工厂部门布置工作标准

1、工厂部门布置工作标准签发人：_责任人：_签发日期：_执行阶段：_部门布置内容1工序或设备的配置。2操作人员的配备。3材料半成品的保管方法和存放。4运输方法的确定。5常用工具、备件的预备。6通道区划的出入口的确定等。部门布置的设计程序1选定布置的类型和模型。2总组成部分的抽出或打算。3总组成部门的协调性要求。部门布置的评价项目1污染、噪声排解费。2运输。3步行距离。按人的步行距离，是以机构设备之间来回步行，上厕所、去办公室的步行等全部步行为对象，运输或运输回程的步行。4操作率。（1）材料的领取与存放是否便利。（2）机械操作的难易。（3）修理检查的难易。（4）支配时间或支配次数。5面积。6管理、监

2、督。7弹性。8生产设备费。9土木建筑附带设备费。10环境美化（作业环境）。工厂布置类型的确定1专用型（通常称为专用线）。设有各种产品专用的机械或机械群，其他产品不能一同流向此处，而是本产品专用的。确定的依据如下：（1）对本产品所使用的机械，不能加工其他产品。（2）其他产品也能加工，但只用于本产品，各种机械是高负荷的。2混合型（通常称为混合线，通用线）。把两种以上的同一批产品使它具有共同的方向性向特定的机械或机械群流淌。确定的依据如下：只是本产品时使用机械的负荷小，和其也产品的使用机械相似，而且流淌的方向也相似，即使这一批产品有着共同流淌，使用机械或机械群也不会是高负荷的。3设备单位，流量接近型

3、（通常叫做集中布置）。以种类较多的产品群为对象，依据各机械间的流淌频度，使各机械接近配置的类型，不一定要集中一些同类的机械。选定的依据凡是不适用下述的固定型和上述的专用型和混合型，全部的产品或产品群即属于此种类型。4机种单位，流量接近型（通常叫做机种分类布置）。这种类型是修改上述3的类型予以转变的，是属于集中一些同类机械的类型。通常选定工厂布置时首先选定3型。并且由于管理、监督范围等的状况，集中一些同类机械便利时，修改3型、经过变形来选择些型。当然用3修改时，流量是稍有影响的。5固定型（一般称作固定布置）。是指在各道加工工序中，使工件不做任何移，固定在一定的位置上，只是加工工具及加工机械移动的

4、类型。布置模型的选定一般说来只要打算布置类型，也就多半能够打算模型。打算各种布置类型是以物料的流淌或运输条件和产量为前提的机械负荷。而机械负荷依据这一点又会影响到所需要的机械台数，还要补充必要的内容，就得修改布置的类型。部分运输系统的设计在着手进行各机械的实际布置方案前，要以部门布置的类型、模型为基础来打算局部的或基本的工序衔接方案。生产中心点的设计生产中心点的设计在部门布置中是极为重要的项目。这是以提高直接操作人员操作率为中心的操作人员四周空间的设计。通常是以面对机械的操作人员位置为前提的材料或工具的摆法为主题。库存点、库存量、保管方法的打算在机械加工工序和组装工序之间，积压多少在制品是由其

5、掌握系统打算的。同样也打算其他的库存点和库存量。在这一基础上打算关于库存量或在制品的保管方法或产品形状尺寸。依据这些就可以预备产品形状尺寸和保管架等的方式。辅助设备、常用辅助工具明细表除上述的生产设备以外，在工厂内辅助性的各种必要的机器、常用工具、备件也是必需的。整个组成部分相互协调的要求以各种数据为基础，对在工厂内应配置的整个组成部分相互协调的要求已经作成图表。可以认为在此范围内的机械相互间协调的问题已经打算。这里所指的是应当如何打算这一生产设备群及其附属设备、常用工具、在制品等整个组成部分之间的相互协调。 篇2：压力机车间平面布置标准 一、一般要求 1.车间工艺设备的平面布置，除满意工艺要

6、求外，还需要符合安全和卫生规定。 2.有害物质的发生源，应布置在机械通风或自然通风的下风侧。酸洗间应与主厂房分开一段距离，如必需位于主厂房内，则须用隔墙将其封闭，不得在主厂房内套建酸洗间。 3.产生剧烈噪声的设备(如通风设备、清理滚筒等)，如不能采取减噪措施时，应将其布置在离主要生产区较远的地方。 4.布置压力机时，应留有宽敞的通道和充分的出料空间，并应考虑操作时材料的摆放。设备工作场地必需畅通无阻和便于存放材料、半成品、成品和废料。设备和工作场地必需适合于生产特点，使操作者的动作不致干扰别人。 5.不允许压力机和其他工艺设备的掌握台(操纵台)遮住机器和工作场地的重要部位。 6.在使用起重机的

7、厂房，压力机的布置必需使操作者和起重机司机易于彼此相望。 7.车间工艺流程应顺畅。各部门之间应以区域线分开。区域线应用白色或黄色涂料或其他材料涂复或镶嵌在车间地坪上。区域线的宽度为50100mm，可以是连续或断续的。镶嵌材料不得高出地平面。 8.车间通道必需畅道，通道宽度应符合表的规定。通道边缘200mm以内不允许存放任何物体。 二、压力机和冲压线布置 1.压力机和其他工艺设备，最大工作范围的边缘距建筑物的墙壁、支柱和通道壁至少为800mm，这个工作范围不包括工作器具、模具、箱柜、挂物架和类似可移动的物体。 2.压力机的基础和厂房构件基础或其他埋地构件的平面投影不能重叠，并至少保持200mm的

8、间距。 3.生产线上大型压力机、中型压力机、小型压力机的排列间距，压力机与厂房构件的距离应符合gb8176-87所规定的要求。其中有自动进给料(条料)的开式单点小型压力机之间的距离比没有自动进给料的压力机要大一些。 4.冲模库、材料库和冲压件仓库的布置，在gb8176-87中都有详细要求。 篇3：总体布置工程师岗位职责总体布置工程师职责任职要求 总体布置工程师岗位职责 专业学问:1.汽车、机械、模具或车辆工程相关专业大专以上学历;2.娴熟运用ug、catia、imageware、offce等相关软件;3.娴熟把握benchmark阶段数据采集和分析工作;4.熟识整车开发流程,熟识车身/底盘总布

9、置在整车开发中的任务;5.熟识汽车开发国家标准以及相关法规,熟识人机工程校核方法或者熟识底盘总布置和校核工作,并了解相关经验数据;6.能独立完成车身/底盘总布置图的绘制。能力和素养:1.具有较强的沟通表达能力和组织协调能力;具有较强的执行力;2.具有较强的推断与决策能力;3.具有较强的信息综合、分析归纳能力和创新思维能力;4.具有良好的团队精神、剧烈的责任心和吃苦精神。工作内容:1.负责车身/底盘总布置工作内容与计划的确定,对工作的进度、质量负责;2.带领车身/底盘总布置工程师完成前期benchmark的数据采集,确定整车坐标系;3.进行车身/底盘总布置设计,确定总布置设计硬点;4.负责与车身

10、/底盘总布置相关的国家标准适应性分析校核;5.完成内外造型的车身/底盘总布置工程可行性分析校核;6.负责进行车身/底盘总布置dmu检查;7.绘制整车车身/底盘总布置图;8.负责车身/底盘总布置各种技术文件的编制;8.识别项目难题和项目风险,并准时与分项目经理沟通。 篇4：整车总布置岗位职责 整车专业高级经理1、全面负责整车专业的专业管理、专业能力提升的工作管理,保证专业能力目标实现,对本专业的技术领先、适应市场并有竞争力负责,对专业能力满意业务需求的有效性负责,支撑产品竞争力和满足度的持续提升 2、组织制定整车性能分解、整车技术创新、专业能力提升方案并实施,保证整车技术优势和性能领先; 3、开

11、展整车性能、整车平台管理、通用化,支撑产品竞争力和满足度的持续提升 4、合理配置并协调整车各项业务所需的人、财、物等资源,为车身专业业务目标达成供应保障。 5、通过整车模块基础管理、文化管理、整车专业人才队伍建设,提升客户满足度,保证部门车身各项业务目标的达成。 6、完成上级交办的相关工作。 任职要求: 1、985/211本科及以上学历车辆工程、机械工程、工业工程、自动化、材料工程等汽车相关专业。 2、10年以上工作经验、从事过5年或以上整车领域专业工作(整车集成、总布置),至少参与和完成了一个项目的整车性能开发和集成管理工作,对整车各项性能和试验有一定了解和把握,负责过整车全流程管理,主持过

12、乘用车/商用车产品开发工作的成功经验,3年以上相关管理团队工作经验(绩效考核、团队建设、文化建设等基础管理经验)。 3、具备正向开发能力,具备系统规划、策划的能力。 1、全面负责整车专业的专业管理、专业能力提升的工作管理,保证专业能力目标实现,对本专业的技术领先、适应市场并有竞争力负责,对专业能力满意业务需求的有效性负责,支撑产品竞争力和满足度的持续提升 2、组织制定整车性能分解、整车技术创新、专业能力提升方案并实施,保证整车技术优势和性能领先; 3、开展整车性能、整车平台管理、通用化,支撑产品竞争力和满足度的持续提升 4、合理配置并协调整车各项业务所需的人、财、物等资源,为车身专业业务目标达成供应保障。 5、通过整车模块基础管理、文化管理、整车专业人才队伍建设,提升客户满足度,保证部门车身各项业务目标的达成。 6、完成上级交办的相关工作。 任职要求: 1、985/211本科及以上学历车辆工程、机械工程、工业工程、自动化、材料工程等