动力车间制冷站 岗位安全规范

1、动力车间制冷站 岗位安全规范 a.加强设备巡检,防止超负荷或设备带病运行或发觉有电线老化、损坏应准时报告及更换,防止发生漏电、触电。 b.经常检查水泵、空压机的防护罩完好状况。 c.进行进行日常卫生工作时,留意插座、设备及其它不能受潮物质,以免发生触电、设备损坏。 d.操作时要小心,留意力集中,防止机械损伤。发觉问题要停机处理。 e.每日生产结束后,应检查确认照明、门窗、取暖器具(冬季)等是否关闭。 wmd420.2麦克维尔单螺杆制冷机组: a.开机前检查确认全部水系统管路,蒸发器水路联接无误并且水量方向正确,是否有泄漏。 b.检查冷却水和冷冻水进出水温度传感器接头是否牢固,显示值是否正确;否

2、则需校正。 c.排解冷凝器、蒸发器中的空气。 d.按规程检查电气部分是否正确,确认后方可进行操作。 e.油分别器的油温不低于40,否则强行开机简单损坏压缩机,造成机组损坏。 f.留意冷凝器进水温度最好在20-30之间,过高使机组制冷量降低,压缩机功耗大;过低,将使压缩机的油温较低,给压缩机的增载困难,长期运行将缩短压缩机运行寿命。 g.冬季冷却水温度较低时启动冷水机组,应依据机组运行要求调整好冷却水旁通20阀门,保证机组正常启动运行。 wlw-150无油立式真空泵: a.检查进气管路法兰、接头、阀门等不泄漏。 b.确认润滑油位合适,皮带轮转动无异常,方可启动。 c.操作阀们时,应缓慢开启,泵运

3、转中应无冲击或异常声音。 d.留意泵的油位、电流是否正常,确认冷却水畅通且水温不高于40。 e.停机10分钟后,关闭冷却水阀;严冬季节,停机后应排尽冷却水,以防止机器冻裂。 f.运行时间1000小时后,进行保养工作。运行2000-2500小时后应进行大修;大修后运行1-2小时正常后,方可投入使用。 ga45ff-7.5和ga75ff-7.5阿特拉斯科普柯固定式空气压缩机 a.机组应在4小时前接通电源,以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。检查电源指示灯是否点亮。 b.在加载运行过程中检查油位,油位计指针应在绿色区域内。 c.经常检查显示屏上的读数和信息,了解排气压力和运行状态。 d.设备发生故障

4、时,应停机排解故障后按下复位键就可重新投入运行。 e.停机后,应关闭出气阀,并切断电源。 f.打开冷凝液排污阀排放冷凝水。 g.应在无电无压状况下,做保养修理工作;操作时应排尽容器内压力后,方可进行。 h.设备运行三个月后,应做保养工作。 i.运行一年应更换油、油过滤器、空气过滤器滤芯。检查压力、温度读数、以及气、油、水地泄漏。测试指示灯、显示屏、安全阀以及机头温度故障停机功能。清洗水分别器浮球阀以及主电机添加润滑油。 j.运行两年,应更换油分别器。 m200-350型冷却塔 a.开关管道高出阀门和高空检修冷却塔时,应切断电源,做好安全防护后,方可进行操作和检修。 b.每半年给冷却塔风叶轴承加润滑油。 c.每年给电机轴承加润滑油,清洗灰尘过滤网。 d.长期运行时,加强巡检工作,发觉设备存在安全隐患,应准时停机修理。 空调系统: 空调设备巡检时应查看电流、声音是否