优质结构施工方案

1、45松江区佘山镇集镇D-27、D-33#地块 创优实施方案 第一章 一、 工程概况参建单位二、 建筑概况本项目用地面积134486.4 ，总建筑面积189163.91，其中地上建筑面积138520.46，地下建筑面积50643.45。拟建建筑物±0.00标高相对于黄海绝对标高为+4.600m。此地块为原农用地，现场场地平整后平均标高为绝对标高2.8m。本公司负责承建本项目中的4#、6#、8#、9#、10#、17#、23#、29#、31#、33#、34#房为创区优质结构。 三结构概况本工程多层公寓层高2.85m，经济适用房层高2.8米，叠墅层高3米（地下部分3.2m），别墅区地下车库高

2、3.5米。双拼别墅层高3.6米（地下3.2），L型别墅层高3.6/3.3米（地下3.2米）。上部结构类型均为剪力墙结构。以下为拟建创优建筑的单体结构一览表：子项名称建筑类别结构类型建筑层数地上地下4号楼住宅剪力墙6-6号楼住宅剪力墙6-8号楼住宅剪力墙6-9号楼住宅剪力墙6 -10号楼 住宅 剪力墙 6 117号楼 住宅 剪力墙 4 123号楼住宅剪力墙4129号楼住宅剪力墙4131号楼住宅剪力墙41 33号楼住宅剪力墙6134号楼住宅剪力墙61 2.5、结构工程概况2.5.1基础结构本工程上部结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙体系，采用桩筏基础。本工程抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级，

3、结构设计使用年限为50年。1）地下室采用桩基-筏板的基础形式。本工程的工程桩、围护桩将在本工程开工前，由业主另行委托专业施工单位完成。2）地下室筏板板面标高-5.50m，筏板厚400mm、350mm，垫层150厚；地下室外墙板厚为250mm。3）钢筋：采用HPB300级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋。预埋件：采用Q235B级钢；吊钩采用HPB300级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。4）混凝土强度等级：地下室底板板承台为C30防水砼，墙柱（包括与外墙相连的框架柱）为C35防水砼；地下室楼面梁板为C30防水砼（抗渗等级：地下一层为P6）；底板下垫层为150厚C15素砼。 2.5.2上部结构

4、上部结构概况：上部结构为2层、3层、4层、6层框架剪力墙结构，钢筋采用HPB300级钢筋、HRB400级钢筋。吊钩采用HPB300级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。主要包括主筋为20、22、25的框架柱；纵筋为12、14、16、18、20、22、25，箍筋为6100/200的梁；楼板上下皮筋采用8200、及构造筋6200。2.5.3结构材料使用情况1）混凝土强度等级：地下室地板、外墙（包括与外墙相连的框架柱）为C35防水砼（抗渗等级：地下一层为P6）；外墙（包括与外墙相连的框架柱）为C35防水砼（抗渗等级：地下一层为P6）；、楼面梁板C30砼；砼内墙为地下室框架柱C30；底板下垫层为150厚C15素

5、砼。上部结构砼强度等级为C30；构造柱、圈梁、腰梁、过梁、压顶为C25。2）钢筋：采用HPB300级钢筋、HRB400级钢筋。钢；吊钩采用HPB235级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。三、质量创优目标及分解合同履约率100%；本工程一次验收合格率100%，通过备案制验收；顾客重大质量投诉为零，顾客满意度95%；确保松江区优质结构，力争上海市优质工程“白玉兰”奖。四、创优实施计划4.1 工程前期创优本工程从2015年7月16日开工，在施工前期的创优规划主要采取以下计划：4.1.1 确定创优目标。4.1.2 在项目组建管理班子方面，选择优秀项目经理担任本工程项目经理，并加强技术质量安全方面的管理人员。4

6、.1.3 在确定分包队伍方面，我们择优选择了专业的施工队伍，以确保工程的高质量要求。4.1.4 技术方案策划编制施工组织设计、质量计划、职业健康安全与环境管理计划、贯彻GB503002001新版验收计划，划分检验批、建立工程施工现场质量管理检查记录。4.2 基础、结构阶段创优4.2.1质量控制计划：模板工程：上部结构平台、梁、模板采用全新18mm厚的胶合板；平台、梁搁栅及墙的垂直围檩采用50×100mm木料侧放，模板板面采用传统型的脱模剂，模板拼缝采用双面胶封闭，平台、梁采用传统的散装散拆支模工艺；这样的配置对确保工程质量的提高起到了关键性的作用，从而确保砼质量外光内实、表面平整、截

7、面正确、接槎平整光洁，阴阳角挺拔顺直。砼浇捣布置：每次砼浇捣坚持签令制度，浇捣前夕进行交底和施工各项准备工作，确定泵车数量位置，确保砼的连续浇捣不出现施工冷缝；砼浇捣过程项目部安排值班人员进行全过程的跟踪，以确保砼的振捣质量。砼的收头和养护：每次砼浇捣均按照标高控制点，采用23M长刮尺刮平,砼收水后采用长滚筒充分碾压，再用机械磨光机打磨二至三遍，确保表面平整紧密。砼终凝后覆盖草包、麻袋等浇水养护，养护时间不少于7天。对于框架柱在模板拆除后立即涂刷二度养生液并覆盖薄膜保护，方柱棱角的每个侧边采用九夹板包角，排架水平管支撑在柱子时采用50×100mm木料填充。施工测量放线：基准点由业主提

8、供，过程中定期复核校对，出现的误差通过与业主进行协调和修正；在每个施工分部施工前，均从基准点引出轴线和标高，放线完成后填写放线记录单报业主、监理复核。 4.2.2过程控制： 严格执行质量控制验收程序，加强质量交底工作，为确保交底工作的上通下达，作为负责施工的一线管理人员，必须做到除了进行书面交底外，必须进行上操作面的交底，确保工作质量目标层层明确，认真执行。各操作层面、作业部位的施工，必须推行谁施工谁负责的制度，操作人员姓名、实测质量数据，必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映，定期进行评比、考核，切实提高整体施工质量。对重要结构部位的工序，应建立质量三级交接管理制度，即由施工班组经自检上

9、报项目部，项目部经验收后，会同施工监理进行工序验收，从而做到工程质量分级控制、层层把关，上道工序被检查不达标绝对不可进入下一道工序施工。所有材料进场时应对品种、规格、外观及尺寸进行验收，并应具备产品合格证书及相应的性能监测报告。挖土过程控制：挖土工作由施工员总负责，挖土的高程控制点由关砌提交，挖土水平桩由专业分包关砌负责，控制桩间距应小于2米，整个过程由项目部技术复核，严禁超挖；对于边坡应按施工方案要求放置，由项目部技术员进行监督，如有问题，应反馈至施工负责人，由施工负责人督促分包整改。基础承台、地梁基槽轴线标高控制：基础承台、地梁垫层支模前，由项目部施工员负责轴线的测放，基础承台、地梁的边线

10、由关砌放测，项目部技术员负责复核；基础承台、地梁支模后，技术员对模板标高进行复核，同时，由于挖土过程中，某些水平控制桩由于人员的踩踏，需要再次进行复核，在复核时应留下书面记录技术复核单。垫层浇捣后，由项目部技术员负责轴线的测放，关砌负责承台、地梁边线的测放，项目部技术员复核。基础底板垫层砼浇捣控制：垫层砼浇捣由施工员总负责，浇捣前应技术员提交垫层标高桩和垫层模板标高复核单，质量员提交砖模对撑检查记录以及回填土的质量评定，在此基础上再进行垫层砼的浇捣；垫层砼的厚度要保证，尤其回填土部位填土一定要到标高，防止浇捣超厚；其他扦土部位一定要扦至标高，砼不能厚此薄彼的总量控制；在基础底板的中部，其垫层可

11、适当提高1015，防止基底积水；由于面积较大，其水平控制桩间距应小于2米。垫层拆模后要及时进行修补。垫层砼未达到一定强度，严禁上人操作。垫层面标高的检测：一个施工段完成后，必须对垫层的面标高进行复测，复测工作以技术为主，以网格形式测出承台、地梁以及底板垫层的面标高，复测数据交付质量员，为垫层验收的依据；对于超标高的垫层必须进行返工处理，由质量员为总出口。基础底板钢筋质量控制：底板钢筋绑扎由项目副经理总协调，钢筋笼支架的布置和搭设质量要求由施工员和安全员负责，按照施工组织设计要求验收钢管支架，确保安全；整个底板钢筋分四次验收，即承台钢筋、地梁钢筋笼（在下放前）、底板底排钢筋以及底板面排钢筋和柱子

12、插筋，由钢翻、质量员负责，在班组自检的基础上检查钢筋的规格、数量和绑扎质量；角铁支架也分2次验收，为地梁在承台处地梁钢筋支架和底板的面排钢筋支架，由木翻、关砌和质量员负责，检查角铁支架布置、电焊质量和止水片焊接情况；由于底板钢筋施工环节较多，施工时应有严密的组织和科学的管理，以确保每个环节上的施工质量。模板配板控制：模板应按照翻样图编号拼装，拆模后及时清理并涂刷脱模剂，脱模剂应采用精制油。对于胶合板板厚度的问题，由于所指定的板材厚度存在一定的偏差，在使用时应进行挑选，把厚度相同的板材放置在同一大模上，以保证大模的平整度和板材拼接平整。模板翻转中的维修：模板投入使用后，在施工中会碰到各种问题，被

13、钢筋擦伤和碰伤等，在再次使用前必须进行整修，必要时应加以调换；对于模板中局部损伤，采取腻子批嵌，待腻子干燥后打磨，并涂刷封底漆；如果模板损伤较大的，就将整块模板换掉；模板整修后应妥善堆放，下部放置楞木，防止发生变形扭曲；模板拆模后应及时清除表面的浮浆，表面擦涂二道脱模剂，并覆盖薄膜保护。梁柱节点模板控制：梁柱节点模板是结构施工是否成功的关键。要做好梁柱节点，要控制好柱、梁的相对位置准确，柱子部分与梁底接触棱角不漏浆；为此我们采取了以下措施：委派专业施工队从事梁柱节点的模板制作；项目部有专人负责，进行验收把关；在梁柱节点模板安装时有专门的固定节点，模板拼接处设置双面胶。钢筋绑扎控制：主楼结构施工

14、中，钢筋的体量相当大，且与安装预埋套管有着相互密切的联系，通过与安装施工单位的事前沟通和协调，钢筋绑扎工作较为顺利。安装工程施工我方安排了专责的质量员进行全过程的跟踪，检查预埋管道的施工质量，整个机电安装工程的施工质量始终处在受控之中。地下室外防水施工控制：防水施工前，外墙板的基层要整修，施工缝、套管、阴阳角、以及裂缝要加贴防水层，特别是裂缝，要安排专人进行全面的检查，并进行复查，查明裂缝的数量和位置，做好标志，在防水施工前，对防水操作人员进行详细的交底，强调裂缝加贴的重要性，做到每条裂缝不能遗漏，要做到地下室不渗漏。砼结构施工控制：严格控制混凝土坍落度，宜以150mm为上限，根据不同季节做好

15、混凝土养护工作，夏季以覆盖薄膜保湿，冬季以覆盖薄膜和草包保湿保温养护，养护时应设专人定期浇水，确保混凝土表面湿润。砼的质量得到了保证，结构平台上基本不会出现裂缝等情况。为防止被撞坏棱角，在柱子的四角及阳角要设置模板护角，通过以上的措施，主体结构的砼就可以得到有效的保护。五、具体创优措施5.1创优组织措施上海松江区佘山镇集镇D-27、D-33#地块项目业主非常重视，特别是4#、6#、8#、9#、10#、17#、23#、29#、31#、33#、34#房定为优质工程。作为该工程的总承包单位，将其确立为创优目标工程，主要是以一流的项目管理品质与工程性质相匹配，为实现各项预定的工程目标在管理组织方面提供

16、有力保证。首先，是结合公司管理体制建立层次明确的创优管理组织框架以及明确相应的职能，一方面为加强对工程项目质量、进度、安全与文明等各方面管理的总的领导、指挥和协调，另一方面更是确保整个工程建设能够合理有序，按质按量顺利完成；其次，建立从分公司一级到现场项目部一级的工程创优管理领导小组和工作组，以明确的分工保证措施的落实。5.1.1创优管理工作组5.1.1.1组织机构 本项目领导班子由项目经理、项目工程师、副经理组成，主管技术、施工、质量、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，具体安排见下机构图：松江区佘山镇集

17、镇D-27、D-33#地块商业项目部组织机构图项目经理施工现场负责人 项目工程师技术员施工员 质量员预算员安全员材料员资料员测量主要管理人员的岗位职责见表职务职责范围施工现场总负责人施工承建工程建设项目实施过程中的直接领导者、第一责任人，主管项目的施工、进度、质量、安全、文明施工等现场一切工作。施工现场负责人施工现场负责人协助施工现场总负责人的一切工作。技术负责人分管项目的技术管理工作。施工员负责项目施工流程、劳动力安排、工程进度的控制。质量员负责项目的全部质量管理工作。预算员负责项目预（决）算、合同管理工作。安全员负责项目的安全生产管理工作。材料员负责项目材料的计划、采购、验收、入库、保管工

18、作。资料员负责项目全部的工程、技术资料的管理工作。测量负责项目测量管理工作。5.1.1.2工程科.负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由各科室、施工、统计及电工、机械人员、安全员组成，对生产副经理负责。5.1.1.3技术科.负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案、进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由技术员、资料员、试验员、测量员、计量员组成，对项目工程师负责。5.1.1.4

19、安质科.质量员负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料，各相关人员对项目工程师负责。安全员负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。5.1.1.5材料科.负责工程物资和施工机具购置、搬运、储存、编制并实施使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。各相关人员对项目经理负责。5.1.1.6预（决）算科.负责编制工程报价、决算，工程款回收，日常财务管理，工程成本核算，资金管理，分包合同管理等工作。各相关人员对项目经理负责。5.1.2质量管理5.1.2.1质量管理体系组织结构见下图：上海市松江区建设工程质量监督站业 主监 理上海绿

20、地建筑工程有限公司佘山集镇D-27、D-33#地块项目经理部 质量生产技术现场管理工长专业技术测量试验施工队伍5.1.2.2质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组 长： 黄荣 （项目经理）副组长：任建申 （副经理） 黄善海（项目工程师）成 员：陆建军 戴志贤 潘海健 邬文龙 5.4.2.3质量管理系统项目经理 生产副经理：项目工程师工程科技术科质量科材料科钢筋班长模板班长砼班长技术测量试验计量资料质量安全机械一结构二结构水电安装5.1.3主要管理职责5.1.3.1总承包部创优工作小组（1）制定工程施工总承包管理主要目标，组织审定施工组织设计

21、、目标成本计划和主要的施工方案，确保工程施工总承包合同履约。（2）负责施工总承包项目管理班子成员的优化配置，组织或参与重要的施工人、机、物的资源落实。（3）加强对工程施工和施工总承包合同履约过程的指导、检查和监督，及时发现问题，改进管理，确保工程建设顺利进行，满足工程合同和建设单位的需要。（4）工作小组成员每周到现场指导检查工作，根据各自分管业务帮助项目搞好工程施工管理，并及时将项目进展情况书面报公司有关领导或办公室，工作小组每两周召开一次现场质量专题会。5.1.3.2现场创优工作组（1）以实施新版质量验收标准为主线，以最终创优为目标，以建立健全质量、职业健康安全和环境一体化管理体系为保证，在

22、建立施工现场质量责任制，现场质量管理制度和施工技术标准及作业指导书为主体的支持性文件等方面，围绕创优目标进行落实，形成了以工程质量管理为中心的创优责任制。（2）根据工程的特点，切实贯彻落实两个大纲，即施组框架与成本大纲要求，实行样板开路，并不断深化、优化和细化。从人、机、料、法、环、检六个方面制定并实施控制措施，严格施工全过程的监控，着力加强施工关键工序的质量控制。（3）加强材料验收和控制管理，完善工序质量三级检验制度，确保施工技术资料和质量验收资料的准确、及时、有效和齐全。（4）坚持以人为本，在创优实施过程中，加强行政管理工作和思想政治工作的有机结合：在项目施工最紧张的时候，与管理人员积极沟

23、通，消除管理人员的后顾之忧，进一步凝聚和调动创优积极性。5.2 技术质量创优管理措施5.2.1创优总体要求本工程质量创优管理主要通过严格执行质量验收新标准并运行管理、加强质量验收规范强制性条文的实施，同时在施工过程中把握主要分部分项工程施工技术质量的控制、关键过程/特殊过程的重点控制和按优质结构工程、区文明工地评比标准、具体细节的控制以确保达到工程创优质量目标。针对于此，在本工程质量创优的具体实践中，应重点做好以下三方面工作：（1）加强质量验收检验批策划、样板制施工、工序质量三级验收以及施工现场管理检查记录的管理。以新标准中施工现场质量管理检查记录为依据开展相关质量活动，完善施工现场质量管理体

24、系，形成系统管理体系。以新标准为策划依据，作为单位（子单位）、分部（子）分部、分项工程及检验批划分的指导性文件。施工现场质量管理检查记录、检验批策划、三级工序验收、样板制施工均应做到事先策划，并建立文件化现场质量检验批实施计划和施工项目检验批分布图，并通过施工参与各方的确认，以形成网络管理系统。建立针对性的检验批、三级工序验收管理制度，以进行工序把关、分级验收管理，实施产品质量创优。（2）样板引路制度坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开前必须先做“样板”，采用多个班组做小块样板，经多方比较后确定方案实施，经项目部技术质量人员、分公司质量科或技术质量科、业主与监理鉴定达标认可后

25、方可大面积铺开。铺开后的工程不得低于“样板”的标准。（3）加强检验批质量验收的实施、工序交接验收、分项工程质量汇总。质量控制应在过程中强调工序验收，以形成检验批的分级验收制度。对重要结构部位的工序，应建立质量三级交接管理制度，即由施工班组经自检上报项目部，项目部经验收后，会同施工监理进行工序验收，从而做到工程质量分级控制、层层把关。对于检验批过程控制，应做好阶段性的分项工程质量汇总以及确认手续的完整有效。（4）加强新标准质保条件控制。做好检验结构实体的同条件养护、钢筋保护层检测、重要部位混凝土强度检测。对工程重要部位进行结构实体混凝土强度检测，按新标准要求完善现场标准养护管理制度，建立符合（G

26、B/T50081-2002）普通混凝土力学性能试验方法标准标准养护管理制度，建立同条件养护试件留置数量、部位及养护管理制度。在对工程实体重要部位进行同条件养护试件的管理中，应采用先进的检测仪器按工程进展进行结构实体钢筋保护层检测、重要部位混凝土强度检测。同条件养护试件制作与检测计划以及结构实体钢筋保护层检测计划将与监理商定后确定。5.2.2强制性条文执行管理措施（1）质量验收规范突出其强制性条文，使施工过程质量控制和质量管理有了重点。对工程建设活动具有重要的指导作用，是保证工程质量的重大举措，将工程质量管理纳入到了法制化管理的层次。（2）针对本工程具体实施，首先，应将每一个强制性条文的含义弄清

27、楚，为制定达到该条文规定的措施作准备；其次，在制定各阶段施工组织设计时，应结合实际，将强制性条文纳入施工技术质量控制要点，并切实制定针对性的保证措施，作为指导施工以及质量验收的重要依据；再有，在分部分项工程施工技术交底时，应作重点强调，并明确反映条文要求及相应的措施；最后，在实际施工中对措施及条文实施进行检查，来判定达到的程度。为便于检查，可对每一个强制性条文列出表来，检查完各项目后，进行统计分析。5.3主要技术质量控制措施5.3.1模板工程技术质量控制措施(1)施工工艺控制流程模板安装装前期工作施工验收混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）施工图纸技术交底底材料准备作业条

28、件材料、支承件、卡具隔离剂模板设计数据（承载力、刚度和稳定性）基础承载力满足施工荷载要求排水措施季节性施工技术措施支架安装模板安装预埋件预留孔基础立柱支撑杆件位置准确标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板拆除（应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行）材料模板设计资料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）(2根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层模板,用斜撑和水平撑钉牢钉稳;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉

29、杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。A)基础底板模板： 底板模板一般由侧板、斜撑、平撑组成，采用18mm厚胶合板，用50mm×100mm木方作为龙骨,以48钢管作为支撑体系施工。侧板采用18mm厚胶合板，板沿长度方向竖向放置50mm×100mm木方作为水平方向背楞，间距400mm，48钢管作竖向外龙骨。设12对拉螺栓上下各一道。斜撑和平撑钉在木桩与背楞之间。底板集水井、电梯深坑底模板有抗浮措施，并设置透气孔，做法见附图（1）。B) 地下室墙板、顶板模板地下室墙模板和柱模板均采用18mm厚胶合板，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度。板沿长度方向竖向放置50mm×10

30、0mm木方作为竖向背楞，间距250mm；48钢管作为水平围檩，扣件连接，设14对拉螺栓加固。外墙止水螺杆采用三道止水片，中间一道大于两侧，内外侧止水片根据保护层用塑料块堵头。其间距为455mm×455mm。钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地不小于50mm，且不得大于200mm，以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体。为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，防止地下室剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。地下室顶板模板采用18mm厚胶合板，板下采用50mm

31、×100mm木方作为搁栅，间距为250mm;支模时顶板与墙板要形成一个整体连接。见附图（2）C) 地下室墙模板的接点所有阳角拼缝、阴角拼缝、两板对接拼缝间均粘贴双面胶粘条，模板根部应用1：2.5水泥砂浆仔细坞牢，防止振捣时拼缝漏浆。具体接点如图：(3)柱模板A.按图纸尺寸制作柱侧模板后，并用短钢筋（墙板厚）焊在墙板钢筋上作为模板限位再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。B.安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。（见模板专项方案）C.防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱

32、身扭曲的现象。D.控制要点: 按规定的柱箍间距要求牢固。 排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模，排架系统斜撑要牢固。柱模施工前，经测量放线、定出位置，并在根部找出水平标高，以砂浆找出水平，抱箍自底300mm起，每450mm一道。亦需注意梁底模应“座”与柱模上。柱与柱之间用48钢管作水平连杆将柱模相互牵牢，水平连杆在垂直方向间距为1500左右。两根相邻柱之间设剪刀撑将柱模，水平连杆等全部扣牢，剪刀撑下端伸到柱模根部,同时安装剪刀撑,每4跨一道。E.为确保结构施工质量，本工程柱、墙、梁均采用优质的具有较高表面硬度的18mm厚胶合板，柱模板板面采用50

33、15;100木方墙筋。柱箍均采用48钢管和14对拉螺栓进行成井字形抱箍，每道成90º交叉。对拉螺栓采用八字形，间距不大于600mm。柱模每一侧面，每一道水平支撑处，不少于两个支撑点，每道水平支撑处垂直间距不大1200mm。模板拼装制作时拼缝控制在1mm内。柱模板支撑见附图（3）(4)梁、平台模板安装A.弹出轴线、梁位置和水平线。B.梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。C.梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、

34、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。D.防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。E.预防措施： 支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。F.为保证平台板砼质量，梁、平台模板均采用18mm厚胶合板满樘排架支撑，平台模板铺设时，模板镶嵌要严密，防止漏浆。平台搁栅采用50×100mm木档，其间距不超为50mm，木档必须两侧平面刨光轧平，使其断面一致。平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保

35、证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。梁的底模和侧模均采用18厚的胶合板，龙骨选用50×100300双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。梁支撑系统为扣件式钢管满堂脚手架。G.板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。H.控制要点： 楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定起拱。I.各楼层均采用普通钢管排架，平台模板支撑由48×3.0mm钢管组成排架体系，排架纵横间距采用900×900mm。隔栅垂直于结构长度方向放置，间距为250mm。扫地杆

36、距地面200mm，根据现场情况，水平杆的步距为1500。横杆与立杆连接的直角扣下部，必须再空扣一个扣件，要求两个扣件需“紧靠”在一起，施工时可边紧固边将扣件尽量向上移动，以保证两个扣件成一个整体受力，紧固力矩要求同上，剪力撑沿柱四周和中间设置，以确保柱施工的稳定性和整体排架的稳定性。另外，根据工程轴线部位设置纵横向剪刀撑，以组成稳定的排架支撑体系，施工时须注意排架支撑体系的施工控制，确保施工安全和质量。施工前对各施工班组及操作人员进行详细交底，并提供节点详图。落实专人对施工中的排架体系进行检查、复核。将问题控制在过程中。在施工中落实专人对扣件的紧固力矩进行抽查。必须保证剪刀撑与每根立杆扣接。(

37、5)楼梯间模板安装楼梯间模板底板采用全新18mm厚胶合板，搁栅用50×100mm木档，下支撑用48钢管搭设满堂排架，间距为700×700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。楼梯模板支撑见附图（4）(6) 后浇带模板支设A.后浇带和结构各部位的施工缝，应按规范或设计规定的位置、形式留置，模板固定牢固，确保留茬截面整齐和钢筋位置准确。B.后浇带施工缝顶板模板应成独立的支撑。(7)模板拆除时的一般要点A.拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时，应遵循先支后拆，

38、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。B.模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。C.模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中4.3模板拆除的规定。D.成品保护 坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。 按楼板部位对应层层安装，减少损耗。 材料应按编号分类堆放整齐。E. 墙、柱模在砼浇捣达到设计要求强度后拆除，先放松撬螺杆拆除纵横围檩，然后

39、用撬棒由上而下逐块拆除，拆除模板应由上向下传递，严禁随意抛到楼层，以防变形和翘裂，拆除时要注意小心，不随意损坏砼及棱角砼，拆下的螺杆螺帽等设备料要装袋，回收，不随意抛掷，做好拆除时的落手清工作。F. 底模拆除时的砼强度要求底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计强度的百分率（%）板250>2，875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件所有构件100注：侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(8)安全环保措施A.支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。

40、B.拆模时应搭设脚手板。C.拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。D.拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。（9）模板安装要求及技术要点：模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑） 按标高铺梁底模板 拉线找直 模板定位 垂直度调整 模板加固 验收首先在楼层放线时，针对柱、墙体尺寸分别放线，另外特别注意做好柱、墙体双面200mm控制线，便于模板核正工作。在安装模板前，对柱、墙体的钢筋上离地100mm左右用钢筋焊接好定位点，独立柱四边角部均设置，墙体设置定位点间距小于1.5m。在基础底板翻高口、地下室顶板下方，逐层顶板下方100mm左右设置好

41、固定点间距小于1.5m。便于逐层外墙模板下方与下层完成墙体砼固定牢固稳定性。另外安装外墙模板之前对下层外墙体砼侧平面处粘贴单面胶带，使外模板与砼墙体接触接触紧密，确保混凝土不流浆，干净美观。漏浆控制措施A、在模板混凝土浇筑完毕后初凝前，用长刮尺将墙边或柱边100mm范围内再一次刮平，并控制好标高。B、严格控制模板的加工质量，尺寸偏差为每米1mm。C、在定型柱模板和定型墙模板以及组合模板与楼板面接触的部分粘贴单面条。在模板安装和调整好后，如果模板和楼板间尚存在缝隙，则用砂浆在模板外侧填塞。但必须注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。D、柱木模板间用5mm×10mm自粘式单面条填嵌，柱下口的5

42、0mm×100mm封底木方底部贴单面胶。E、顶板模板的拼缝间用5mm×10mm自粘式单面条填嵌，靠墙的木方侧面粘贴单面胶。（10）模板的清理控制及成品保护措施A、模板拆除后及时清理并涂刷隔离剂，并在规定的区域堆放，对于破损模板及时整修。B、模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。C、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面菱角。D、特别注意楼梯踏步产品保护，及时做好菱角保护措施。E、支完模板后保持平台梁内清洁工作。5.3.2钢筋工程技术质量控制措施(1)施工工艺控制流程钢筋下料前期工作施工验收技术交底材料准备作业条件钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙钢筋调直、除锈

43、钢筋焊工考试合格焊接试件试验合格模板验收合格焊件试件试验报告钢筋、钢板的材质合格证和试验报告隐蔽工程验收记录保护层垫块制作钢筋制作钢筋组装弯曲弯钩弯起箍筋成型绑扎、安装焊接，根据钢筋焊接及验收规程标准要求钢筋结构形体的几何尺寸保护层垫块的设置（绑扎）预埋件的位置和标高(2)基础钢筋绑扎A.将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。B.按钢筋位置线布放基础钢筋。C.绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。D.基础底板采用双层钢筋网时，在上

44、层钢筋网下面之间设置钢筋锚凳，以保证上排钢筋位置正确。E.下层钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。F.现浇柱的插筋，箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。G.钢筋的连接： 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍； 若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%； 钢筋的直径d16mm时，钢筋竖向接头16-22采用电渣压力焊（25以上采用套筒接头

45、）。钢筋横向接头18以上采用套筒接头。； 纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：a.在受拉区不宜大于50%；b.直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。I.基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。J.承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。(3)柱子钢筋绑扎A.工艺流程：弹柱子线凿除柱混凝土表面浮浆修理柱子筋套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍

46、筋。B.套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣要向柱子中心。C.柱箍筋绑扎： 在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 柱箍筋端头应弯成135o，平直部分长度10d（d为箍筋直径）且不小于75。 柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍

47、筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。(4)地下室剪力墙钢筋绑扎A.工艺流程：立2-4根主筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横主筋。B.立2-4根主筋：将主筋的弯起钢筋与板的下层钢筋绑扎，在主筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好主筋分档标志，接着绑其余主筋，最后再绑其余横筋。横筋在主筋里面或外面应符合设计要求。C.剪力墙筋应逐点

48、绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距应符合设计要求，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡以保证钢筋保护层厚度。D.剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑扎剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。E.剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。F.合模后对伸出的主向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。(5)梁钢筋绑扎A.工艺流程：模内绑扎：画梁箍

49、筋间距放梁箍筋穿梁下层钢筋穿梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿梁上层钢筋模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：B.在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。C.先穿梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；放梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋。D.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。E.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135o，平直部分长度为10d（且不小于75），如做成封闭箍时，

50、单面焊缝长度为10d。F.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。G.在梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。H.梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径18以上采用套筒接头。接头不宜位于构件最大弯矩处。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。(6)板钢筋绑扎A.工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋B.清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间

51、距。C.按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。D.在现浇板中有板带梁时，应先绑梁钢筋，再摆放板钢筋。E.绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。F.在钢筋的下面垫好塑料垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。(7)楼梯钢筋绑扎A.工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋B. 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。C.根据设计

52、图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。D.底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。(8)钢筋电渣压力焊接头连接A.施工工艺引弧电弧电渣顶压过程B. 钢筋电渣压力焊按照标准规定应逐个进行外观检查；应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应以每300个同一级别钢筋接头为一批进行检测。C. 钢筋电渣压力焊外观质量检查应符合以下质量标准：四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于3°；接头处的

53、轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。5.3.3混凝土工程技术质量控制措施（1）施工工艺控制流程混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50300-2002）施工图纸前期工作施工验收技术交底材料准备作业条件水泥、粗细骨料外加剂配合比模板内清理洁净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格混凝土配制（水灰比和易性坍落度保水性粘聚性混凝土的输送浇筑混凝土（浇捣）密实性匀质性施工缝的留置混凝土试件制作（标养）养护原材料配合比外掺剂的确定普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50300-2002）（2）混凝土浇筑

54、上时的塌落度必须符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。其塌落度的测定方法应符合国家现行技术标准普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）的规定。施工中的塌落度应按混凝土实验室配合比进行测定和控制，并填写混凝土塌落测试记录。（3）柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50mm厚与混凝土配合比相同减石子水泥砂浆。（4）混凝土至吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、溜管、振动溜管使混凝土下落，或在柱、墙模板上留设浇捣孔等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。（5）使用插入式振捣器应快插慢