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文档简介

1、2021/8/261电子邮箱:l_中国煤矿安全生产网中国煤矿安全生产网安全培训中心 瓦斯抽放设备与管理瓦斯抽放设备与管理2021/8/26220092009年年1111月月2121日日2 2时时3030分,黑龙江龙分,黑龙江龙煤集团鹤岗分公司新兴煤矿,三水平二石煤集团鹤岗分公司新兴煤矿,三水平二石门后组门后组1515层探煤道发生层探煤道发生煤与瓦斯突出煤与瓦斯突出,引,引起风流逆向,瓦斯随逆向风流进入二段钢起风流逆向,瓦斯随逆向风流进入二段钢带机机头硐室发生爆炸。事故发生时全矿带机机头硐室发生爆炸。事故发生时全矿井下作业人员井下作业人员528528人,有人,有42042

2、0人安全升井,人安全升井,截止到截止到2727日日1616时时4040分,分,遇难人员遇难人员108108人人。2021/8/2632010年3月31日19时20分,河南洛阳市伊川县国民煤业有限公司井下发生煤与生煤与瓦斯突出瓦斯突出事故事故,同时引起地面副井口爆炸。截至4月11日23时,已造成井下3939人死亡人死亡,地面5人死亡,26人受伤 。2010年5月13日,贵州安顺市发生一起重大煤与瓦斯突出事故大煤与瓦斯突出事故,造成2121人死亡人死亡、5人受伤。 2021/8/264讲授主要内容讲授主要内容: :一、常用瓦斯泵及故障处理一、常用瓦斯泵及故障处理; ;二、瓦斯抽放工安全保护装置;二

3、、瓦斯抽放工安全保护装置;三、瓦斯抽放工安全责任制;三、瓦斯抽放工安全责任制;四、瓦斯抽放工日常管理制度;四、瓦斯抽放工日常管理制度;五、钻孔施工参数与瓦斯抽放参数的管理;五、钻孔施工参数与瓦斯抽放参数的管理;5/602021/8/265第一节第一节 矿井瓦斯抽放设备与设施矿井瓦斯抽放设备与设施一、瓦斯泵一、瓦斯泵( (一一) )瓦斯泵的分类瓦斯泵的分类 水环式真空泵水环式真空泵 离心式瓦斯泵离心式瓦斯泵 回转式瓦斯泵回转式瓦斯泵6/602021/8/266二、水环式瓦斯泵二、水环式瓦斯泵 1)组成1 外壳;2 压出口;3工作叶轮I4压出管;5抽吸管;6抽吸口;7水环;7/602021/8/2

4、672 2)工作原理:)工作原理:工作叶轮偏心地装在泵体内,它旋转时,由于离心力的作用,泵内的水沿外壳流动形成水环,该水环也是偏心的,在水环的前半圈,水环的内表面逐渐离开叶轮轮毂,形成逐渐扩展的空腔而由抽吸口吸入瓦斯;在后半圈,水环内表面逐渐靠近轮毂,形成逐渐压缩的空腔,而把压缩的瓦斯经压出口排出。8/602021/8/2683)3)水环式真空泵的优缺点及适用条件水环式真空泵的优缺点及适用条件优点:优点:真空度高,结构简单,运转可靠;真空度高,结构简单,运转可靠;工作叶轮内有水环,没有爆炸危险。工作叶轮内有水环,没有爆炸危险。缺点:缺点:流量较小,正压侧压力低,轴磨流量较小,正压侧压力低,轴磨

5、损,外壳磨损较大。损,外壳磨损较大。9/602021/8/269主要适用于主要适用于瓦斯抽出量较小、管瓦斯抽出量较小、管路较长、需要抽放负压较高、瓦斯浓路较长、需要抽放负压较高、瓦斯浓度变化较大的矿井或区域。度变化较大的矿井或区域。常用的水环式真空泵主要为常用的水环式真空泵主要为武汉武汉特种水泵厂特种水泵厂和和佛山水泵厂佛山水泵厂生产的生产的2BEl2BEl系列水环式真空泵,它的性能规格见系列水环式真空泵,它的性能规格见表表7272。10/602021/8/26102021/8/2611空压机常用的压力单位换算空压机常用的压力单位换算 1MPa(兆帕)(兆帕)=1000kPa(千帕)千帕)=1

6、000000Pa(帕(帕斯卡)斯卡) 1bar(巴)(巴) = 0.1MPa 1atm(标准大气压)(标准大气压)=0.1013MPa=1.013bar=760mmHg=10.33mH2O 1kgf/cm2(工程公斤力)(工程公斤力)=0.981bar=0.0981Mpa 1psi(Lb/in2 )=0.07031kgf/cm2=0.06893 bar=6.893kpa 1MPa=145psi Psi(lb/in2 )磅)磅/平方英寸,常用在欧美等英语平方英寸,常用在欧美等英语区国家的产品参数上区国家的产品参数上 通常在空压机行业说的通常在空压机行业说的“公斤公斤”是指是指“bar” 12/6

7、02021/8/2612三、回转式三、回转式( (罗茨罗茨) )瓦斯泵瓦斯泵 1)组成1叶轮;2压缩中的瓦斯;3机壳 13/602021/8/26132 2)工作原理)工作原理图示左侧叶轮作逆时针转动时,右侧叶图示左侧叶轮作逆时针转动时,右侧叶轮作顺时针转动,瓦斯从上面吸入,随着旋轮作顺时针转动,瓦斯从上面吸入,随着旋转所形成的压缩工作容积的减小,瓦斯受到转所形成的压缩工作容积的减小,瓦斯受到压缩,最后从下端出口排出。两个叶轮在转压缩,最后从下端出口排出。两个叶轮在转动中,始终保持进气与排气空间处于隔绝状动中,始终保持进气与排气空间处于隔绝状态,以防压出的瓦斯被吸入进气侧态,以防压出的瓦斯被吸

8、入进气侧14/602021/8/26143)3)回转式瓦斯泵的优缺点及适用条件回转式瓦斯泵的优缺点及适用条件优点:优点:抽放流量不受阻力变化的影响,运行抽放流量不受阻力变化的影响,运行稳定,效率较高,便于维护保养;稳定,效率较高,便于维护保养;在同功率、流量与压力条件下,瓦斯在同功率、流量与压力条件下,瓦斯泵价格为离心式瓦斯泵的泵价格为离心式瓦斯泵的5050左右。左右。15/602021/8/2615缺点:缺点:检修工艺要求高,叶轮之间以及与机壳之检修工艺要求高,叶轮之间以及与机壳之间间隙必须适当。间间隙必须适当。间隙过小间隙过小,易摩擦发热;,易摩擦发热;间隙过大间隙过大,漏气大,漏气大,效

9、率降低;效率降低;运转中噪音大;运转中噪音大;压力高时,气体漏损较大,磨损较严重。压力高时,气体漏损较大,磨损较严重。适用于适用于流量要求稳定而阻力变化大和负压较流量要求稳定而阻力变化大和负压较高的抽放瓦斯矿井。高的抽放瓦斯矿井。16/602021/8/2616四、离心式瓦斯泵四、离心式瓦斯泵1 1)组成)组成1叶轮;2机壳;3扩散器 17/602021/8/26172 2)工作原理)工作原理叶轮的旋转带动瓦斯旋转而产生离叶轮的旋转带动瓦斯旋转而产生离心力,从而使瓦斯经入口吸入叶轮,增心力,从而使瓦斯经入口吸入叶轮,增加了动能与势能的瓦斯经扩散器排出。加了动能与势能的瓦斯经扩散器排出。 18/

10、602021/8/26183)3)离心式瓦斯泵的优缺点及适用条件离心式瓦斯泵的优缺点及适用条件优点:优点:运转可靠,不易出故障;运转可靠,不易出故障; 运行稳定,供气较均匀;运行稳定,供气较均匀; 磨损小,寿命长;磨损小,寿命长; 流量高,噪音低。流量高,噪音低。缺点:缺点:价格高、效率低;价格高、效率低; 两台瓦斯泵并联运转性能较差。两台瓦斯泵并联运转性能较差。适用于适用于瓦斯抽出量大瓦斯抽出量大(30(301200m1200m3 3min)min)、管道阻力不高管道阻力不高(4(45kPa)5kPa)的瓦斯抽放矿井。的瓦斯抽放矿井。19/602021/8/2619五、五、2BEl2BEl系

11、列瓦斯泵常见故障分析与处理系列瓦斯泵常见故障分析与处理1 1、运转不正常、运转不正常 原因:原因:1.1.底座与基础接触不良,地脚螺丝松动。底座与基础接触不良,地脚螺丝松动。2.2.机组整体振动。机组整体振动。3.3.接管振动。接管振动。4.4.汽蚀及噪音。汽蚀及噪音。5.5.叶轮与分配板摩擦叶轮与分配板摩擦6.6.皮带松弛,运转声音异常皮带松弛,运转声音异常 。20/602021/8/2620处理方法:处理方法:1.1.可用混凝土或干沙填充底座的空隙。可用混凝土或干沙填充底座的空隙。2.2.重新对中锁紧。重新对中锁紧。3.3.检查连接管是否牢固,支架是否可靠。检查连接管是否牢固,支架是否可靠

12、。4.4.调节吸入压力,采用较低温的工作液。调节吸入压力,采用较低温的工作液。5.5.调整叶轮与分配板的间隙;检查泵轴的调整叶轮与分配板的间隙;检查泵轴的轴向窜动量,旋转后轴承的调整螺母,调整两轴向窜动量,旋转后轴承的调整螺母,调整两个轴承的位置。个轴承的位置。6.6.拉紧皮带,所有皮带松紧应一致拉紧皮带,所有皮带松紧应一致 21/602021/8/26212 2、起动困难、起动困难 原因:原因:1.1.较长时间停机,泵内生锈;较长时间停机,泵内生锈;2.2.填料太干、太硬填料太干、太硬3.3.起动水位过高起动水位过高4.4.皮带过紧皮带过紧 。处理方法:处理方法:1.1.用手扳动泵转子数次,

13、除锈;用手扳动泵转子数次,除锈;2.2.松开填料,注入石墨润滑脂或更换填松开填料,注入石墨润滑脂或更换填料;料;3.3.检查自动排水阀检查自动排水阀4.4.适度松弛皮带。适度松弛皮带。22/602021/8/26223 3、轴功率增大、轴功率增大 原因:原因:1.1.填料压得过紧;填料压得过紧;2.2.吸入侧吸入固体颗粒;吸入侧吸入固体颗粒;3.3.叶轮被脏物卡住;叶轮被脏物卡住;4.4.泵内生锈;泵内生锈;5.5.结垢或淤积;结垢或淤积;6.6.工作液超过规定量;工作液超过规定量;7.7.排气压力增高。排气压力增高。23/602021/8/26233 3、轴功率增大、轴功率增大 处理方法:处

14、理方法:1.1.放松填料压盖,使填料含有水如线流出;放松填料压盖,使填料含有水如线流出;2.2.定期清洗泵,在吸入管路中增设滤网;定期清洗泵,在吸入管路中增设滤网;3.3.拆泵清除污物,返修摩擦面;拆泵清除污物,返修摩擦面;4.4.检查泵体材料与工作介质是否相适应。检查泵体材料与工作介质是否相适应。必要时更换泵体;必要时更换泵体;5.5.用盐酸冲洗,必要时拆泵清理,或用软用盐酸冲洗,必要时拆泵清理,或用软水作工作液;水作工作液;6.6.控制水量,按规定量供水;控制水量,按规定量供水;7.7.检查排气管路,阀门直径是否过小。检查排气管路,阀门直径是否过小。24/602021/8/26244 4、

15、气量减少、气量减少 原因:原因:1.1.间隙不合适,泄漏量太大;间隙不合适,泄漏量太大;2.2.内部泄漏;内部泄漏;3.3.分配板、阀板有缺陷;分配板、阀板有缺陷;4.4.自动排水阀泄漏;自动排水阀泄漏;5.5.填料密封泄漏;填料密封泄漏;6.6.吸入侧泄漏;吸入侧泄漏;7.7.工作水过少或工作水温过高;工作水过少或工作水温过高;8.8.皮带打滑,转速下降。皮带打滑,转速下降。25/602021/8/26254 4、气量减少、气量减少 处理方法:处理方法:1.1.检查泵间隙是否太大,必要时车短泵体;检查泵间隙是否太大,必要时车短泵体;2.2.拆开泵检查密封面密封材料的稳定性。如拆开泵检查密封面

16、密封材料的稳定性。如已失效,应重新密封;已失效,应重新密封;3.3.更换分配板、阀板;更换分配板、阀板;4.4.更换阀球;更换阀球;5.5.稍拧紧填料压盖;稍拧紧填料压盖;6.6.检查观察孔盖、吸入法兰、进气、进水管检查观察孔盖、吸入法兰、进气、进水管路密封;路密封;7.7.增大供水量,降低工作水温度;增大供水量,降低工作水温度;8.8.拉紧皮带或更换皮带拉紧皮带或更换皮带 26/602021/8/26265 5、轴承部位发热、轴承部位发热 原因:原因:1.1.电机、减速机、泵安装不对中;电机、减速机、泵安装不对中;2.2.轴承安装不当;轴承安装不当;3.3.润滑不良,油脂干涸或太多;润滑不良

17、,油脂干涸或太多;4.4.轴承被锈蚀,滚道划伤;轴承被锈蚀,滚道划伤;5.V5.V型轴封圈与轴承内盖压得过紧。型轴封圈与轴承内盖压得过紧。27/602021/8/26275 5、轴承部位发热、轴承部位发热 处理方法:处理方法:1.1.重新对中;重新对中;2.2.重新调整轴承位置;重新调整轴承位置;3.3.改善润滑条件;改善润滑条件;4.4.更换轴承;更换轴承;5.5.适当调整适当调整V V型圈的位置,减轻压力型圈的位置,减轻压力 。28/602021/8/2628第二节第二节 瓦斯抽放安全防护装置瓦斯抽放安全防护装置主要作用是确保瓦斯抽放管路的安全、可主要作用是确保瓦斯抽放管路的安全、可靠、有

18、效地运行,便于控制、防止和消灭管路靠、有效地运行,便于控制、防止和消灭管路中的瓦斯爆炸与燃烧事故的发生和扩大。中的瓦斯爆炸与燃烧事故的发生和扩大。主要有放水装置;防爆、防回火装置;控主要有放水装置;防爆、防回火装置;控制流量装置;放空和避雷装置等。制流量装置;放空和避雷装置等。29/602021/8/2629( (一一) )放水器放水器抽放瓦斯管路工作时,不断有水积存在管路抽放瓦斯管路工作时,不断有水积存在管路的低洼处,为减少阻力保证管路安全有效的工作,的低洼处,为减少阻力保证管路安全有效的工作,应及时排放积水。应及时排放积水。在瓦斯抽放管路中每在瓦斯抽放管路中每200200300m300m最

19、长不超过最长不超过500m500m的低洼处应安设一只放水器。的低洼处应安设一只放水器。放水器有两大类:人工放水器与自动放水器放水器有两大类:人工放水器与自动放水器。 30/602021/8/26301 1、人工放水器、人工放水器人工放水器的原理如图人工放水器的原理如图7171所示,管路工所示,管路工作时,放水器的作时,放水器的3 3、4 4阀门关闭,阀门关闭,2 2阀门开启,阀门开启,管路积水流入位置较低的放水器管路积水流入位置较低的放水器5 5内。当放水内。当放水时,首先关闭阀门时,首先关闭阀门2 2切断负压,打开阀门切断负压,打开阀门3 3、4 4,放水器内的积水自动流出,水放完后,关闭阀

20、放水器内的积水自动流出,水放完后,关闭阀门门3 3、4 4,打开阀门,打开阀门2 2。这种放水器结构简单,工作可靠,但需专这种放水器结构简单,工作可靠,但需专人放水,可用于井下主、支管内。人放水,可用于井下主、支管内。31/602021/8/263132/602021/8/26322 2、自动放水器、自动放水器负压自动放水器的原理如图负压自动放水器的原理如图7272所示。所示。放水器每个工作循环由积水和放水两个阶段组成。放水器每个工作循环由积水和放水两个阶段组成。在积水阶段时,浮筒处于最低位置,进水闸口敞开,在积水阶段时,浮筒处于最低位置,进水闸口敞开,大气进气口于放水闸门均处于关闭状态,抽放

21、管路的大气进气口于放水闸门均处于关闭状态,抽放管路的积水通过进水口流入放水器。随着积水增加,水位上积水通过进水口流入放水器。随着积水增加,水位上升,浮筒便开始上浮。当浮筒上升到固定在托盘上的升,浮筒便开始上浮。当浮筒上升到固定在托盘上的导向杆顶开通大气的密封球阀时,大气进入放水器,导向杆顶开通大气的密封球阀时,大气进入放水器,改变了筒内的负压状态,托盘与导向杆被吸起,进水改变了筒内的负压状态,托盘与导向杆被吸起,进水阀口被托盘上的胶垫堵头堵死使放水器与负压管路隔阀口被托盘上的胶垫堵头堵死使放水器与负压管路隔绝而仅与大气相通,积水阶段结束而放水阶段开始。绝而仅与大气相通,积水阶段结束而放水阶段开

22、始。随着积水的放出,水面下降浮筒也随着下降,托盘与随着积水的放出,水面下降浮筒也随着下降,托盘与导向杆等被拉下,使放水器重新与抽放管路相通,同导向杆等被拉下,使放水器重新与抽放管路相通,同时进气阀与放水阀关闭,放水阶段结束积水阶段开始。时进气阀与放水阀关闭,放水阶段结束积水阶段开始。每次放水量的大小,取决于放水器的容积和抽放负压。每次放水量的大小,取决于放水器的容积和抽放负压。负压越高,一次放水量越大。负压越高,一次放水量越大。 33/602021/8/26332021/8/263435/602021/8/2635( (二二) )防爆阻火器防爆阻火器煤矿安全规程煤矿安全规程规定,干式抽放瓦斯泵

23、吸气侧管规定,干式抽放瓦斯泵吸气侧管路中,必须装设有防回火、防回气、防爆炸作用的安全路中,必须装设有防回火、防回气、防爆炸作用的安全装置,并定期检查,保持性能良好。防爆阻火器具有良装置,并定期检查,保持性能良好。防爆阻火器具有良好的好的“三防三防性能,它在瓦斯压力为性能,它在瓦斯压力为0.17MPa0.17MPa下发生下发生瓦斯爆炸时不传爆。瓦斯爆炸时不传爆。主要原理:防爆阻火器芯为一条光滑平带和一条斜主要原理:防爆阻火器芯为一条光滑平带和一条斜条波纹的不锈钢带重叠缠绕而成。这两条钢带像螺丝一条波纹的不锈钢带重叠缠绕而成。这两条钢带像螺丝一样,一层叠一层,卷成厚厚的一盘,中间形成众多的小样,一

24、层叠一层,卷成厚厚的一盘,中间形成众多的小三角形间隙,因为这些间隙三角形间隙,因为这些间隙(0.7mm)(0.7mm)小于甲烷最大不传小于甲烷最大不传爆间隙爆间隙(1.14mm)(1.14mm)和甲烷最大熄火直径和甲烷最大熄火直径(2.5mm)(2.5mm),所以能,所以能有效地防止甲烷爆炸的传播和阻止甲烷火焰的蔓延。有效地防止甲烷爆炸的传播和阻止甲烷火焰的蔓延。36/602021/8/2636安装防爆阻火器之前,应确认安装防爆阻火器之前,应确认是否是否有制造许可证和产品出厂许可有制造许可证和产品出厂许可证证,防爆阻火器的安装部位见图,防爆阻火器的安装部位见图7373。这种防爆阻火器没有安装方

25、。这种防爆阻火器没有安装方向的要求,水平安装、垂直安装均向的要求,水平安装、垂直安装均可,以靠近瓦斯泵为宜。可,以靠近瓦斯泵为宜。当其在抽放管路中遭污染时,当其在抽放管路中遭污染时,可将其拆下,用压风吹净后再用。可将其拆下,用压风吹净后再用。37/602021/8/2637( (三三) )抽放瓦斯用抗静电塑料管抽放瓦斯用抗静电塑料管抽放瓦斯用抗静电硬质塑料管比抽放瓦斯用抗静电硬质塑料管比钢管轻、耐腐蚀、成本较低,所以使钢管轻、耐腐蚀、成本较低,所以使用量逐渐增多,常被用作封孔套管。用量逐渐增多,常被用作封孔套管。38/602021/8/2638( (四四) )抽放瓦斯参数监测仪抽放瓦斯参数监测

26、仪连续监测瓦斯抽放管路中的连续监测瓦斯抽放管路中的甲烷浓度、流甲烷浓度、流量、负压、泵房内泄露瓦斯浓度、泵机的轴温量、负压、泵房内泄露瓦斯浓度、泵机的轴温等参数,由微机完成测量、显示、打印等工作。等参数,由微机完成测量、显示、打印等工作。当任一参数超限时,可发出声光报警信号,并当任一参数超限时,可发出声光报警信号,并按给定程序停止或启动泵机。按给定程序停止或启动泵机。技术参数:技术参数:管路内甲烷浓度管路内甲烷浓度0 0100%100%;管路内瓦斯流;管路内瓦斯流量量0 0150m150m3 3minmin;负压;负压0.1MPa0.1MPa;泵房内泄露;泵房内泄露瓦斯浓度瓦斯浓度0404;泵

27、机轴温最多测点数;泵机轴温最多测点数8 8点;点;测量精度测量精度0.5 %0.5 %满量程;警报点误差满量程不满量程;警报点误差满量程不大于大于0.5 %0.5 %;轴温警报误差不大于;轴温警报误差不大于22。 39/602021/8/2639( (五五) )放空管放空管瓦斯泵进、出口侧应设立放空管。瓦斯泵进、出口侧应设立放空管。放空管出口至少高出地面放空管出口至少高出地面10m10m,而,而且至少高出且至少高出20m20m范围内建筑物范围内建筑物3m3m以上;以上;放空管必须接地;放空管必须接地;放空管周围有高压线或其他易点燃放空管周围有高压线或其他易点燃瓦斯因素时,应编制专门的安全措施。

28、瓦斯因素时,应编制专门的安全措施。2021/8/2640雷电的种类及其危害雷电的种类及其危害雷击有极大的破坏力,其破坏作用是综合的,包括电性质、热性质和机械性质的破坏。根据雷电产生和危害特点的不同,雷电可分为以下四种:(1 1)直击雷)直击雷 直击雷是云层与地面凸出物之间放电形成的。直击雷可在瞬间击伤击毙人畜。巨大的雷电流流入地下,令在雷击点及其连接的金属部分产生极高的对地电压,可能直接导致接触电压或跨步电压的触电事故。(2 2)球形雷)球形雷 球形雷是一种球形,发红光或极亮白光的火球。球形雷能从门、窗、烟囱等通道侵入室内,极其危险。2021/8/2641(3 3)雷电感应)雷电感应 雷电感应

29、分为静电感应静电感应和电磁感应电磁感应两种。静电感应静电感应是由于雷云接近地面,在地面凸出物顶部感应出大量异性电荷所致。在雷云与其他部位放电后,凸出物顶部的电荷失去束缚,以雷电波形式,沿突出物极快地传播。电磁感应电磁感应是由于雷击后,巨大雷电流在周围空间产生迅速变化的强大磁场所致。这种磁场能在附近的金属导体上感应出很高的电压,造成对人体的二次放电,从而损坏电气设备。(4 4)雷电侵入波)雷电侵入波 雷电冲击波雷电冲击波是由于雷击而在架空线路上或空中金属管道上产生的冲击电压沿线或管道迅速传播的雷电波。雷电侵入波可毁坏电气设备的绝缘,使高压窜人低压,造成严重的触电事故。2021/8/2642闪电的

30、的平均电流是3万安培,最大电流可达30万安培。闪电的电压很高,约为1亿至10亿伏特。 43/602021/8/2643( (六六) )避雷器避雷器在瓦斯泵房和瓦斯罐附近的较高大的在瓦斯泵房和瓦斯罐附近的较高大的建筑物周围或中心地带应设置避雷器,安建筑物周围或中心地带应设置避雷器,安设地点见图设地点见图7373。作用是防止阴雨天气由于雷电引起的作用是防止阴雨天气由于雷电引起的电火花而破坏建筑物或点燃放空管瓦斯,电火花而破坏建筑物或点燃放空管瓦斯,防止火灾等事故。防止火灾等事故。44/602021/8/2644图图7373矿井瓦斯抽放与利用设施布置示意图矿井瓦斯抽放与利用设施布置示意图11井下抽放

31、瓦斯区;井下抽放瓦斯区; 22瓦斯钻孔;瓦斯钻孔; 33瓦斯钻场;瓦斯钻场; 44钻场分支管;钻场分支管;55抽放区支管;抽放区支管; 66抽放区流量计;抽放区流量计; 7 7、1919、2121、2323阀门;阀门; 88抽放瓦抽放瓦斯主管;斯主管; 1010抽放主管阀门;抽放主管阀门; 9 9、1111、1515、2929放水器;放水器; 1212抽放主干抽放主干管阀门;管阀门; 1313井下抽放主干管;井下抽放主干管; 1414、1717、2727地面防爆阻火器地面防爆阻火器I I; 1616、2525避雷器;避雷器; 1818、2222放空管;放空管; 2020瓦斯泵;瓦斯泵; 242

32、4流量计;流量计; 2626瓦斯罐;瓦斯罐; 2828地面瓦斯供应干管;地面瓦斯供应干管; 3030地面供应住宅区;地面供应住宅区;3131地面瓦斯利用厂;地面瓦斯利用厂; 3232井口;井口; 3333瓦斯泵房;瓦斯泵房; 3434放空管防爆阻火器放空管防爆阻火器2021/8/26452021/8/264647/602021/8/2647第三节第三节 矿井瓦斯抽放管理矿井瓦斯抽放管理一、瓦斯抽放工安全责任制一、瓦斯抽放工安全责任制( (一一) )瓦斯抽排管路检查工瓦斯抽排管路检查工( (测量工测量工) )安全责任制安全责任制(1)(1)管路检查工每天要检查一次抽放系统,保证管路检查工每天要检

33、查一次抽放系统,保证所到之处抽放系统完好、管路畅通。当发现管路所到之处抽放系统完好、管路畅通。当发现管路故障时,要立即处理并汇报。故障时,要立即处理并汇报。(2)(2)管路检查工要及时回收各处所有材料,做到管路检查工要及时回收各处所有材料,做到不乱丢乱放。不乱丢乱放。(3)(3)管路检查工如需进入栅栏内工作,必须携带管路检查工如需进入栅栏内工作,必须携带便携式甲烷报警仪,两人前后同行,并随时检查便携式甲烷报警仪,两人前后同行,并随时检查巷道内瓦斯等气体,气体超过规定时,应停止进巷道内瓦斯等气体,气体超过规定时,应停止进入。入。48/602021/8/2648(4)(4)防止瓦斯机受潮和在井下打

34、开瓦斯机进行检查修防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。理。(5)(5)经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门,以确保阀经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门,以确保阀门使用灵活。门使用灵活。(6)(6)未经批准,不得任意调整主干管路的抽放负压。未经批准,不得任意调整主干管路的抽放负压。(7)(7)抽放系统的检查与维护的主要工作有:抽放系统的检查与维护的主要工作有: 检查抽放泵的运转情况,及时处理存在问题。检查抽放泵的运转情况,及时处理存在问题。 检查抽放管路有无漏气。检查抽放管路有无漏气。 检测各抽放地点的抽放参数。检测各抽放地点的抽放参数。 对抽放管路上的放水装置及时放水。对抽放管路上的放水装

35、置及时放水。(8)(8)做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水,抽放管做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水,抽放管路要吊高或垫高,离地高度不小于路要吊高或垫高,离地高度不小于0.3m0.3m。2021/8/2649瓦斯抽放管路的选型瓦斯抽放管路的选型选择瓦斯抽放管路是决定抽放投资和抽放选择瓦斯抽放管路是决定抽放投资和抽放效果的重要因素之一。矿井瓦斯管路直径:效果的重要因素之一。矿井瓦斯管路直径:在采区工作面内一般选用在采区工作面内一般选用200200250mm250mm,大,大巷的干管选用巷的干管选用250250325 mm325 mm,井筒和地面,井筒和地面选用选用325325400mm400mm

36、。2021/8/2650瓦斯抽放管路的连接瓦斯抽放管路的连接抽放瓦斯管路与钻孔可用高压胶皮软管通抽放瓦斯管路与钻孔可用高压胶皮软管通过抽放多通连接,高压胶皮软管的尺寸可过抽放多通连接,高压胶皮软管的尺寸可根据封孔套管的直径来选择,煤层钻孔一根据封孔套管的直径来选择,煤层钻孔一般选用般选用2 25 5英寸的高压胶管,岩石钻孔一英寸的高压胶管,岩石钻孔一般选用般选用3 3英寸或英寸或4 4英寸的高压胶管。英寸的高压胶管。2021/8/2651瓦斯抽放管路的安装及拆卸注意事项瓦斯抽放管路的安装及拆卸注意事项(1)(1)管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不

37、拐急弯。管子的接头接口要拧紧,设弯头,不拐急弯。管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接的管子必须加垫圈,做到不漏气、用法兰盘连接的管子必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。不漏水。(2)(2)在倾斜和水平巷道中安设管路时,必须先在倾斜和水平巷道中安设管路时,必须先安管托。管托间距不大于安管托。管托间距不大于10 m10 m,要接好一节运,要接好一节运一节,并把接好的管子用卡子或一节,并把接好的管子用卡子或8 81010号铁丝号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。卡在或绑在预先打好的管子托架上。(3)(3)在通风不良处或瓦斯尾巷中安装管路时,在通风不良处或瓦斯尾巷中安装管路时,除要有防范措施外,还应配有瓦

38、检员,在检查除要有防范措施外,还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。瓦斯符合有关规定后方可工作。2021/8/2652(4)(4)拆卸管子时,要两人托住管子,一人拧下拆卸管子时,要两人托住管子,一人拧下螺丝。螺丝。(5)(5)当管路通过风门、风桥等设施时,管路要当管路通过风门、风桥等设施时,管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严。从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严。(6)(6)在有电缆的巷道内铺设管路时,应铺设在在有电缆的巷道内铺设管路时,应铺设在电缆的另一侧,严禁瓦斯管路与电缆同侧吊挂。电缆的另一侧,严禁瓦斯管路与电缆同侧吊挂。(7)(7)用法兰盘连接管子时,严禁手指插入两

39、个用法兰盘连接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。(8)(8)管路铺设时每隔管路铺设时每隔3 34 m4 m要有一吊挂点,保要有一吊挂点,保持平、直、稳。井下严禁使用易摩擦产生静电持平、直、稳。井下严禁使用易摩擦产生静电的塑料管。的塑料管。2021/8/2653(9)(9)新安装或更换的管路要进行漏气和漏新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验,不合标准的不能使用。水实验,不合标准的不能使用。(10)(10)连接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法连接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧,以确保不漏气。安装孔兰盘螺丝并拧紧,以确保不漏气。安装

40、孔板流量计时,必须严格按质量标准施工。板流量计时,必须严格按质量标准施工。拆除或更换瓦斯管路时。必须把计划拆除拆除或更换瓦斯管路时。必须把计划拆除的管路与在使用的管路用闸阀或闸门隔开,的管路与在使用的管路用闸阀或闸门隔开,瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。 54/602021/8/2654( (二二) )瓦斯抽放泵站司机安全责任制瓦斯抽放泵站司机安全责任制(1)(1)瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。放设备、管路情况。(2)(2)严格按照泵站操作规程上岗操作。严格按照泵站操作规程上

41、岗操作。(3)(3)上岗前要带齐瓦斯机、记录本等工器具,并每小班测上岗前要带齐瓦斯机、记录本等工器具,并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数,确保定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数,确保数据准确可靠。数据准确可靠。(4)(4)认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器内的积水,保证管路畅通,发现问题及时汇报处理。内的积水,保证管路畅通,发现问题及时汇报处理。(5)(5)负责保管泵站内的所有仪器仪表,做到现场交接班。负责保管泵站内的所有仪器仪表,做到现场交接班。(6)(6)瓦斯泵起动前,必须认真检查电机与泵体之间的对轮瓦

42、斯泵起动前,必须认真检查电机与泵体之间的对轮是否有阻力现象,只有无明显阻力时,方可做起动准备。是否有阻力现象,只有无明显阻力时,方可做起动准备。(7)(7)起动前,必须先打开进气端管路的控制阀门。起动前,必须先打开进气端管路的控制阀门。55/602021/8/2655(8)(8)打开供水闸阀,观察泵体两端有无滴水现象,打开供水闸阀,观察泵体两端有无滴水现象,以成滴为度。以成滴为度。(9)(9)当泵体内的水量达到轴线高度时,方可送电起当泵体内的水量达到轴线高度时,方可送电起动。动。(10)(10)调节供水阀门,使供水量接近或满足要求。调节供水阀门,使供水量接近或满足要求。(11)(11)瓦斯泵电

43、机发热时,严禁用水对其进行冷却。瓦斯泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。(12)(12)瓦斯泵运转时,不得用手、脚触摸泵体旋转瓦斯泵运转时,不得用手、脚触摸泵体旋转部位,或坐、靠在旋转部位。部位,或坐、靠在旋转部位。(13)(13)测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水,测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水,当胶管内的积水较大时,采取措施进行处理后,方可当胶管内的积水较大时,采取措施进行处理后,方可测量。测量。(14)(14)当瓦斯浓度测量完毕后,要将测气胶管放置当瓦斯浓度测量完毕后,要将测气胶管放置正确、不漏气。正确、不漏气。56/602021/8/2656(15)(15)防止瓦斯机受潮和在井

44、下打开瓦斯防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。机进行检查修理。(16)(16)泵站放水器内的积水经疏放后,要泵站放水器内的积水经疏放后,要关紧放水器的控制闸阀。关紧放水器的控制闸阀。(17)(17)气水分离器端的放水管要放在水池气水分离器端的放水管要放在水池( (水沟水沟) )处,不得随便挪移。处,不得随便挪移。(18)(18)停泵时,必须先停泵,后停水,再停泵时,必须先停泵,后停水,再关闭进出气端的闸阀。关闭进出气端的闸阀。(19)(19)长期停泵时,必须将泵体内的积水长期停泵时,必须将泵体内的积水放尽。放尽。57/602021/8/26571 1、地面固定瓦斯抽放泵站的设施必须符

45、、地面固定瓦斯抽放泵站的设施必须符合下列要求:合下列要求:(1)(1)地面泵站必须使用不燃性材料建筑,并必地面泵站必须使用不燃性材料建筑,并必须有防雷电装置。泵站距进风井口主要建筑物不得须有防雷电装置。泵站距进风井口主要建筑物不得小于小于50 m50 m,并用栅栏或围墙保护。,并用栅栏或围墙保护。(2)(2)地面瓦斯抽放泵站和泵站周围地面瓦斯抽放泵站和泵站周围20 m20 m范围内,范围内,严禁堆积、存放易燃物和存在明火。严禁堆积、存放易燃物和存在明火。(3)(3)瓦斯抽放泵及其附属设备至少应有瓦斯抽放泵及其附属设备至少应有1 1套备用。套备用。(4)(4)地面泵站内电气设备、照明和其他电气仪

46、地面泵站内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型,否则必须采取安全措施。表都应采用矿用防爆型,否则必须采取安全措施。(5)(5)泵站内必须有直通调度室的电话,并安设泵站内必须有直通调度室的电话,并安设自动监控系统或仪表,能够监控、检测瓦斯抽放管自动监控系统或仪表,能够监控、检测瓦斯抽放管道的瓦斯浓度、流量、压力等参数。道的瓦斯浓度、流量、压力等参数。58/602021/8/2658(6)(6)干式瓦斯抽放泵的吸气侧管路系统中,干式瓦斯抽放泵的吸气侧管路系统中,必须安装有防回火、防回气和防爆作用的安必须安装有防回火、防回气和防爆作用的安全装置,并定期检查,保持性能良好。全装置,并定期检查

47、,保持性能良好。(7)(7)瓦斯抽放泵站的放空管的出口高度应瓦斯抽放泵站的放空管的出口高度应超过泵站房顶超过泵站房顶3 m3 m以上。以上。(8)(8)瓦斯抽放泵站必须有专人值班,经常瓦斯抽放泵站必须有专人值班,经常检查仪器运行情况,检测各项参数,并做好检查仪器运行情况,检测各项参数,并做好记录。当瓦斯泵停止运转时,必须立即向调记录。当瓦斯泵停止运转时,必须立即向调度室汇报。如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止运度室汇报。如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前,必须通知使用瓦斯的用转后和恢复运转前,必须通知使用瓦斯的用户,取得同意后,方可恢复供应瓦斯。户,取得同意后,方可恢复供应瓦斯。59/602

48、021/8/26592 2、井下临时瓦斯抽放泵站设置时应遵守、井下临时瓦斯抽放泵站设置时应遵守以下规定:以下规定:(1)(1)井下临时瓦斯抽放泵站应设置在需要抽放井下临时瓦斯抽放泵站应设置在需要抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。瓦斯地点附近的新鲜风流中。(2)(2)临时瓦斯抽放泵站安装地点巷道的高度、临时瓦斯抽放泵站安装地点巷道的高度、长度、宽度等应符合安装瓦斯泵的要求。临时瓦斯长度、宽度等应符合安装瓦斯泵的要求。临时瓦斯抽放泵站附近的巷道应地质构造稳定、岩性坚固、抽放泵站附近的巷道应地质构造稳定、岩性坚固、巷道支护情况良好,以免瓦斯抽放泵长期运转过程巷道支护情况良好,以免瓦斯抽放泵长期运转过程中

49、有巷道异常变形而必须搬迁瓦斯抽放泵,影响瓦中有巷道异常变形而必须搬迁瓦斯抽放泵,影响瓦斯抽放工作。斯抽放工作。(3)(3)临时瓦斯抽放泵站安装时,应考虑其使用临时瓦斯抽放泵站安装时,应考虑其使用期限,如果使用时间较长,为保持瓦斯的持续抽放,期限,如果使用时间较长,为保持瓦斯的持续抽放,应考虑同时安装同型号的备用瓦斯抽放泵,以便运应考虑同时安装同型号的备用瓦斯抽放泵,以便运行泵在使用过程中出现故障时能够及时切换使用。行泵在使用过程中出现故障时能够及时切换使用。60/602021/8/2660(4)(4)瓦斯泵的安装要符合运转平稳、供瓦斯泵的安装要符合运转平稳、供排水系统齐全、噪声符合相关规定的原

50、则。排水系统齐全、噪声符合相关规定的原则。(5)(5)临时瓦斯抽放泵站抽出的瓦斯可以临时瓦斯抽放泵站抽出的瓦斯可以引排到地面、总回风巷或分区回风巷,但引排到地面、总回风巷或分区回风巷,但必须保证稀释后的瓦斯浓度不超过必须保证稀释后的瓦斯浓度不超过规程规程的相关规定。的相关规定。(6)(6)在建有地面永久抽放系统的矿井,在建有地面永久抽放系统的矿井,临时抽放泵站抽出的瓦斯可以输送至永久临时抽放泵站抽出的瓦斯可以输送至永久抽放系统的管路内,但必须使矿井的瓦斯抽放系统的管路内,但必须使矿井的瓦斯浓度符合有关规定。浓度符合有关规定。61/602021/8/2661(7)(7)抽出的瓦斯排人回风巷时,在

51、抽抽出的瓦斯排人回风巷时,在抽放瓦斯管路出口处必须设置栅栏、悬挂放瓦斯管路出口处必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设置的位置是上风侧距警戒牌等。栅栏设置的位置是上风侧距抽放管路出口抽放管路出口5m5m,下风侧距管路出口,下风侧距管路出口30 30 m m,两栅栏间禁止任何作业。,两栅栏间禁止任何作业。(8)(8)在下风侧栅栏外必须设甲烷断电在下风侧栅栏外必须设甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器,仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器,巷道风流中瓦斯浓度超限时,可实现报巷道风流中瓦斯浓度超限时,可实现报警断电,并进行处理。警断电,并进行处理。62/602021/8/2662( (三三) )钻机工安

52、全责任制钻机工安全责任制(1)(1)施工前,要将钻机摆放平稳,打牢压车柱。施工前,要将钻机摆放平稳,打牢压车柱。(2)(2)施工过程中,钻杆前后不准站人,不准用手托施工过程中,钻杆前后不准站人,不准用手托扶钻杆。扶钻杆。(3)(3)施工过程中,人员工作服要穿戴整齐,戴好安施工过程中,人员工作服要穿戴整齐,戴好安全帽,系好矿灯,严禁卧躺,不准赤脚或穿拖鞋工作。全帽,系好矿灯,严禁卧躺,不准赤脚或穿拖鞋工作。(4)(4)施工过程中,能够正确使用便携式甲烷报警仪,施工过程中,能够正确使用便携式甲烷报警仪,严禁瓦斯超限作业。严禁瓦斯超限作业。(5)(5)钻机操作应由熟练钻工或带班班长操作,不准钻机操作

53、应由熟练钻工或带班班长操作,不准坐在电机上或钻机任一部位操作钻机,操作时,袖口要坐在电机上或钻机任一部位操作钻机,操作时,袖口要束紧或卷起,不准用脚制动运转皮带。束紧或卷起,不准用脚制动运转皮带。(6)(6)操作人员要熟知各种钻机的结构、性能及使用操作人员要熟知各种钻机的结构、性能及使用方法,不得任意调节钻机的液压控制系统,钻机在出现方法,不得任意调节钻机的液压控制系统,钻机在出现故障时,不许带病运转。故障时,不许带病运转。63/602021/8/2663(7)(7)松紧立轴卡瓦时,应待立轴停止运转后进行。松紧立轴卡瓦时,应待立轴停止运转后进行。(8)(8)钻机不得在无人看管的情况下运转。钻机

54、不得在无人看管的情况下运转。(9)(9)在钻机正常运行时,不得任意拨动各种联动手在钻机正常运行时,不得任意拨动各种联动手柄,如需要变速、变向时,必须停车后进行。柄,如需要变速、变向时,必须停车后进行。(10)(10)人工取下钻杆和装卸水笼头时,钻机的控制人工取下钻杆和装卸水笼头时,钻机的控制开关必须处在停止位置。开关必须处在停止位置。(11)(11)钻机未停稳时,人员不得靠近钻杆或跨越钻钻机未停稳时,人员不得靠近钻杆或跨越钻杆。杆。(12)(12)禁止在运转的皮带附近更换工作服和做其他禁止在运转的皮带附近更换工作服和做其他工作。工作。(13)(13)禁止立轴回转时丈量机上残尺或进尺长度。禁止立

55、轴回转时丈量机上残尺或进尺长度。(14)(14)钻机回次进尺不得超过岩芯管的有效长度。钻机回次进尺不得超过岩芯管的有效长度。(15)(15)无岩芯钻进时,发现钻头糊钻、憋泵、转速无岩芯钻进时,发现钻头糊钻、憋泵、转速显著下降时,应立即提钻,不得随意加大压力强行钻显著下降时,应立即提钻,不得随意加大压力强行钻进。进。64/602021/8/2664(16)(16)钻进岩石孔时,发现孔不返水,应立即提出钻钻进岩石孔时,发现孔不返水,应立即提出钻具检查,见煤时要采取压风排渣措施。具检查,见煤时要采取压风排渣措施。(17)(17)钻进煤孔时,要采取压风排渣和除尘措施。钻进煤孔时,要采取压风排渣和除尘措

56、施。(18)(18)当发生埋钻事故时,在钻机无法安全固定运行当发生埋钻事故时,在钻机无法安全固定运行的情况下,不准用钻机强行起拔钻具。的情况下,不准用钻机强行起拔钻具。 (19)(19)孔内下套管遇阻时,严禁用钻机硬性冲击。孔内下套管遇阻时,严禁用钻机硬性冲击。(20)(20)严禁用钻头扫出孔内丢失钻具。严禁用钻头扫出孔内丢失钻具。(21)(21)所有人员不准用眼在孔口附近观看孔内情况,所有人员不准用眼在孔口附近观看孔内情况,当钻孔仰角超过当钻孔仰角超过2525时,不准正对钻机操作。时,不准正对钻机操作。(22)(22)钻进过程中,工作人员要精力集中,注意观察钻进过程中,工作人员要精力集中,注

57、意观察钻进情况,严格控制钻进速度,随时注意电动机的负荷钻进情况,严格控制钻进速度,随时注意电动机的负荷情况,不得超载,当发生火花、冒烟或转数急剧降低和情况,不得超载,当发生火花、冒烟或转数急剧降低和发热等情况时,立即断开电路讲行检查调整。发热等情况时,立即断开电路讲行检查调整。65/602021/8/2665二、瓦斯抽放日常管理制度二、瓦斯抽放日常管理制度(1)(1)抽放矿井必须建立、完善瓦斯抽放管理抽放矿井必须建立、完善瓦斯抽放管理制度和各部门责任制。矿长对矿井瓦斯抽放管理制度和各部门责任制。矿长对矿井瓦斯抽放管理工作负全面责任。矿总工程师对矿井瓦斯抽放工工作负全面责任。矿总工程师对矿井瓦斯

58、抽放工作负全面技术责任,应定期检查、平衡瓦斯抽放作负全面技术责任,应定期检查、平衡瓦斯抽放工作,解决所需设备、器材和资金;负责组织编工作,解决所需设备、器材和资金;负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作规划、计划制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作规划、计划和安全技术措施,保证抽放地点正常衔接和实现和安全技术措施,保证抽放地点正常衔接和实现“抽、掘、采抽、掘、采”平衡。矿各职能部门负责人对本平衡。矿各职能部门负责人对本职范围内的瓦斯抽放工作负责。职范围内的瓦斯抽放工作负责。(2)(2)抽放矿井必须设有专门的抽放队伍,负抽放矿井必须设有专门的抽放队伍,负责打钻、检测、安装等瓦斯抽放工作。责打钻、

59、检测、安装等瓦斯抽放工作。66/602021/8/2666(3)(3)抽放矿井必须把年度瓦斯计划指标列抽放矿井必须把年度瓦斯计划指标列入到矿年度生产、经营指标中进行考核。入到矿年度生产、经营指标中进行考核。 (4)(4)矿井采区、采掘工作面设计中必须有矿井采区、采掘工作面设计中必须有瓦斯抽放专门设计,投产验收时同时验收瓦瓦斯抽放专门设计,投产验收时同时验收瓦斯抽放工程,瓦斯抽放工程不合格的不得投斯抽放工程,瓦斯抽放工程不合格的不得投产。产。(5)(5)瓦斯抽放系统必须完善、可靠,并逐瓦斯抽放系统必须完善、可靠,并逐步形成以地面抽放系统为主、井下移动抽放步形成以地面抽放系统为主、井下移动抽放系统

60、抽放为辅的格局。系统抽放为辅的格局。(6)(6)抽放系统能力应满足矿井最大抽放量抽放系统能力应满足矿井最大抽放量需要,抽放管径应按最大抽放流量分段选配。需要,抽放管径应按最大抽放流量分段选配。地面抽放泵应有备用,其备用量可按正常工地面抽放泵应有备用,其备用量可按正常工作数量的作数量的6060考虑。考虑。67/602021/8/2667(7)(7)抽放管路应具有良好的气密性、足够的抽放管路应具有良好的气密性、足够的机械强度,并应满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静机械强度,并应满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求;抽放管路不得与电缆同侧敷设,并要电的要求;抽放管路不得与电缆同侧敷设,并要吊高或垫高,离地

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