掘进通风PPT课件

1、1 定义定义: : 利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为为局部通风局部通风（又称掘进通风）。（又称掘进通风）。第1页/共32页2这种方法不需增设其它动力设备，直接利用矿井主扇造成的风压对掘进巷道和工作面进行通风为了将新鲜风流引入工作面并排出污风，必须采用挡风墙、风幛和风筒等导风设施。优点是安全可靠，管理方便，但要有足够的总风压。 一、总风压通风方法矿井风压通风方法局部动力设备通风掘进掘进通风通风第2页/共32页3风墙的构筑可用砖、石风墙，木板墙及帆布，塑料等柔性风幛。后两种漏风大，只适用于短距离的

2、导风。砖、石风墙漏风小，导风距离可超过 500m；墙需有一砖至一砖半厚，并用砂浆勾缝。在图中1为纵向风墙，2为带有调节风窗的调节风门，以便行人和调节导入掘进工作面的风量。1. 利用纵向风墙导风第3页/共32页4 2. 利用风筒导风 采用风筒导风需设置挡风墙2，墙上开有风窗的调节风门3。 第4页/共32页5火区封闭火区的独头巷道第5页/共32页63.利用平行巷道通风 在掘进主巷的同时，距主巷1020m另掘一条平行的配风巷，主、配巷之间按一定距离开掘联络眼，前一个联络眼掘通后，后一个联络眼便密封。主巷进风，配巷回风。两条平行的独头巷道可用风幛或风筒导风。 适于长距离的巷道掘进通风第6页/共32页7

3、2. 局部通风机通风第7页/共32页8局部通风机通风是矿井广泛采用的掘进通风方法，按其工作方式分为压入式、抽出式和混合式三种。 1)压入式通风局部通风机和启动装置安装在离掘巷道口10m外的进风侧，局部通风机把新鲜风流经风筒压送到掘进工作面，污风沿巷道排出。 第8页/共32页第9页/共32页第10页/共32页11工作面爆破后，烟、尘充满迎头，形成一个炮烟抛掷区。风流由风筒射出后，按紊动射流的特性使炮烟被卷吸到射出的风流中，二者掺混共同向前移动。风流从风筒出口到转向点的距离叫有效射程lj，风筒出口与工作面的距离不能超过有效射程，否则会在工作附近出现烟流停滞区。据经验，压入式风筒出口到工作面的距离l

4、p约为： lp lj (45)S，m(S掘进巷道净断面积，m2。第11页/共32页12 特点特点：（）局扇及电器设备布置在新鲜风流中；：（）局扇及电器设备布置在新鲜风流中； （）有效射程远，工作面风速大，排烟（）有效射程远，工作面风速大，排烟效果好；效果好； （）可使用柔性风筒，使用方便；（）可使用柔性风筒，使用方便； （）由于（）由于内内外外，风筒漏风对巷道排，风筒漏风对巷道排污有一定作用。污有一定作用。 要求要求：（）局巷，避免产生循环风；：（）局巷，避免产生循环风； （）局扇入口与掘进巷道距离大于（）局扇入口与掘进巷道距离大于10m10m； （）风筒出口至工作面距离小于（）风筒出口至工作

5、面距离小于LsLs。第12页/共32页132)抽出式通风这种通风方式是把局部通风机安装在离巷道口10m以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入，污风通过铁铁风筒风筒由局部通风机排出。 第13页/共32页第14页/共32页15这种通风方式在风筒吸口附近形成一股流入风筒的风流，离风筒越远风速越小，只能在一定距离以内有吸入炮烟的作用，这段距离称为有效吸程ls。在有效吸程以外的炮烟处于停滞状态。因此，抽出式风筒口离工作面的距离le应小于有效吸程： le ls 1.5S，m第15页/共32页16特点：（特点：（）新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好；）新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好； （）污风通过风机；（

6、）污风通过风机； （）有效吸程小，延长通风时间，排烟效果不好；（）有效吸程小，延长通风时间，排烟效果不好； （）不通使用柔性风筒。（）不通使用柔性风筒。第16页/共32页17压入式通风与抽出式通风优缺点比较： 1) 抽出式通风时，污浊风流必须通过局部通风机，极不安全。而压入式通风时，局部通风机安设在新鲜风流中，通过局通风机的为新鲜风流，故安全性高， 2)抽出式通风有效吸程小，排出工作面炮烟的能力较差：压入式通风风筒出口射流的有效射程大，排出工作面炮烟和瓦斯的能力强。第17页/共32页18 3)抽出式通风由于炮烟从风筒中排出，不污染巷道中的空气，故劳动卫生条件好。压入式通风时炮烟沿巷道流动，劳动

7、卫生条件较差，而且排出炮烟的时间较长。 4)抽出式通风只能使用刚性风筒或带刚性圈的柔性风筒，压入式通风可以使用柔性风筒。 从以上比较可以看出，两种通风方式各有利弊。但压入式通风安全可靠性较好，故在煤矿中得到广泛应用。第18页/共32页19 3）混合式通风 混合式通风的布置如图所示。其中压入式风筒出风口与工作面的距离仍应小于有效射程长度，抽出式风筒吸风口与工作面的距离和压入式局部通风机所在位置有关。压入式局部通风机可随工作面的推进及时向前移动，与工作面距离保持在4050米左右。抽出式风筒吸风口应超前压入式局部通风机10米以上，同时其风筒吸风口距工作面的距离还应大于炮烟抛掷长度，一般为30米左右。

8、压抽结合第19页/共32页20混合式通风的主要特点：混合式通风的主要特点： a a、通风是大断面长距离岩巷掘进通风的较好方式；、通风是大断面长距离岩巷掘进通风的较好方式； b b、主要缺点是降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道内的风量，当、主要缺点是降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道内的风量，当掘进巷道断面大时掘进巷道断面大时, ,风速就更小风速就更小, ,则此段巷道顶板附近易形成瓦斯层状积聚。则此段巷道顶板附近易形成瓦斯层状积聚。第20页/共32页21第三节 掘进通风设备的选择 一、风筒选择 1风筒的种类 掘进通风使用的风筒有金属风筒和帆布、胶布、人造革等柔性风筒。柔性风筒重量轻易于贮

9、存和搬运，连接和悬吊也简便。胶布和人造革风筒防水性能好，但柔性风筒只适用于压入式通风。为了满足抽出式通风的要求，目前有用金属整体螺旋弹簧钢丝为骨架的塑料布风筒。常用的风筒直径有300、400、500、600和800mm等。 第21页/共32页22 2风筒的风阻 风筒风阻包括风筒的摩擦风阻Rfr和局部风阻Rer包括接头风阻Rjo、弯头风阻Rbe和风筒的出口风阻Rou(压入式)或是入口风阻Rin(抽出式)。 压入式风筒的总风阻为：RpRfrRjoRbeRou 822225,2225 . 6msNsssndLoubeijo第22页/共32页23 抽出式风筒的总风阻为；ReRfrRjoRbeRin82

10、2225,2225 . 6msNsssndLinbeijo式中 L风筒全长，m； d一风筒直径，m；s风筒断面积，m2；风筒摩擦阻力系数，Ns2m4。金属风筒内壁粗糙度大致相同，所以值只与直径有关(表7-2）如下图。柔性风筒和带刚性圈的柔性风筒的摩擦阻力系数都与风压有关。柔性压入式风筒的值随风压增大而减少()，而带刚性骨架的柔性风筒的值随风压增大而略增大()。第23页/共32页24第四节 掘进通风的技术管理和安全措施 一、保证工作面有足够的新鲜风量 1) 采用局部通风机和引射器通风时。无论工作面是在工作，休息或交班，都不准随意停风和减少风量。 2) 提高有效风量。其中包括： (1)减少导风设施

11、的漏风：对于风墙应合理选择建筑材料，提高构筑质量。对于柔性风筒应适当加大每节风筒长度，减少接头数，并注意不断改进柔性风筒的接头方法。 目前井下广泛采用接头严密、漏风小的反边接头法。反边接头又分单反边、双反边和多反边等。第24页/共32页25 双反边接头的连接顺序如图所示，先在风筒两端套上铁环l、2，并各留200 300mm的反边(图A)顺风流方向把有铁环1的风筒插入有铁环2的风筒内，拉紧风筒使两环靠拢，要防止风筒歪斜出褶皱(图B)，然后把风筒1的反边翻套过来，再把风筒2的反边翻套过来(图C)。 第25页/共32页26 多反边接头如图示，是在双反边的基础上多一个活环3。活环3先套在有铁环2的风筒

12、上(图A)，当风筒1反边翻套在风筒2上时，再把活环3套在风筒2的反边和风筒1的翻边上(图B)，然后把风筒2的反边和风筒l的翻边都翻套在活环3和铁环1上(图C)。 此外，及时修补风筒和堵补风筒的针眼也是常用的减少漏风的手段。 第26页/共32页27(2)降低导风设施的风阻提高有效风量 适当选用大直径风筒；提高设备的安装质量，风筒力求吊挂平直；局部通风机应垫高(或悬吊)保持与风筒成一直线。在淋水大的巷道中，风筒应安装放水咀及时放掉积水，减少附加阻力。这些都是降低风筒风阻的办法。 第27页/共32页28二、保证局部通风机安全运转 采用局部通风机通风时，应作到： 1) 局部通风机有专人负责管理。局部通

13、风机启动装置必须装在进风巷道中，距回风口不小于10m。局部通风机吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以免发生循环风。 2) 防止局部通风机电动机烧坏，除加强对局部通风机和启动装置的检查与维修外，若采用磁力启动器时，可在控制电路上装有电磁式接头，当启动器内一相电流断路时，两个互感器之一无电流，控制线路中的两个接点就会断开。造成磁力启动器跳闸。切断电源保护局部通风机的电动机。第28页/共32页29 3) 局部通风机和掘进工作面中的电气设备必须装有延时的风电闭锁装置，一旦局部通风机停止运转便能立即自动切断局部通风机供风的巷道中的一切电源。 4) 在高瓦斯(或煤与瓦斯突出)矿井的煤巷掘进中，在工作面安设沼气自动检测报警断电装置。局部通风机应用双回路供电，以保证局部通风机连续运转。目前普