样板间施工方案

1、临汾学府熙苑工程样板施工方案编制：年月日审核：年月日审批：年月日山西一建 集 团第十五分公司二O四年二月十八日目录、编制依据、工程概况、施工准备四、主要项目施工方法五、成品保护六、质量保证七、安全保证30第一章：编制依据1.1设计院提供的工程设计图纸；1.2与业主签定的工程总承包合同及协议书；1.3国家施工规范、规程和行业标准：砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2010建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范（GB50096-99 2003版）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-

2、2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002第二章：工程概况2.1工程概况序项目内容1工程名称临汾双山新能源科技大厦2工程地址临汾市滨河南路西侧3建设单位临汾双山新能源科技大厦4设计单位山西中方森特设计研究院5监理单位临汾开天建设监理有限公司6施工总包山西一建集团有限公司2.2平面功能临汾双山新能源科技大厦主楼分为地下四层、地上七层，总长111.1米，宽18.5米。其中地下四层层高为6米，地下 三 层 层 高 为 3.9 米 ， 地 下 二 层 、 地 下 一 层 层 高 为 4.2 米 ， 地 上 一 层 、二 层 层 高

3、 为 4.5 米 ，地 上 三 层 至 地 上 七 层 层 高 为 3.9 米。为综合办公楼。2.3 墙体概况 地下四层采用粘土实心砖和灰渣砖交叉使用，墙厚为50cm，地下三层至地下一层采用粘土实心砖和空心砖交错砌筑， 墙厚为 30cm，地上一层至地上七层采用粘土实心砖和空心砖交错砌筑，墙厚为25cm：分户填充墙、楼梯间隔墙采用15cm厚轻质隔板，-10.200m 以下M5采用水泥砂浆，-10.200 以上M5.0采用混 合砂浆。施工控制质量等级为B级。由于窗户均在主梁下设置，无过梁。2.4 装修工程概况2.4.1 楼地面：本工程楼地面除公共部位均采用水泥砂浆楼地 面。2.4.2 门窗：本工程

4、所有的内外窗除特殊注明外均采用铝合金 窗；门：进户门采用乙级防火防盗门。具体做法参照设计图纸。2.4.3 顶棚：本工程各层（除厨房、卫生间、公共部分外）其余均采用腻子顶棚。顶棚腻子下挂墙面阴角下50100mm2.4.4内墙：户内卧室、客厅均采用15cm厚陶瓷纤维板轻质隔墙；厨房、卫生间、阳台墙面抹防水涂料，防水试水后墙面不做保护 层，只做地面防水保护层， 封底漆一道再做二道树脂乳胶液涂料饰面。第三章：施工准备3.1 本方案包括的分部分项工程为：临时通道及进料平台搭设、 砌筑工程、 楼地面工程、 门窗工程、 抹灰工程、 涂料工程、 成品保护。3.2 工艺流程临时通道及进料平台搭设T砌体T水电预埋

5、T门窗框安装T内 墙抹灰T顶棚抹灰T楼地面施工T门窗扇安装T水电安装T涂料工 程f成品保护。3.3 每道工序完成后，必须经质检人员按验收标准严格检查后， 方可转入下一道工序施工。3.4 在施工中每个房间都要提供土建装饰和安装工程共同使用的统一标高线；因此，在装饰工程开始时 , 在每个房间的墙上都要弹 上与结构阶段相一致的建筑+500.00m m标高线。第四章：主要项目施工方法4.1 砌体工程4.1.1 施工顺序楼面测量放线 f 构造柱、 抱框、水平系梁、 墙体拉结筋固定 f 基座混凝土 f排风道安装f隔墙板安装f隔墙砌筑（水电管预埋）f 构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模 f 浇筑混凝土

6、f 拆 模清理f质量验收。4.1.2 测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行， 应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、 构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位 置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控 制。高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置 线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线 之间应标出砌块的皮数（三皮）。除设计注明洞口咼度外，室内填空结构墙上门洞咼度按建筑咼度 2000mm空制（进户门高度为 2

7、100mm。4.1.3植筋法拉结构造施工构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下：由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用JGN型植筋结构胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围：-150C500C,本工程结构混凝土强度等 级为C30，主要植筋规格为 © 6.5、12。植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表:植筋胶力学性能一览表序号项目单位试验结果备注1轴心抗压强度Mpa104.32弹线模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切强度Mpa2.7砼试件开裂5抗拔粘接力KN35.7砼试件开裂6稠度CM5.37表观密度

8、Kg/m320708抗压强度Mpa116.09抗折强度Mpa3410软化系数抗压:0.95抗折:1.03泡水48小时 湿强度/干 强度JGN植筋技术参数一览表序；钢筋直钻孔深钻孔直破坏力号径（mm度（mm径（mm(KN )1© 6.57410> 72© 1013116> 1831222320> 374.131主要施工方法钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要 求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100: 1100: 2）, 放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋

9、：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁 止扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间： 10 120min。4.1.4 构造施工4.1.4.1 构造柱、水平系梁的设置 填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置构造柱，填 充墙大于 5 米时， 每隔 5 米设置一个构造柱， 构造柱的位置按上述要 求进行布置。在层高大于 4 米（地下及非标准层）的内墙或无窗洞的外墙中， 应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置 150 高水平系梁， 其余应在门 洞上皮高度处设置200mm高水平系梁。门洞上水平系梁的设置应与门 过梁高度综合考虑， 当门过梁高度大于 120时，水平系梁的高度与门 过梁相等，以

10、符合砌块的模数。构造柱、水平系梁的配筋及做法见下图：构造柱纵筋的锚固和拷接E>»MSG6-II-1肯旗|噗<鑒如| at佃|為丧刑 斛元葩g12£岡于建1*埔n2<Mi0?糊于水甲鼻簾惶印“瞬ILM *用于拉朗魅) 肚24刖干.水平耳撮； 预埋钢筋療埋镁件1(2)坪烏出Ee<ti %卜. j注：1尊心邊计曲iJF盅小乎eMbe,饥埸设肺Bl圧沖&7废时L不直十于箱號的1/5且苹* T700mm . 0匱时L金沿全餐厦巫 oHA購畳向闻I®左俅平敵Btfl理傭鶴沖左eig LrTOOrnm . 口育凶=水甲JT填充耀拉蜡桥及水卑系梁与

11、框架拄拉皓卉武0SG634-h. 46 1忸琲際代.打*炎17牡豎向長打鮮内切.L _'2问菇0庄檎版/目00L.*STiFT-r _t -*一i_2机I”轨xr A A.oosg&s"a% nAI3>aOSAuln;SS& s2647：3蓋OAS*AJE«1rg>A囂>A es*A+D2ooss8SSJ601D072001-12-2胸遗生虬惑3-3箍筋弯钩底度构造柱与上部梁、板及下部楼面板的连接见下图:関更与塡荒墻相交 按马牙程边界在模世 內側翩価胶芾.密 对F®.J OJJZ1-' ,1'j :,；.c

12、ar.|啊£ A|诋聯世占-I1s-sr飞构梁厂/ /AI植筋亘主筋搭接或畀接亠机筋与上部梁板连接植筋与主筋搭接或焊接植筋I、'绪构板应沾下部梁板连接水平系梁与结构墙、柱的连接见下图:/A/Jc植筋-A/ / 植筋与主筋搭接或焊接/I 植筋水平系梁与结构墙、柱拉结构造柱与填充墙连接见下图： 应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进/u_ .-ImJ.?oo,-' : -JT *1</小/” / /I八丨，-1 1 F：小 1 '7中E 6OC3水卉拉瞬构追柱与填r,：n卜水驱/匕M垄，.世1 ift.W討创垄-4.142填充墙拉结筋设置填充墙沿高度每 600mm设

13、通长2 © 6 （墙厚300时为3根）拉结 钢筋，在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用植筋的方法。见下图（堵凰00-250两根、300三根）4.143过梁设置砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。梁宽同墙宽， 梁高为1/8洞宽且不小于120mm洞宽小于1500mni时，下铁212, 架立筋2© 10,箍筋均为2© 6 200,梁支座长度大于 250mm过梁 配筋与水平系梁相同时钢筋拉通，不同时采用绑扎搭接。过梁、水平 系梁的配置见下图：4.1.5粘土空心砖砌筑施工4.1.5.1 工艺流程施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）-排砖撂底-砌砖t混凝土浇筑t自

14、检及评定t质量验收。4.1.5.2、砖隔墙施工技术要求（1）粘土空心砖进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外 观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时 均为士 2,长度、宽度、高度合格品时均为士3）,合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码 放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。空心砌块用手推车水平 运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场 地应有防雨、防潮及排水措施。(2) 、制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用M5水泥砂浆砌筑。应采用重量比，水泥计量精确度控制在±2%以内，砂子计量精确度控制在&#

15、177; 5%以内。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水， 搅拌时间以 2 分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆 稠度为70mm砂浆应随拌随用，拌成后 3小时内使用完毕，严禁使 用过夜砂浆。( 3) 、粘土空心砖施工前先将楼面清理干净，剔除表面灰浆， 每层楼层要在地面弹出墙身线， 及门窗洞口位置线， 经复核符合图纸 要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺 寸进行排列摆块。 不够整块的可以割锯成需要的尺寸， 但不得小于砌 块长度的 1/3 。( 4) 、基座要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用C20细石混凝土基座，高度为200mm以满足要求。施工时应

16、将楼 面上用水清理干净， 根据墙身厚度线和标高线进行支模， 校正后浇筑 混凝土。( 5) 、与结构墙、柱拉结按房间布置要求，即首先将钢筋植入 柱、墙、梁、板上。4.1.5.3 墙体砌筑(1) .立皮数杆(采用30mm< 40mn木料制作，一般距墙皮或墙角 50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。)，确定混凝土基座、 拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开 始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装空心砖、多孔 砖时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砖砌体平整度。砌筑时 为便于铺放砂浆，施工砌筑必须遵守“反砌”方法，即砌块底面(盲 孔)朝上。砌筑时应满铺满

17、挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度 的1/3且不应小于80mm转角处相互咬砌搭接。(2) .砌砖前砖体应提前1 2小时要阴干，砖表面不要带水上 墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎咼度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。(3) .砌体水平、垂直灰缝厚度为 10mm大于30mn1的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆， 水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用 砂浆灌垂直缝， 随后进行刮缝， 将多

18、余砂浆用大铲刮平， 收回灰斗内， 找零采用配砖。( 4) . 收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下 部砌体沉实后(至少间隔 7 天)方可进行，收顶采用煤矸石配砖斜砌 的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆(见砌筑法 1)。同时也 可在结构顶板、梁上植筋 © 61500mm并沿纵墙放置。再用 C20砼浇 满，填塞咼度依砌块咼度而定，同斜砌体咼度。墙顶部翎孤刮块必须逐决敲谿淇填勵浆,宜冷下部所砌砖墙瀚(实后再砌顶部斜砌偽毎隔1500用2髓入上部梁或板叽耽20船等斜砖沏后M(4.1.6水电处理水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工 程同步进行管路安装；另一种

19、处理方法是在砌筑工程完成之后， 抹灰 之前，进行立管剔槽处理，剔槽深 30 mm,宽60 mm,用切割机进行切 割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20 m 300 圆钉钉牢100 m宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一 种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。见下图：卡腔性混卷土填实黑铁仕划展软液料及规脱工郎计电线立管剔槽立面示例1-14.1.7质量标准（1） .砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求， 并有出厂合格证。（2）.砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体

20、的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台 搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组 6块），用于检验 28 天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大 于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。（3）.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达 到规范要求。（4）.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂 直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长 度不应小于高度的 2/3。（5）.构造柱、水平系梁、过梁的设置、拉结

21、筋根数、间距、位置、长度符合设计要求（6）.允许偏差:项次项目允许偏差检验方法1轴线位置10mm尺量2垂直度5 mm吊线检杳3表面平整8mm2m靠尺、塞尺检查4标高士 15mm水准仪或拉线尺量5门窗洞口高、宽度士 5mm拉线尺量4.1.8成品保护（1）.对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。（2） .对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。（3）.运输砖及砂浆材料的手推车， 应平稳行驶，防止碰撞墙体。（4）.空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。4.2二次结构混凝土施工4.2.1钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型， 绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地 面不得大于 50

22、mm且箍筋的弯钩必须达到 135。且两钩平行，平直 部分长10d且大于75mm严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相 互错开。拉接筋弯 1800 弯钩。所有与钢筋绑扎及其质量必须符合要 求。4.2.2 构造柱模板施工 钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装， 构造柱、 水平系梁模 板均采用20厚木工板、50 X 100木方制作，用脚手管、扣件加固牢 固，柱箍间距200mm底部柱箍距底部100mm模板与砌体接茬贴10 X 9 海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留 200 高豁口，以方便灌注 混凝土。过梁底模、侧模均采用木工板、木方制作，过梁底用脚手管 或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内

23、设© 12钢筋顶棍以控制截面尺寸。4.2.3 混凝土施工 混凝土施工配合比由试验室提前试配， 机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗， 柱根先刷水灰比为0.40.5的水泥浆作为结合层然后才能浇筑混凝 土。构造柱混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，窗 台板混凝土人工振捣时必须仔细振捣， 保证混凝土振捣密实。 混凝土 施工完成、 清理干净工作面， 做到活完脚底清。 用砂浆车运输混凝土， 砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝 土每层或每100卅取样一组，用于检验 28天的混凝土强度。4.3 排风道施工4.3.1

24、 排风道制作质量、搬运、堆放要求(1) . 变压式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度20mm加工长度为2980,截面尺寸：厨房间CPD24(350X 450)。2）. 通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。（3）. 通风道进风口下方应标明产品标志、 生产厂家及生产日期， 标明表示气流方向的箭头“f”朝上。（4）. 搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破 坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。（5）. 排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于 6层，每层之 间应加垫木，垫木位置应符合要求。（6）. 在场内堆放排风道

25、时， 应选平坦坚实的场地， 层层设垫木， 高度一致， 堆放高度不得超过 6 层，不得在管道上行走或堆放其它物 品。4.3.2 排风道施工技术要求（1）. 排风道安装应在主体结构验收结束、 工程管道安装完成后， 楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装 应在屋面保温层、防水层施工之前进行。（2）. 楼面预留排风道孔洞位置要准确， 保证各层预留排风道孔 洞上下垂直， 否则要处理到符合要求后方可进行安装。 安装前必须对 通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。（3）. 安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安 装时绝不能错装， 通风道应进行编号， 安装时严格按编号和

26、表示气流 方向的“f”安装，绝不能上下颠倒。（4）.楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用 1：2 水泥砂 浆找平， 排风道端面采用对接连接的方法。 上下管道的所有接缝处均 应绝对密封， 特别是管道孔内隔墙板之间、 贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味（5）.排风道的连接做法如下图诽风道连接作法（6）.通风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆 盖措施。（7）.通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用 C20微膨胀细 石混凝土灌实。（8）.为规范和方便排风道的使用， 管道生产厂家应提供通风道进风口用的脱卸式止回阀装置，在厨房、卫生间内抹灰时嵌埋。脱卸 式止回阀与排风道的连接应平

27、整、密封不漏气，厨卫设有吊顶时应在止回阀下部留有检查孔，以便于止回阀的脱卸和清洗。9） . 出屋面的四面出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不允许异物投入管道内。4.4 楼面做法4.4.12 卫生间建筑做法： 刷素水泥浆一道1：2 水泥砂浆局部点补找平及圆角；1.5mm厚JS复合防水涂料（H型），门洞处做至墙外边线，满做2000mm高（完成面）；20 厚 1 ：2.5 水泥砂浆保护层单向拉毛。4.4.2 厨房间建筑做法： 刷素水泥浆一道1：2 水泥砂浆局部点补找平及圆角；1.2mm厚JS复合防水涂料（H型），门洞处做至墙外边线，满做1000mm高（完成面）；20

28、 厚 1 ：2.5 水泥砂浆保护层单向拉毛。4.4.3 厨、卫间施工要求（ 1 ）、管道孔洞施工要求：A 、预留管道封堵前孔洞周边必须凿毛， 做好清洗并保证 湿润。B 、孔洞封堵采用微膨胀细实混凝土分两次浇筑， 均在蓄 水试验合格后方可进行下一步工序。C 、第二层混凝土浇筑时管道边预留凹槽 20mm*20mm待 混凝土硬化后采用油膏嵌缝。（ 2）、厨卫防水涂膜施工要求A 、厨卫防水上翻高度应满足设计要求，且厨房不低于完成面300mm卫生间不低于完成面的 2000mmB 、涂膜厚度要均匀一致，不可过厚或过薄，不允许有脱 落、开裂、孔洞和收头不密实等缺陷。C 、管道、烟道及其它阴阳角、地漏周边应附

29、加防水涂膜， 并加玻钎无纺布；涂膜附加层涂刷方法、搭接、收头符合规范要求、 并应粘结牢固、紧密，接缝封严并不得有损伤现象。（ 3）、防水保护层施工要求A 、经防水蓄水试验合格并经检查验收后方可进行保护层 的施工。B 、保护层需做拉毛处理。4.4.4 楼面：除厨卫间及公共部位外的地面（无水地面） 建筑做法：（1）现浇钢筋砼楼板（ 2 ）刷素水泥浆结合层一道（ 3）（室内房间） 25厚 1：2 水泥砂浆找平层单向拉毛； （无水阳台） 25厚 1：2 水泥砂浆找坡层单向拉毛； （水电管井） 25厚 1：2 水泥砂浆面层压光； （楼梯间、机房） 25厚 1：2 水泥砂浆面层压光； （电梯厅、首层地面）

30、详见二次装饰，取消2、 3 条。4.4.3. 楼地面主要施工方法a、材料要求1）水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应 小于 425 号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2）砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3。b、施工要点1）基层表面应粗糙，并清理干净，施工前用水冲冼，但基层表 面不得有积水。2）在铺设水泥砂浆之前，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆作为 结合层，随刷随铺，并应在砂浆初凝前用木抹搓平压实。3）在砂浆初凝后用铁抹子抹平压光或拉毛。4）在砂浆达到初凝之前应浇水养护一星期。4.4.4 有防水要求的楼地面（厨卫间）1、施工要点1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求

31、。2）依+ 1000mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防 水层、垫层等坡向地漏的标志线， 按设计要求进行放坡， 形成整个楼、 地面的地漏处最低点的斜平面。3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。4）地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用豆石混凝土 （掺加膨胀剂）填塞密实，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。5）基层处理（ 1）防水基层用 1:3 的水泥砂浆进行局部点补找平。 要求抹平、 压光、 无空鼓， 表面要坚实， 不应有起砂、 掉灰现象。 点补找平层时， 凡遇有管道根部的周围，在 200mm范围内的原标高基础上提高 10mm 坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏与管道的周围，应做成略低

32、地 面的洼坑，一般在 10mm左右。（2）找平层的坡度以 1 2为宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm勺小圆弧；墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大，一面墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直 度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏。（3）穿过楼面或墙面的管道。套管、地漏等以及卫生洁具等， 必须安装牢固， 收头圆滑， 下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距 离，应按设计要求施工。（ 4）基层应基本干燥， 一般在基层表面均匀泛白无明显水印时， 方可进行防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。（5）当房间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦 必须抹灰导角，

33、以防止防水在此部位形成薄弱环节。6）防水施工（ 1 ）按防水材料的使用说明比例配制，用电动搅拌器强力搅拌 均匀备用。 防水涂料应随用随配， 配制好的混合料最好在 2h 内用完。（2）防水层施工。用小滚刷或油漆刷配制好的防水混合材料， 均匀涂布在基层表面上。 涂布时要求厚薄均匀一致， 平面基层以涂刷34遍为宜，每遍涂布量为 0.6-0.8kg/m2 ;立面基层以涂刷 45 遍为宜，每遍涂布量为 0.5-0.6kg/m2 。防水涂膜的总厚度以不小于 2mm为合格。每遍涂布间距时间，一般在5h以上。（3）涂布防水层时，对管道根部和地漏周围以及下水管转角墙 部位，必须认真涂布，并要求涂层比大面积要求的

34、涂布的厚度增加 0.5m m左右，以确保防水工程质量。（ 4）当防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可铺设一层厚度为 20 mm的1: 3水泥砂浆保护层，然后根据设计要 求铺设面层或饰面层。( 5)确保防水层在墙体立面上的涂刷高度不得小于200 mm。( 6)基层在做防水之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过 楼板的立管四周、套管与立管交接处、地漏上口四周等。 为保证样板房成品， 三层楼面必须满做防水， 以防止因三层 渗漏水破坏样板房效果。 外墙抹灰和防水必须超层施工。4.3 顶棚4.3.1 抹灰顶棚1)除厨、卫生间外的其他部位建筑做法：(1) 钢筋混凝土楼板清理(2) 1 ：3

35、水泥砂浆找补(3) 白色腻子二道磨光(4) 白色外墙涂料二道(阳台、入户花园)(5) 白色乳胶漆二道(公共楼梯、电梯机房、楼梯板底)2)除厨、卫生间建筑做法：(1) 钢筋混凝土楼板清理(2) 白色腻子二道磨光，沿墙下翻 50mm。4.3.2 主要施工方法4.3.2.1 刮腻子：1)先将基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表 面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆留痕等杂物清除干净，然后刷素水泥 浆一道。2)素水泥浆完成后，用 6 厚 1：0.5 ：1 水泥石灰膏砂浆打底扫 毛，然后再用 7厚 1：3：9水泥石灰膏砂浆罩面。3）满刮大白腻子时，用胶皮刮板刮平，操作时按同一方向往返 刮，刮板要拿稳

36、，吃灰量要一致，注意上下左右接搓时，两刮板间要 干净，不允许留浮腻子，甩搓都赶到阴处，且要找直阴角和阳角，要 用直尺和方尺检查，不要有碎弯。完成后再用钢片刮板满刮腻子，将 基层刮平刮光， 干燥后用细砂纸磨平磨光， 注意不要漏磨或将腻子磨 穿。4）刮腻子时要防止沾上和混进砂粒等杂物。4.3.2.2 刷乳胶涂料：1）涂刷时先上后下。先将面层清扫干净，再用布将面层上粉尘 擦净。一般采用滚刷或排刷涂刷， 使用新排笔时注意将活动的排笔毛 埋掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施图不 开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。2）施涂第二遍乳胶薄涂料操作要求同第一遍，使用

37、前要充分搅 拌，如不很稠，不宜加水或稍加水，以防露底。漆膜干燥后用细砂纸 将面层小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。3）施涂第三遍乳胶薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由 于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂 刷向另一头，要注意上下顺序互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避 免干燥后再处理接头。4.4 内墙4.4.1 水泥砂浆抹灰（ 1 ）对混凝土墙、梁、柱进行毛化处理；（1）12厚1 : 2.5水泥砂浆打底分两次抹；（2）8厚1 : 2.5水泥砂浆压实抹光（有防水的、刮腻子的墙面）其余部位要求拉细毛；4.4.2 混合砂浆抹灰 砼面素水泥浆一道甩毛；12厚1 : 3

38、: 9水泥石灰砂浆打底分层赶实拉细毛； 具体部位具体做法详见设计建筑做法。4.4.3 施工要点（ 1 ）混凝土表面基层处理，先将其表面清扫干净，然后用10%火碱水除去混凝土表面的油污垢，再用扫帚甩上一层1 ： 1 稀粥状水泥细砂浆（用砼界面剂调制），使其凝固在混凝土表面，手扮不动为 好。（ 2）在砼墙及填充墙交接处及管道铺设处贴玻钎网格布。（ 3）吊垂直、套方找规矩。分别在门窗角、垛、墙面等处吊垂 直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。（4）在所有阴角及门窗周边先用 1：3水泥砂浆根据灰饼厚度抹 成50 X 50的护面。（5） 抹底层砂浆。待水泥砂浆达到初凝后，紧跟抹1：3

39、水泥砂 浆，每遍厚度为6mm应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直， 木抹子搓毛。（ 6）抹中结层。当底层灰达到初凝后，第二天即可抹6厚 1：3水泥砂浆（掺加砂浆微抹剂），应分层与所冲筋抹平，用大杠利平， 找直，木抹子搓毛。（ 7）抹面层砂浆。中结层抹好后，第二天即可抹面层砂浆。面 层砂浆配合比为1： 2.5水泥砂浆，厚度为 8mm先用水湿润，抹时 先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与中结灰粘牢，紧跟着抹罩面灰。并用杠横竖刮平， 木抹子搓毛， 铁抹子溜光、 压实。待其表面无明水时， 用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向， 轻刷一遍， 以保证面层灰的颜 色一致，避免和减少收缩裂缝。先刷掺水重10%的 10

40、8 胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为 1：1：5 的水泥混合砂浆，一 般厚度5mm左右，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。 待其表面无明水时， 用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向， 轻刷一遍， 以保证面层灰的颜色一致。做完面层后喷水养护。（ 8）抹灰顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层 砂浆有无空、裂现象，有如空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外应 注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面 层抹灰。（ 9）养护。水泥砂浆应喷水养护。（ 10）满刮腻子两遍。二、施工机具 干拌砂浆机，垂

41、直运输机械，外墙施工架子，测量仪器及放线工 具、水平运输手推车，手提搅拌器，射钉枪及射钉。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具， 水桶、剪子、 滚刷、铁锨、 扫帚、手锤、錾子等。三、质量检验： 所有材料品种、质量、性能符合要求，且必须附有材料检测报告 和出厂合格证。保温层厚度及构造做法应符合设计要求。 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘牢固， 无脱层、空鼓、 30裂缝表面平整、洁净，分格条顺直，清晰。首层外墙阴角，须用专用金属护角，其余各层阴角、阴角以及门、 窗、洞口的角部用双层耐碱玻纤网格布包裹增强。外墙面的窗、洞口、孑L、槽、盒位置，尺寸应准确，管道面注意 抹平整无缺陷。分格条（缝）宽度与

42、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，横平竖 直、贯通。滴水线（槽）流水坡正确，线（槽）须直，宽度深度均不得小于 10mm整齐一致。允许偏差次项项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直532m托线板2表面平整422m靠尺及塞尺3阴阳角垂直422m托线板4阴阳角方正5220c m 方尺5分格条缝平直3托5m小线和尺量立面总高度垂6直度H/1000且不大于20经纬仪吊线上下窗口左右7偏移不大于20经纬仪吊线8同层窗口上下不大于20经纬仪拉通线注：立面垂直度每层允许偏差w5四、注意事项：分格线、滴水槽门框上残留有膏料及时清理干净翻拆脚手架时注意防止损坏抹好的保温膏料，门窗边、角、垛应采取保护措施，其他工

43、种作业时也注意不得污染损坏墙面，更不得践踏窗口处，损坏其棱角。各构造层在凝结前应防止水冲、撞击震动， 以保证其有足够的强度。脚手架搭设需经安全检查验收，方可上架施工，架上不得超重堆放材料。在脚手架上施工时，工具、器具、用具、材料等应分散摆放 稳妥，防止坠落，注意施工安全。4.5门窗本工程窗采用深灰色铝合金窗框。进户门采用防盗门。4.5.1材料要求4.5.1.1铝合窗所用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。 选用的材料应注意防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。4.5.1.2门窗加工、装配的成品质量应符合要求，出厂时应有出 厂合格证书。4.5.2门窗运输、堆放4.5.2.1 门窗在运输装卸时应轻起轻放，防止与其它物体相碰 撞，严禁在钢门窗上放置重物，以防门窗变形。4.5.2.2 门窗在施工现场堆放时，应在室内竖直排放，必须用垫 块垫平； 并避免与有腐蚀性物质接触； 露天堆放时应采取防潮和防雨 措施。4.5.2.3 窗搬运时不可将抬杠或吊绳穿入窗梃或窗芯起吊， 起吊 时应选择平稳、牢固的着力点，严禁抛、摔。4.5.2.4 包装好的窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必 须竖放。4.5