CW6163使用说明书

1、cw61 3 型普通车床cw62 3 型马鞍车床使用说明书床 身 上 最 大 工 件 回 转 直 径 30mm 最 大 工 件 长 度mm 出 厂 编 号中 华 人 民 共 和 国邯 郸 市 机 床 厂cw61263 车床使用说明书第 8 页目录1. 主要用途和适用范围-2 2. 主要规格和主要参数-2 3. 机床的传动系统-5 4. 机床的液压系统-12 5. 机床的电器系统-13 6. 机床的冷却系统-17 7. 机床的润滑系统-18 8. 机床的吊运与安装-19 9. 试车调整及操作-21 10. 备件及易损件 -24 本公司保留修改技术资料的权利，如有变动， 恕不另行通知，一切以实物为

2、准。cw61263 车床使用说明书第 8 页1. 主要用途和适用范围本机床能承担各种车削工作，如车削内外圆柱面，圆锥面，成形回转面和环形槽，车削端面及各种螺纹(公制、英制模数及径节螺纹 )。还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝和滚花等工作。在本机床上加工的零件几何精度达到it7 ，粗糙度达到2.5，cw6263型马鞍车床特别适合扁平工件和畸形件的加工。2.主要规格和主要参数2.1 主要规格床身上最大工件回转直径630mm （830mm/930mm）最大工件长度750mm /1500mm /3000mm刀架上最大工件回转直径350mm （550mm/650mm) 主轴内孔直径80mm最大车削长

3、度600mm /1350mm / 2850mm马鞍内最大工件回转直径800mm （1000mm/1100mm）马鞍内有效利用长度300mm2.2 主轴主轴孔前端锥度公制 100mm顶尖锥度莫氏 6 号主轴转速级数18 种主轴转速范围6-800r/min2.3 进给系统纵横向进给量种数各 64 种纵向进给量范围1:10.1-1.52mm纵向进给量范围16:1 1.6-24.3mm纵向细进给量范围(用交换齿轮 ) 0.05-12.15mmcw61263 车床使用说明书第 8 页床鞍快速移动速度4000mm/min横向进给量是纵向进给量的1/2倍丝杠螺距12mm公制螺纹有效种数50 种公制螺纹有效范

4、围1-240mm 英制螺纹有效种数26 种英制螺纹有效范围14-1牙/ cw61263 车床使用说明书第 8 页模数螺纹有效种数53 种模数螺纹有效范围0.5-120mm径节螺纹有效种数24 种径节螺纹有效范围28-1牙/ 寸2.4 刀架主轴中心线到刀架支承面的垂直距离33mm刀具截面尺寸30 30mm中刀架的回转角度90 下刀架的最大横向行程420mm上刀架的最大行程200mm 容许的最大切削力pz19600n容许的最大进给力px9800n2.5 床尾顶尖套筒的直径100mm顶尖套筒的行程250mm顶尖套筒的锥度莫氏 6 号顶尖的锥度莫氏 5 号尾座的横向移动量15mm2.6 动力系统主电动

5、机型号y160m-4 主电动机功率11kw主电动机转速1460r/min三角皮带规格b1905(b2108/cw83， b2235/cw3）三角皮带根数4 根快速电机型号 (中间法兰盘式 )nj12-4t2快速电机功率1.1kwcw61263 车床使用说明书第 8 页快速电机转速1450r/min2.7 冷却系统冷却电机型号ysb-50冷却电机功率0.125kw冷却电机流量22l/min2.8 操纵及润滑系统齿轮泵型号（逆时针转） cb-b6齿轮泵压力2.5mpa齿轮泵流量6l/min齿轮泵转速1450r/min油缸工作压力1-1.5mpa2.9 机床的轮廓尺寸及重量机床的高度1508mm机床

6、的宽度1309mm机床的长度3540/5040mm机床的净重3.7t/4.7t机床中心距1500/3000mmcw61263 车床使用说明书第 8 页3.4 主轴转速输出功率和最大扭距主轴转速 (r/min) 传动效率主轴的工作能力最薄弱环节加大螺距正转反转输出功率 (kw) 最大扭矩 (n.m)800 1000 0.83 8.3 9.8 摩擦离合器无600 130 450 173 355 420 233 250 310 190 410 144 180 540 108 720 80 975 60 75 0.78 7.8 1270 02-048 16 倍45 1700 33.5 2280 25

7、31.6 3040 02-069 19 6 14.4 4.5 10.8 13.5 3.4 8 2.5 6 1.9 cw61263 车床使用说明书第 8 页3.5.1前页所列常用螺纹，可以直接用进给箱及床头箱的手柄变换得到。 加工模数与径节螺纹时需要换一个交换齿轮。如下图 : cw61283/ cw61293 挂轮按括号内齿数配制cw61263 车床使用说明书第 8 页3.5.2各种螺纹的一般调配公式公制螺纹j=模数螺纹j=英制螺纹j=径节螺纹j=z *ti * tz * m * i * tz * 25.4i * t * nz * 25.4 * i * t * p式中 : j: 交换齿轮传动比i

8、 :进给箱传动比 t: 机床丝杆的螺距(12 m m)t :工件的螺距 z: 工件的螺纹头数m:模数 n:每寸牙数 p:径节数3.5.3用交换齿轮加工特殊的螺纹如果用交换齿轮加工特殊螺距或较高精度的螺纹，将手轮及手把移至螺距为12mm的位置， 这时进给箱的传动比为 1:1 。cw61263 车床使用说明书第 8 页交换齿轮的传动比为j=z*t/12 3.5.4每寸 19 牙的英制螺纹把进给箱手柄及手轮移动到英制螺纹每寸14 牙的位置，并配制交换齿轮，如图1 3.5.5细进给量如果表所列进给量不能满足零件加工的要求，可以按下图所示方法配置交换齿轮，得到细进给量。cw6163为正常进给量的0.5

9、倍(图 2) cw6263为正常进给量的0.5 倍(图 2) z=42z=66（94）z=57z=33z=57（94）z=66图1图23.5.6用刀架拉削油槽或键槽将主轴变速手柄移到中间位置，使主轴不旋转，并将加大螺距手柄放在“16 ：1”的位置上，可以使刀架作往复运动。4. 机床的液压系统机床的液压部分用以控制主轴的正反转及及制动，并润滑床头箱和进给箱，其组成包括下列原件4.1 齿轮泵 :压力 2.5mpa;流量 6l/min;逆时针针旋转。cw61263 车床使用说明书第 8 页4.2 调压阀、压力表:机床的工作压力调整到1-1.5mpa。4.3 转阀 :由床身前面的手柄操纵，把压力油分别

10、送到正反转接合子油缸或制动油缸。4.4 滤油器 :当工作油缸每次工作行程完了之后，即滤油器充满之后，其余的油便经滤油器进入床头箱内的分油器，润滑床头箱内的轴承和齿轮，然后流经进给箱回到床腿内油箱。滤油器每月应当拆洗滤油网。4.5 油箱 :在前床腿内部，每两个月换油清洗一次，装入干净的 20 号机油 35l( 约 31kg) ，第一次使用应一个月清洗换油。4.6 压力表开关 :检测时打开 (右旋 )， 检测完毕后关住(左旋 )。4.7 液压原理图d逆时针转 cb - b61 . 6mpa0 . 3 - 0 . 8mp a润 滑35 0y -b正 车反 车刹 车5.4 主要电器元件明细表cw612

11、63 车床使用说明书第 8 页6. 机床的冷却系统名称主要数据型号每台件数电器代号电动机11kw 380v y160m-4 1 m1 22.6a 1460 r/min 快速电动机1.1kw 380v nj12-4th 1 m2 中间法兰盘式1450 r/min冷却电泵0.125kw 380v jcb-22 1 m3 0.43a 2790r/min 断路器30a to-100ba 1 qf 交流接触器110v ( 线圈电压 ) cjx4-259f 1 km1 cjx4-093f 2 km2 km3 辅助触头f3-22 1 热继电器1825a jrs4-25322 1 fr1 0.40.63 jr

12、s4-09304 1 fr2 控制变压器380v/110v 24v 6.3v jbk3-160 1 tc 90va 60va 10va 熔断器rt18-32x 3 fu1 rt18-32x 3 fu2 fu2 fu3 熔芯8a 3 2a 3 按钮红色lay3-01zs 1 sb1 红色lay3-01 1 sb6 绿色lay3-10 2 sb4 sb7 黑色la9 1 sb3 红色la-10 1 sb2 绿色la-10 1 sb5 批示灯白色xd11-6.3 1 hl1 绿色xd11-6.3 1 hl2 机床工作灯jc4-1 1 el sp3 包塑金属1.6m 10 1 软管5m 16 1 接线

13、端子jf5-2.5/jd 2 jf5-1.5/5 4 jf5-10/5 2 jf5-1005/5 1 jf5-1010 2 cw61263 车床使用说明书第 8 页6.1 冷却系统图6. 2冷却系统元件明细 表g51-3橡胶密封圈 121g51-3橡胶密 封圈 c121z81-3锥阀 g1/21套z31-3a 软管接头 g1/2450 1套g72-1直通管接头 161代号名称 及规格数量最大工件长度为1500规格的机床，冷却泵安装在后床腿内; 最大工件长度为3000规格的机床，冷却泵安装在中床腿内; 8. 吊运与安装cw61263 车床使用说明书第 8 页8.1 吊运用起重机吊运装有机床的箱体

14、时，应按箱外标志安置钢丝绳，在移动及放下时，不应使箱底或侧面受到冲击或过大的震动，以免影响机床的精度。拆箱后，首先检查机床的外部情况，并按产品的装箱单清点附件及工具。如有问题，请立即与我厂联系。用起重机吊运时，将两根( 80) 50 100 规格的钢棒分别穿入床身两端的孔内，钢丝绳套在棒上，在钢丝绳可能接触机床的部位，应垫以木块或棉纱，吊起时可移动床鞍，以保持机床的平衡。8.2 安装机床在出厂前安装已经全面调整和试验，如安装不正确，必将影响机床的精度及性能，务请注意。为保证机床能稳定的工作，地基必须有足够的深度，具体尺寸由用户按当地的土质确定。安装前，在地脚螺钉的附近放置调整用的楔铁，如附图所

15、示。用上述楔铁调整床身的水平，均匀拧紧地脚螺钉使其达到标准的要求，然后用水泥浆封好床腿与地基间的间隙。注意 :电源进线必须为34mm2(380v)+1 4mm2(接地线 ) cw61263 车床使用说明书第 8 页3000h5040h2007901557.52107.5119041553526主轴中心线10075015电源线403003465961961301901346200790110170134620010030020079011902675015电源线34659679011017013462001002106(1410)535220楔铁主轴中心线由土质决定35401500(750)40

16、1002005962008.3安装地基图cw61263 车床使用说明书第 8 页9. 试车、调整及操作9.1 清洗与试车用棉纱及煤油洗净机床上的防锈油脂(不得用砂布或其它硬物磨刮机床)，然后涂上一层润滑油。接通电源之前，应仔细检查电器系统是否完好，电机有无受潮。接通后注意电机旋转方向是否符合规定。开动机床前必须仔细了解机床的结构、操纵及润滑的说明，先用手动检查各部分的工作情况，再检查空运转的情况。机床的运转必须平稳，润滑必须充分，制动灵敏才能开始工作。9.2 机床的调整9.2.1主轴轴承的调整机床的主轴采用滚动轴承三点支承结构形式，螺母（2）用来调整双向推力角接触球轴承的轴向间隙和双列圆柱滚子

17、轴承的径向间隙，当用螺母（2）调整好主轴的精度后将螺母（ 1）拧紧，以保持精度。螺母（1）还起到轴向负荷的传递作用，以及卸下或松动轴承的功能。主轴后支承点上的双列滚珠轴承的径向间隙用螺母（3）来调整。cw61263 车床使用说明书第 8 页9.2.2溜板保险装置的调整溜板箱左内下端装有单向超越离合器，其作用是避免快速系统和进给系统两运动的相互干涉及防止光杠快速运动时的高速旋转（结构见视图e-e ） 。在蜗杆轴上装有超负荷保险装置，它是由螺旋双爪式端面离合器和圆柱弹簧组成。正常工作时，光杠的运动可通过离合器传给蜗杆，当进给系统超负荷，离合器脱开，溜板运动停止。机床出厂前，弹簧张力已调好，不能随意

18、乱调，以免失去保险作用。如在使用中离合器传动的扭距确实太小，可通过调整螺母（1）来改变弹簧对离合器的压力。12eeee快速进给39.2.3刀架丝杆与螺母间隙的调整下刀架螺母是开口式的，当丝杆与螺母因磨损而发生窜动时可用调整螺钉拉紧螺母，使它产生弹性变形，以保持适当的间隙。cw61263 车床使用说明书第 8 页调整螺钉螺母10 .易损件明细表图号名称材料件数重量kg 页数备注cw6163.04-017刀架螺杆4510.872504-018螺母ht20010.52504-023刀架镶条ht15010.826 gb83-88 m16 70螺钉451226 c35 标准件08-017齿轮工程塑料10

19、.3327 08-018齿轮工程塑料10.2327 05-029镶条ht15011.628 06-020蜗轮zqsn6-6-311.228 02-024 磨擦片15140.05229 s0.5-c5902-179磨擦片15120.1629 s0.5-c5906-031开合螺母zqsn6-6-31229 06-035套耐10.1330 06-091齿轮zqsn6-6-310.2430 cw61263 车床使用说明书第 8 页02-174-2刹车片夹铜丝石棉板20.03531 05-016螺母zqsn6-6-312.2531 05-013丝杆4513.232 cw6263.05-013丝杆4512

20、.832 3.2 传动系统明细表部件图上编号齿数或螺纹线模数或螺距修正系数或螺旋角部件图上编号齿数或螺纹线模数或螺距修正系数或螺旋角部件图上编号齿数或螺纹线模数或螺距修正系数或螺旋角床头箱1 39 3 挂轮箱33 66 2.25 溜板箱66 57 2 -0.30 2 46 2.5 34 57 2.25 67 25 2.5 3 33 2.5 35 42 2.25 68 22 2.5 4 39 2.5 36 33 2.25 69 30 2.5 5 57 2.5 进给箱37 40 2.5 70 3 2.5 右 832 6 64 2.5 -0.47 38 36 2 71 30 2.5 右 832 7

21、50 2.5 39 27 2.5 0.10 72 36 2.5 8 53 3 40 24 3 1.17 73 34 2.5 9 18 3 0.2 41 36 2.25 0.2 74 15 2.5 0.7 10 34 3 0.3 42 36 2.5 -0.3 75 62 2.5 0.045 11 34 3 0.3 43 48 2 1 76 20 1.5 12 58 3 -0.3 44 32 2 77 49 1.5 13 72 3 0.38 45 28 3 1.3 78 13 3 0.5 14 38 3 0.5 46 30 3 -0.05 79 3 15 44 3 47 39 2.25 -0.36

22、 80 34 2.5 16 20 3.5 0.7 48 36 2.25 1.3 81 36 2.5 28 2.5 49 30 2.5 0.94 82 35 2.5 17 28 2.5 50 33 2.5 -0.50 83 30 2.5 18 40 3 51 36 2 -1.00 84 30 2.5 19 44 3.5 52 32 2 1.33 85 42 2.5 cw61263 车床使用说明书第 8 页20 50 3.5 0.4 53 40 2 86 60 2.5 21 18 4 54 42 2 1.08 87 20 2 22 45 4 55 28 2 0.30 88 22 2 23 20 4

23、.5 0.13 右 10 56 42 2 89 1 12 24 64 4.5 左 10 57 56 2 -0.30 90 1 12 25 66 3.5 58 28 2 0.30 刀架91 16 2.5 26 26 3 59 56 2 -0.30 92 1 5 左27 48 3 60 42 2 93 1 5 左28 44 3 61 28 2 0.30 94 1 5 29 28 2.5 62 28 2 0.30 95 1 5 30 24 2.5 63 56 2 -0.30 床尾96 1 6 31 35 2.5 64 27 2 0.30 97 1 6 32 42 2.25 65 27 2 0.30

24、98 12 3 0.29 cw61263 车床使用说明书第 8 页162-a3.15/6.7gb145-85a0.05a0.01 2at225-815246.55 114930203 1.5245145 27013641020k60.820.520.53.20.02 5a0.851920.50.02a1.61012k64锥孔配作3.26.3其余18k6名称 : 刀架螺杆材料 :y40mn1.6m181.520f716-0.565019.5-0.46-0.04822-0.2500.82.550.01215 30 15 30 1.614.8-0.105n9(-0. 03 0)15:0.1a技术要求

25、螺距累积公差在 25mm长 度 上为0.018在 100mm长 度 上为0.025在 300mm长 度 上为0.035中 径 尺 寸 变 动 量 公差0.016170+0.2519.50+0.0852230+0.52801.61.62.55301.618531.545230.04a0.04at225-81.5 4545h6(-0. 016 0)1.66.36.3acw61263 车床使用说明书第 8 页221.5(12.288)(5.53)1.63.21.696.751521.568551.6ab4956 调整后切去12.5435调整后切去49512.5在 a 、 b 基准 面 上 斜度1:6

26、0(34.84)名称 : 刀架镶条材料 :ht1506.3其余名称 : 螺钉材料 :45141870612-0.430m1617-0.24022-0.280r12r0.6r0.6306.3全部技术要求热处理 : 发蓝cw61263 车床使用说明书第 8 页148.5153h113.21.63.2802022- 0. 106齿14d93.255h755h123.21.6a0.02a0.02a0.02a名称 : 齿轮材料 : 工程塑料6.3f0.009fpb0.016ff0.013fr0.050fw0.036公差组公差（或极限偏差）值配对齿轮图号 08-013,08-018齿轮副中心距及其极限偏差

27、afx121.5 0.020138.375 0.020精度等级7-7-6 gb10095-88测公法线跨齿数 k8公法线平均长度及上下偏差wk 螺旋角径向变位系数x螺旋方向齿顶高系数 ha1齿形角20齿数z66法向模数mn2.25检验项目代号齿数42 5751. 897-0.14-0.09倒角 1 45128.25132.75h6113.21.63.2702022- 0. 106齿14d93.255h755h123.21.6a0.02a0.02a0.02a名称 : 齿轮材料 : 工程塑料6.3f0.009fpb0.016ff0.013fr0.050fw0.036公差组公差（或极限偏差）值配对齿

28、轮图号 08-013,08-018齿轮副中心距及其极限偏差afx102.25 0.02713 8.37 5 0.03111 1.37 5 0.021精度等级7-7-6 gb10095-88测公法线跨齿数 k7公法线平均长度及上下偏差wk 螺旋角径向变位系数x螺旋方向齿顶高系数 ha1齿形角20齿数z57法向模数mn2.25检验项目代号齿数42 5744. 971-0.14-0.09倒角 1 45cw61263 车床使用说明书第 8 页221.5(19.727)(9.35)1.63.21.6924.08221.577551.6ab7606调整后 切去12.5675调整后切去76012.5在 a

29、、 b 基准 面 上 斜度1:60(44.66)名称: 镶条材料:h t1506.3其余名称: 蜗轮材料: zqsn 10-16.3其余11.4168d93.230h71.6a26h12507580h11455 0+0.05260+0.133-0.1 062.50.0651.61.6r1r11.63.20.018a0.018a0.0140.020.063公差组公差 （或极 限偏差）值精 度等级8gb10089-8806-115832右配偶蜗杆ha齿 形角20 齿数z30法 向模数mn2.5z13头数螺 旋 方 向导程角件号螺杆形式检验项目代号fpf pbff2cw61263 车床使用说明书第

30、8 页r30r3043.5h79.99.9a1.61.670k60.025a6.3381.63115h71.6301.61.6半角允差 200.025a5560+0.86569751.6490+0.1214555214-m6配作145 13112.5其余名称: 开合螺母材料: zqsn 6-6-3技术要求铸成整型加工后切开450+0.62500+0.3412+ 0.12+ 0.3692+ 0.8701.5+0.2500.15技术要求1. 表面喷砂 热处理 15-s0.5-c592. 去毛刺名称 :摩擦片材料 :a31.5+0.2500.15技术要求1. 表面 喷砂热处理 15-s0.5-c59

31、2. 去毛刺名 称:摩擦 片材 料:1592+0.87020+0.28052 0+0 .7 4109 0.44cw61263 车床使用说明书第 8 页cw61263 车床使用说明书第 8 页名称 : 齿轮材料 :zqsn6-6-3f0.009fpb0.018ff0.008fr0.025fw0.02公差组公差（ 或极限偏差 ）值齿轮副中心距及其极限偏差a fx42 0.045精度等级7-7-6gb10095-88测公法 线跨齿数k3公法线 平均长度及上 下偏差wk 螺旋角径向变位系数x螺旋方向齿顶高系数 ha1齿形角20齿数z20法向模数mn2检验 项目代 号15. 32-0 .099-0 .0

32、715js90.015a3.220.30-0.1m630444218r1304822221.61.60.018a18h71.61.66.344h7a406.3其余名称 : 套材料 : 耐m8 配81.670k61.623151451.66.3其余cw61263 车床使用说明书第 8 页名称 : 螺母材料 :zqsn6-6-31.62.55301.63717.542.517.52572m123525153.231.52037.120-0.22-m126.36.3r2030r15230+0.2525.50+0.085290+0.528491.5606-4720.01名称

33、: 刹车片材料 : 夹铜丝石棉瓦52h890532.5m1218h8(0+0. 027)5装配加工3.227t28 5-8 左12.5其余cw61263 车床使用说明书第 8 页22l535t28 5-8左7.5880.8102-b4/12.5gb145-851.62128f6152220.50.820f619l112(32)252626f60.80.8m 8 1.55230.553114515k60.85锥孔配作0.815301.620k61.62.5-0.02050.0126.30.822-0.565 025.5-0. 462-0. 04828-0. 25 022k615.5-0. 2 06n9(-0.030)3.25n9(