一采区回风巷喷浆 安全技术措施

1、一采区回风巷喷浆 安全技术措施一采区回风巷已修理完毕,现需将其喷浆,长度一共460米,为保证喷浆期间安全作业特制定以下安全措施: 一、扩修地点及范围(附图) 一采区回风巷420m范围及12115轨道巷和皮带巷开口四周各20米范围。 二、施工方案: (一)施工前的预备 1、喷浆前必需挂设标准线,挂线数量依据现场状况确定。 2、清理施工场地,将风、水管线接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题准时处理。 3、喷浆料在风井底拌好后由小绞车提运至风井底回风巷斜坡上。 (二)犈缟浠炷恋囊 1、喷射顺序应先墙后拱,从墙基自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂

2、直,喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m .0m。 2、人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙子和石子应请底并翻拌3遍使其混合匀称。 3、喷射时,喷浆机的喷射压力为0.4mpa左右,水压应比风压高0.1mpa左右,加水量凭射手的经验加以掌握,水灰比0.4 .5。 4、喷射过程中,喷射手要随时观看围岩、喷层表面、回弹、粉尘等状况,准时调整水灰比,保证水灰比精确,要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。一次喷射混凝土厚度50 0mm,并要准时复喷,复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水重新冲洗受喷面。 三、质量标准及要求 1、净宽:中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。 2、牼桓撸

3、貉咧炼装宓木嗬氩怀杓频 -150mm。 3、犈绮愫穸炔恍谏杓频 0%。 4、表面平整度允许偏差为;喷浆安全技术措施: 1、喷浆前,首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处,将网兜剪开放落碎矸石后,重新将网联结好。将松动的螺母拧紧,使锚盘紧贴岩面,锚杆不起作用的要重新补打,缺网片的地点要补齐网片。 2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面,保证喷体与受喷面结合严密。喷射手掌握好水灰比,以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆采用转v型喷浆机。 3、喷射操作由2人进行,施工过程中两人要亲密协作,发觉问题准时处理,喷浆时,要把握牶门缟浣嵌群团缟渚嗬耄缱炝蟠怪毖颐妗e缟渌承蛞话阕韵露稀珊笙蚯埃忍畎疾箍诱移胶

4、笤侔凑娌僮鳎鲆淮涡耘缟涞降住 4、喷射工作要严格按“三究竟、一拉线、四无”的要求执行。即:喷射清理究竟、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理究竟;按优良尺寸标准拉线喷浆;无积水、无失脚、无穿裙、无筋。 5、喷浆机启动前,要将机内大块矸石、杂物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机,并将机器内外清扫洁净。喷浆机的操作顺序:1开机:开水-开风-送电-喂料-喷射。2停机:停止喂料-停电-停风-停水。如遇特别状况时要先停电。 6、喷浆机送风时,一定要固定好喷头,防止喷头摇摆伤人。处理堵管时,不准带风或加大风压处理,要停电、停风打开放风阀敲打堵管处,然后关闭放风阀送风、送电处理。

5、采用敲击法不通时,要拆开管进行处理。喷头任何状况下都不能对着人。 7、喷浆前,各种高压风水管路必需连接牢固,并外加10#铁丝连在一起的保护连接,防止断开伤人。 8、喷浆时必需使用水幕,拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。 9、犑敌谐绷吓缃号缃枇弦尤胧柿康乃拱璩龅牧鲜治粘赏牛煽瓷齑滴藁摇 10、加强个体防护,喷浆时必需佩戴防尘口罩,无防尘设施不得开工,工作面的各种防尘设施要灵敏牢靠。坚持正常使用。施工人员要保护好各种防尘设施,如有损坏必需准时进行修理,确保正常使用。 11、喷浆施工时安监处必需有专人进行安全监护。 12、喷浆前必需将巷道找够喷前尺寸,进行拉线喷浆,喷后保证巷道净尺寸,密

6、实无漏网、漏筋现象,平整度符合要求,巷道净尺寸设计符合要求。 13、处理巷道尺寸不够的地方时必需在有牢靠支护地点进行一次处理范围不得超过1平方米。 14、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。 15、处理喷浆管堵塞时,必需缓慢加大风压,并严禁喷头对准人员。 16、施工时必需做好个体防护。 17、喷浆工作结束后,要将回弹料清理洁净,用手镐切齐墙脚,把凸出部位铲平,清除管线设备上的回弹料。 ;回风巷使用小绞车安全技术措施: 1、绞车司机必需由经过培训合格,且持有效证件上岗的人员担当,禁止无证操作。 2、绞车司机进入工作岗位前,必需检查绞车位置处的帮顶及绞车各部件完好状况;检查绞车底座

7、是否牢固,零部件是否齐全,电铃信号是否灵敏牢靠;钢丝绳是否完好无损;绞车钩头是否牢固、牢靠等,发觉安全隐患必需准时处理完善后,方准操作绞车。 3、绞车钩头必需使用规格绳皮,固定绳头的卡子不少于3个,并将钢丝绳卡变形,且结实有效。 4、提放“铁船”时必需使用“u”环进行连接,提放时,“u”环必需上紧螺丝,防止“u”环断裂伤人。 5、钢丝绳与滚筒必需固定牢固,必需保证在使用过程中至少要留有三圈余绳,固定绳头的卡子不少于3个,且结实有效。 6、电铃信号为“一声停、二声拉、三声放”,禁止用其它方式代替电铃信号联系。 7、绞车使用时,必需严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,必需派专人进行撤人,站岗警

8、戒。 8、绞车使用期间,绞车司机操作中必需精力集中,留意听清信号,信号不清不准开车,绞车运转过程中禁止用手、脚排绳或检查处理机器运转部位,严禁跨绳作业。 9、绞车使用期间,绞车司机应时刻留意设备声音是否正常,发觉异常时,应准时停止使用,查明原因进行处理。 10、绞车使用期间,绞车司机严禁断电放飞车,必需带电操作。 11、每班必需指派专人打电铃信号和摘挂钩,绞车停稳后才能进行摘、挂工作。 12、司机不得擅自离开工作岗位,严禁在绞车运行中或尚未停稳前离开。临时离开工作岗位时,必需切断电动机电源,将闸刹死。 13、整个施工过程中,必需随时进行敲帮问顶,发觉异常马上处理。 14、使用绞车必需在瓦斯浓度低于0.8时许可,高于0.8时需马上切掉电源,等待瓦斯浓度低于0.8时,方可作业。 六、其他安全技术措施: 1、分次喷射时,应在前一次终凝后进行,若终凝一小时后进行喷射时,应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处,应先补喷平整,然后再正常喷射。 2、喷射过程中,如发生堵管、停风停电等故障时,应马上关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内;处理堵管时采用敲击法输通料管。 3、喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 4、喷浆机司机必需经过特地培训,熟识喷浆机性能