黄绿双色线与接地干线连接，设备端用接地镀锌螺栓紧密连接，便于设备拆卸。d、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串几个需要接地的电气装置。e、现场电气设备的接地，设备端用黄绿双色线将设备接地螺栓和钢管接地螺栓连接，另一端用圆钢或黄绿双色线将接地干线和钢管接地螺栓可连接。 8.8仪表设备安装

41、1变送器，包括压力、流量和差压变送器。根据设置环境，分有保护箱安装和无保护箱安 装。无保护箱的安装示例，如下图所示2流量仪表安装1流量测量，有孔板加流量变送器、电磁流量计和流量开关。流量变送器的安装，见“变送器安装”。孔板、流量计等流量仪表及调节阀一般委托管道专业安装。2流量孔板安装 1) 安装前的检查。A、型号、规格、和材料符合设计要求B、孔板开孔上游侧直角入口边缘、孔板下游侧直角出口边缘和孔板开孔圆形下游侧出口边缘应无毛刺等伤痕C、孔板在工艺管道的上下游侧最小直线长度 D、孔板的圆筒形锐边应迎着介质流束方向E、与工艺管道轴线垂直，其偏差不超过±1。，并应同心，其轴线与管道轴线之间

42、的偏差不得超过±0.015D 3电磁流量计的安装电磁流量计一般为法兰式，与工艺管道上的法兰直接连接安装。流量计水平安装时应略低于管道，并保证电极处于水平位置，安装时要注意流量计的进出口的方向，进口方向要保证在直管段上，一般要求支管段长度为工艺管直径的510倍，对配有转换单元的仪表，要根据现场的环境，电缆的长度，合理安装转换单元的仪表，电磁流量计的安装，应注意设备的等电位接地。 4温度仪表安装5温度仪表，主要有热电偶、热电阻、双金属温度计和红外高温计。 6 热电偶的安装配合管道在主管设置一次部件短接，采用不锈无缝钢管。 7温度取源部件在安装前先在测量点开孔，然后焊接固定。8 固定安装式

43、热电偶和热电阻等温度仪表一般采用螺纹、法兰或法兰填料盒安装部件安装、根据设备到货的情况加工配套部件安装。方式，安装示例如下图所示，其密封件材质应符合介质测量的要求。热电偶安装示例图9温度测量系统的热电阻在工艺管道上安装时，当工艺管道的直径小于DN80时，应在工艺管道上加扩大管安装测量元件。10与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 11在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线与工艺管道轴线相重合。 12与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线与工艺管道轴线相交。九、安全保证措施9.1安全管理体9.2安全管理目标；重大伤亡事故为零；杜绝重大机械设备事

44、故；年千人负；9.3安全管理职责；1，本工程实行安全施工岗位责任制度，其安全管理为；(1)项目经理：是项目安全的第一责任人；(2)现场施工经理：是现场施工总管，负责施工过；(3)专职安全员：具体负责现场安全隐患的查找、；(4)作业班班长：贯彻执行安全生产的各项规章制；(5)作业人员：积极参与安1<<3456 9.2安全管理目标重大伤亡事故为零；杜绝重大机械设备事故；年千人负伤率小于1 。9.3 安全管理职责1，本工程实行安全施工岗位责任制度，其安全管理为：(1)项目经理：是项目安全的第一责任人。对项目的施工安全,员工的健康和环境保护负全面责任。领导各部门综合做好项目的安全工作。(2)现场施工经理：是现场施工总管，负责施工过程的安全控制和安全事故的预防和纠正，负责使用设备的安全管理和安全措施使用资源的安全可靠。(3)专职安全员：具体负责现场安全隐患的查找、现场施工的安全监督，及时纠正不符合安全要求的地方。(4)作业班班长：贯彻执行安全生产的各项规章制度，以身作则，对班组安全负责。做好班前安全交底工作;做好现场的机具检查工作。发生事故要立即报告，同时参与抢救伤员，保护好事故现场。(5)作业人员：积极参与安全生