安全阀的简介

1、安全阀的简介安全阀的定义 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀的分类一、按结构分： 1.重锤杠杆式安全阀（例：加热炉防爆门、高压锅锅盖安全阀） 2.弹簧微启式安全阀（例：气液联动执行机构气瓶上的安全阀） 3.脉冲式安全阀（例：先导式安全阀）二、按照介质排放方式的不同： 1.全封闭安全 2.半封闭式安全阀 3.开放式安全阀三、按照阀瓣开启的最大高度与安全阀

2、流道直径之比来划分： 1.弹簧微启封闭式高压安全阀（主要用于液体和低压小排量气体） 2.弹簧全启式安全阀（主要用于气体） 3.中启式安全阀四、按作用原理分： 1.直接作用式安全阀（先导式安全阀的导阀） 2.非直接作用式安全阀： （1）先导式安全阀 （2）带动力辅助装置的安全阀五、按压力调节分：1.固定不可调安全阀2.可调安全阀下面重点介绍先导式安全阀安全阀相关的几个概念安全阀相关的几个概念公称压力（公称压力（PNPN）：）：安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力。开启压力（开启压力（PsPs）：）：也叫整定压力、工作压力，是安全阀阀芯在运行条件下开始升起时的介质压力。回座压力（回

3、座压力（PrPr）：）：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求它至少为工作压力的80，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。启闭压差（启闭压差（PblPbl）：）：也叫做整定压力偏差开启压力和回座压力之差。要求9PS 。AF46Y:A:安全，F：放空，4：法兰连接，6：全起式（带控制机构）Y：阀门硬密封面为硬质合金结构图主要结构 （1）主阀阀芯、阀套设计成阀套内腔与阀芯外径配套为圆柱台阶结构，其优点是结构紧凑、动作平稳、行程限位、利于开启。主要结构 （2）阀芯、阀座采用硬软双质密封副结构，硬密封面堆焊钴基硬质合金，阀座采用凸台锥面

4、。凸台锥面为硬密封面，端面为软密封面，启闭时，凸台锥面避开了介质的直接冲刷，又为软密封副起到限位保护作用，保证了密封可靠，使用寿命长等。主要结构 （3）主阀密封力来自介质阀前压力，主阀控制弹簧只起复位预紧作用。在整定压力下工作时，阀芯上端受压面积大于阀芯与阀座密封受压面积，阀前压力越高，密封力越大，密封效果越好。阀芯上腔泄压排放时，阀芯迅速上行，主阀排放。（密封面间吸附力与阀芯推力相比较，可忽略不计） （4）先导阀设计成迷宫阻尼活塞结构，密封采用硬软双质密封。导阀阀芯密封受压面积与活塞受压面积比值较大，当介质压力达到或高于整定压力时，阀芯压力面积转化为活塞受力面积，面积增大，推力增加，导阀在非

5、常接近整定压力范围内开启。调压器的阻尼孔NoImage主要结构 （5）当介质压力排放到一定压力时，通过活塞阻尼孔的介质压力使活塞上下两端产生面积压差平衡，启闭压差由活塞上下两端面积压差平衡实现，在较小弹簧力作用下，阀芯下移实现其密封。故精度高，稳定性好，复位准确。(阻尼孔有减压的作用，调节孔的开口大小，孔两侧的压力差的值就会发生变化，也就是说孔越小，压差越大，孔越大，压差越小 压差发生变化后会推动阀芯相应的移动，从而达到平衡) （6）阀座喷嘴具有足够的余量以承受多次的挤压和再加工，现场可以更换安全阀的阀座喷嘴，以改变阀座流道孔的通径。 组成及工作原理组成及工作原理先导式安全阀由主阀和导阀组成。

6、主阀、导阀用导压管连通，由导阀感测被控压力信号并控制主阀的启闭，正常情况下，其工作原理是：工作原理 （1）当安全阀的阀前压力低于整定压力时，先导阀整定弹簧将阀芯推向阀座密封面，气体介质经导阀进口进入主阀阀芯上腔，使阀芯下移贴紧阀座，导阀和主阀都处于无泄漏的关闭状态。 （2）当阀前压力达到或高于整定压力时，介质压力克服整定压力，弹簧将导阀阀芯向上移，导阀受力面积由阀芯面积转化为活塞受力面积，受力面积增加上升力增大，导阀开启。主阀阀套上腔内的气体从导阀出口排出，主阀打开，介质迅速排放，活塞行程到最大位置。 （3）当介质压力排放到一定压力时，通过活塞阻尼孔的介质压力使活塞上下两端产生面积压差平衡，启

7、闭压差由活塞上下两端面积压差平衡实现。 当阀前压力降回到工作压力以下时，在较小弹簧力作用下，阀芯下移实现其密封。导阀关闭，主阀也就随之而关闭。性能特点（优点） （1）先导式安全阀-在普通弹簧安全阀的基体上，增设了先导机构，使安全阀具有先导式安全阀和普通式安全阀的双重作用。 （2）先导式安全阀设计巧妙、原理正确、结构紧凑、新颖，技术性能可靠，气泡级密封，精度高，节能效果明显 。 （3）动作精度高，排放压力大，能够在超过整定压力非常小的范围内泄压排放，复位准确，密封可靠，工作稳定性好。 （4）主阀采用硬软双质密封，活塞下端开启瞬时形成的节流面与阀芯密封面完全分开，密封面避开了介质的直接冲刷；超压即

8、刻排放，避免了安全阀在超过压力。 （5）范围大时，高压差排放长时间对密封面的冲刷和因此形成的汽蚀现象对密封面的损坏，使用寿命长。 （6）采用活塞迷宫阻尼结构，使安全阀超压即刻排放，在排放精度方面完全达到了安全阀功能的理想状态安装注意事项安装注意事项（1） 应仔细查对安全阀的型号、连接形式是否与设计使用要求一致。（2） 安全阀前应装设切断阀，以利检修维护。（3） 应将管道内杂质，特别是焊渣等彻底吹扫干净后，方能把安全阀就位安装，如介质较脏时，应在导阀进口处装设过滤器。（4） 检查各部分是否完好，动作是否灵活。（5） 在安全阀前，应装设相应量程的压力表。（6） 安装方式：垂直安装，露天、室内和箱式

9、均可。操作注意事项操作注意事项 1、发现安全阀动作不灵敏，起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时，应进行检查维修。 2、定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。 3、应定期将安全阀拆下进行全面清洗，检查并重新定压后方可重新使用。 4、安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 5、重新调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。 6、对安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应

10、遵守压力容器安全技术监察规程和安全阀安全技术监察规程（TSG ZF001-2004)的相关规定。维 护 （1）安全阀应定时检测，发现安全阀动作不灵敏，启跳和回座压力偏离设定压力较多时（标准规定整定压力偏差为3%），应对安全阀进行检查维修。 （2）检测安全阀是否灵敏，主要是检测导阀动作精度。如结构图所示，可将导阀下端过滤器与主阀连接处管道拆下，然后在导阀进口处接上空气或氮气气源，便可检测导阀精度是否符合要求。如安全阀导阀引压管上配有在线测试接口，通过在线测试接口直接接上气源便能调校导阀。 （3）控制安全阀前压力，使安全阀启跳、排放和回座。反复测试几次，观察排放压力和回座压力值是否符合要求，排放压

11、差和启闭压差对应于性能规范表。然后将导阀调节螺杆的并紧螺母锁紧。 （4）调试或维修时，如发现安全阀参数不在弹簧压力级范围，请告知生产厂家更换弹簧。安全阀的校（试）验 （1）根据国家有关法规的规定，不管什么型式的安全阀，为确保安全阀开启压力准确，动作可靠，在使用前和使用过程中，都必须对其开启压力进行整定校验。新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。安全阀一般每年至少应校验一次。检验项目为整定压力、回座压力和密封性等，性能试验方法按GB/T12242-2005 标准执行。（2）试验方法： 经检查，符合要求的安全阀应牢固地安装在校验台上，连接处应密封好； 升高阀进口压力，当压力达到整定压力的90%以后，升压速度应不超过0.01MPa/s，观察并记录阀的整定压力； 继续升高阀进口压力直到阀门达到并保持在全开启（排放）状态，同时观察阀门动作，记录阀的排放压力和开启高度，然后逐渐降低阀进口压力，直到阀门关闭，同时观察阀门动作，记录阀的回座压力； 重复和，直到整定压力、排放压力和回座压力均为稳定值为止（但至少应重复两次）； 当进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压。若开启压力不符合整定压力，应停止升压