浅议质量管理创新促企业发展

1、    浅议质量管理创新促企业发展    李济禄 薛利梅摘要：近年来频繁出现的因产品质量问题召回事件的发生，带来巨大直接经济损失的同时严重影响企业形象。质量管理创新成为企业取得竞争优势的关键，各企业纷纷转变质量管理理念。但在运用新的管理理念和技术方法的过程中，出现了一些不适现象。本文结合全面质量管理理论尝试性提出了针对性的改进建议，为，jk提高质量管理水平，进而提升企业竞争力，促进地区产业发展提供有意借鉴。关键词：质量;创新;企业;发展一、研究背景近年来产品召回现象频现，涉及汽车、家居、电子产品等行业。如，note7爆炸事件让三星（中国）投资有限公司召回

2、在中国大陆地区销售的全部sm-n9300 galaxy note7数字移动电话，共计190984台。召回给企业带来的不仅仅是召回产品的直接经济损失，更重要的是对消费者对产品信心的影响，是对整个品牌的影响。如何提高质量，提供有安全保障的符合消费者需求的产品和服务成为每个生产性企业不得不思考的问题。党的十九大报告指出，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。我国经济正从“速度时代”向“质量时代”推进，经济市场主体的竞争也由速度时代“数量”上的竞争转向质量时代“品质”上的差异化竞争。二、全面质量管理的内涵全面质量管理（tqm）是质量管理的最高层次，是以保证产品质量和工作质量为中心，企业全体员工参

3、与的质量管理。包含了关注顾客、员工参与、持续改进、流程重组、供应商关系等一系列活动，这些活动直接或间接的改善企业竞争绩效。其特点包括全面性、全员性和全过程性。全面性指全面质量管理不仅控制产品的质量，还要注重形成产品的工作质量，强调多种控制手段的协调运用：全员性指要求所有相关人员都参与到质量管理活动中来，将员工、供应商和购买者纳入到整个体系中来，既重视给员工授权，又关注顾客的需求：全过程性要求质量管理贯穿于产前、产中、产后的全过程，包括产品研发与设计、生产制造、物质工具供应和设备维护、产品或服务的售后服务等全程的质量控制与管理。三、质量管理现存问题分析1.理论运用适应性不强传统的质量管理注重的是

4、产品技术指标合格度的检验，多以产品的制造过程为主线，在生产过程中的相关环节布置质量检查与控制点。这种质量管理模式下，各部门、各环节之间的结合度低，不利于质量的控制和管理，无法满足现如今社会对质量的需求，许多企业纷纷采取全面质量管理进行革新。但在现实操作过程中，很多企业往往照搬体系认证文件设计自己的质量管理体系，没有与实际进行有效结合做深入的分析研究，没有体现现代质量管理全面性、全员性、全过程性的特点和要求，结果显示并没有真正发挥质量管理应有的作用。2.重内部管理轻外在需求全面质量管理强调以顾客为导向确定产品质量和服务标准，提升顾客满意度。但企业实施全面质量管理的过程中，往往将精力倾注到产品质量

5、、成本控制方面，对顾客的需求关注度不够，使得全面质量管理的效果大打折扣，甚至出现产品仅仅从质量考量的话无可挑剔，但与顾客需求不吻合，从而导致供需不匹配，质量优势无法体现，不能在竞争中脱颖而出进而实现销售目标，无法为企业带来预期效益。3.质量管理全员参与度不高质量管理水平的提高不仅仅是产品质量的问题，还包括工作质量、服务质量等方面的提升，是一项全员参与的系统提升工作。特别是分工流水型生產性企业，任何一个工序或者一位员工的质量管理工作不到位，都很可能会导致整个产品或服务出现偏差。这就要求质量管控融入包括产品设计与开发、生产制造、物质工具供应和设备维护、产品或服务的售后服务等每一个环节并得以实施，确

6、保及早发现问题并及时解决。换言之，每个部门每个人都需要有质量管理意识，提升自己的工作质量、提升为内外顾客服务的质量进而共同为产品质量的提升贡献力量。现实中，不少人依然认为质量是质保部门或质检部门的事情，没有主动参与全面质量管理的意识和积极性。4.高素质员工供给不足人是生产力要素中最重要、最活跃的要素，高素质员工是高水平的质量管理工作的基础。企业普遍存在的一个问题就是高素质员工短缺的问题，特别是专业质量管理人才短缺的问题。主要体现在以下几个方面：一是在人员招聘上，因主观上对专业性重视不够和客观上招聘对口工作人员的难度导致人岗不匹配现象存在：二是后期培训没有及时跟进，对提高在岗员工的素质不够重视，

7、没有发掘潜力：三是包括绩效考核在内的额薪酬体系设计不合理，高素质员工流失严重导致供给不足。5.沟通协调不畅削弱质量管理效果全面质量管理要求质量管理贯穿于产前、产中、产后的全过程，包括产品研发与设计、生产制造、物质工具供应和设备维护、产品或服务的售后服务等全程的质量控制与管理，整个过程涉及所有部门，需要全员参与。产品的竞争力取决于产品质量和后期服务质量，而最终产品的质量取决于平时的工作质量，因此，各部门只有做好协调沟通才能确保整个质量管理水平。现在企业普遍采用的职能制或事业部制组织结构形式普遍存在追求“内部利益”的弊端，倾向于做好自己的事，这就造成部门之间的沟通协调不畅，出现问题时互相推脱而非共

8、同致力于解决问题，直接影响质量管理效果。四、以质量管理创新促发展1.树立新质量管理理念要想克服面临的质量管理问题，摆脱现实困境，必须树立新质量管理理念。从检验为主的事后质量管理模式向全过程和预防质量管理模式转变，从数量型为主的生产管理模式向质量型为主的生产管理模式转变，从关注生产的质量管理思想向以顾客为中心的质量管理理念转变，从专业人员质量管理模式向全员质量管理模式转变。在这个过程中，企业质量管理的目标由以往的单纯追求提升“产品合格率”或降低“次品率”转化为追求包括产品的“市场占有率”、“利润率”以及“用户满意率”提升在内的多元目标。质量管理的重点则由生产过程的质量控制转移为开发、设计、生产、

9、制造、销售服务的全过程质量控制。2.关注“顾客”根据经济学原理，在市场竞争的环境中，产品或服务的供给由需求决定，需求者就是我们的“顾客”，因此创新质量管理必须将“顾客”作为关注焦点，建立由客户需求和期望驱动的质量管理体系。这里的“顾客”，不仅仅指消费者等组织外部接受企业产品或服务的组织和个人，还包括企业内部的工序之间、流程之间的客户关系，也就是说每个部门、每个岗位都有自己的“顾客”。从产品实现阶段来说，产品实现的后一阶段是前一阶段的顾客，从产品实现部门来说，零件加工的后一道工序的部门是前一道工序的部门的顾客，对企业的员工来说，下工位是上工位的顾客。要想提高质量管理水平，一定要准确把握市场和顾客

10、的需求，做好产品研究与开发的风险分析，通过先期的质量策划和后期的部门、工序有效衔接，实现产品质量、工作质量、服务质量的整体优化提升。3.多举措提高职工的质量意识在现代化的质量管理活动中，人的因素是核心因素，全面质量管理需要全员参与。意识决定行为，实现全员参与质量管理的首要推动力毫无疑问是提高职工的质量意识。首先，将质量管理创新促发展作为企业发展战略规划，重视全面质量管理，宣传其重要性，让该管理理念深入每位员工的心中。其次，管理层率先垂范，从思想和行为上重视全面质量管理，带动其他员工参与其中。第三，通过质量管理知识培训和理念融入性培训等形式促进员工参与全面质量管理，将质量意识融入工作，主動提升本

11、职工作质量，为上下位工序提高工作质量提供基础，促进整体质量管理水平提升。4.通过人力资源管理提供高素质员工质量管理创新需要高素质的员工，高素质的员工需要人力资源管理举措提供。首先，把好招聘关，招聘新员工时，做到因事设岗、因岗招人，根据岗位需求设置招聘条件，为相应岗位招聘专业人员，特别是质量管理人才的招聘。其次，通过在职教育培训提高现有员工素质。质量教育是做好质量管理工作的保障，为更好的提升员工质量管理理论素养并有效的运用于实际工作中，进一步提升工作质量，需要制定详细的质量管理培训制度，新人上岗前必须接受质量管理知识教育，在岗职工也要定期参加培训学习。第三，建立完善的质量改进绩效评估系统，将质量

12、管理改进活动纳入考核并与奖惩挂钩，落实奖惩措施。5.加强沟通，增强各环节衔接度全面质量管理理论中影响产品质量的主要因素有五个：人、机、料、法、环，人指工作人员，机指设备和工具，料指包括半成品、配件等在内的原材料，法指包括图纸、计划、检验标准、操作规程等制造方法，环指环境。这些因素共同对质量管理起作用，正面效应的高低取决于各因素之间的配合，这就需要及时有效的沟通促进相互之间合理衔接。首先，需要与供应商建立良好的合作供应关系，建立科学的原料/零部件评价体系，倒逼供应商提高质量管理水平，提高采购产品质量合格率，为企业提供符合生产品质要求的原料/零部件;其次，市场调研部门通过专业手段了解市场竞争情况、顾客需求等信息，并准确反馈给技术、生产等部门;第三，加强营销环