一级碎煤机室脚手架专项方案

1、广西华磊新材料有限公司轻合金材料项目热电部分输煤系统一级碎煤机室脚手架专项施工方案 批准： 审核： 编制： 湖南省工业设备安装有限公司广西华磊热电项目部2016年12月06日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署11 设计思路12 材料选择23 劳动力计划34 机具准备35 技术准备3四、施工方法31 施工工艺32 脚手架搭设33 脚手架构造及技术保证措施4五、脚手架的检查与验收101 脚手架应在下列阶段进行检查与验收102 脚手架使用中，应定期检查下列项目103 其它11六、脚手架的拆除111 脚手架拆除总体安排112 脚手架拆除准备113 脚手架拆除顺序124 脚手架拆除安全措施1

2、2七、质量、安全保证措施131 危险源的具体预防措施132 应急预案143 安全施工技术措施154 脚手架搭设的安全技术措施165 脚手架上施工作业的安全技术措施166 脚手架拆除的安全技术措施177 脚手架使用安全管理规定17八、脚手架搭设安全技术交底181 架子搭设安全技术交底182 架子拆除安全技术交底19九、脚手架计算书201 参数信息202 大横杆的计算203 小横杆的计算224 扣件抗滑力的计算235 脚手架荷载标准值246 立杆的稳定性计算257 最大搭设高度的计算268 连墙件的计算279 立杆的地基承载力计算2710 内满堂脚手架强度验算28输煤系统一级碎煤机室脚手架专项施工

3、方案一、编制依据1 本标段施工合同及已审批的施工组织总设计；2 西南电力设计院有限公司设计的施工图纸及图纸会审纪要；3 已审批的创优实施细则等策划文件；4 建筑施工手册第五版；5 建筑结构荷载规范GB50009-2012；6 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；7 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；8 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 802016；9 钢结构设计规范(GB 50017-2011)；10 电力建设安全工作规程 第1部分 火力发电厂 DL 5009.1-2014；11 建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）；12 中华人民共

4、和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）。二、工程概况建设单位：广西华磊新材料有限公司设计单位：西南电力设计院有限公司勘查单位：中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司监理单位：北京国电德胜工程项目管理有限公司施工单位：湖南省工业设备安装有限公司工程名称：广西华磊新材料有限公司轻合金材料项目热电项目输煤系统建筑安装工程 工程规模：输煤系统建筑工程范围为：输煤系统内的建筑安装。包括地下输煤道、汽车卸煤沟、火车翻车机室、#1#2#3#4#5#6#7输煤转运站的建筑安装工程等。建设地点：广西壮族自治区百色市平果县工业园区本脚手架施工方案为：输煤系统一级碎煤机室外双排脚手架和内满堂脚手架施

5、工方案。一级碎煤机室设计标高23.900m，长32m，宽16m（轴线距离），外双排脚手架按照26m搭设，内满堂脚手架按照楼板层数搭设，分为五层。三、施工部署1 设计思路本工程考虑到施工工期、质量、安全和公司安全文明工地的要求，在选择方案时，考虑以下几点：1.1 架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。1.2 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。1.3 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。1.4 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；1.5 脚手架的搭设安装按照建筑施工安全检查标准JGJ59-20

6、11检查标准要求搭设。1.6 结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定外脚手架采用双排落地式脚手架，高度约26m，内采用满堂脚手架（按照施工楼板分层搭设）。2 材料选择2.l 钢管落地脚手架：2.1.1 钢管：选用外径48mm，壁厚3.2mm（实际计算取值为3.0mm），钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2.1.2 扣件：本工程钢管脚手架的搭设使用可锻

7、铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件GB15831-2006国家标准的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N·m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。2.1.3 油漆：搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黄黑相间色，防护栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。2.1.4 脚手板：

8、竹脚手板，尺寸为50mm×300mm×3000mm。2.1.5 模板：主体结构模板尺寸为18mm×1220mm×2440mm。2.1.6 安全网：采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×6m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。2.1.7 垫板：钢管落地脚手架底座垫板尺寸50mm厚×250mm宽，长度不小于两跨。每个单位工程施工部位搭设的脚手架必须加设垫板或者做地基处理（地基做80

9、mm厚C15混凝土地坪）以保证地基不变形。立杆底部应加设宽度200mm,厚度50mm的垫木、垫块等支垫,且每根立柱下的支垫面积应符合设计要求,且不得小于0.15平方米；场地平整不得积水。3 劳动力计划搭设阶段需架子工10名，维护阶段共需架子工2名，拆除阶段6名。所有架子工均需持证上岗。4 机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：名 称数量用 途扭力扳手1把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺1把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺1把检查水平杆高差角尺

10、1把检查剪刀撑与地面的倾角注：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）5 技术准备5.1 施工前，由项目技术负责人向现场管理人员和作业人员进行架子搭设及拆除施工安全技术交底和施工技术交底。其内容根据本方案图件及内容编写，使每一个操作工人明了安全操作要点和规避危险的常识以及脚手架搭设的技术质量要求。5.2 架子用料、支撑间距必须按施工方案进行，严禁任意改动。5.3 架子搭设过程中，必须设置临时固定设施，严防失稳、倾覆。5.4 架子搭设完后，应对其进行全面检查验收，确实证明按照经批准的施工方案搭设、架体按规范设置、连接牢固、安全可靠后，方可进行下一工序的工作。 四、施工方法1

11、 施工工艺材料配备定位底座（横向铺设）纵向扫地杆件立杆横向扫地杆件小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙杆件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网搭设上下通道。2 脚手架搭设2.1 安装固定底座木垫板或者定位底座；2.2 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；2.3 在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；2.4 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置；2.5 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不

12、得大于2m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，采取适当的临时撑拉措施，设置内外两向的斜撑；2.6 脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：每步架内的脚手板应满铺，每块脚手板均应用12铅丝与横杆连紧，铅丝扎扣至少不少于4个。2.7 工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业；2.8 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术负责人解决。3 脚手架构造及技术保证措施3.1 脚手架一般构造3.1.1 内外脚手架架体内排

13、立杆离柱梁边:400mm，且内排立杆与墙体之间采用绿色阻燃型密目安全网全封闭；标准架体宽:850mm。小横杆在主节点位置设置，设置在大横杆下方，安全走行平台立杆纵向间距:1.50m ，其它重要位置立杆纵向间距:1.20m。脚手架步距设为1.8m，脚手架每跨主节点位置设置一道小横管，两根大横杆之间设置一道拦腰杆，周边防护采用绿色阻燃型密目安全网全封闭，在外侧立面全长全高连续设置剪刀撑，剪刀撑搭按长度不少于1000mm，不少于3个旋转扣。每道剪刀撑宽度不大于6跨且不小于6m，剪力撑与地面倾夹角在45°60°之间。3.1.2 上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减

14、少立杆偏心受压，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆件通长设置在距外架底部20cm处。3.1.3 外脚手架搭设至卸料平台位置时，外脚手架架体与卸料平台脚手架连接处应加固加强搭设。3.1.4 脚手架必须满足施工作业层安全施工防护要求，脚手架搭设高出作业层1.5m或一步架。3.1.5 连墙杆件设置层层连墙加固的方式（小于两步），连墙杆件三跨连接，且上下层交错设置，以保证架体的安全稳定。脚手架必须配合施工时搭设，一次搭设高度不应超过相邻连接件以上二步。3.1.6 在外脚手架连墙杆件未起到受力作用前搭设的外脚手架自由端，为保证脚手架的稳定，应设置每隔4.5m设置一道内斜撑。靠近主节点位置采用十

15、字扣件连接。3.1.7 立杆搭设要求（1）脚手架立杆按计算间距设置，遇转角位置适当加密，并保证立杆竖直。（2）立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于600mm。（3）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；顶层采用搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应

16、小于100mm。当搭至有连墙杆件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆件；（4）立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。3.1.8 大横杆搭设要求大横杆置于小横杆之上，在搭设过程中注意水平，在立杆的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不得小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm。外排设置一条水平腰杆。3.1.9 小横杆搭设要求每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距

17、离不大于150mm。小横杆间距应与立杆柱距相同。3.1.10 严禁将外径不相同的钢管混合使用。3.1.11 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3.2 脚手架搭设技术保证措施3.2.1 大横杆的构造应符合下列规定3.2.1.1 大横杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；3.2.1.2 大横杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： （1）大横杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离

18、不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，按经验取值a=300mm，比较合理。大横杆对接接头布置（2） 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3.2.1.3 大横杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3.2.2 小横杆的构造应符合下列规定（1）主节点必须设置小横杆，小横杆用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于500mm。（2）作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于跨距的1/2；

19、（3）双排脚手架小横杆的靠墙一端至外墙面的距离不应大于200mm。3.2.3 连墙杆件设置应符合下列规定连墙杆件点的位置设置在与立杆和纵向水平杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm，连墙杆件水平杆件距离露面高度不得大于35 cm。连墙点亦按两步三跨布设。3.2.4 剪刀撑设置（1） 底向顶连续设置剪刀撑；（2） 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45°60°之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角(a)450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数(n)765（3） 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合：搭接长度不应小于1m，应采用

20、3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4） 剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上或者硬底上。（5） 斜道的搭设应符合下列要求脚手架斜道是作为人员上下通行用的通道，每100m设置一个到顶层，坡度宜为1:3（高:长）。一般为之字斜道，在之字形斜道的拐弯处要设置休息平台，宽度不小于1.2m。（搭设方法如下图）斜道两侧、端部及平台外围，必须设置剪刀撑。斜道两侧及平台外转尖设置两道高度为1.2m的护身栏杆并挂上安全网及高度不小于180mm的挡脚板。斜道上必须设防滑条，防滑条间距不大于300mm。脚手板上可采用钢筋网片形式，若搭接则

21、搭接长度不小于200mm。（6） 落地脚手架遇有施工须通行的建筑物门洞时，按下列要求处理：门洞口抽取两根立杆时脚手架构造措施，门洞两侧立杆采用双管加强。（7） 安全通道为保证施工人员进出施工现场时安全,防止高空坠物伤人,在建筑物入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑,上部满铺竹笆脚手板及防护网以防止坠物。搭设如下图：安全通道搭设示意（8） 扣件安装应符合下列规定1）扣件规格必须与钢管外径相同。2）螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。3）在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。4）对接扣件的开口应朝上或朝内

22、。（9） 脚手板的铺设应符合下列规定：1）作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。严禁留长度大于150mm的探头板。2）脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。4）搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在横向水平杆上。（10） 其他要求：1）本作业方案在实施时，尚需参照有关的外架搭设规定和有关的安全规定；2）按照施工方案的要求进行交底和作业，遇到未明确和不符合有关要求时及时向项目部反映；3）安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带

23、；4）立网拉挂平整顺直，密目网连接材料要符合要求；5）平桥满铺，不得留空头板，保证有3个支撑点绑扎固定；6）拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落；7）验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进行下一道施工工序作业。8）施工现场的安全立网、平网，必须由安全监督机构抽样检测及签发准用证方可使用。五、脚手架的检查与验收1 脚手架应在下列阶段进行检查与验收1.1 脚手架搭设前。1.2 作业层上施加荷载前。1.3 每搭设完6-8米高度后。1.4 达到设计施工高度后。1.5 遇有六级大风与大雨后。1.6 停用超过一个月。2 脚手架使用中，应定期检查下列项目2.1 杆件的设置和连接连、墙件、支

24、撑等的构造是否符合要求。2.2 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。2.3 扣件螺栓是否松动。2.4 安全防护措施是否符合要求。2.5 是否超载。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行，抽样检查数目与质量判定标准，应按表JGJ130-2011建筑施工建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定确定。3 其它3.1 外架验收必须经相关人员验收合格并签字后方可使用；3.2 外架搭设过程及以后半月内逐日对外架悬挑层钢丝绳、外架连墙杆件、大小横杆的变形情况进行巡检，及时发现主要受力构件的情况并及时处理，每段外架搭设完毕后半月后，每周巡检并处理一次。3.3 脚手架

25、由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用，脚手架应分部、分段、按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。3.4 脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。架子立杆纵距1.2m以内，步距1.8m，立杆横距1.20m。3.5 在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆并与纵向水平杆扣牢。3.6 整个架子应设置必要的支撑与连墙杆件，以保证脚手架成为一个稳固的结构。连墙杆件两步三跨设置。连墙杆件应与墙面垂直，不得向上倾斜，下倾角度不超过15°，连墙杆件与结构连接采用双扣件连接，外侧与架体内外立杆相连。3.7 外脚手架的搭设，沿建筑物周围

26、连续封闭，为增强整体稳定性，在外架转角处、顶层均加强设置连墙杆件。3.8 架子应沿高度由下而上连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角宜为45°60°范围。3.9 架子立杆，横杆及搭设偏差应符合有关规定。六、脚手架的拆除1 脚手架拆除总体安排外架所用大横杆、立杆、小横杆、扣件等通过塔吊或者吊车吊运至材料堆场。2 脚手架拆除准备有经过审批同意的外脚手架拆除方案，并对架子进行外架拆除作业的施工安全技术交底和施工技术交底。3 脚手架拆除顺序坚持先上后下、先加固后拆除的原则进行外脚手架的拆除，不得上下同时作业，在拆除时按照先拆挡脚板，再拆脚手架护身栏杆剪刀撑小横

27、杆大横杆立杆，最后拆除拉结点，在拆除至最后一节立杆时要先设临时支撑加固，再拆除拉结点，在大片架子拆除之前先进行加固，以便拆除后保证外架完整、安全稳定。4 脚手架拆除安全措施4.1 架子拆除前划出作业区，周围和交通要道竖立警戒标志并设专人进行监护、专人指挥，严禁非作业人员入内；4.2 作业人员必须正确佩带好个人防护用品方可上架作业，系好安全带、扎好裹腿、穿软底鞋方允许上架作业；4.3 拆除外架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望或开玩笑，工具不用时放入工具袋内；4.4 拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆件、支撑体系等是否符合构造要求；拆除作业中有需

28、要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌；4.5 在拆除前，对拆除部位全面检查并清除脚手架上杂物及楼面障碍物；4.6 严格遵守拆除顺序，拆除作业必须由上而下逐层进行，一步一清，严禁上下同时作业；4.7 拆除立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，然后托住中间，再拆端头扣，由中间操作人员往下顺杆子，不得往下乱扔，小横杆和扣件转入卸料平台，通过塔吊或者吊车转运至地面；4.8 在拆脚手架时要有专人统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；4.9 拆除过程中不得随意中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚，禁止单人进行拆除作业；4

29、.10 拆除过程中不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否倒塌，确认安全后方可停歇；4.11 连墙杆件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆件加固。施工现场现采用把连墙杆件用磨光机磨平断开的方法拆除；4.12 当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆件横杆；4.13 拆除时如附近有供电线路，要采取隔离措施严禁架杆接触电线。七、质量、安全保证措施1 危险源的具体预防措施1.1 危险源辨识脚手架工程施工存在以下危险源：1 高处坠落；2 物体打击；3

30、 火灾；4 坍塌。1.2 安全防范措施1.2.1 防高处坠落（1）项目部对作业班组搭拆技术交底；（2）项目部对作业班组作安全技术交底；（3）检查作业班组上岗证及其有效性；（4）上岗作业佩戴安全带，且有固定点挂固；（5）上岗作业正确穿防滑鞋；（6）操作层下先搭设操作平台且满铺脚手板；（7）雨、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。（8）脚手架施工人员必须身体健康，不能让有高血压，恐高症等病史的人员上架；操作人员严禁酒后上班；（9）小横杆端头与建筑物的距离不大于150cm，外脚手架施工作业层每一步均设置脚手板，下部采用平挂双层兜网封闭。施工作业层下面100mm处每层用安全网封闭。1

31、.2.2 防物体打击（1）项目部对作业班组搭拆技术交底；（2）项目部对作业班组作安全技术交底；（3）检查作业班组上岗证及其有效性；（4）班前开安全会；（5）地面设专人值班、设警界线；（6）塔吊运输材料绑牢，绑扎点正确，有专人指挥；（7）架体上的材料归集整齐不能滑落；（8）工人操作有序，不发生滑脱；（9）脚手架施工人员必须身体健康，不能让有高血压，恐高症等病史的人员上架；操作人员严禁酒后上班；（10）小横杆端头与建筑物的距离不大于150cm，外脚手架施工作业层每一步均设置脚手板，下部采用平挂双层兜网封闭。施工作业层每隔10mm用安全网封闭。1.2.3 防火灾(1)项目部对作业班组作的安全技术交底

32、中，要求充分说明工地不能有明火；(2)生产区作业面不能吸烟；(3)电焊、氧割作业需经项目部批准，按防火要求准备有灭火器，防火毯，水源等具体措施，且有专人看护；(4)每层设消防灭火器材；设警示牌；(5)项目部设有专职安全员每日巡视检查。1.2.4 防坍塌(1)项目部对作业班组搭拆技术交底；(2)项目部对作业班组作安全技术交底；按搭拆顺序作业，作业有序不乱进行；(3)检查作业班组上岗证及其有效性；(4)设专人负责日常检查，防止架体拉结点被拆、防止主节点被拆、防止架体重物过载、防止U型环被松懈；(5)作泵管安装专项施工方案，不能连外架；(6)编写作业平台的搭设方案专项施工方案，不能与外架相连；(7)

33、设置警示牌告示架体使用要求；(8)继续搭设及架体拆除前，对架体进行安全检查，确保各连墙杆、杆件连接节点扣件连接牢固，架体安全防护各项功能正常可靠。2 应急预案应急预案详见输煤系统应急预案2.1 组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。2.1.1 领导小组成员名单：组 长：肖富斌副组长：王 令、文 明、杨秀江、黄始登成 员：罗国军、孙正元、柳 健、任 荣、王国华、刘文清2.1.2设领导小组办公室：办公室主任： 柳 健办公室成员： 易尊明、江 铸、林 景办公室电话： 138 7585 2111 182 2992 5239协助通讯联系：医院急救中心：5806120 火警：580

34、6119 匪警：58061103 安全施工技术措施3.1 安全计划交底内容3.1.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，现场严禁吸烟。3.1.2 进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种安全设施和标识牌，不得随意破坏安全设施，不得随意移除标识牌。3.1.3 严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止在作业时嬉闹。3.1.4 脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架操作。3.1.5 上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架。3.1.6 护身栏杆、脚手

35、板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随意拆改。3.1.7 脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作。3.1.8 不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动，塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。3.1.9 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。3.1.10 任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。3.1.11 拆除脚手架时，若需使用电焊气割时，要派专职人员做好防火工作，配备料斗

36、，防止火星和切割物溅落。3.1.12 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决。3.1.13 保证脚手架的整体性，不得截断架体。3.1.14 施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品。3.1.15 使用的工具要放置于工具袋内，防止掉落伤人，登高作业要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。3.1.16 脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领料、退料手续。3.1.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。3.1.18 运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。

37、随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。3.1.19 大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业，雨季施工要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等，若有应随时清扫，并采取防滑措施。3.2 脚手架材质及其使用的安全技术措施3.2.1 扣件的紧固程度4050N·m，不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。3.2.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.2.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。3.2.4 禁止使用有脆裂、变形

38、、滑丝等现象的扣件。3.2.5 外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。3.2.6 严禁不同外径的钢管混用。4 脚手架搭设的安全技术措施4.1 搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入该区域，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。当解开与他人有关的结扣时，必须告知对方，并得到对方允许，防止坠落伤人。4.2 开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆件安装稳定后，方可根据情况拆除。4.3 脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程安全，未完成脚手架在每天收工前进行检查，确保架子整体稳定性，特别是在大风天气来临前夕。4.4 脚手架必须

39、配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙杆件以上两步。5 脚手架上施工作业的安全技术措施5.1 结构外脚手架每搭设完毕一层，由项目部安全员验收，验收合格后方可使用。任何个人、班组长，未经同意，不得任意拆除脚手架部件。5.2 施工层外架荷载不得大于3kN/m2，确保安全。5.3 结构施工时不允许多层同时作业，悬挑架同时作业层数不超过一层。5.4 当作业层高出其下连墙杆件3.5m（2步）以上且其上无连墙杆件时，应采取适当的临时撑拉措施。5.5 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6 脚手架拆除的安全技术措施6.1 脚手架拆除前，全面检查待拆的脚手架，根据检查结果，拟定作业计

40、划，并报批、进行技术交底后方可作业。6.2 架体拆除以前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。6.3 拆除脚手架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，并禁止非作业人员进入。6.4 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落。6.5 拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。6.6 拆除过程中，每天收工前，对脚手架进行检查，不留下隐患。6.7 拆除脚手架过

41、程中，不得碰撞脚手架附近电源线，防止触电事故的发生。6.8 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面。6.9 所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和杂物从高处坠落伤人。7 脚手架使用安全管理规定7.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。7.2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。7.3 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。7.4 当有六级及六级以上

42、大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施，并应扫除积水。7.5 脚手架的日常安全检查与维护以及每周的安全巡检。7.6 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙件；7.7 临建筑物或者构造物搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。7.8 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。7.9 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。7.10 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等必须按照相关规范要求进行设置。7.11 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志

43、，并派专人看守，严禁非操作人员入内。八、脚手架搭设安全技术交底1 架子搭设安全技术交底1.1凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。 1.2脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。 1.3操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工

44、。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。 1.4架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。 1.5遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。  1.6大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大

45、横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。 1.7递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。 1.8未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为

46、合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。 1.9所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。2 架子拆除安全技术交底 2.1外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。 2.2拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。 2.3拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。 2.4架子拆除程序应由上而下，按层

47、按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。 2.5拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。 2.6拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。 2.7拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。 2.8拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩

48、扣，避免踩在滑动的杆件上操作。 2.9拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。 2.10拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。 2.11拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。 2.12拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。 2.13拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。 2.14拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。 2.15拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要

49、上油润滑。 2.16严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。九、脚手架计算书1 参数信息1.1 脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.20米，立杆的横距为1.20米，立杆的步距为1.80米；计算的脚手架为外双排脚手架搭设高度为26.0米，立杆采用单立管；内排脚手架为满堂脚手架；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为48×3.2（壁厚按照3.0mm计算）；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙杆件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距3.60米

50、，采用扣件连接；连墙杆件连接方式为墙内侧与墙外侧脚手架穿墙连接或者双扣件焊接螺纹钢筋； 1.2 活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:3；1.3 风荷载参数基本风压为0.45，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为1.20；考虑风荷载1.4 静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆竹串片；1.5 地基参数

51、地基类型:混凝土基础；地基承载力标准值(kN/m2):500.00；2 大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。2.1 均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m ；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.20/(2+1)=0.14kN/m ；活荷载标准值: Q=3.000×1.20/(2+1)=1.20kN/m；静荷载的计算值: q1=1.2×0.038+1.2×0.14=0.214kN/m；活荷载的计算值: q2=1.4×

52、;（1.20+4×0.3）=3.36kN/m；  大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.2 强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.214×1.22+0.10×3.36×1.22=0.5085kN·m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.214×1.2002-0.117×3.36×1.2002 =-0.597

53、kN·m；我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.5085×106,0.597×106)/4492.5=132.888N/mm2；大横杆的抗弯强度:=132.888N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。满足要求！2.3 挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下： 静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.14=0.178 kN/m；活荷载标准值:q2=Q=3.36 kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V= 0.677×0.178×1200.04/(100×2

54、.06×105×107830.0) +0.990×3.36×1200.04/(100×2.06×105×107830.0) =3.218mm；脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm，请参考规范表5.1.8。大横杆的最大挠度小于1200/150mm或者10mm,满足要求!3 小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。3.1 荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.038×1.200=0.046kN；

55、脚手板的荷载标准值：P2=0.350×1.20×1.200/(2+1)=0.168kN；活荷载标准值：Q=3.000×1.20×1.200/(2+1) =1.44kN；荷载的计算值: P=1.2×(0.046+0.168)+1.4×1.44=2.2728kN；小横杆计算简图3.2 强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax=1.2×0.038×1.202/8=0.008kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax= 2.272

56、8×1.20/3=0.909kN·m；最大弯矩M= Mqmax+ Mpmax=0.917kN·m； = M / W = 0.917×106/4492.500=204.118 N/mm2 ；小横杆的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求！3.3 挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=5×0.038×1200.04/(384×2.060×105×107830.000)=0.0462mm ；P2=p1+p2+Q=0.046+0.168+1.44=1.654kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax= 1654×1200.0×(3×1200.02-4×1200.02/9 ) /(72×2.060×105×107830.0) =4.567mm；最大挠度和V= Vqmax+ Vpmax=0.0462+4.567=4.6132mm；小横杆的最大挠度小于(1200.000/150)=8.000与10mm,满足要求!；4 扣件抗滑力的