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文档简介
1、1/29一、 生产主管(zhgun)的素养第1页/共117页第一页,共117页。2/29(一)生产主管(zhgun)的技能要求第2页/共117页第二页,共117页。3/291 1、管理、管理(gunl)(gunl)技能技能 完成上级(shngj)交办任务 完成个人岗位职责 工作总结与自我超越 工作改善与创新第3页/共117页第三页,共117页。4/292 2、沟通、沟通(gutng)(gutng)技能技能 与上司相处之道 理解上司的立场 有事情要先向上司报告 工作到了一个段落,需向上司报告 向上司提出自己的意见 向上司提供情报 依上司的指示行事 不要在背地说上层(shngcng)主管的闲话 第
2、4页/共117页第四页,共117页。5/29与同事与同事(tng sh)相处之道相处之道 真诚合作 同甘共苦 公平竞争 宽容(kunrng)待人第5页/共117页第五页,共117页。6/29与下属与下属(xish)相处之道相处之道 以身作则 平等待人 礼遇下属 关心下属 信任(xnrn)下属 接近下属 第6页/共117页第六页,共117页。7/293、技术(jsh)技能 操作技能( jnng) 维修技能( jnng) 创新技能( jnng)第7页/共117页第七页,共117页。8/29(二)生产主管的威信(wixn)树立第8页/共117页第八页,共117页。9/291 1、威信、威信(wixn
3、)(wixn)的来源的来源(1)权力性影响力(2)非权力性影响力2、威信的性质(1)威信的两个特点(tdin)(2)主管威信的三大支柱第9页/共117页第九页,共117页。10/293 3、如何、如何(rh)(rh)提高威信提高威信(1)提高(t go)权力性影响力(2)提高(t go)非权力性影响力第10页/共117页第十页,共117页。11/29(三)现场管理(三)现场管理(gunl)执行力确保执行力确保 不要(byo)官逼民反,但是也不能不逼 要巧妙地逼,刚好不会反 具体方法:结果负责,过程指导 关于事前、事中、事后第11页/共117页第十一页,共117页。12/29 二、工作二、工作(
4、gngzu)(gngzu)计划计划 第12页/共117页第十二页,共117页。13/29(一)工作(一)工作(gngzu)(gngzu)计划的制定计划的制定 第13页/共117页第十三页,共117页。14/291 1、拟定计划、拟定计划(jhu) (jhu) 好目标的标准好目标的标准具体(jt)可衡量可达成以结果为导向时间 第14页/共117页第十四页,共117页。15/292 2、拟定、拟定(ndng)(ndng)计划计划 好目标的好目标的公式公式于(时间)前, 在 XXXXX 原则(yunz)下, (动词) XXXXX。第15页/共117页第十五页,共117页。16/293 3、拟定计划、
5、拟定计划(jhu)(jhu)计划计划(jhu)(jhu)的步骤的步骤 描绘结果( ji gu) 任务展开 统计资源 排列进度 重点管理第16页/共117页第十六页,共117页。17/29(二)计划有效执行(二)计划有效执行(zhxng)的方法的方法1、体察民情,打消员工消极情绪,鼓舞 士气2、培训与演练3、明确分工,责任到人;用奖罚制度(zhd)保驾护航4、过程指导、监控与推动第17页/共117页第十七页,共117页。18/29(三)面对变化的处理原则(三)面对变化的处理原则(yunz)(yunz)与技巧与技巧 新:新人、新客户(k h)、新机具、新市场异:例外、异常(与标准不符)变:内在变化
6、、外在变化(设订条件差异)难:老问题、尚未稳定的技 术。第18页/共117页第十八页,共117页。19/29三、工作(gngzu)调派及跟催第19页/共117页第十九页,共117页。20/29(一)确立(一)确立(qul)(qul)工作量标准工作量标准1、常规(chnggu)做法2、非常规(chnggu)做法3、实际应用第20页/共117页第二十页,共117页。21/29(二)派工与调度(二)派工与调度(diod)1、派工的意义(yy)及运用2、工作协调与调度第21页/共117页第二十一页,共117页。22/29(三)工作(三)工作(gngzu)跟催的基本掌握要件跟催的基本掌握要件1、了解(l
7、ioji)现场,掌握实情2、发现问题、分析问题、解决问题3、宰相肚量,容天下难容之事第22页/共117页第二十二页,共117页。23/29(四)主办权责(四)主办权责(qun z)与绩效管理与绩效管理目标(mbio)管理与绩效考核第23页/共117页第二十三页,共117页。24/29四、教导(jiodo)下属第24页/共117页第二十四页,共117页。25/29(一)教导(一)教导(jiodo)技能技能 1、言传身教2、协助学习3、协助解决(jiju)特定问题4、直接运用在工作上5、了解下属的需求6、不一视同仁7、精力用在挑选人员上8、了解下属的愿景第25页/共117页第二十五页,共117页。
8、26/29(二)教导(二)教导(jiodo)意识意识1、效率(xio l)、品质、成本、交期、服务2、安全、商誉3、公司目标与企业文化第26页/共117页第二十六页,共117页。27/29(三)教导(三)教导(jiodo)的技巧与方法的技巧与方法设身处地由浅入深:一个(y )动作学会才教下一个(y )动作正确示范:我做你看、我做你做、你做我看错误纠正激发上进心及荣誉感第27页/共117页第二十七页,共117页。28/29正确(zhngqu)而密集的演练多专长训练实质代理与轮调升职晋级考试第28页/共117页第二十八页,共117页。29/29 五、现场(xinchng)工作改善第29页/共117
9、页第二十九页,共117页。30/29(一)改善(一)改善(gishn)(gishn)与改恶与改恶 第30页/共117页第三十页,共117页。31/29(二)工作(二)工作(gngzu)改善八字诀改善八字诀没有绝对的不可能凡事皆有更好方法同中求异、异中求同剔除、合并(hbng)、重组、简化第31页/共117页第三十一页,共117页。32/29(三)工作改善(三)工作改善(gishn)的法宝的法宝第32页/共117页第三十二页,共117页。33/29 5S管理(gunl)与实施第33页/共117页第三十三页,共117页。34/29一、工厂不良状况(zhungkung)分析 仪容或穿着不整的工作人员
10、(图一)机器设备摆放不合理 (图二)第34页/共117页第三十四页,共117页。35/29机器设备保养不良(bling)(图三)原料、半成品、成品、整修品、报废品 随意摆放 (图四)第35页/共117页第三十五页,共117页。36/29工具摆放(bi fn)混乱(图五) 运料通道不畅(图六)第36页/共117页第三十六页,共117页。37/29工作人员的座位(zu wi)或坐姿不当第37页/共117页第三十七页,共117页。38/29二、工厂二、工厂(gngchng)不良现象造成的浪费不良现象造成的浪费 第38页/共117页第三十八页,共117页。39/29三、三、5S5S的定义的定义(dng
11、y)(dngy)和特色和特色5S最早起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S是日式企业独特的一种管理办法。由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善(gishn)方面的巨大作用,逐渐被各国管理界所认同。随着世界经济的发展,5S现已成为工厂管理的一股潮流。 第39页/共117页第三十九页,共117页。40/295S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养(syng)的活动。如图所示。 第40页/共117页第四十页,共117页。41/29整理整理(z
12、hngl)整理是彻底把需要与不需要的人、事、物分 开,再将不需要的人、事、物加以处理。 整理是改善生产现场的第一步。1、对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类;2、对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余(duy)的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余(duy)的工具、报废的设备、工人个人生活用品等,要坚决清理出现场。第41页/共117页第四十一页,共117页。42/29整理的目的是:改善和增加作业面积:现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故(shg);有利于减少库存,节约资金。 第42页/共117页第四十二页,共117页。43/29整顿整顿(zhngdn
13、) 整顿是把需要的人、事、物加以定量和定位,对生产现场需要留下的物品进行科学合理地布置和摆放,以便在最快速的情况下取得所要之物,在最简洁有效的规章、制度、流程下完成事务(shw)。 整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点,就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的物品的放置方法,进而使该方法标准化。 第43页/共117页第四十三页,共117页。44/29生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了然(y m lio rn),创造整齐的工作环境有利于提高工作效率,提高产品质量,保障生产安全。第44页/共117页第四十四页,共117页。45/2
14、9清扫清扫(qngso) 清扫是把工作场所打扫干净,对出现异常的设备立刻进行修理,使之恢复正常。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除掉,或者标示出来放在仓库之中。清扫活动(hu dng)的重点是必须按照企业具体情况决定清扫对象,清扫人员,清扫方法,准备清扫器具,实施清扫的步骤,方能真正起到效果。 第45页/共117页第四十五页,共117页。46/29现场在生产过程中会产生灰尘、油污(yu w)、铁屑、垃圾等,从而使现场变得脏乱。脏乱会使设备精度丧失,故障多发,从而影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏乱的现场更会影响人们的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快
15、、舒畅的工作环境,以保证安全、优质、高效率地工作。 第46页/共117页第四十六页,共117页。47/29清扫活动应遵循下列原则:清扫活动应遵循下列原则:自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;的清扫工;对设备的清扫要着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合对设备的清扫要着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;起来;清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露(xilu)等异常状况发等异常状况发生
16、时,必须查明原因,并采取措施加以排除,不能听之任之。生时,必须查明原因,并采取措施加以排除,不能听之任之。第47页/共117页第四十七页,共117页。48/29清洁清洁(qngji) 清洁是在整理、整顿、清扫之后,认真维护、保持完善和最佳状态。 清洁并不是单纯从字面上进行理解,它是对前三项活动的坚持和深入,从而消除产生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境,使员工能愉快地工作。这对企业提高(t go)生产效率,改善整体的绩效有很大帮助。第48页/共117页第四十八页,共117页。49/29清洁活动实施时,需要清洁活动实施时,需要(xyo)秉持三个观念:秉持三个观念:只有在“清洁的工作场所才能生
17、产(shngchn)出高效率、高品质的产品”;清洁是一种用心的行动,千万不要只在表面上下功夫;清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是:坚持“3不要”的原则即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁,工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。 第49页/共117页第四十九页,共117页。50/29教养教养(jioyng) 教养是指养成良好的工作习惯,遵守纪律,努力提高人员的素质,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,营造团队精神。教养是5S活动(hu dng)的核心。没有人员素质的提高,各项活动(hu dng)就不能顺利开
18、展,也不能持续下去。 第50页/共117页第五十页,共117页。51/29四、四、5S5S含义含义(hny)(hny)表表 项目典型例子整理倒掉垃圾,将长期不用的物品放入仓库整顿30秒内就可找到要使用的物品清扫谁使用谁负责清洁(管理)清洁管理的公开化、透明化修养严守标准、团队精神第51页/共117页第五十一页,共117页。52/29第52页/共117页第五十二页,共117页。53/29五、五、5S5S的效能的效能(xionng)(xionng)提升企业形象 增加员工归属感和组织的活力 减少浪费(lngfi) 安全有保障效率提升 品质有保障 第53页/共117页第五十三页,共117页。54/29
19、六、六、5S5S与其他与其他(qt)(qt)活动的关系活动的关系 营造整体氛围 体现效果,增强(zngqing)信心 5S为相关活动打下坚实的基础 第54页/共117页第五十四页,共117页。第55页/共117页第五十五页,共117页。56/29目视管理 就是将企业各种信息利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息展示在眼前(ynqin),让人们一目了然,一看就明白,依托准确的信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。也称:看得见管理一目了然(y m lio rn)管理用眼睛来管理的方法第56页/共117页第五十六页,共117页。57/29为什么要实行为什么要实行(shxng
20、)目视管理?目视管理?v 识别错误v 是定置管理的必要条件v 有助沟通信息v 保证员工(yungng)安全v 促进员工(yungng)的责任意识v 减少浪费、减轻员工(yungng)的劳动强度第57页/共117页第五十七页,共117页。58/29 以视觉信号以视觉信号(xnho)(xnho)显示为基本手显示为基本手段,让大家都能看得见段,让大家都能看得见 以公开化为基本原则,尽可能地将以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得管理者的要求和意图让大家都看得见借以推动自主管理、自我控制。见借以推动自主管理、自我控制。第58页/共117页第五十八页,共117页。59/29简约统一
21、严格鲜明实用第59页/共117页第五十九页,共117页。60/29目视管理的要点:1、无论是谁都能判明是好是坏(异常)。2、能迅速判断,精度高。3、判断结果不会(b hu)因人而异。第60页/共117页第六十页,共117页。61/29目视管理(gunl)的内容:1、规章制度与工作标准的公开化2、生产任务与完成情况的图表化3、与定置管理(gunl)相结合,实现视觉显示信息的标准化4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化5、物品的码放和运送的数量标准化6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度7、色彩的标准化管理(gunl)第61页/共117页第六十一页,共117页。62/29目视目视(m sh)管
22、理的分类管理的分类目视(m sh)物品管理目视(m sh)作业管理目视(m sh)设备管理目视(m sh)质量管理目视(m sh)安全管理第62页/共117页第六十二页,共117页。63/29对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成(wn chng)品等各种各样的物品进行管理。 “什么物品、在哪里、有多少”及必要(byo)的时候、必要(byo)的物品、无论何时能快速地取出放入”。第63页/共117页第六十三页,共117页。64/29第64页/共117页第六十四页,共117页。65/29l 是否按要求的那样正确地实施着。l 是否按计划在进行着。l 是否有异常发生。l 如果有
23、异常发生,应如何(rh)对应简单明了地表示出来。 管理(gunl)内容 第65页/共117页第六十五页,共117页。66/29管理(gunl)目标第66页/共117页第六十六页,共117页。67/29第67页/共117页第六十七页,共117页。68/29第68页/共117页第六十八页,共117页。69/29有效防止许多(xdu)“人的失误”的产生,从而减少质量问题的发生。管理(gunl)方向第69页/共117页第六十九页,共117页。70/29 要点1:防止因“人的失误”导致的品质(pnzh)问题。 方法:合格品与不合格品分开放置,用颜色加以区分第70页/共117页第七十页,共117页。71/
24、29管理(gunl)方向第71页/共117页第七十一页,共117页。72/29第72页/共117页第七十二页,共117页。73/29工夹具模具计量具搬运工具货架通道(tngdo)场所服务(fw)产品半成品原材料零配件设备票据标准公告物人心情方法目视管理的对象第73页/共117页第七十三页,共117页。74/29警报灯显示灯图表(tbio)班组目视板管理(gunl)板样本标贴工作服标示牌彩色(cis)纸彩色(cis)油漆上限 报警器下限报警器第74页/共117页第七十四页,共117页。75/29初级(chj)水准中级(zhngj)水准高级水准第75页/共117页第七十五页,共117页。76/29
25、初级水准:显示当前状况,使用一种所有工人初级水准:显示当前状况,使用一种所有工人 都能容易理解的形式;都能容易理解的形式;中级水准:谁都能判断良否中级水准:谁都能判断良否 (管理范围)。(管理范围)。 高级水准:管理方法(异常高级水准:管理方法(异常(ychng)(ychng)处置等)都列明。处置等)都列明。 第76页/共117页第七十六页,共117页。77/29举例(j l)第77页/共117页第七十七页,共117页。78/29第78页/共117页第七十八页,共117页。79/29第79页/共117页第七十九页,共117页。80/291. 提高生产效率2. 使每个人都有相同(xin tn)的
26、信息基础。3. 加强本厂内部的信息交流4. 提高作业效率5. 提高事务处理的效率6. 提高管理、监督者的能力7. 进行预防性管理8. 提高质量9. 鼓舞士气10. 改善人际关系第2食堂(shtng)由此去这个企业真是好,一切都是这么清楚明了!第80页/共117页第八十页,共117页。81/29PDCAPDCA管理管理(gunl)(gunl)与应用与应用 第81页/共117页第八十一页,共117页。82/29六、现场(xinchng)问题管理第82页/共117页第八十二页,共117页。83/29(一)假象(jixing)与真因第83页/共117页第八十三页,共117页。84/29(二)解决问题的
27、步骤(5F) Find、Filter、Figure、Face & Follow1、发现问题2、分析过滤3、查出真因4、着手(zhushu)解决5、跟踪改善第84页/共117页第八十四页,共117页。85/29(三)解决问题的方法(三)解决问题的方法(fngf)1、找出真因2、标本兼治3、防止(fngzh)再发4、标准化纳入5、日常管理体系第85页/共117页第八十五页,共117页。86/29七、现场(xinchng)团队管理第86页/共117页第八十六页,共117页。87/29(一)团队特点(一)团队特点(tdin)1、明确(mngqu)的共同目标2、共享3、不同的角色4、良好的沟通5
28、、共同的价值观和行为规范6、归属感7、有效授权第87页/共117页第八十七页,共117页。88/29(二)正确使用不同性格(二)正确使用不同性格(xngg)(xngg)的员工的员工1、性格的分类2、不同性格在团队中的作用3、如何(rh)正确使用不同性格的员工第88页/共117页第八十八页,共117页。89/29(三)打造(三)打造(dzo)优秀的团队优秀的团队1、以身作则2、激励人心3、追求(zhuqi)变革4、联合众人5、共同愿景第89页/共117页第八十九页,共117页。90/29八、八、 现场现场(xinchng)(xinchng)冲突管理冲突管理 第90页/共117页第九十页,共117
29、页。91/29(一)冲突(一)冲突(chngt)原因原因 冲突是个人和个人之间、个人和团体之间或团体和团体之间由于对同一事物持有(ch yu)不同的态度与处理方法,而产生矛盾,这种矛盾的激化就称为冲突。第91页/共117页第九十一页,共117页。92/29第92页/共117页第九十二页,共117页。93/29第93页/共117页第九十三页,共117页。94/291、冲突(chngt)之原因分析:q沟通q沟通的可能障碍q沟通的形态差异q结构q团队大小及专业化程度q成员(chngyun)目标一致性及领导风格q团队间相互依赖程度q个人q价值观q个人特质及个性第94页/共117页第九十四页,共117页
30、。95/292、冲突(chngt)的来源价值观和利益的冲突目标需求的差异为有限资源而竞争认知差距职责不清信息误差角色混淆处事不公,领导偏差个人的素质和经历,行为风格不同工作(gngzu)本身所具有之冲突性第95页/共117页第九十五页,共117页。96/293、两种不同性质(xngzh)冲突的比较建设性冲突破坏性冲突双方对实现共同的目标的关心双方对赢得自己观点胜利十分关心乐于了解对方的观点、意见不愿听对方的观点、意见大家以争论问题为中心由问题的争论转为人身攻击互相交换情报不断增加互相交换情报不断减少第96页/共117页第九十六页,共117页。97/29(二)冲突管理(gunl)的意义与共识 两
31、个以上的动机、需求或目标同时存在,且相互产生不一致或对立现象时的一种状况。 如何将竞争(jngzhng)和冲突,调理到对组织整体最有利的方向,以产生最高业绩。 对彼此观点与做法,产生一致的看法,此包含同意彼此同意的事项,以及了解彼此不同意的事项。第97页/共117页第九十七页,共117页。98/291、现代(xindi)冲突观 在任何组织中,冲突是无法避免的; 管理者无能显然不利于有效冲突管理,但并不是冲突发生的唯一原因; 冲突可能阻碍组织运做,但也可能提升(tshng)绩效; 最佳冲突的产生,有赖于适度冲突的存在; 管理者的任务是将冲突维持在适当的水准。第98页/共117页第九十八页,共11
32、7页。99/29 冲突并不可怕,可怕的是问题(wnt)存在却没能及时发现、及时解决,就象病人得了癌症一样,等到了晚期,即使发现了也无力挽回。第99页/共117页第九十九页,共117页。100/292、冲突(chngt)对团队的影响1、适量的冲突有利于工作绩效的提高(t go);2、太多或太少的冲突会造成绩效水平的下降冲突水平冲突类型部门特征绩效水平低或无功能失调冷漠、迟钝对变化反应慢缺乏新观念低中等功能正常生命力强自我批评不断革新高高功能失调分裂、混乱、无次序、不合作低第100页/共117页第一百页,共117页。101/29(三)解决冲突的基本步骤(三)解决冲突的基本步骤(bzhu)与方法与方
33、法第101页/共117页第一百零一页,共117页。102/291、冲突(chngt)的前兆$ 不安(b n)$ 偶发事件$ 误解$ 紧张$ 危机第102页/共117页第一百零二页,共117页。103/292、冲突(chngt)解决的原则C双赢策略C * 我需要的是什么?C * 他需要的是什么?C同理心C适度(shd)的坚持C妥善处理负面情绪C拿出诚意第103页/共117页第一百零三页,共117页。104/293、组织(zzh)冲突的处理要点:建立规范以防不必要的冲突发生;确立公平处理的原则;工作职权划分(hu fn)清楚;成立处理冲突的调解委员会;加强主管人员的冲突处理技巧;提供员工人际关系技巧训练;委由顾问处理与仲裁。第104页/共117页第一百零四页,共117页。105/294、冲突解决(jiju)的方法J利用好冲突管理(gunl)表J找出更多答案J沟通J谈判J调解J权威解决法J目标升级法第105页/共117页第一百零五页,共117页。106/29冲突(chngt)管理表己方对方共同点有什么问题和冲突需要(利益、期望等)恐惧与意愿(焦虑、关心)如何处理第106页/共117页第一百零六页,共117页。107/29找出更多的答案1、有哪些可行方法,先不判定可行
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