松香厂生产实习报告

1、广西武鸣朝燕松香厂生产实习报告指导教师XX XX XX XX实习地点: 广西武鸣朝燕松香厂专业班级:XXXXXXXXff学生姓名:XXXXXX学 号：XXXXXXX一、实习目的与要求实践是把知识转化为为能力最好的途径。松香、松节油生产实习是学习专业理论课和生产技术的接着，是本科教学打算中特不重要的实践性教学环节。通过生产实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实 际工作，增强感性认识，真正明白了理论和实际的差不，巩固、 验证和深化已学到的理论知识， 正确理解和掌握松香松节油生产 过程、生产工艺操纵、生产操作条件和要紧生产设备等方面的内2 / 23容，加深对课堂讲授的差不多理论和生产知识的理解

2、，培养我们 从生产实践中发觉问题，并学会综合分析生产中出现的各种现 象、事故等，获得一定的生产实践经验或解决生产中出现问题的 初步训练，为今后毕业后走上工作岗位打下一定的基础。二、实习地点广西梧州日成林产化工有限公司三、实习时刻实习三周四、实习内容1、工厂差不多概况A、了解实习工厂规模、产品质量、产品执行标准、产量、技 术改造情况，今后的进展方向。B、了解实习工厂的经济效益和社会效益情况，生产车间治理 的规章制度。2、生产工序及生产流程A、熟悉松香、松节油生产中各生产工序的生产工艺流程。B、绘制松脂加工各生产工序的生产工艺流程图。C、车间各工段的生产设备、操作规程及要紧生产工艺条件第1章工厂概

3、况公司治理规范，通过ISO质量治理体系认证，一直致力于 技术创新和产品开发。本企业要紧经营松香、松节油的加工和深 加工生产，其要紧产品有：脂松香25000吨，松节油3000吨，氢化松香3000吨及各类松香树脂、改性松香 14000吨，年总产 能超过40000吨。该企业秉承“发挥松香资源优势，创新技术产 品赢市场，树品牌，上规模，增效益”的质量方针。该厂陆续承 担国家科技部、自治区科技厅松香深加工产品研制和产业化开发 等项目，并先后推出氢化松香系列产品，并强化松香生产线。面 对目前松香市场竞争激烈的严峻形势，该厂为了在竞争中求得进展，其方向要紧为松香的深加工和工业蒎烯的生产，并积极开拓海内外市场

4、，以满足生产的需要，提高企业的生产效益。第2章松脂加工生产工艺流程图港油罐"松节海紬 汽心水*廟汽$蒸汽t 水七 漓解油：<-蒸餐*'解f-f-槁水*j杂质2第3章各工段生产流程3.1松脂的贮存和运输松脂是一种天然树脂，是松属树木生命活动过程中产生的生 理分泌物，是无色透明的黏性液体，聚拢于松树的树脂道，具有 松树香气和苦味。松脂原料为马尾松和湿地松，大部分是从不处收购，通过汽 车运送到厂，然后由人工卸料。收购原料缺少杂质检验程序，以 4% -5 %的经验值扣除杂质，大部分的松脂质量良好，外观为微由于贮脂池离生产车间较远，原料先通过螺旋输送机输送到 加料斗，打入一定的量

5、后,经密封加料阀放入压脂罐中,加满后 打开压缩空气管道阀门，将松脂经管道压至车间加料斗内。加料斗是车间贮存原料的要紧容器， 必须具有足够的容量才能不致因运输系统发生而阻碍车间的正常生产。一般要求容纳12 h生产的需要量。加料斗可用钢筋板，钢板制料斗内涂红丹 紫胶漆。斗矩形和斜锥体底，便于松脂流淌，加上盖，并在料斗 上加一不锈钢丝网，为了除去大块树皮等杂质。3.2松脂的熔解工段进料>熔解压出松脂间歇熔解工艺流程如图3-2-1所示。松脂从加料斗1经密闭加料阀3进入熔解釜2,并从熔解油（中油）贮罐 4加入熔解 油，使松香与松节油的重量比约为（6462） / （3638）,并加 入水，加水量为松

6、脂原料的810%松香和油的比例是依照澄清和蒸馏的要求确定的。 熔解加入量：马尾松生产600-7000 kg/锅、湿地松生产 450-550 kg/ 锅草酸加入量1.4 kg/锅、加油操纵在1格半、加水操纵在4-5分钟。 活气压力0.2-0.4MPa 溶解温度94-98 C 压脂压力w 0.25 MPa。1、进料操作 关紧出渣门，上紧、上足出渣门螺栓，打开排空阀、加油阀和加水阀，加油操纵在1格半，加水操纵在4-5分钟。加足油和 水后，关闭加油、加水阀。 接开扇形阀，打开进脂闸阀，放入松脂，当松脂加至熔解锅 视镜中间位置时，关紧扇形阀并关闭进脂闸阀，现在进料完毕。 按实际进料情况作好进料记录。2、

7、熔解操作 重新检查进料阀加油阀和加水阀是否关闭，排空阀应处于 半开状态。 慢慢打开加热活汽蒸汽阀，活汽压力逐渐增大，防止熔解时 汽击振动。活汽压力操纵在0.1 0.4MPa内（但锅内压力不应超 过 0.05MPa）。 当温度达到80C时，关闭排空阀，幸免蒸出大量松节油和脂液。但要留意锅内压力不能超过0.05MPa,当超过此压力时可适7 / 23当打开排空阀，关小加热活汽，以降低锅内压力。3、压脂操作 当熔解加热至94 98C时，关闭加热活汽阀和排空阀， 在澄 清工回铃同意压脂时，既可打开压脂蒸汽阀进行压脂操作。 压脂压力w 0.25MPa,严禁超压操作。压脂过程中熔解锅视 镜必须始终加防护罩。 压脂过程中如发觉难压或锅顶压力表指示接近 0.25MPa,立即关闭压脂蒸汽阀，打开排空阀，然后打开活汽阀，用0.1 0.2MPa的活汽反喷2-5秒钟，即可关紧活汽阀及排空阀，最后慢慢打开压脂蒸汽阀，接着压脂。待压力迅速下降并回至 O.IMPa 以下时，表示压脂完毕，关闭压脂蒸汽阀，同时打开排空阀，并 响铃三声（1#锅）或四声（2#锅）通知澄清工，表示压脂完毕。 待锅内压力降至0时，即可进行下一锅的进料操作或