建筑企业设备操作规程

1、设备操作规程目录一、砼振捣器操作规程 1二、电焊机操作规程 3三、卷扬机操作规程 4四、手电钻操作规程 5五、灰浆搅拌机操作规程 5六、砼搅拌机操作规程 5七、塔吊操作规程 5八、对焊机操作规程 5九、钢筋冷拉机操作规程 5十、钢筋调直机操作规程 5十一、钢筋切断机操作规程 5十二、圆盘锯操作规程 5砼振捣器操作规程一、使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。二、插入式振动器操作时振动棒应自然垂直地沉入砼， 不得用力 硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。三、振动器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。四、用绳拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得 用脚踢电动机。

2、五、振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器 开关应装在手把上。六、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。电焊机 操作 规程一、电焊机不允许在高湿度（相对湿度超过90%,高温度（40C 以上）以及有害工业气体，易燃、易爆物品附近等场所工作。二、电焊机外壳必须接地，多台电焊机安装时，应接在三相网路 上，使三相负载平衡。三、野外作业时，焊机应放在避雨、通风良好的地方。四、启用新焊机和长期停用的焊机时，应对焊机性能进行检查， 焊机初次的绝缘电阻不应低于 0.5 兆欧。五、焊机未切断电源以前，切不可触碰带电部分。工作完毕或临 时离开工作场所时，必须切断电源。六、铲除焊件的杂物和清除焊渣时，须

3、戴好防护眼镜，以防伤害 眼镜，作业时必须穿戴安全防护用具。手电钻操作规程一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚 必须牢固。卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正， 卷扬机距离滑轮一 般应不小于十五米。二、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动 滑轮等，确定安全可靠，方可操作。三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。四、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。五、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保 险卡牢。六、操作时，严禁擅自离开岗位。七、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时， 应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。八、作业中突

4、然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。一、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用前应戴绝缘手套。二、操作时，应先启动后再开始工作，钻薄工件要垫平 垫实，钻斜孔要防止滑脱。三、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在下面。灰浆搅拌机操作规程一、机械安装的地方应平整夯实，机械安装要平稳、牢固。二、行走轮要离开地面，机座要高出地面一定距离。三、开机前应先检查电气设备的绝缘和接地是否良好。 皮带轮和 齿轮必须要有防护罩。四、开机前应先对机械的润滑部位进行润滑， 并检查机械各部件 是否正常。五、工作时先起动，待机械运转正常后，再加料搅拌，要边加料 边加水。六、加料时工具不准碰撞拌叶，严禁在转动时把工具伸进

5、斗里拔 浆。七、工作完后必须用水将机械清洗干净。砼搅拌机操作规程一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架架稳， 不准以轮胎代替支撑；接电源时，应注意拌筒转向与要求相符。二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，性能应良 好，滚筒内不得有异物。三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕 后应将料斗固定好。四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。搅拌筒内处应经常清洗， 以防砼在机内结块。五、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面 应有人监护。塔式起重机操作规程一、塔吊司机和维修人员， 应具有基本的理论知识和相当的操作 维修技能， 持有劳动部门核发的塔吊安全操作培

6、训合格证书。 塔吊的 拆装，必须严格按照“方案审批制度”规定执行，未经审批不得私自 组装、拆、卸、搬运。二、行走式塔吊作业前，应将夹轨钳提起，清除轨道上障碍物， 拧好夹板螺丝，作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间并夹好夹轨钳， 行走接近终点时，应提前减速。三、操作开关按钮、手柄时，不可用力过猛，变速换档应平稳， 逐级有停顿地换接，尽可能少用点动。四、多机作业时应注意保持各机之间的操作距离， 各机吊钩上所 悬重物的距离不少于 3 米。五、起重机必须有良好的接地， 接地电阻不大于 4 欧姆，对力矩、 起重量限制装置必须经常进行检查（不超过半年） 。六、经常检查各部件的运转情况，发现情况及时排除。每两个

7、月 对回转轴承加注黄油一次。七、严禁超负荷运转，打雷、雨天和六级以上大风时停止使用和 进行提升作业。八、下班前，应切断总电源（障碍灯线路除外）各种指令应转到 “0”档，并认真做好台班记录。对焊机操作规程一、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置， 导线绝缘良好。二、操作前，应检查焊机的手柄、 压力机构、 夹具是否灵活可靠。三、焊接车间或现场，不允许堆放易燃物品，并必须备有消防设 备和消防器材。四、焊接前，应根据所焊钢筋载面，调整二次电压。禁止对焊超 过规定直径的钢筋。五、焊机所有活动部分应定期加油，以保持良好的润滑。六、接触器及继电器应保持清洁，电极触头定期用细砂皮磨光。七、焊接后

8、必须随时清除夹钳以及周围的焊渣溅沫， 以保持焊机 的清洁。八、操作人员必须戴防护眼镜及帽子等， 以免弧光刺激眼睛和熔 化金属灼伤皮肤。九、通电前，必须通水，使电级及次级线圈冷却，同时应检查有 无漏水现象。0C以下工作时，焊机使用后要放净管中的积水。钢筋冷拉机操作规程一、工作前，先检查各部位工作情况，注意滑轮组、钢丝绳穿 绕情况，走向不能错乱、交叉、擦碰，地锚是否牢固。二、冷拉直线两端应设置防护挡板，以防钢筋拉断或夹具失灵时 钢筋弹出而伤人。三、冷拉时，操作人员必须站在冷拉直线的两旁，并禁止行人跨 越钢丝绳或钢筋。四、对冷拉夹具、钢丝绳及各联结点，每次上班前都必须进行安 全检查。五、电器设备必须

9、完好，导线绝缘必须良好，接头处要联结牢固, 电动机和起动器的金属外壳必须接地。六、工作时必须统一指挥，互相配合。钢筋调直机操作规程一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速 度。调直块的孔径应比钢筋直径大 2 5mn,曳引轮槽宽与所调直钢 筋直径相同。二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5 两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移 3mn左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量， 直到调直为止。三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差， 可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。四、在导向管的前部应安装一根 1 米左右的

10、钢筋。 被调直的钢筋 应先穿过钢管， 再穿入导向筒和调直筒， 以防止每盘钢筋接近调直完 毕时弹出伤人。五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开 动机器后，调直块飞出伤人。六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋 装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒， 严禁戴手套操作。七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm勺钢筋调直，应低速加工钢筋切断机操作规程一、使用前，应检查刀片安装是否正确（固定刀片与冲切刀片的 水平间隙以0.11mm为宜）、牢固、润滑及空车试车是否正常。二、禁止切割机械性能规定范围外的钢材， 以及超过刀片硬度的 物品或烧红钢筋。三、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时将钢筋送 入刀口以防止钢筋未端摆动或弹出伤人。四、切断机旁应设放料台， 机械运转中严禁用手直接清理刀口附 近的短头和杂物， 在钢筋摆动范围和刀口附近， 非操作人员不得停留。五、启动后，必须待转速稳定后，才能开始切料。圆盘锯操作规程一、开机前应对圆盘锯进行例行检查，确认正常后，方可开机。 检查内容如下：（1）检查锯齿的方向和锯轴运动方向是否一致，如不一致应予 以纠正。（2）一定要罩好安全罩， 开车前必须清除圆盘锯周围的障碍物（3）锯片要尖锐，并有适应锯路，不得连续缺齿，锯片不得过 热变