原材料入厂检验规定

1、原材料入厂检验规定编制：审核：审批：#公司1 范围本检验规定适用于公司生产的设备用原材料。原材料包括型钢、条钢（圆钢、矩形钢、六角钢） 、钢板、钢管等。2 检验人员必备标准GB/T 2975GB/T 5310GB/T 8163GB/T 8162GB/T 13793GB/T 1591GB/T 700GB/T 1591GB/T 1222GB/T 699GB/T 3077GB/T 709GB/T 9787GB/T 3274GB/T 4237GB/T 11263GB/T 228GB/T 232GB/T 229GB/T 13298GB/T 9441GB/T 4336钢及钢制品力学性能试验取样位置及试样制

2、备高压锅炉用无缝钢管输送流体用无缝钢管结构用无缝钢管直缝电焊钢管低合金高强度结构钢碳素结构钢低合金高强度结构钢弹簧钢优质碳素结构钢合金结构钢热轧钢板和钢带热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差碳素结构钢和低合金结构钢_热轧厚钢板和钢带不锈钢热轧钢板和钢带热轧 H 型钢和剖分 T 型钢拉伸试验弯曲试验金属常温冲击韧性试验法金属显微组织检验方法球墨铸铁金相检验的规定碳素钢和中低合金钢光谱分析方法3 原材料的重要度分级根据零部件材料在产品结构上的重要性，将原材料分成A 级和 B 级。详见表 1( A级产品钢材一览表 ) 。A 级：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响人身安全或最终产品的主要使用

3、性能，可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的材料。如振动器固定架、筛箱侧板等部件的原材料。B 级：一般原材料，构成最终产品非关键部位的原材料，它一般不影响最终产品的质量。表 1 A级产品钢材一览表 （未列入此表的为B 级）规格型号零件名称零件所在产品名称图号钢管 203× 1620 GPDS01-04-04-02钢管 219× 2520GXMZS-04-01-00钢管 159× 1520GNJO6-03-01-02钢板 t12钢板 t14钢板 t16PDS01-04-04-00Q235BXMZS-04-01-00钢板 t20NJ06-03-01-00钢板 t

4、25钢板 t30钢板 t5Q345EPDS01-04-01-00PDS01-04-06-00圆钢 直径 651Cr18Ni9TiSB8614-00圆钢 直径 8542CrMoSB8614-07圆钢 直径 7035CrMoSB8614-05钢管 133× 1515CrMoYQF1200-05增加的空白表格，以备增加项用4 原材料的检验规程原材料进厂后，库房管理人员首先依据订货合同进行包装质量、外观质量、几何尺寸、材料数量、重量检查验收，然后填写“进货报检通知单”。检验人员在接到“进货报检通知单”后，应核查质量证明文件、订货合同等文件资料，按照检验规程要求，进行检验并做记录。B 级材料进

5、行外观质量、几何尺寸的测量，大型钢材全检，大批量小型材料每批抽检不少于 5 件；A 级材料按照其质量特性按批进行检验，必要时委托第三方进行检验。 参考表 2 ( 原材料理化性能试验项目) ，对不同钢材进行不同项目的理化性能试验，并填写“进货检验记录”。表 2 原材料理化性能试验项目测试项目备注材料化 学拉 伸弯 曲冲 击其它成份试验试验试验Q235-A 钢材B 级Q235-B 或 Q235-C钢板（厚B 级度不大于 8 毫米）Q235-B 或 Q235-C钢板（参A 级考 A 级产品一览表）低合金高强度钢（如Q345A 级等）20 号无缝钢管B 级20 G 锅炉钢管A 级优质碳素结构钢（如45

6、 号A 级钢等）合金结构钢（如 40Cr 钢、A 级35CrMo、 15 CrMo 等）不锈钢 ( 1Cr18Ni9Ti、 304磁 性A 级， 仅承受交变载荷的等不锈钢 )检查轴类进行理化性能试验。5 试样制备及送检要求原材料的理化性能取样由检验中心负责，严格按照相应材料标准规定进行，包括取样项目、数量和试样截取的位置、方向、加工余量及组批的正确性和取样的代表性等，送交试验室作理化性能试验。质检中心要把原材料制造方提供的检验资料和进厂后的检验资料存档保存。试验制备，参考 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备a) 取样位置依照 GB/T 2975 要求，对型钢、条钢、钢

7、板采用严格的取样部位规定。如圆钢的拉伸或冲击试验在 1/4 倍直径处；钢板的拉伸或冲击试验在 1/4 钢板宽度处。b) 取样时，试料应有足够的尺寸以保证有足够尺寸加工试样。c) 气割方法取样， 防止过烧、加工硬化而影响力学性能。 试块边缘外至少留 20 毫米的加工余量。d) 取样方向一般为钢材长度方向，也可根据产品标准规定。试验加工和检验金相和化学成分试块（ 2 件），参考 GB/T 4336碳素钢和中低合金钢光谱分析方法和 GB/T 13298金属显微组织检验方法进行试样的准备和试验。试块高度为 25 毫米，便于夹持；允许方形横截面或圆形横截面，方截面尺寸为20x20，圆截面直径为20 毫米

8、。上下两个面表面粗糙度小于Ra ，便于试验前表面抛光。冲击试验试块（ 3 件），参考 GB/T 229金属常温冲击韧性试验法进行试样的准备和试验。试料（准备：从抽样产品上气割切取足够量的材料（试料），长宽尺寸为 100 毫米；料坯加工：将试料进行机械加工，长宽均为80 毫米；试样加工：最后磨削加工并加工成最终55 毫米长，截面 10×10 毫米的最终试样。如果原材料厚度小于10 毫米，可以制作截面10x5 毫米的试样。弯曲试样（ 3 件），参考 GB/T 232弯曲试验准备试样和进行试验。试样厚度的规定：钢材厚度不大于25 毫米时，试样厚度应为原产品厚度；否则，可机加工减薄至25 毫

9、米，并保留一侧原表面；试样长度 = ×（板厚 +弯心直径） +140mm；弯心直径一般情况下等于板厚，选择时查相应原材料标准，如GB/T 700碳素结构钢。试样宽度为 20-50 毫米，当钢板厚度超过10 毫米，则试样宽度为2 倍板厚。试样弯曲到 180 度以后，其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于3mm的裂纹或缺陷。拉伸试样（ 2 件），参考 GB/T 228拉伸试验准备试样和进行试验。矩形试样的拉伸标距：（ 30×板厚）开方后乘以 +10 mm拉伸标距截面处的宽度：30mm夹持部分宽度 45mm原材料厚度超过 25 毫米，可以采用圆截面拉伸试样。试样送检， 首先准备好以下用于材料检测报告用的数据和内容：a) 样品 /