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文档简介

1、WiNXiN WiNXiN 深圳闻信电子深圳闻信电子补强板补强板FFC翘起分析报告翘起分析报告WiNXiN WiNXiN 深圳闻信电子深圳闻信电子产品产品: : 补强板补强板FFC.FFC.料料 号:号: TPV料号:料号:095G179X30PH47 闻信料号:闻信料号:JBP1.0N30L179S2.5/3/12/0/100C0.05*0.65T60A03-H-N-B1不良描画不良描画: : 闻信补强板构造闻信补强板构造FFCFFC第一次交料上线运用即发生金手指翘起不良,呵斥第一次交料上线运用即发生金手指翘起不良,呵斥客户端产出的废品客户端产出的废品ReworkRework。不良率:。不良

2、率:4/300=1.33%4/300=1.33%。产品异常阐明产品异常阐明发生地点发生地点:冠捷制程冠捷制程赞扬日期赞扬日期:2021-07-17改善团队成员改善团队成员成立日期2021-07-20成員姓名部門/職稱電話/分機電子信箱指点者胡元富品保部长8047Pb-1winxin组员郭连香成型经理8034Jh-1winxin组员曾子龙裁切课长8073组员何伟QE主管8047Qc-6winxinn组员谭顺礼裁切经理8034Sc-4winxin组员刘文红工程课长8048lucaswinxin组员江小玲市场部课长8017Kf-16winxinWiNXiN WiNXiN 深圳闻信电子深圳闻信电子Wi

3、NXiN WiNXiN 深圳闻信电子深圳闻信电子应对措施应对措施一、清查同规格产品在库一、清查同规格产品在库53PCS53PCS。二、清查消费现场无同规格产品在线消费。二、清查消费现场无同规格产品在线消费。三、清查已无同规格产品在途运输。三、清查已无同规格产品在途运输。对能够呵斥铜线与补强板翘起不良的要素进展检讨:对能够呵斥铜线与补强板翘起不良的要素进展检讨:WiNXiN WiNXiN 深圳闻信电子深圳闻信电子Item能够的缘由能够的缘由PageStatus补强板胶水厚度影响铜线与补强板附着力补强板胶水厚度影响铜线与补强板附着力6Done制程消费压合消费条件要素制程消费压合消费条件要素78Do

4、ne镀金要素镀金要素9Done冲压倒角后插接厚度要素冲压倒角后插接厚度要素1011Done1 1、取库存废品将补强板与胶膜剥离后量测补强板厚度为、取库存废品将补强板与胶膜剥离后量测补强板厚度为100um100um,用药物去除,用药物去除胶水量测胶水量测PETPET厚度为厚度为75um75um,胶水厚度为,胶水厚度为25um25um符合要求。符合要求。胶的调查分析胶的调查分析PET 75um印刷墨 1um热熔胶 25umWiNXiN WiNXiN 深圳闻信电子深圳闻信电子2.1、敝司按当时消费批次产品的消费记录设置制程消费压合消费条件:温度、压力、敝司按当时消费批次产品的消费记录设置制程消费压合

5、消费条件:温度、压力、速度等各要素,再现消费的过程如下:速度等各要素,再现消费的过程如下:成型成型制程压合消费条件分析制程压合消费条件分析1成型的压接轮温度成型的压接轮温度2成型的压力为成型的压力为3.03成型的速度为成型的速度为1.72.2、就贵司退回的不良品与压合的验证品进展导体与补强板附着力测试:、就贵司退回的不良品与压合的验证品进展导体与补强板附着力测试:WiNXiN WiNXiN 深圳闻信电子深圳闻信电子 结论:结论: 不良品附着力测试符合要求。不良品附着力测试符合要求。制程压合消费条件分析制程压合消费条件分析备注:不良品备注:不良品1pcs 补强板受损导体全部起翘无法测试,补强板受

6、损导体全部起翘无法测试,1pcs有有11PIN导体曾经起翘,故只测试导体曾经起翘,故只测试19个数据个数据 。附着力测试附着力测试3、对度金前和镀金后的产品导体与补强板附着力进展测试,测试结果、对度金前和镀金后的产品导体与补强板附着力进展测试,测试结果OK。WiNXiN WiNXiN 深圳闻信电子深圳闻信电子结论:镀金后,产品的附着力依然坚持较强的粘性。结论:镀金后,产品的附着力依然坚持较强的粘性。镀金要素分析镀金要素分析WiNXiN WiNXiN 深圳闻信电子深圳闻信电子4.1、组装、组装Housing后插接端厚度会直接影响插接匹配,确认不良品量测插接端接触厚度和插后插接端厚度会直接影响插接

7、匹配,确认不良品量测插接端接触厚度和插接导向厚度数据如下:接导向厚度数据如下:接触厚度(指与母座接触位置)导向厚度(指插入时最先与母座接触位置)量测位置冲压倒角位置冲压倒角后插接端厚度要素冲压倒角后插接端厚度要素小结:不良品插接端厚度符合规格,冲压后插接端插入导向部分的倒角方式不合理。小结:不良品插接端厚度符合规格,冲压后插接端插入导向部分的倒角方式不合理。量测位置倒角位置后1.3-1.5mm4.2、抽取库存、抽取库存30PCS进展插接端厚度和导向厚度量测确认:进展插接端厚度和导向厚度量测确认:WiNXiN WiNXiN 深圳闻信电子深圳闻信电子 结论:结论: 1、量测确认插接接触厚度和导向厚

8、度在公差范围内。、量测确认插接接触厚度和导向厚度在公差范围内。 2、倒角后的前端厚度变化不明显,根本无导向功能。假设匹配插入衔接器时出现难插,、倒角后的前端厚度变化不明显,根本无导向功能。假设匹配插入衔接器时出现难插, 那么在作业员插入作业时有将导体刮起的风险。那么在作业员插入作业时有将导体刮起的风险。WiNXiN WiNXiN 深圳闻信电子深圳闻信电子流出缘由检讨流出缘由检讨 经敝司质量小组讨论分析,此次不良未能及时发现有缘由为:经敝司质量小组讨论分析,此次不良未能及时发现有缘由为: 1、IPQC首件和巡检时对插接端厚度量测值未超出首件和巡检时对插接端厚度量测值未超出SPEC规格值规格值 0

9、.600.63mm,予以放行。,予以放行。 2、原有未将倒角要求列入出货管控,未对导向功能进展确认。、原有未将倒角要求列入出货管控,未对导向功能进展确认。流出缘由检讨流出缘由检讨WiNXiN WiNXiN 深圳闻信电子深圳闻信电子Root Cause 接触厚度和导向厚度偏上限值接触厚度和导向厚度偏上限值, 倒角后的前端厚度变化不明显,倒角后的前端厚度变化不明显,根本无导向功能。假设匹配插入衔接器时出现难插,那么在根本无导向功能。假设匹配插入衔接器时出现难插,那么在作业员插入作业时有将导体刮起的风险。作业员插入作业时有将导体刮起的风险。改善对策改善对策1、冲压设备和冲压倒角模具调整阐明:、冲压设

10、备和冲压倒角模具调整阐明:No.冲压设备图示冲压设备图示冲压倒角模具冲压倒角模具冲压倒角效果图冲压倒角效果图改善前气动冲压方式,存在缓冲空间,冲压后的插接厚度不稳定。采用倒斜角的方式冲压,冲压后前端厚度变化较小导向不明显改善后机械式冲压,可保证冲压间隙,且稳定了冲压力度。采用加强前端冲压变形力度,冲压后前段导向厚度大大低于后段接触厚度导向功能明显2、改善后插接接触厚度与插接导向厚度量测如下:、改善后插接接触厚度与插接导向厚度量测如下:WiNXiN WiNXiN 深圳闻信电子深圳闻信电子 总结:总结:经过对冲压设备和冲压倒角模具调整,导向厚度控制在经过对冲压设备和冲压倒角模具调整,导向厚度控制在

11、0.5800.595mm之间具有较强的导向之间具有较强的导向功能,接触厚度控制在功能,接触厚度控制在0.6190.625mm之间保证与母座良好的接触。之间保证与母座良好的接触。 改善对策改善对策改善对策改善对策3、小结:、小结:3.1 冲压设备改善:冲压设备改善:冲压冲压FFC 与与Housing 的设备,改气动冲压方式为机械式冲压,保证了冲压间隙及稳定冲压力的设备,改气动冲压方式为机械式冲压,保证了冲压间隙及稳定冲压力度。度。3.2 冲压模具改善:冲压模具改善:改善采用倒斜角的方式冲压,冲压后前端厚度变化较小,插接时铜线容易起翘。改善采用倒斜角的方式冲压,冲压后前端厚度变化较小,插接时铜线容

12、易起翘。改善后冲压模具采用加强前端冲压变形力度,使冲压后前段导向厚度大大低于后段接触厚度,改善后冲压模具采用加强前端冲压变形力度,使冲压后前段导向厚度大大低于后段接触厚度,导向厚度变薄后插入时起插阻力变小且铜线不容易翘起。导向厚度变薄后插入时起插阻力变小且铜线不容易翘起。4、后续将倒角要求列入重点管控工程,要求IPQC首件、巡检和出货时对导向功能进展确认。 - 导入日期:导入日期:2021-07-231、取样、取样20PCS对冲压模具改善后倒角的废品进展附着力验证,经过测实验证改善后倒角不对冲压模具改善后倒角的废品进展附着力验证,经过测实验证改善后倒角不会影响导体与补强板附着力。会影响导体与补强板附着力。未倒角测试导体与补强板附着力曲线图倒角后测试导体与补强板附着力曲线图

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