超纯水设备说明书汇编

1、1.4 工 程 說 明 1.4.1 活性炭过滤器 是为了通过多层过滤器使去除水中浑浊物等的原水通过活性炭层去除残留在水 中的 有机物,色度成分,残留 CL-等的装备，利用原水泵增加压力使其通过密闭的 过滤槽内的滤材层， 滤材层是由 GRAVEL, ACTIVATED CARBO 构成,过滤中拦截的 浑浊物等通过根据 TIME 实行的 BACKWAS 过程向过滤槽外排出 1.4.2 硬水软化装置 将包含在原水中的硬度成分用在后段逆渗透装备里可以发生的 Scale 成分阳 离子,即硬度成分(Ca,Mg)等 用不腐蚀成分 Na 交换去除. 去除原理是将通水时 , 2(*RSO 3Na)+Ca = (

2、*RSO3)2Ca+2Na 以再生时的 , (RSO 3)2Ca+2NaCL = 2(RSO3Na) + CaCL2 实施交换并解除。 1.4.3 热交换器 是为了防止因冻结器的水温的降低引起的 R/O 操作压力的上升及生产数量 的减少，是为了将温度维持在 25C 3 C的的装备，主要的 ACCESSORY 将维持温度的 VALVE 做 CONTROLS TEMP SENSOR 口切断 STEAMS 给及供给的 SHUT-OFF VALVE 减压的 PRESSURE REDUCE VAL 和 ETEMP CONTROL VALVE 1.4.4 安全过滤器 将原水中的固体物质及浊度成分通过有微细

3、孔 CARTRIDGE除去的,根据去除的精确度从 0.1 卩100 卩可以选择使用使用一定时间后交换 CARTRIDG使用.R/O 前段的 MICRO FILTER是 5 ? PORE SIZE的 CATRIDGE FILTER前后的压力差是 1.0 kg/?以上时要交替. 1.4.5 逆渗透压装置 逆渗透压设备的原理是两种不一样浓度的非容性物质的溶液根据反透膜分 离时水通过反透膜从低浓度方流到高浓度方这个过程叫渗透 水流会造成浓度高的水位比浓度低的水位高出很多的结果 .如果这个形态达到 平行的状态时通过反透膜的水流将一无所有.可以对应这样的溶液水位的压力叫 做渗透压. 万一，浓度更高方比渗透

4、压适用更高的压力时水流回逆流的 .这个叫做逆渗透压 离子成分不容易通过反透膜.所以，通过的水会与非溶解性物质分离. 图 2) 1) 操作和维持保修 - R/O 设备的最适当的操作和维持保修在装备的特性上是非常重要的 . - 这样的要素是 SYSTEM技术制作者们对 SYSTEM 勺 DESIGN, 制作及预备时操作阶段里必须要考虑的事项 . - 在本 MANUALI概括了对适用于 R/OSYSTEMt 的所有操作调整方法 的一般点检事项和有用的信息 . ? ) 对 R/O 设备操作初期点检 ? . 初期操作点检 在给 MEMBRANE 给原水前 确认 FITTING 类是否拧紧,表类的部品是否

5、 特别是以下事项要点检 . . SILT DENSITY INDEX 4.5 以下 (SDI) . Fe 0.1 ppm 以下 . CHLORINE 0.01 ppm 以下 将 BRINE VALVES 全 OPEN 后将流入压力调到低压用电处理的流入水 将配管内的 AIR 排出约 1 左右，包括 R/O VESSEL 和 HEADER. 流入各 VESSEL 里的流入量要与以下相同. 8INCH VESSEL : 40 200/MIN. (10.6 52.8gpm) 各 VESSE 的压力低下如下. 2 8INCH VESSEL : 2.0kg/cm 2 (29 psi) (注：详细内容参考

6、各 ELEMENT 中类的介绍) 从配管 SYSTEMS 始解除 AIR 后，最初的试操作必须根据本张内严格 规定的操作点检事项来实行 . - 根据下面的设计操作条件来点检及调节操作条件 . 操作正常，还有是否与流入原水选定的 MEMBRANE当等要在事前点检 FEED PRESSURE PERMEATE FLOW RATE BRINE FLOW RATE (RECOVERY RATIO) - 对试操作的最终点检前在设计操作条件下操作约 1 小时左右 . - 点检 PERMEAT 水质和设备性能. . 点检从各 VESSE 出来的 PERMEATffi CONDUCTIVITY. 如果在某个

7、VESSEL!看到 SPECIFICATION 以下的性能时, 再检查 O-RING 和BRINE SEAL 等，有必要时交替. 所有的 DATA 是记录在 LOG SHEET!特别是下面的 DATA 一定要记录在日志 里. FEED PRESSURE 温 度,TDS(CONDUCTIVITY), pH, SDI,残留盐酸 各 BANK 勺差压 各 BANK 和全部设备的 PERMEATES 力 各 VESSEL 和 全部 SYSTEM 勺 PERMEATE TDS - 为了各种 ION 的分析推荐采取 SAMPLE . - 将操作结果和计划数据作比较 . L. 正常操作点检 (1) 确认 1

8、 次性选定的操作水质 MEMBRAN 是否适当. (2) R/O MODULE 放出 FEEDLINE的水洙，在低压的条件下用电处理的 流入水逼出 R/O 设备内的空气 . (3) 将 HIGH PRESSURE PU 和 PMEMBRAN 间的 THROTTLING VALV 基本上 CLOSE 以 MEMBRAN 的流入和压力最小化.将流入 THROTTLING VALV 在 基本上关闭的状态下启动高压 PUMP. (4) 逐渐地增加流入 R/O 的流量和压力.最重要的是启动间避免过多的流 量和 ARRAY间过多的差压. - 各 VESSEL 的最大压力低下一向要保持 2.0kg/cm 2

9、 (29 psi). ( 注 : 详细事项参考各类别的 辭讓 ) - 参考, 全般的初期操作步骤参考如下事项 . (5) 直到设计 PERMEAT 和 BRINE 流量为止调整 R/O 设备操作事项不要 超过在这个阶段里设计的 RECOVERY RATIO. (CONVERSION RATIO = PERMEATE FLOW / FEED WATER FLOW) (6) 直到得到要求的水质为止作 DRAIN . 高压 PUMP 开动步骤 BRINE 调整 VALVE OPEN MINIMUM FLOW VALVE OPEN 开动高压 PUMP (HPP) 达到设计的 BRINE 流量为止慢慢的

10、将 VALVE OPEN HPP 成为最小流量时 MINIMUM FLOW VALVE CLOSE BRINE 的流量开始减少时调整 BRINE 慢慢的将 VALVE CLOSE (SET POINT 为止) 流入压力 , 压力低下及生产流量点检 直到得到 PERMEAT 流量和 BRINE 为止反复 STEP. A) 1. 在这个阶段里 BRINE 的流量超过时,先将调整 BRINE 流量的 VALVE 放到已调整的位置做 SETTING . 2. 为了在这个阶段避免一时的流量超过，事前最小限的流入水要通过 BY PASS LINE将其排出是最有效的. B)对 R/0 SYSTEM 的 SH

11、UT-DOWM点检事项 -SHUT-DOWN 时以低压使用生产水,或流入水去除 MODULE盐分多的凝集 体. -SHUT-DOWN 期间中 MEMBRANE件一向维持函数状态，要彻底的消毒 或 者维持保温状态 . - 对储存水的温度和 pH 的设定要素要 SHUT-DOWN 齐. -SHUT-DOWN 期间，要注意，不能让 PRODUCT BACK PRESS 超 RE 0.7kg/cm2 (10 psi). PRODUCT BACK PRESSURE 是生产压力-FEED BRINE 压力. ?.对 R/O SYSTEMS 操作 MONITORINGS 监视及记录 YSTEM 勺实行是保障

12、 PLANT 勺成功性的长期实行及充足保证 要求的必须的条件 . a) 监视与资料保管 - 需要定期性记录的 R/O 操作 DATA 是 要列在 LOG SHEE 里. -CHECK SHEET 里已整理好了定期性的或是随时事实的保修点检项目 - CHECK SHEET 是对已标好的操作要素的监视是为了预防问题点的维持保修必 不可缺的 . 操作要素要与 LOG SHEET 里列的一起在体系性的样式里记录. b） 对点检要素的规格性的 MONITORING R/O SYSTEM 操作在安定的状态里点检 LOG SHEE 上的 CHECK SHEET目 就可以了. 流入水的水质和操作条件（压力，温

13、度,RECOVERY适当时 PERMEATE 流量和水质维持测量值的 5%范围内的精密度，基本上没有性能 变化下操作的 . R/O SYSTEM 的性能是根据以下的要素受到很大的影响 . 必须在施行保修前 将操作条件用通常条件调节 . 性能 PERMEATE 水质 造成影响的要素 流入水浓度 （ 总 ION 的合） 流入水成分 （ 一加离子 及 多加离子 ） 流入水 pH 温度 压力 回水率 PERMEATE 流量 流入水浓度 （ 总 ION 的合） 温度 压力 回水率 -为了准确的评价设备的性能，需要将每天核对标准的条件取得的实际 操作条件标准化 c) PERMEATE 水质的标准化 -SA

14、LT REJECTION 和 SALT PASSAGE PERMEATE 浓度 .SALT PASSAGE) = _ x 100 (1) 流入水的平均浓度 =100 - SALT PASSAGE) (2) ( 流入水浓度） 1 流入水的平均温度 = x In ( 回水率） 1回水率 = ?（流入水浓度+ BRINE 浓度) PERMEATE 流量 回水率= _ 流入水的容量 浓度（CONCENTRATION） = TD 或是盐酸离子浓度 上记的标准化是对流入水的浓度和回水率的变化的资料 SALT PASSAGE 是流入水的 pH,温度和压力的变动或变化要做如下的标准化 d) PERMEATE

15、油量的标准化 .SALT REJECTION) 如下计算已标准化的 PERMEATED 量. NDPS NPFR = ,TCF 每天根据 DATA 里的 PERMEAT 流量-(7) NDPD NPFR = 成为标准化的 PERMEAT 流量(NORMALIZED PERMEATE FLOW RATE) NDPS =NET DRIVING PRESSURE FOR DAILY DATA NDPD = 根据 MEMBRA 特性的温度保证系数 上述的计数是在 25 C (77 T )调整对每日的 DATA 的实质 PERMEATED 量. NDP 流入压力-?压力低下-PERMEATE 压力-平均

16、渗透压-(8) (平均渗透压)=公式(3)或是用从(3)得到的相应的平均流入水浓度的流入水 渗透压 正常的 R/O SYSTEM 是在安定的条件下操作的，所以 NDP 公式 8)可以用下面 的公式(10)来表示. NDP 流入压力 -净水值- (10) 上面的净水值可以定为压力低下，PERMEATE 压力和 R/O SYSTEM 的平均渗透 ? . SHUT-DOW 时的 R/O MODULE 保管步骤 是为了 ELEMENT存性能防止 BACTERIA；细菌)的生长要以清洁状态来保管 保护时要考虑的事项如下 . - 如果凝缩水内有沉淀物或 SCALE 等存在的可能性时在 SHUT-DOWIN

17、 用 R/0 PERMEATE WAT 来将 MEMBRANE 洗. - 一部分的规格制品为了保存性能，包括 SHUT-DOWN 向用湿的状态来 保管. - 为了 PRESSURE VESS 内啲 BACTERIAL 殖可以根据规定的步骤进行消毒 ( 注意 CHEMICAL BALANCE) - 万一 ELEMEN 受到污染或长期间有 SHUT-DOW 计划时为了在长期 SHUT-DOWN 前控制或解除 MEMBRANE污染物质和 BACTERIA 勺生长实施 CLEANING. -PRESSURE VESSEL 内水的许可温度和 pH 要满足对所有 ELEMENT 勺条件. 1.4.6 电动

18、连续纯水装置 ? ? ? ?147 T.O.C UV 杀菌机 1) 概要 将 BACTERIA 杀菌维持在 99%以上. 2) LAMP 交换周期 ?)以包括电器，器械 的外壳，修正用具,U.V CHAMBER, U.V LAMP 构成的, 水是通过 SLEEVE 而流动的,左边贴有连接配管用的 INLET/ OUTLET FLANGE. INDICATING 的开动时间做 CHECK 如果超过 8000 小时以上时全量交替 LAMP. 注意在 8000 小时之前发生异常现象时立即交替 LAMP. 区分 U.V STERILIZER 设置目的 BACTERIA 杀菌，OZONE 氧化，TOC

19、解除 交替周期: 8000 小时 注意事项 .在流体不流的状态禁止点灯. .不要直射紫外线 3) 设置要领 - 设置时不要有震动，要避免设置在大型机械旁，要挑选适当的 PUM 容量, 要准确的给 FLANGE 连接配管万一，给杀菌机增加震动将会损害到电 器，表类部分所以损害到杀菌 PUMP. -INLET 侧的水温不能超过 120 T (38 C). 杀菌机周围的温度要保持+25 T (-4 C ) + 120 T (49 C)以内. 使用压力不能超过 125psi（8.8 kg /?）. - 在实际开动杀菌机前，INLET 侧及 OUTLET 则的 PIPE LINE 内有可能会产 生异物

20、（ 灰尘） 等, 所以事前要清洗干净 . 为了“ CLEAN START， 又一方面为了防止杀菌水生长部位的污染， 所有 OUTLE（T 出口）侧的配管要保持快速地流速 . - 打开 CABINET 将分离的 QUARTZ SLEEV 卡在 STERILIZING CHAMBER. 这时，SLEEVE 很容易会碎掉所以给 CHAMBER入时要注意 - 向已卡好的 SLEEVE 内小心地卡进 LAMP. 这时,如果 LAMP 和 SLEEVE 碰到的话有破碎的危险，所以要注意. - 都卡好后小心地将 SLEEVE 压缩 NUT 卡进去. 这时,拧地太紧的话因 SLEEVE 受到了压力 SLEEV

21、E 会破碎的，所以要注意 - 对好 LAMF 口小心拧紧.（注意损坏） - 松开装备后面的螺丝 , 组装另外包装的固定用支撑杆设置在准备好的设备 上. 注意 . 这装备在水以外不可以使用 . . 不可以随便选择使用杀菌机的灯 . . 因为高压危险所以用必要的低压 110VAC/60HZ 来供给, 不能在所有的准备工作结束前连接 POWER. - 杀菌机要设置在通风良好处 , 换气（通风） 将区内污染去除 . - 杀菌机是在 U.V LAMP 和 SLEEVEfl 装的状态下选定的，所以设置准备基本 上是完成的状态 . 杀菌机要设置在需要杀菌水区域的附近场所 才能将 OUTLET管侧污染的可能性最小化. 设置不管是垂直或水平都没有关系 ,单垂直设置时必须将 INLET 向下. - 使用在杀菌机里已组装的 “已”的 “ 固定用支撑杆 ”, 固定设置杀菌机后,给INLET/OUTLET 侧的 PLANGE 里连接配管 为了确认是否