浅淡码头胸墙施工质量控制措施

1、浅淡码头胸墙施工质量控制措施摘要：结合中船龙穴造船基地专项建设项目试航码头工 程实践，浅谈胸墙施工过程中采取的质量控制措施。abstract:based on the practice of trials pierengineering which is the special construction project of cssc longxue shipbuilding base factory, this paper discusses the qual ity control measures in cons true tion process of pier parapet关键词：

2、胸墙；钢筋；模板；混凝土；质量key words: breast wall； steel bar； templates； and concrete； quality中图分类号:tu71文献标识码：a文章编号:1006-4311(2013) 02-0109-020引言码头工程的胸墙部分无论是在实用性方面还是在美观 性方面都是码头工程质量最直观的反映，所以胸墙施工质量 往往倍受关注。由于工程性质的不同，影响胸墙质量的因素 有很多。因此，如何在工程施工采取有效措施保证胸墙质量 就显得尤为突出，本文以中船龙穴造船基地专项建设项目试 航码头工程为例，阐述了在胸墙施工过程中所采取的质量控 制措施。1工程概

3、况中船龙穴造船基地专项建设项目试航码头工程位于珠 江虎门外右岸、广州南沙区龙穴岛围垦区的东岸线上，南面 与南沙经济开发区港区相邻，东面与东莞市隔江相望，西面 是万顷沙围垦区。专项建设项目试航码头工程是中船广州龙 穴造船基地的一个组成项目，位于基地北端。码头长370米、 宽22米，为重力式沉箱码头。2施工措施2.1基层处理为保证胸墙与封仓轻结合质量，在胸墙 钢筋绑扎前用风镐对封仓混凝土表面凿毛处理，用高压水将 残渣清理干净。2.2钢筋加工及绑扎钢筋在现场加工场地加工。加工 前先进行调直、除锈，钢筋焊接接头采用闪光对焊工艺，并 每300头抽样检测接头性能。若钢筋端部弯头较大，必须切 除弯头再焊接。

4、加工好的钢筋挂上标牌，分类堆放，便于运 输和绑扎。钢筋分层绑扎，墙体竖向筋不断开。钢筋绑扎前应将垫层清理干净，严格按照设计图纸要求 绑扎施工，钢筋绑扎采用"梅花”扣，绑丝要拧紧，不得缺 扣，确保钢筋骨架牢固；绑扎铅丝头应向里按倒，不得伸向 钢筋保护层。2.3模板加工及安装为保证论的外观质量及前、后沿 线的顺直，迎水面模板采用8=4mm钢板+型钢横竖楞+竖桁 架的结构型式；廊道内模采用组合钢模板+横竖钢楞的结构 型式。制作外模板、内模板各2套，变尺寸部位采用组合钢 模板加工。2. 3.1 一层模板安装底模安装好后，测量人员在封仓 轻上放出每段胸墙轮廓控制线。在沉箱前后墙上抄出模板标 高

5、（三角油漆标记）。安装三角架时，根据油漆标记控制三 角架标高。在三角架顶面铺设50mm厚木板，木板宽度220cm。模板采用1台50t履带吊机安装，全站仪控制每段胸墙 的前沿线。外模板调整前沿线在正确位置后用？准25钢筋 与沉箱上甩筋焊接斜拉（间距2m）确保模板的整体稳定，底 口通过可调拉杆进行加固和限位。廊道内模板墩放在预先放在沉箱封顶混凝土上的槽钢 托架上，托架上设置轻垫块。模板顶口与前后片迎水面模板 用m24对拉螺栓连接，内部用连接器和顶杠固定。侧模板与前后墙模板间用m24包角螺栓连接加固，底口 和背后设置10槽钢支撑。分段处的沥青木丝板事先加工成型，其外形尺寸与混凝 土面吻合，采用射钉枪

6、钉在已浇注完成的胸墙侧面并与混凝 土面贴严。2. 3.2二层模板安装 二层胸墙施工前根据现场实测一 层径顶标高，确定接茬标高，测量人员弹线，施工人员按照 弹线切深23cm缝，剔除切缝以上混凝土，保证混凝土接 茬线顺直。并确定二层胸墙外模顶口八字角标髙。廊道内模支立时先由测量放出标高控制墨线。廊道内木 模板根据加工图加工，现场组拼。用碗扣式脚手杆做支撑， 脚手杆顶口用可调“u”形托调整顶模板标高，“u”形托上 放置100x 100mm木方，再铺设18mm厚竹胶板，板缝用透明 胶带粘贴止浆。模板底口与混凝土间粘贴3mm厚发泡胶条止 浆。模板验收合格后绑扎二层顶板钢筋、安装预埋管、件等。二层胸墙外模

7、板用一层顶口预埋的圆台螺母固定m24螺 杆，顶口用桁架拉杆与内侧模板对拉。顶口对拉桁架拉杆用 12槽钢与？准16钢筋制作，防止拉杆过长变形。二层胸墙内侧模板底口用牛腿上预埋铁件焊接归位槽 钢用铁楔子加固。2. 3.3模板安装检验 模板板面拼缝严密不漏浆，焊接牢固。 模板表面无铁锈和灰浆，脱模剂涂刷均匀不流坠，不 污染钢筋和混凝土接茬。 模板安装允许偏差必须严格按照港口工程质量检验 评定标准(jtj221-98)进行检验。2.4接缝止浆处理四周接高立面止浆方采用在侧面模 板底口设置5 =12mm的“l”型软胶条，用6. 3槽钢通过m12 机螺丝与模板固定；水平缝5=5mm平板发泡胶条；侧模立 缝

8、止浆方式：端头设置50mm木条，木条面钉发泡胶条止浆。 另外在端头模板立面、第一层接高模板顶口水平方向设有 25x25mm a字角。2.5混凝土浇筑胸墙论浇注属大体积论浇注，施工中 严格按港口工程质量论施工规范及质量检验评定标准进行 质量控制，同时对原材料、高温、大体积観防裂采取有效措 施,保证從施工过程的质量满足规范要求。通过试验，确定 最佳论配合比，在满足强度要求的情况下，降低水泥用量， 选用水泥为42. 5r普通硅酸盐水泥，掺加ii级粉煤灰、8%cpa 和高效缓凝减水剂。轻浇注前用水湿润木模板和從接茬处，保证木模板和接茬处于饱水面干状且无积水。 胸墙牲浇筑时，保证轻在水位以上进行振捣，底

9、层径 初凝前不能被水淹没，否则采取措施防止淘刷。 観浇注时控制下灰高度，下灰入模，保证碗自由下落 高度不大于2.0m。严格控制论的分层厚度为3050cm,分 层厚度不得超过50cm。论浇筑至顶部时分层减水，并进行二 次振捣及抹面，如有泌水应予以排除，以避免论松顶。论顶 面采用木抹子搓平压实。 用？准50插入式振捣棒振捣密实。振捣棒从近模板 处开始，先外后内，从低到高，移动间距不大于40cm,振捣 棒至模板的距离不大于15cm。振捣棒垂直插入混凝土中，快 插慢拔均匀振实。振捣棒插入下层论深度控制在510cm。 高温季节论浇注时间选择傍晚至次日凌晨夜间气温 较低时施工。入模温度不超过28£

10、;,当温度较高时制备観拌 和物，可考虑骨料用凉水冷却，拌和用水加冰块降温，使稔 拌和物出机温度在25°c-27°c之间。 廊道底板面压光处理。根据轻初终凝时间和气温等情 况严格掌握好压面时机。压面完成后覆盖土工布防止墙体浇 注时污染。 在论初凝前，进行二次振捣并抹面、压光。为了保证 從表面美观，对從表面进行拉毛处理。 施工期间对码头墙身的沉降位移进行定期观测，做好 记录，进行数据分析，用以指导施工。在沉箱顶沿码头间距 40m设置沉降、位移观测点。2.6混凝土的养护论拆模后设专人养护。根据气温情 况13小时洒淡水一次，确保轻表面始终湿润，侧面悬挂 土工布保湿保温。养护时间14天。3结论中船龙穴造船基地四二七厂专项建设项目试航码头工 程在质监单位的严格监督下，业主单位的积极配合及大力支 持下，监理单位的严格监理，工程总包及施工单位辛勤努力 及精心施工下，码头胸墙施工按原定施工总进度计划要求完 成施工，施工期间没有发生质量、安全事故，工程质量符合 设计及规范要求，质量等级为优良。参考文献：1 原交