[薪酬管理制度]机械企业生产管理探讨

1、每个人都有自己的活法，没必要去复制别人的生活。有的人表面风光，暗地里却不知流了多少眼 泪。有的人看似生活窘迫，实际上却过得潇洒快活。幸福没有标准答案，快乐也不止一条道路。收回 羡慕别人的目光，反观自己的内心。自己喜欢的日子，就是最好的日子。自己喜欢的活法，就是最好 的活法。 机械制造企业的生产管理探讨林雪峰 2012/07/07我从事机械企业生产管理工作多年，在此，对机械企业的生 产管理进行总结，希望与同行人员进行分享。我个人的观点，机 械制造企业的生产管理内容可以分为流程管理和模块管理两大 部分，其中流程管理分为几个阶段：第一、制定生产计划；第二、 设计图纸及相关技术资料的讲解，加工和装配工

2、艺的制定；第三、 外购件和原料的采购、检验、入库、变更和补充；第四、装配人 员对机械零件和电器元件的核对和领用，产品的初步装配及修 改；第五、产品的精细装配、检验和调试；第六、产品验收、交 付和安装调试。模块管理内容有：第一、人事管理和绩效考核； 第二、质量管理；第三、成本核算与管理控制；第四、生产设备、 生产节拍、生产工艺流程与6s管理管理。流程管理方面。生产管理的流程包括有：第一、定制产品（如 非标机械装配制造产品）生产流程：销售和开发部门与客户的沟 通客户意向订单管理部门进行订单评审销售和开 发部门与客户签订销售合同管理部门制定产品的设计/采购 /制造计划设计部门制定设计计划/采购部门制

3、定物料采购 计划/加工部门制定加工计划/装配部门制定装配计划 设计 部门进行产品设计设计部门输出设计图纸、物料需求计划和 检验标准等资料采购部门进行物料采购/加工部门进行零件 加工品质与仓库进行物料检验和进仓装配部门领用及 检验物料装配部门进行成品的组装成型调试部门进行 产品调试品质部门进行产品检验生产部门将产品入仓 销售部门领用产品产品交付顾客使用产品的售后 服务管理部门进行产品总结输出产品的改善要求 各部门接收改善要求进行改善和总结；第二、标准产品（如减速 机）生产流程：销售网点订单和库存信息销售部门产品需求 订单汇总管理部门根据销售订单和产品库存量制定产品需 求计划和物料需求计划生产部门

4、和采购部门制定部门实施 计划采购部门进行物料采购品质部门和仓库对物料进 行检验入仓生产加工部门检验并领用物料进行加工品 质部门和仓库对零件进行检验入库生产装配部门领用和检 验物料进行装配生产调试部门进行调试品质部门和仓 库进行检验和入库销售部门进行产品配送各销售网点 入库并进行销售售后服务部门进行服务品质部门收集 产品质量和服务信息进行分析管理部门对全过程和产品质 量和服务信息进行分析并向各部门输出分析报告各部门进 行总结和改善；第三、复杂型标准产品，如汽车类，包括有样板 开发和产品制造两个流程，其中样板开发与定制产品流程相似， 产品制造流程与标准产品相似，另外，复杂的产品制造往往是由 一两家

5、公司设计和销售，多家公司生产制造，同时有大量的供应 公司进行物料供应，形成庞大的销售、设计、生产供应体系。管理流程与进度控制方面。第一、成品库存的控制上，精益 生产是追求零库存，能够达到零库存是最节省的，但要做到接近 零库存，企业的人员素质和积极性都要达到十分好的水平，企业 的流程要十分流畅，因而，企业要根据本企业的人员情况和体系 优化程度来确定接近零库存的程度，不可脱离实际，盲目地追求 零库存；第二、生产计划的制订和监控及效率的提升，标准产品 在未能达到零库存的情况下，企业就要根据产品的订单数据和最 低库存量数据来确定生产计划量，标准产品的生产计划监控在于 监控生产线的运行是否正常，设备的故

6、障情况，是通过改善生产 工艺流程，提高生产线人员和设备效率达到保证生产计划完成和 效率的提高。定制产品基本上零库存，定制产品的生产计划是包 括设计、采购、加工、装配、调试、验收、安装和试验的过程进 度计划，定制产品采用非流水线的生产，过程监控比较困难，采 用项目管理制比较合适，而且，要委派优秀的项目管理人员负责 全过程的跟踪管理，才能保证产品的如期交货及生产效率的提 升；第三、物料采购计划和加工计划的执行，标准产品的物料采 购和加工关键在于供应链是否正常，最低库存量是否满足，在新 产品投产时，新物料和加工件的质量是否稳定。定制产品物料的 采购和加工管理控制比较复杂，有几方面要细致控制，1）对于

7、 采购周期长的配套产品、外购件和加工周期长的加工件要进行提 前采购和加工；2）关键配套产品、外购件和加工件要由设计人 员、检验人员和采购人员组成小组进行质量和进度监控；3）使 用erp等电脑工具建立物料采购、加工、检验和入库的信息平 台，便于对外购件和加工件的管理控制；4）建立设计或采购失 误和出现物料质量问题时的快速解决方法。第四、总体装配及调 试管理，标准产品的装配有成熟的装配工艺，员工经过专业培训, 物料质量控制正常就可以了。定制产品的装配则要注意几个方 面：1）装配人员的素质是否能胜任，人员对图纸等技术资料是 否了解；2）要设立物料管理员跟踪物料管理，包括装配前的按 图按单清点，及过程

8、中发现物料问题的快速处理等；3）进行初 步装配，预先发现设计、采购和加工隐藏的问题，及时交相关部 门解决；4）进行精细装配，使用必要的量具、专用工具进行装 配，并进行自检和外部检验达到控制关键点的装配质量；5）设 立专职的调试人员，调试人员综合素质要高，包括具备机械和电 器装配和调试能力；6）出厂前的检验，由质量管理人员与设计 人员调试人员组成检验小组，按照检验标准进行产品的总体检 验。人事管理与绩效考核方面。企业要完成所有的任务，人是第 一要素，要解决人的问题，有三方面要着手：组织架构、人员素 质和人员积极性。第一、生产部门的组织架构的设置要从行政管 理和技术支持两方面去考虑，在有条件的部门

9、实施行政管理和技 术支持双轨制的管理模式，当然，两者要互相兼顾，不能实施双 轨制的则要选用综合的人去承担管理和技术岗位工作，另外，生 产部门组织架构设置应当根据管理流程进行，以便能够让生产流 程得到有效的管理；第二、生产部门要与人力资源部门建立合适 的薪资制度和考核制度，建立公平的考核小组，让好的员工能够 晋升和待遇提高，吸引好的员工留下为企业服务，调动员工的积 极性；第三、生产部门与人力资源部门进行招聘、培训、考核提 高员工的素质，员工的选用上应以适用为原则，培训和考核要以 实操为原则，避免纸上谈兵。质量管理方面。质量管理方面企业应根据企业的实际情况， 包括企业的行政管理的运作是否达到较高的

10、水平，包括高层的指 令能够有效执行程度，部门能够互相积极配合程度，人员积极性 和素质高低程度，决定引用iso质量管理体系等质量管理方法的 具体内容，不能盲目搬用，若能不断提升企业的行政管理，同时 不断提升质量管理水平，这样才能确定质量管理的持续提升。对 于标准产品的质量控制在于保证供应链的供应质量、加工件的质 量及装配过程质量，以及质量的长期稳定性。而定制产品的质量 管理有几个方面：1）方案制定的质量，方案确定的精确程度；2） 设计质量，总图的精确程度，零部件的设计工艺，清单的精确程 度，检验标准的准确性等；3）采购件和加工件的质量，是否能 对关键工艺控制点的监控；4）装配和调试质量，是否能对

11、关键 控制点的控制；5）出现质量问题的处理和产品完成后的质量总 结。成本核算和管理控制方面。产品的直接成本包括：采购件价 格、委外加工件价格、自制件价格、辅助材料价格、加工人员、 装配人员和辅助人员工资和福利支出等，标准产品可以使用批量 统计的办法来统计成本，对几类支出进行分析，在不影响产品质 量和员工积极性的前提下，从产品的设计、采购件选型、零件加 工工艺上、选用原材料等方面进行降低成本。从减少库存，优化 加工和装配工艺流程，节省人力使用，减少无效作业，来降低成 本，达到总体成本管理控制的目的。对于定制产品，从与客户制 定设计方案，总体设计，主要零部件选型，选材和加工工艺，装 配工艺及充分利

12、用人力资源等方面进行成本控制。生产节拍、生产设备、生产工艺与6s管理方面。对零件加 工和自动装配线，就要对生产工艺流程进行细致分析，包括物料 的流程、选用设备、工装夹具、人员的动作、生产的节拍等都要 进行研究，要达到保证质量、降低成本、保证人员安全和提高工 作效率的目的，对于非标准产品，就要利用项目管理的方法去研 究整个采购、加工和装配和调试流程来达到以上的目的，这是一 项目持续改善的工作。关于6s （整理、整顿、清扫、清洁、素 养和安全）的管理，应当让现场管理人员和员工有机会到有优秀 6s管理的工厂现场学习，到6s工厂的去感受，真正领悟6s精神。 但要员工持之而行，也是要保持员工队伍的稳定和

13、员工的积极 性，要让管理人员和员工心中有6s,并不是学习6s的表象，用 取巧办法搞6s。在设备管理方面，要做好设备的选用和维护， 企业要有团队具备机械和电气专业知识和能力，有对设备的管理 能力，才能让设备达到加工和装配精度和耐用性，能够满足生产 的要求，设备对生产流程和节拍起着十分关键作用。最后，我们谈一下精益生产，精益生产的工具包括：6s与 目视控制、准时化生产卩口、看板管理(kanban )、零库存管 理、全面生产维护(tpm )、运用价值流图来识别浪费、生产 线平衡设计、拉系统与补充拉系统、降低设置时间(setup reduction)单件流和持续改善(kaizen)0精益生产是由日本企 业创建，日本文化有忠诚、服从、仁爱、和谐等儒家文化及自身 的集体主义