挂面车间操作规程

1、.word .word 资料可编辑.工艺流程及关键把握点使用部门面 粉挂面车间 配料：1页 第 1页配料过 筛溶 解和 面熟 化复合压延切条成型烘干定量切断称 重包 装检 验装 箱入 库配料中添加剂为食品添加剂；添加量在 GB2760食品添加剂卫生标准规定的范围内。 和面：250kg;1520分钟；70110转/分。 烘干：温度：预枯燥2530、主枯燥3540、完成枯燥2030相对湿度：预枯燥 8085%、主枯燥7580%、5565%：34小时包装：整箱提面条不准消灭负偏差单支包净含量 200g-300g 最大负偏差 9g3.0%。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页 第1页名称

2、倒面工序作业指导书检查振动筛运转是否正常，有无杂音，筛网是否完整；，并监视装卸工码垛整齐；每锅倒面量按标准执行，不得少倒或多倒，熟知本班所生产的产品，以及每种产品所用面粉配比；所管卫生区内必需保持干净。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页 第1页.word .word 资料可编辑.名称和面工序作业指导书先依据工艺要求定量参加食盐 ，检查盐水定量罐的出口阀门是否处于关闭状态，检查原料输送设备是否正常。开机前检查和面机内有无异物 ，底部的卸料闸门是否已关闭，保护装置是否牢靠，电源电压是否正常。和面机开机前需先启动，空转 35 分钟，检查有无特别现象和杂音；假设设备正常，再停机倒入面粉

3、。面粉参加后，先启动和面机搅拌 ，然后加水，喷水要均12分钟。，1415分钟。中。和好的面团放置时间不宜过长。在生产中，不得把手伸入料桶。检测和面质量。和面机内壁 、搅拌轴及齿上的粘粉 ，每小时清理12次。检修时，应先停机。具体操作做到“四定”：原料定量、加水定量、确定和面时间、确定水温。编制审批车间主要岗位操作规程车间主要岗位操作规程.word .word 资料可编辑.使用部门名称挂面车间共1页 第1页复合压延工序作业指导书开机前先检查传动带的链条是否在正确位置，安全护罩是否结实，设备上有无遗留工具或杂物。开机前要进展空车试验，正常前方可投料；待料斗布满后开始压片。前两对辊轧出的两块面片落入

4、下方的传动网带首部，第一次。假设觉察面团不能正常进入辊时，可调整喂料板。经常留意料斗中的面团喂入状况，保持喂料均匀不断。在运行中假设后面的连续压延机消灭故障需临时停车时，应按“紧急停车”按钮。复合机出来的面带，第一次要用手逐道送入辊中。准时调整轧距，使面带保持肯定的张紧度。如需调整面带宽度，应以最终一道为准。假设觉察压片机与前后工序的面带流量不均衡，消灭过快或过慢现象，可调整变速手轮。每对辊必需调整相互平行，保证轧出的面带厚薄全都。复合机主速应把握在 750950r/min 为宜；调整手轮的调0.075mm。设备运行过程中消灭特别声音，应准时停机检查。每次停机后，必需把各道压轧辊及机座上的面屑

5、清理干净。编制审批车间主要岗位操作规程.word .word 资料可编辑.使用部门名称挂面车间共1页 第1页切条成型工序作业指导书面刀啮合深度的调整和调试，调试标准以能切开面带而无并条现象为准；0.51.0调整铜梳的压紧度。开车前，应去除面刀中的面屑及其他杂质，检查安装是否正确。用两只手的母指和食指轻轻捏住连续末道轧出的面带平坦地导入末道轧辊，使面片通过滑板自由进入面刀。检查面条条形是否整齐、均匀，密度是否适当。假设通过压力调整还达不到抱负的效果，则可调整速度的快慢来实现。班时应去除面刀上的面屑，将其涂上食用油或浸入油中防止面刀及成型器其它零件生锈，可以延长使用寿命。编制审批车间主要岗位操作规

6、程使用部门挂面车间共1页 第1页.word .word 资料可编辑.名称定量切断工序作业指导书生产前应进展空车运转试验 ，检查各部件传动有无特别声音，转动是否正常。各部位的变速调整应依据工艺状况现场调整。定量切断工序应严格把握，尽量保持挂面的长度与产品要求根本全都。必需经常保持折叠板的外表光滑度，以免粘带面条，造成面条不能顺当进入切断位置。编制审批.word .word 资料可编辑.使用部门名称车间主要岗位操作规程挂面车间 烘干工序作业指导书开机前翻开控电箱，检查各把握开关是否正常；翻开热风管道阀门后，使热风进入热风管道进展预热这个环节缓慢进展，把烘道温度渐渐调整至工艺要求。开启排架输送传动按

7、钮，让设备空转，观看是否有特别响声。正常生产时要严格把握好各温区的温度和相对湿度，假设温度和相对湿度消灭特别时应准时调整热风进风量及排潮风量。依据产品水分要求，随时调整。生产过程中，应随时清理烘道内的面渣及落条，以保证烘道内的清洁。随着生产的进展，由于面条吸取大量温度，烘道温度会逐渐降低，为保证工艺需要，应准时补充燃料。工作完毕后，应先关闭引风机及排潮风机，然后再关闭进气阀切断电源与汽源，最终将阀门复位到关闭状态。下班前，应将烘道内的面渣及落条清理彻底，以防染、酸败。要定期对烘道内的设备进展维护和检修，以保证各运转部位正常运转。编制审批使用部门名称关键质量把握点挂面车间 食品添加剂的选购、使用

8、严格依据 GB2760-1996食品添加剂卫生标准中规定的食品添加剂种类进展选用、选购。购进的各种食品添加剂在生产中不允许超范围和超剂量使用。选购时不准购进任何非食用性的物质作为食品添加剂投入生产。配料员必需熟知各种食品添加剂的物理特性、化学特性以及对食品的作用等各方面的性能、作用。购进的各种食品添加剂要严格依据原辅料仓库治理规定进展存放，防止错用或混用。编制审批使用部门名称和面机关键质量把握点挂面车间 生产设备的清洗、清洁12次和面机内壁、搅拌轴及齿上的粘粉；交班时要对和面机进展全面清洗，保证和面机内、外干净。熟化机在正常开机时，要求压延工每小时清理 12 次熟化机内壁、搅拌轴上的面团，交班

9、时要对和面机进展全面清洗，保证和面机内、外干净。复合压延机，必需把各道压辊及机座上的面屑清理干净。4.切条成型机，将其涂上食用油。5.烘干机输送排架上的面渣必需每小时清理一次 ，每次停机后烘道内的面渣必需彻底进展清理。6.其它设备，无面渣、面屑、灰尘。编制审批使用部门名称关键质量把握点挂面车间 环境卫生各岗位负责本岗位卫生区卫生 ，停机时关闭各自区域内的门窗，由班长检查、负责并落实到人。车间内一律不准吃东西 ，不准将与生产无关的东西带入车间。上班期间不经允许，一律不准出车间大门。生产过程中 ，不准出车间内大门 生产间，去洗手间除外，更衣室内不准长时间停留。，不经宣布不准私自出车间大门，在集合处

10、等待。吃饭时间统一，依据安排时间 30 分钟，不准私自去餐厅买饭。进入车间不准随地吐痰、大声喧哗。编制审批使用部门名称关键质量把握点挂面车间和1页 第 1页小麦粉：要求小麦粉具有足够的湿面筋含量，湿面筋含量为 29.033.0%，灰分小于等于 0.70%；小麦粉颗粒大小要求均匀。和面时间：1520分钟。和面机的搅拌速度：70110转/分为宜。小麦粉参加量：250kg.食品添加剂依据其溶解特性一次参加和面锅中。和面要求到达颗粒松散 ，粒度大小全都，色泽全都，不含生粉；手握成团，经轻轻搓揉仍能成为松散的颗粒面团。编制审批使用部门名称关键质量把握点挂面车间 烘干1 温度：预枯燥区为： 2530，主枯

11、燥区为：3540，完成枯燥区为：2030。相对湿度 ：预枯燥区为 ：8085%，主枯燥区为：7580%，完成枯燥区为：5565%。依据生产线的特点、产品的要求、刀速的凹凸，温度及相对湿度将随之变化，生产时严格依据生产工艺指标执行 。这些要领的把握及温度、相对湿度的调整是通过进热风量及排潮风量多少来把握的。烘干时间34小时，14.0%以内。面条成型度要求与样品相差不大。面条烘干后要求条形均匀、色泽全都。编制审批关键质量把握点使用部门挂面车间1页 第 1页名称包装封口封口要求封口严密 ，严禁消灭漏气 、切面渣、切料、空包现象。包装包装要紧固、美观，严禁消灭斜边、大小头等现象。2.批号、班别全都，且

12、打印清楚。要求外包装膜包装纸、纸箱、所生产产品的种类必需全都。数量要求所装产品的数量必需与所要求相全都 ，严禁消灭空包、少包、多包现象。计量JJF1070-2022的要求，凡达不到要求的严禁包装。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门名称挂面车间 包装工序作业指导书翻开电源总开关。接通各加热器开关，将温度把握器的温20分钟左右，温度批示器上的指示灯由红灯亮转为绿灯亮时，即到达了设定温度。将支架上的固定锥形定位器调定在薄膜宽度刻度标准线上，将固定螺钉拧紧，然后套入薄膜卷筒 ，按要求将薄膜绕过杠、压辊等。经过制袋器，送至横封器。当膜通过制袋器时，提上层管形输送带，连续按动按钮，使薄膜缓慢引出。放下上层管形输送带 ，按点动按钮，引导薄膜通过终端密封器假设干次切断，密封试验。试验正常后即可开机生产，正式开机时，应检查每袋的密封