数控铣工高级理论知识试卷四

1、职业技能鉴定国家题库数控铣工高级理论知识试卷四注 意 事 项1、考试时间：90分钟。2、请首先按要求在答题纸上填写您的姓名、准考证号、参考等级、试卷号。3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在答题纸上填写您的答案。一、单项选择题（第1题第120题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。）1.职业道德的实质内容是（D）A、树立新的世界观 B、树立的新的就业观念 C、增强竞争意识 D、树立的社会主义劳动态度2.职业道德与人的事业的关系是（C）A、有职业道德的人一定能获得事业成功 B、没有职业到等的人不会获得成功的 C、事业成功的人往往具有较高的职业道德D、缺乏职业道德的人往往更容易获得成功

2、3.下列关于创新的论述，正确的是（C）A、创新与继承根本独立 B、创新就是独立自主C、创新是民族进步的灵魂 D、创新不需要引进国外新技术4.下列说法中，不符合语言规范具体要求的是（D）A、语感自然 B、用尊称，不用忌语 C、语速适中，不快不慢 D、态度冷淡5.stock diametetr is 25mm的含义是（C）A、语感自然 B、刀具长度25毫米C、毛坯直径25毫米 D、刀具半径25毫米6.只能用于两平行轴之间的传动方式是（A）A、链传动 B、齿轮转动C、蜗杆转动 D、带传动7.需要凸轮和从动杆在同一平面内运动，且行程较短，应该采用（D）A、圆锥凸轮 B、移动凸轮C、圆柱凸轮 D、盘状凸

3、轮8.要保证螺纹的旋合，主要是（A）A、中径的上偏差不能超差 B、中径的下偏差不能超差C、中径的上偏差不能超差 D、牙型脚不能超差93适应性最广的毛坯种类是（A）A、铸造 B、锻造 C、粉末织金 D、型材10.液压传动中工作压力取决于（C）A、液压泵 B、液压缸 C、外敷在 D、油液的粘度11.以下管接头中（C）只能由于8mpa以下的中低压A、液压泵 B、橡胶软管 C、扩口式 D、焊接式12.压力控制回路中的（D）的功能在于防止垂直放置的液压缸及与之相连的工作部件因自重而下坠A、保压回路 B、卸荷回路 C、增压回路 D、平衡回路13.在液压系统中对液压油性能最为敏感的是（A）A、液压泵 B、阀

4、 C、管道 D、液压缸14.能够从两面进行装配的螺纹连接类型是（B）A、螺钉连接 B、双头螺栓连接 C、螺栓连接 D、紧盯螺钉连接15.与滑动螺旋机构相比，滚动螺旋机构的一个主要优点是（C）A、工作连续平稳 B、承载能力大 C、定位精度高 D、易于自锁16.闭式传动且零件运动线速度不低于（B）的场合可采用润滑油润滑A、1米/S B、2.5米/秒 C 、2.5米/S D、3米/S17.数控系统中plc控制程序实现机床的（B）A、位置控制 B、各执行机构的控制 C、精度控制 D、各进给轴速度控制18.下列电路中，（A），能够起过载保护作用并能够复位A、热继电器 B、接触器 C、熔断器 D、组合开关

5、19.影响数控系统差补精度的主要因素是（D）A、最小脉冲电量 B、伺服系统类型 C、插补算法 D、插补周期20.数控机床（C)以位移量和速度量为控制目标A、数控装置 B、可编程程序控制器 C、伺服系统 D、伺服电机21.采用开环伺服系统的机床实用的执行元件是（B）A、直流伺服系统 B、步进电动机 C、电液脉冲马达 D、交流伺服电机22.闭环系统数控机床安装调试合格后，其位置精度主要取决于（C）A、机床机械结构的精度 B、驱动装置的精度 C、位置检测及反馈系统的精度 D、计算机的运算精度23.位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上属于（B）A、开环控制系统 B、半闭环控制系统 C、闭环控制系统

6、D、安装位置与控制类型无关24.滚珠丝杠在数控机床上用于（D）A、自动换刀装置 B、旋转工作台C、主轴装置 D、直线移动工作台25.球墨铸铁的牌号由（B ）以及后两组数字组成A、HT B、 QT C、KTH D、RUT26.发生（A）现象时，应该增大切削液的供给量A、刀尖粘结，切削瘤破碎 B、切削温度过高C、表面精度下降 D、刀具耐用降低27.装配图中相邻两个零件的接触面应该画（A）A、一条线粗实线 B、两趟粗实线C、一条线加文字说明 D、两条细实现28.图示装配图中的尺寸237mm属于（D）A、装配尺寸 B、安装尺寸 C、性能 D、总体尺寸29.测绘零件草图时（B）A、要多用试图 B、以能表

7、达零件之形状遗迹尺寸原则，视图愈少愈好C、一定要画三视图正确 D、各部分比例精确30.如零件图上有文字说明“零件1（LH）如图，零件2（RH）对称”，这里RH表示（C）A、零件2为上件 B、零件2为左件 C、零件2为右件 D、零件2为下键31.选择数控机床的精度等级应该根据被加工工件（A）的要求来确定A、关键部位加工精度 B、一般精度 C、长度 D、外径32.形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过（A）A、研磨 B、热处理 C、定位 D、切削深度，进给量，切削速度不是33.切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（C）A、可以可以通过首件各调整使整批零件加工合格B、不肯呢个加工出合格的零

8、件C、切削速度D、不影响加工质量34.一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象，该工件在批量生产时（D）A、可以可以通过首件各调整使整批零件加工合格B、不肯呢个加工出合格的零件C、不影响加工质量 D、加工质量不稳定35.长圆柱孔定位时，在满足定位精度要求的前提下应考虑采用（A）A间隙配合圆柱心轴B小锥度心轴C国盈合配合圆心轴D自定心心轴36.一工件以外圆在V形块的角度是120度。工件至今上偏差+0.03，下偏差-0.01.3工件在垂直于V形块底面方向的定位误差是（C）A.0.046 B.0.04 C.0.023 D.0.0237.铣削高温合金时吃刀深度要大些，是因为（D）A提高效率

9、B降低单位负荷C易于排屑D防止在硬化层切削38.子程序是不能脱离（A）而单独运行的A主程序B宏程序C单一循环程序D多重复循环程序39.镜像功能指令是（C）AG16 BG51 Cg54 DG6840.（B ）是为定义钻孔循环起始位置而规定的一个平面A初始平面B R平面C打孔平面D零件平面41.下列变量引用段中，正确的引用格式是（A）A.G01 X#1+#2 F#3 B.G01 X#1+#2 F#3C.G01 X=#1+#2 F=#3 D.G01 Z#-1 F#342.变量号#100-#199属于（C）A系统变量B局部变量 C公共变量 D空变量43. 在运算指令中，形式为#i=从事#j的函数表示的

10、意义是（B）A.正弦 B.余弦 C反正弦 D反余弦44.在运算指令中，形式为#i=TAN#J的函数表示的意义是（C）A误差 B对数 C正切 D余切45.执行程序段N50#25=-30.N60#24=ABS#25后，#24赋值为（B） A-30 B30 C900 D-0.546.运算表达式#1=#2+#3*SIN#4-8，按运算次序首先是（C SIN#4）A.#2+#3 B.#3*SIN#4 C.SIN#4 D.SIN#4-847.下列运算符中含义是小于，小于或等于的是（A）A LT、LE B GT、LT C GE、LE D,NE、LE48.在变量赋值方法中，自变量地址I6对应的变量是（B）A

11、#99 B #19 C #29 D #3949.西门子数控系统中调用3次子程序L128应该是（B）A L3128 B L128 P3 C L030128 D L01280350.极坐标编程的指令是（C ）A.G71 B.G90 C.G111 D .MIRROR51.在使用镜像加工功能时，第1象限的顺时针圆弧，到了其他象限为（C ）A.II、III为顺圆，IV为逆圆 B.II、IV为顺圆，III为逆圆C. II、IV为逆圆， III 为顺圆 D. II、III为逆圆， IV为顺圆52.华中系统中，取消比例变换功能指令是（C ） A .G16 B.G51 C .G50 D.G6853.SIEMEN

12、S系统中，比例缩放功能指令是（B ） A ROT B SCALE C MIRROR DTRANS54.华中系统中，G68指令段中P参数表示（B）A.半径 B.角度 C.比例 D.锥度55.指定坐标旋转角度时，5度54分的角度时编程时应以（D）表示A.5°54 B.5.54 C.5.06° D.5.9°56.程序段G81X-Y-Z-R-F-L:中，“L”表示的是（D ）（华中系统）。A进刀量 B退刀量 C R平面 D固定循环的次数57.程序段CYCLE81(RTP,PFP,SDIS,DP,DRP)中，“SDIS”表示的是（ C ）（SIEMEINS系统）。A返回平面

13、 B参考平面 C安全间隙 D钻孔深度58.在R参数使用中，下面选项（ D ）的格式是对的（SIEMENS系统） A OR1 B /R2 G00 X100.0 C NR3X200.0 D R5=R1-R359.参数号R100R249属于（ A ）（SIEMENS系统）A加工循环传递参数 B加工循环内部计算参数C自由参数 D系统参数60.在计算指令中，形式为Ri=COS(Rj)的函数表示的意义是（ B ）（SIEMENS系统）。A正弦 B余弦 C反正弦 D反余弦61.在运行指令中，形式为Ri=SIN（Rj）|的函数表示的意义是( D )(SIEEMENS系统).A原弧度 B立方根 C合并D正弦62

14、.若Ri=TRUNC(Rj)；Rj=2.325：则Rj的赋值是( A )(SIEMENS系统)。A2 B2.3 C2.5 D363.在宏程序段R1=R6/R2-R38COS（R4）；中优先进行的运算时（A）(SIEMENS系统)A函数：cos（R4） B乘以r3 C减R2 D除以R/664.GOTOF MARKEI;.;MARKEI;.;是（D） (SIEMENS系统)。A.赋值语句 B. 条件跳转语句 C.循环语句 D无条件跳转语句65.在WHILE后指定一个条件表达式，当指令条件满足时，则执行（B）（华中系统）A WHILE之前的程序 B EWHILE到ENDW之间的程序 C ENDW之后

15、的程序 D程序直接结束66 .下列运算符中含义是小于、大于或等于的是（A）(SIEMENS系统)A,<、<= B. >、 < C=、< D<>,<67.宏程序中，圆周率“PI”是（ A） (华中系统)A常量 B当前局部量 C全局变量 D一层局部变量 68.固定循环指令G73X-Y-Z-R-Q-P-K-F-L-;中“Q”表示（B）（华中系统）。A出始点坐标或增量B每次进 C每次退刀量 D程序直接结束69.能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数据模型是（A）A线框模型 B面膜型 C实体模型 D特征模型70.CAM系统加工类型中(D)只能用于粗

16、加工。A等高线加工B放射状加工 C 交角加工D插销式加工71.CAD/CAM中IGES和STEP标准用于（ C）转换。 A不同数控系统之间数控程序 BCAM软件的加工轨迹 C不同CAD软件之间数控程序72.数控加工刀具轨迹一般不采用（D）。A数 D不同CAM的软件的加工轨迹控系统的图形显示 Bcam软件中的刀轨摸你 C数控反正软件D试件加工73.按图中所示加工6个孔，增量方式编程。第四个孔的位置尺寸d3超差。孔距均合格。在程序、刀具调整都正确的情况下，应通过（A）解决。B修正滚株丝螺距误差 C修改程序 D调整Z轴增益误差A消除方向间隙74.解决图中所示的过切情况，可采取（A）措施。 A使用精确

17、定位指令 B修改滚珠丝杠螺距补偿C修正反向间隙参数 D修改程序 75.DNC采取计算局域网技术的最大优点（A）.B克服了点对点传送的闲置 C远距离传送 D可靠性比较好A传输速度加快76.手中建立新的程序时，必须最先输入的是（C） A程序段号B道具号 .C程序名 DG代码77.局域网内的设备的线缆接头的规格（D） ARG-8 BRG-58 CRG-62 DRJ-4578.锁定按钮是（D）.D479.数控铣床的手动方式下，控制坐标轴Z轴，将手摇脉冲发生器作逆时针转动时，下列说法正确的是（B）.A 铣刀到工作台的垂向距离变小B铣刀到 C铣刀向右或工作台向左移动D铣刀向左或工作台向右移动80.平面的平

18、面度公差值应（B）该平面的平行度公差值。B、小于 A小于或等于 C大于 D独立于81.铣刀直径选得大些可（A）A提高效率 B降低加工表面粗糙度 C容易发生震动 D提高效率，降低表面粗糙度，容易发生整栋82.（D）不是引起半径补偿时产生过切现象的原因。D刀具伸出过长83.加过空间曲面、模具型或凸模成形表面常选用（C）C球头铣刀84.用球头铣刀加工三维曲面其切削速度是是个变量，主要依据（B）而变化。B切削点在刀具球面上的位置85.钻孔的直径理论上讲（C）钻头的直径。C等于86.内排屑深孔钻加工时（ B）B切削液由刀杆内的孔进入将切屑经刀杆与孔壁的空隙排出87.扩孔的加工质量比钻孔（A）A高88.铰

19、孔时要用的刀具是（C）C铰刀89.镗削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，会使加工的孔出现（A）误差A锥度90.钻孔时为了减少加工热量和轴向力、提高定心精度的主要措施是（C）C修磨顶角和修磨横刃91.铣削平面零件外轮廓表面时，刀具可以沿（B）切入和切出工件轮廓。 B.轮廓曲线的切向92.在数控机床上进行孔系加工时，孔之间的相对位置精度主要取决于（C） C.机床进给系统传动精度93.铣螺旋槽时，工件每旋转一周，刀具要相对工件沿轴向进给（C） C.一个螺旋槽的螺距94.工件安装轴线与进给方向不平行或键槽中心未正确找正会造成键槽（C）超差。 C.对称度95.在尺寸链中，尺寸链最短原则为（C） C.尽可能

20、减少组成环的环数。96.封闭环的上偏差等于各增环的上偏差（B）各减环的下偏差之和。 B.之和减去97.封闭环的公差（D）各组成环的公差。 D.小于或等于98.工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的基准称为（B） B.定位基准100.使用千分尺时，采用（D）方法可以减少温度对测量结果的影响。 D.等温法101.使用白分表测量时，应使测量杆（A）零件被测表面。 A.垂直于102.检验交错孔的孔心距精度要求较高时，可用心轴和（C）检验。 C.千分尺103.下列一组公差带代号，（A）可与基准孔42H7形成间隙配合。 A.42g6104孔25上偏差+0.021，下偏差0与轴25上偏差-0.020，下偏差

21、-0.033相配合时，其最大间隙是（D） D.0.054105.尺寸标注50H7/m6表示配合是（B） B.过盈配合106.公差与配合的基本规定中，H7中的符号H代表基孔制，其上偏差为正，下偏差为（D） D.零107.不完全互换性与完全互换性的主要区别在于不完全互换性（C） C.在装配时允许适当的修配108.国际规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20个等级，IT18表示（B） B.精度最低，公差值最小109.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（A） A.Ra110关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是（C） C.零件表面越粗糙，在交变载荷的作用下，其疲劳强度

22、会提高。111.由温度，振动等因素引起的测量误差是（B）B.环境误差112.在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件锁产生的（C）会使机床工艺系统产生动态误差。 C.惯性力113.原理误差是由于采用了（B）而产生的误差。 B.近似的加工运动轨迹114.(C)是由于工艺系统没有调整到正确位置而产生的加工误差。 C调整误差115.在CNC系统的以下各项误差中，（D）是不可以用软件进行误差补偿，提高定位精度的。 D.机械传动元件的制造误差。116.以下不属于数控机床每日保养内容的是（D）D.滚珠丝杠117（C）不符合机床维护操作规程。 C.机床24小时运转118.主轴噪声增加的原因分析主要包括（B）

23、B.主轴部件松动或脱开119.气压传动的优点是（D） D.干净环保120.对数控铣床单项切削精度中的圆柱面形状精度进行检验的项目有（A） A.面的直线度121.（）职业道德对企业起到增强竞争力的作用。122.（）从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。123.（）减小轴表面的粗糙度值有利于减小应力集中。124.（）三相同步电动机适用于不要求调速的场合。125.（）机床电气控制线路必须有过载，短路，欠压，失压保护。126.( )滚齿加工可以加工内，外齿轮。127.（）超声波加工可用于不导电的非金属材料的加工。128. 刀具几何角度影响其适用寿命。129.（）零件图的明细栏填写序号应该从上往

24、下，由大到小填写。130. .某一零件的生产工艺过程为：毛坯车工热处理磨工铣削检验，整个过程需要分为三个工序完成。131.（）半精加工阶段的任务是切除大部分的加工余量，提高生产率。133.（）切削速度等于主轴转速。134.（）在对工件进行定位时，工件被限制的自由度必须为六个才能满足加工要求。135.（）螺旋压板夹紧装置夹紧力的大小与螺纹相对压板的位置无关。136（ ）旋转使用的组合夹具要注意平衡。137（ ）螺钉式可转位刀片夹紧方式最有利于带断屑槽行刀片。138（ ）程序段G90G17G16;G00X50Y60;的终点极坐标角度50度，半径60mm（FANUC系统）。139（ ）宏程序结束返回

25、主程序要用M00指令（FANUC系统）。140（ ）钻孔过程中，转头份为多次进刀和退刀的目的是为了冷却钻头（SIEMENS系统）。141（ ）计算机辅助编程生成刀具轨迹前腰制定所使用的数控系统。142（ ）优化数控加工程序是数控加工仿真系统的功能之一。143（ ）滚珠丝杠的螺距误差来自丝杠加工精度和装配质量。144（ ）单步运行常在程序开始执行时使用。145（ ）用纵向进给端铣平面，若对称铣削，工作台沿横向易产生拉动。146（ ）用立铣刀铣削台阶面时，若立铣刀外圆上切削刃铣削台阶面侧面，则端面切削刃铣削台阶平面。147（ ）在切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒

26、状切削，称曾随切削。148（ ）立铣刀的刀刃数越多加工零件表面粗糙度越小。149（ ）球头铣刀与端铣刀比较切削效率和表面粗糙度都高。150（ ）有一个轴为常量的二次曲面铣加工，刀具半径补偿可以用G41或G42来实现。151（ ）Z=X2/30是抛物柱面。152（ ）在对曲线拟合时，采用等间距直线拟合法就能保证加工精度。153（ ）键槽铣刀用钝后，通常应修磨端面刃。154（ ）用V形块装夹轴类工件铣削键槽时，工件中心只会在V形块的角分线上，不随直径变化而变动，可保证一批工件铣键槽的对称度。155（ ）尺寸链中闭环L0=35mm，增环为L1，减环L2=20mm，那么增环L1的基本尺寸为15mm。1

27、56（ ）若回转轴前工序加工径向尺寸为d1，本工序加工径向尺寸到d2，则其在直径上的工序余量为d1d2.157( )用正弦规检验锥度时，应将量块、正弦规、工件放置在检验平板上。158（ ）如果一个长轴的技术要求中圆度公差值与圆柱度公差值相同，在零件检测中如果圆度精度合格，那么圆柱精度一定合格。159（ ）提高机床动刚度的有效措施是增大阻尼。160（ ）检验机床的几何精度合格，说明机床的切削精度也合格。三、多项选择题（第161180题，请选择两个或以上的真确答案，将相应的字母填入括号内。选错或多选、少选都不得分，也不扣分。每题1分，满分20分）161.职业道德是增强企业凝聚力的只要手段，主要指（

28、ABC）。A协调企业职工同事关系 B协调职工与领导关系 C协调职工与企业的关系162.职业纪律包括（ABCD）等。A劳动纪律 B组织纪律 C财经纪律 D群众纪律163.关于爱岗敬业的说法，你认为对正确的（ACD）.A爱岗敬业是现代企业精神 C爱岗敬业要树立终身学习观念 D发扬螺丝钉精神是爱岗敬业的表现164接触器由基座、辅助触头和（ABCDE）。 A电磁系统 B触头系统 C电磁线圈 D灭弧机构 E释放弹簧机构165.金属材料抵抗局部变形特别是（ACD）的能力成为硬度。A塑性变形 C压痕 D划痕166.钢材淬火时为了减少变形和避免开裂，需要真确选择（ABCDE）。A冷却速度 B方法 C加热温度

29、D冷却介质 E设备167.齿轮类零件一般选择低、中碳钢及其合金钢并作热处理的原因是（ABCDE）。A考虑经济性 B考虑加工性能 C表面有高的强度 D心不由比较好的韧性 E能承受搞得疲劳弯曲强度168.图169.图170.一面两销组合定位方法中，如果圆柱销轴线方向为z轴，那么圆柱销和小编小限制的自由度是（ABCD）。A绕圆柱销旋转 B在平行于定位的平面里平移 C沿Y轴旋转 D沿X轴旋转171.模块式刀柄设用于（ABC）A铣刀直径经常变 B镗孔工具多变 C钻孔孔径多变173.RS232C接口用于（ACE）A近距离传送 C对实施要求不高 E主要任务是传送稼动程序174.粗精加工选择切削用量时，首先考

30、虑的分别为（AB）。A进给量 B切削深度 175.平面轮廓零件铣削加工有（ACDE）特点。A对轮廓形状的精度要求高 C一般用于一把铣刀可以完成轮廓加工的精加工，与形状无大的关联 D一般应先去除多余的材料，然后在完成轮廓加工 E按切线方向进入、退出轮廓切削。176.键槽宽度超差的主要原因有（ADE）。A用立铣刀铣削时，产生让刀现象 D主轴转速过低 E铣刀直径为选对178.表示上偏差的代号是（AC）ES B、es179.机床油压系统过高或过低会造成（ABC）A相关设备工作不正常 B压力表损坏 C 油泵损坏180.数控铣床几何精度的检验包括（ABCE）。A工作台沿X轴方向移动的直线度 B个坐标之间的

31、垂直度 C重复定位精度 E工作台工作面的直线度职业道德的实质内容是（D树立 的社会主义劳动态度）职业道德与人的事业的关系是（C事业成功的人往往具有较高的职业道德）下列关于创新的论述，正确的是（C创新是民族进步的灵魂）下列说法中，不符合语言规范具体要求的是（D态度冷淡）stock diametetr is 25mm的含义是（C毛坯直径25毫米）只能用于两平行轴之间的传动方式是（A链传动）需要凸轮和从动杆在同一平面内运动，且行程较短，应该采用（D盘状凸轮）要保证螺纹的旋合，主要是（A中径的上偏差不能超差）适应性最广的毛坯种类是（A铸造）液压传动中工作压力取决于（A液压泵）以下管接头中（C扩口式）只

32、能由于8mpa以下的中低压压力控制回路中的（D平衡回路）的功能在于防止垂直放置的液压缸及与之相连的工作部件因自重而下坠在液压系统中对液压油性能最为敏感的是（A液压泵）能够从两面进行装配的螺纹连接类型是（B双头螺栓连接）与滑动螺旋机构相比，滚动螺旋机构的一个主要优点是（定位精度高）闭式传动且零件运动线速度不低于（B2.5米/秒）的场合可采用润滑油润滑数控系统中plc控制程序实现机床的（B各执行机构的控制）下列电路中，（A热继电器）能够起过载保护作用并能够复位影响数控系统差补精度的主要因素是（D插补周期）数控机床（C伺服系统）以位移量和速度量为控制目标采用开环伺服系统的机床实用的执行元件是（B步进

33、电机）闭环系统数控机床安装调试合格后，其位置精度主要取决于（C位置检测及反馈系统的精度）位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上属于（B半闭环控制系统）滚珠丝杠在数控机床上用于（D直线移动工作台）球墨铸铁的牌号由（B qt）以及后两组数字组成发生（A刀尖粘结，切削瘤破碎）现象时，应该增大切削液的供给量装配图中相邻两个零件的接触面应该画（A一条线粗实线）图示装配图中的尺寸237mm属于（D总体尺寸）测绘零件草图时（B以能表达零件之形状遗迹尺寸原则，视图愈少愈好）如零件图上体育文字说明“零件1（LH）如图，零件2（RH）对称”，这里RH表示（C零件2为右件）选择数控机床的精度等级应该根据被加工工件（

34、A关键部位加工精度）的要求来确定形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过（A）或精刮切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（C切削速度）一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象，该工件在批量生产时（D加工质量不稳定）长圆柱孔定位时，在满足定位精度要求的前提下应考虑采用（A间隙配合圆柱心轴）一工件以外圆在V形块的角度是120度。工件至今上偏差+0.03，下偏差-0.01.工件在垂直于V形块底面方向的定位误差是（C0.023）铣削高温合金时吃刀深度要大些，是因为（D防止在硬化层切削）子程度是不能脱离（A主程序）而单独运行的镜像功能指令是（Cg54）（B R平面）是为定义钻孔循环起

35、始位置而规定的一个平面下列变量引用段中，正确的引用格式是（AG01 X#1+#2f#3）变量号#100-#199属于（C公共变量）在运算指令中，形式为#i=TAN#J的函数表示的意义是（C正切）在运算指令中，形式为#i=TAN#J的函数表示的意义是（C正切）执行程序段N50#25=-30.N60#24=ABS#25后，#24赋值为（B30）运算表达式#1=#2+#3*SIN#4-8，按运算次序首先是（C SIN#4）下列运算符中含义是小于，小于或等于的是（ALT LE ）在变量赋值方法中，自变量地址I6对应的变量是（B#19）西门子数控系统中调用3次子程序L128应该是（BL128P3）极坐标

36、编程的指令是（C G111）在使用镜像加工功能时，第1象限的顺时针圆弧，到了其他象限为（C II IV 为逆圆，III为顺圆）华中系统中，取消比例变换功能指令是（C G50）SIEMENS系统中，比例缩放功能指令是（B SCALE） 华中系统中，G68指令段中P参数表示（B角度）指定坐标旋转角度时，5度54分的角度时编程时应以（D5.9度）表示56.程序段G81X-Y-Z-R-F-L:中，“L”表示的是（D ）（华中系统）。 D固定循环的次数57.程序段CYCLE81(RTP,PFP,SDIS,DP,DRP)中，“SDIS”表示的是（ C ）（SIEMEINS系统）。C安全间隙 58.在R参数

37、使用中，下面选项（ D ）的格式是对的（SIEMENS系统） DR5=R1-R3 59参数号R100R249属于（ A ）（SIEMENS系统）A加工循环传递参数 60在计算指令中，形式为Ri=COS(Rj)的函数表示的意义是（ B ）（SIEMENS系统）。B余弦61在运行指令中，形式为Ri=SIN（Rj）|的函数表示的意义是( D )(SIEEMENS系统).D正弦62若Ri=TRUNC(Rj)；Rj=2.325：则Rj的赋值是( A )(SIEMENS系统)。63GOTOF MARKEI;.;MARKEI;.;是（D） (SIEMENS系统)。D无条件跳转语句65在WHILE后指定一个条

38、件表达式，当指令条件满足时，则执行（B）（华中系统）BEWHILE到ENDW之间的程序66 下列运算符中含义是小于、大于或等于的是（ A）(SIEMENS系统)A,<、<=67宏程序中，圆周率“PI”是（ A） (华中系统)A常量68固定循环指令G73X-Y-Z-R-Q-P-K-F-L-;中“Q”表示（B）（华中系统）。B每次进给深度69能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数据模型是（A）A线框模型70CAM系统加工类型中(D)只能用于粗加工。D插销式加工71CAD/CAM中IGES和STEP标准用于（ C）转换。C不同CAD软件之间数控程序72数控加工刀具轨迹一般不采用（

39、D）。D试件加工73按图中所示加工6个孔，增量方式编程。第四个孔的位置尺寸d3超差。孔距均合格。在程序、刀具调整都正确的情况下，应通过（A）解决。A消除方向间隙74解决图中所示的过切情况，可采取（A）措施。A使用精确定位指令75DNC采取计算局域网技术的最大优点（A）.A传输速度加快76手中建立新的程序时，必须最先输入的是（C）.C程序名77局域网内的设备的线缆接头的规格（D）DRJ-4578锁定按钮是（D）.D479数控铣床的手动方式下，控制坐标轴Z轴，将手摇脉冲发生器作逆时针转动时，下列说法正确的是（B）.B铣刀到工作台的垂向距离变大80平面的平面度公差值应（B）该平面的平行度公差值。B、

40、小于81铣刀直径选得大些可（A）A提高效率82（D）不是引起半径补偿时产生过切现象的原因。D刀具伸出过长83加过空间曲面、模具型或凸模成形表面常选用（C）C球头铣刀84用球头铣刀加工三维曲面其切削速度是是个变量，主要依据（B）而变化。B切削点在刀具球面上的位置85钻孔的直径理论上讲（C）钻头的直径。C等于86内排屑深孔钻加工时（ B）B切削液由刀杆内的孔进入将切屑经刀杆与孔壁的空隙排出87扩孔的加工质量比钻孔（A）A高88铰孔时要用的刀具是（C）C铰刀89镗削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，会使加工的孔出现（A）误差A锥度90钻孔时为了减少加工热量和轴向力、提高定心精度的主要措施是（C）C修磨

41、顶角和修磨横刃91.铣削平面零件外轮廓表面时，刀具可以沿（B）切入和切出工件轮廓。 B.轮廓曲线的切向92.在数控机床上进行孔系加工时，孔之间的相对位置精度主要取决于（C） C.机床进给系统传动精度93.铣螺旋槽时，工件每旋转一周，刀具要相对工件沿轴向进给（C） C.一个螺旋槽的螺距94.工件安装轴线与进给方向不平行或键槽中心未正确找正会造成键槽（C）超差。 C.对称度95.在尺寸链中，尺寸链最短原则为（C） C.尽可能减少组成环的环数。96.封闭环的上偏差等于各增环的上偏差（B）各减环的下偏差之和。 B.之和减去97.封闭环的公差（D）各组成环的公差。 D.小于或等于98.工件定位时，用来确

42、定工件在夹具中位置的基准称为（B） B.定位基准100.使用千分尺时，采用（D）方法可以减少温度对测量结果的影响。 D.等温法101.使用白分表测量时，应使测量杆（A）零件被测表面。 A.垂直于102.检验交错孔的孔心距精度要求较高时，可用心轴和（C）检验。 C.千分尺103.下列一组公差带代号，（A）可与基准孔42H7形成间隙配合。 A.42g6104孔25上偏差+0.021，下偏差0与轴25上偏差-0.020，下偏差-0.033相配合时，其最大间隙是（D） D.0.054105.尺寸标注50H7/m6表示配合是（B） B.过盈配合106.公差与配合的基本规定中，H7中的符号H代表基孔制，其

43、上偏差为正，下偏差为（D） D.零107.不完全互换性与完全互换性的主要区别在于不完全互换性（C） C.在装配时允许适当的修配108.国际规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20个等级，IT18表示（B） B.精度最低，公差值最小109.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（A） A.Ra110关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是（C） C.零件表面越粗糙，在交变载荷的作用下，其疲劳强度会提高。111.由温度，振动等因素引起的测量误差是（B）B.环境误差112.在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件锁产生的（C）会使机床工艺系统产生动态误差。 C.惯性力113

44、.原理误差是由于采用了（B）而产生的误差。 B.近似的加工运动轨迹114.(C)是由于工艺系统没有调整到正确位置而产生的加工误差。 C调整误差115.在CNC系统的以下各项误差中，（D）是不可以用软件进行误差补偿，提高定位精度的。 D.机械传动元件的制造误差。116.以下不属于数控机床每日保养内容的是（D）D.滚珠丝杠117（C）不符合机床维护操作规程。 C.机床24小时运转118.主轴噪声增加的原因分析主要包括（B） B.主轴部件松动或脱开119.气压传动的优点是（D） D.干净环保120.对数控铣床单项切削精度中的圆柱面形状精度进行检验的项目有（A） A.面的直线度121.（）职业道德对企

45、业起到增强竞争力的作用。122.（）从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。123.（）减小轴表面的粗糙度值有利于减小应力集中。124.（）三相同步电动机适用于不要求调速的场合。125.（）机床电气控制线路必须有过载，短路，欠压，失压保护。126.( )滚齿加工可以加工内，外齿轮。127.（）超声波加工可用于不导电的非金属材料的加工。128. 刀具几何角度影响其适用寿命。129.（）零件图的明细栏填写序号应该从上往下，由大到小填写。130. .某一零件的生产工艺过程为：毛坯车工热处理磨工铣削检验，整个过程需要分为三个工序完成。131.（）半精加工阶段的任务是切除大部分的加工余量，提高生产

46、率。133.（）切削速度等于主轴转速。134.（）在对工件进行定位时，工件被限制的自由度必须为六个才能满足加工要求。135.（）螺旋压板夹紧装置夹紧力的大小与螺纹相对压板的位置无关。136（ ）旋转使用的组合夹具要注意平衡。137（ ）螺钉式可转位刀片夹紧方式最有利于带断屑槽行刀片。138（ ）程序段G90G17G16;G00X50Y60;的终点极坐标角度50度，半径60mm（FANUC系统）。139（ ）宏程序结束返回主程序要用M00指令（FANUC系统）。140（ ）钻孔过程中，转头份为多次进刀和退刀的目的是为了冷却钻头（SIEMENS系统）。141（ ）计算机辅助编程生成刀具轨迹前腰制定所使用的数控系统。142（ ）优化数控加工程序是数控加工仿真系统的功能之一。143（ ）滚珠丝杠的螺距误差来自丝杠加工精度和装配质量。144（ ）单步运行常在程序开始执行时使用。145（ ）用纵向进给端铣平面，若对称铣削，工作台沿横向易产生拉动。146（ ）用立铣刀铣削台阶面时，若立铣刀外圆上切削刃铣削台阶面侧面，则端面切削刃铣削台