某建筑工程深基坑施工技术方案应用

1、某建筑工程深基坑施工技术方案应用摘要：本文作者结合工程实例详细的介绍了建筑深基坑 工程施工技术，在工程施工过程中，综合运用了地下连续 墙、降承压水、岛式和对称、均衡、分层开挖等施工技术以 及碰桩区地下墙补强、电梯井围护方案优化等措施，并结合 全过程信息化监测，保证了圆形无支撑深基坑和周围环境 的安全与质量。关键词：深基坑；无支撑；地下墙；信息化；施工技术abstract： in this paper the author combined with engineering example detailed introduces the construetion of deep foundati

2、on pit engineering construction technology in engineering construetion process, the integrated use of the underground continuous wall, fall the confined water, island type and symmetry, balanee, layered excavation and construetion technology and touch pile reinforcement, wall area underground elevat

3、or well palisade scheme optimization measures, and connecting with the whole process information monitoring, and to ensure the circular deep foundation pit without support and the surrounding environment safety and quality.keywords： deep foundation pit； no support；underground wall；information；constr

4、uetion technology中图分类号：tu74文献标识码：a文章编号：1工程概况1. 1基坑围护简介某工程塔楼区位于基坑的中央，基坑采用直径为100 m 圆形地下墙围护结构，面积7855 m2 ,开挖深度1& 35 m, 墙厚1. 0 m,地下墙一般深31. 55 m,临近电梯井深坑处为 33.55m,地下墙入土系数0. 7010. 217,地下墙顶采用钢 筋混凝土顶圈梁连成整体，地下墙内侧设三道钢筋混凝土 环形围標，不设支撑，坑底被动区采用宽5.0 m,深4.0 m 格栅式高压旋喷桩加固。电梯井深坑为“坑中坑”，采用 12. 0m长800900钻孔灌注桩围护，内设一道钢支撑，

5、面积 2116 m2 ,开挖深度 25. 89 m。1. 2工程特点(1) 地下墙成槽深度一般为34 m,最深36 m,需穿越 第层暗绿色粉质粘土、进入1层砂质粉土夹粉细砂约8. 0 m左右，基中第层土的内聚力达到40 kpa,标准贯入度值 达到55,成槽机在该层的挖掘难度很大，且1层俗有“铁 板砂”之称，更增加了成槽取土难度。(2) 有6根700 x 14钢管桩(深度接近70m)分布在四幅地下墙内，要充分表现出其圆形结构的空间受力特点，就 必须在原位成墙，碰桩区地下墙施工是该工程施工的一大难点。(3) 承压水对基坑安全影响大。由于基坑底部覆土自重 小于第层承压水头压力，需降低水压力以确保基坑

6、和周 围环境的安全。(4) 本工程地下墙基坑围护结构厚度1.0 m,基坑直径 达100.0 m,厚度与直径之比1/100,技术含量高，施工难度大。(5)本工程基坑面积7855 m2 ,属大面积形深基坑,取土量约16万m3,必须加强周边环境的观察，实施信息化 施工，最大限度地减小基坑的变形是施工的又一关键技术。2关键施工技术2. 1超深地下墙施工本工程地下墙施工跟常规相比，圆形地下墙围护结构 同心圆精度控制以及成槽深度达到设计标高的地下墙施工 的两大重点。(1)由于基坑是由多边形构成的圆形围护结构，要充 分表现出其圆形结构的空间受力特点，地下墙的同心圆精 度控制要求较高。导墙是地下墙施工质量控制

7、的基准，因此, 只有控制好导墙施工精度，才能保证地下墙的施工精度。在 导墙施工放样中，建立以基坑圆心为极坐标测量系统，使 用线外线全站仪，每隔1.0 m设置圆弧控制点，导墙的内圆 半径实际偏差控制在±1.0 cm以内，为下一步地下墙同心圆 精记控制创造了良好的条件。(2)根据本工程的地质特点，地下墙穿越第层暗绿 色到草绿色粉质粘土，进入第层铁板砂层，成槽难度较 大，针对硬土层成槽时先采用全导杆式成槽机挖至25 m,有 利于垂直度的控制，再采用利勃海尔绳索式成槽机开挖至 设计标高。利勃海尔的成槽机可以可在标准贯入度达100击的弱风 化岩中成槽，有强力纠偏功能，而且由于强力纠偏装置的 作

8、用，地下连续墙的垂直控制良好。2. 2碰桩区地下墙施工有6根700 x14钢管桩分布在地下连续墙槽段内，绝 对标高- 10.5 m,根据国内目前施工技术现状，要将约70m 长的钢管桩拔出来，没有成功的先例，该处理方法围护结 构无法形成正圆，不能要充分表现出其圆形结构的空间受力 特点，设计要求必须在原位成墙。碰桩区地下墙施工，由于受钢管桩影响，不能像常规 方法一样成槽取土，只能利用成槽机、钻孔机、高压水枪相 结合的方法进行取土，砂石泵反循环清底。先根据钢管桩的 位置进行槽段的划分，将钢管桩划分在4个槽段内。考虑到 高压水冲很可能造成槽壁坍塌，对槽壁两侧采用1000护壁 高压旋喷桩加固，深度34.

9、 0 m,水泥掺量20%,垂直度不大 于1 /100,养护1月以上，实际上碰桩区地下墙施工时旋喷 桩养护达45 d以上。接缝处设封闭旋喷桩，其目的封闭已施工完地下墙与 旋喷桩之间的接缝，使碰桩区加固形成封闭的空间，不仅 防止高压水冲塌槽壁，实际上在基坑开挖过程中起到很好 的止水效果。碰桩区地下墙施工非常艰难，四幅地下墙施工时间占 整个地下墙施工时间的1/3。但是，基坑开挖后，接缝处混 凝土密实，墙面平整，为基坑的安全开挖创造了有利条件。2. 3碰桩区地下墙局部补强措施碰桩区地下墙通过采取各种措施，完成了地下墙混凝 土的浇灌，围护体形成一封闭圆，但是地下工程看不到摸 不着，地下墙施工有不可预见性风险，是否存在夹泥或混 凝土不密实不连续等现象都难以预料。为确保基坑的安全，在碰桩区的外围护壁旋喷桩内套 打一排10001200钻孔排桩，深度34 m；坑内被动区土体加 固由4. 0 m加宽到9. 0 m,深度由5. 0加深到13. 0 m,压顶