第三章生产费用汇集和分配的程序和方法-PowerPoin

1、 一、成本计算的理论假设一、成本计算的理论假设 1、固定资产使用年限及残值的假设、固定资产使用年限及残值的假设 2、原材料、半成品领用时计价的假设、原材料、半成品领用时计价的假设 3、间接费用分配时，分配标准与费用间因、间接费用分配时，分配标准与费用间因 果关系的假设果关系的假设 4、在产品估价的假设、在产品估价的假设 二、生产费用在各个成本计算对象之间二、生产费用在各个成本计算对象之间 的汇集与分配的汇集与分配 1、要素费用的汇集与分配、要素费用的汇集与分配 2、综合费的汇集与分配、综合费的汇集与分配 1）辅助生产费用的汇集与分配）辅助生产费用的汇集与分配 2）制造费用的汇集与分配）制造费用

2、的汇集与分配 一次交互分配法一次交互分配法 顺序分配法顺序分配法 分配方法分配方法 按计划单位成本分配法按计划单位成本分配法 直接分配法直接分配法 代数分配法代数分配法基基本本受受益益单单位位的的劳劳务务量量该该辅辅助助车车间间实实际际成成本本本本受受益益单单位位劳劳务务分分配配某某辅辅助助生生产产车车间间对对基基 劳劳务务分分配配率率该该受受益益单单位位劳劳务务耗耗用用量量本本某某受受益益单单位位应应分分配配的的成成 )/(40. 02000200007200度度元元基基本本受受益益单单位位劳劳务务量量发发电电车车间间劳劳务务成成本本益益单单位位劳劳务务分分配配率率发发电电车车间间提提供供给

3、给基基本本受受 )/(0 . 53008002500小小时时元元基基本本受受益益单单位位劳劳务务量量修修理理车车间间劳劳务务成成本本益益单单位位劳劳务务分分配配率率修修理理车车间间提提供供给给基基本本受受 量量该该辅辅助助生生产产部部门门劳劳务务总总成成本本某某辅辅助助生生产产部部门门分分配配前前交交互互分分配配率率对对内内分分配配互互分分配配辅辅助助生生产产车车间间之之间间交交 )(辅助车间名称运输车间机修车间待分配费用4800元9400元供应劳务数量16000公里18800工时耗用劳务数量运输车间-800工时机修车间1000公里-基本生产一车间6000公里9200工时基本生产二车间5000

4、公里6800工时管理部门4000公里2000工时项目交互分配对外分配辅助车间名称运输机修合计运输机修合计待分配费用48009400劳务供应总量1600018800费用分配率机修车间耗用量1000费运输车间耗用量800费一车间耗用量60009200费二车间耗用量50006800费管理部门耗用量40002000费分配金额合计项目交互分配对外分配辅助车间名称运输机修合计运输机修合计待分配费用48009400142004900930014200劳务供应总量16000188001500018000费用分配率0.30.50.32670.5167机修车间耗用量1000费300300运输车间耗用量800费40

5、0400一车间耗用量60009200费1960.24753.646713.84二车间耗用量50006800费1633.53513.565147.06管理部门耗用量40002000费1306.31032.82339.1分配金额合计4900930014200 辅助生产部门受益部门供电千瓦/小时锅炉吨修理小时 供电锅炉修理-5000100001000-1000400600-基本生产车间甲产品基本生产车间乙产品基本生产车间一般用企业管理部门400001500035000100003000150035002000-40001000（对外小计）100000100005000劳务量合计费用合计（元）1150

6、0019000120009000600027000 项目分配率辅助生产车间基本生产车间管理部门修理 供电锅炉甲乙一般修理分配量费供电分配量费锅炉分配量费合计 项目分配率辅助生产车间基本生产车间管理部门修理供电锅炉甲乙一般修理分配量4.56000400600-40001000费2700018002700-180004500供电分配量0.1981105000500040000150003500010000费20800990.579242971.569331981锅炉分配量1.26905100003000150035002000费12690.53807.151903.584441.682538.09

7、合计-11731.154875.0829374.689019.09- - - -2 24 46 62 24 46 6+ +5 50 0+ +5 50 0- - - -2 29 96 62 29 96 6辅辅助助生生产产成成本本差差异异辅辅助助生生产产成成本本差差异异1 15 52 20 04 41 15 52 20 04 49 95 50 00 09 95 50 00 05 57 70 04 45 57 70 04 4辅辅助助生生产产实实际际成成本本辅辅助助生生产产实实际际成成本本1 15 54 45 50 01 15 54 45 50 09 94 45 50 09 94 45 50 06 6

8、0 00 00 06 60 00 00 0按按计计划划成成本本分分配配数数按按计计划划成成本本分分配配数数1 10 08 80 01 10 08 80 06 63 30 06 63 30 04 45 50 04 45 50 0分分配配金金额额分分配配金金额额1 15 50 00 01 15 50 00 0度度度度3 30 00 03 30 00 0小小时时小小时时耗耗用用数数量量耗耗用用数数量量管管理理部部门门管管理理部部门门1 13 35 56 66 61 13 35 56 66 68 83 31 16 68 83 31 16 65 52 25 50 05 52 25 50 0分分配配金金额

9、额分分配配金金额额1 19 98 80 00 01 19 98 80 00 0度度度度3 35 50 00 03 35 50 00 0小小时时小小时时耗耗用用数数量量耗耗用用数数量量基基本本生生基基本本生生产产车车间间产产车车间间3 30 00 03 30 00 03 30 00 03 30 00 0分分配配金金额额分分配配金金额额2 20 00 02 20 00 0小小时时小小时时耗耗用用数数量量耗耗用用数数量量供供电电车车间间供供电电车车间间5 50 04 45 50 04 45 50 04 45 50 04 4分分配配金金额额分分配配金金额额1 12 20 00 01 12 20 00

10、0度度度度耗耗用用数数量量耗耗用用数数量量修修理理车车间间修修理理车车间间辅辅助助车车间间辅辅助助车车间间0 0. .4 42 20 0. .4 42 21 1. .5 50 01 1. .5 50 0计计划划单单位位成成本本计计划划单单位位成成本本2 22 25 50 00 02 22 25 50 00 0度度度度4 40 00 00 04 40 00 00 0小小时时小小时时劳劳务务供供应应量量劳劳务务供供应应量量1 14 44 40 00 01 14 44 40 00 09 92 20 00 09 92 20 00 05 52 20 00 05 52 20 00 0待待分分配配费费用用待

11、待分分配配费费用用 ( (元元元元 ) )合合计计数数合合计计数数供供电电车车间间供供电电车车间间修修理理车车间间修修理理车车间间辅辅助助生生产产车车间间辅辅助助生生产产车车间间- - - -2 24 46 62 24 46 6+ +5 50 0+ +5 50 0- - - -2 29 96 62 29 96 6辅辅助助生生产产成成本本差差异异辅辅助助生生产产成成本本差差异异1 15 52 20 04 41 15 52 20 04 49 95 50 00 09 95 50 00 05 57 70 04 45 57 70 04 4辅辅助助生生产产实实际际成成本本辅辅助助生生产产实实际际成成本本1

12、 15 54 45 50 01 15 54 45 50 09 94 45 50 09 94 45 50 06 60 00 00 06 60 00 00 0按按计计划划成成本本分分配配数数按按计计划划成成本本分分配配数数1 10 08 80 01 10 08 80 06 63 30 06 63 30 04 45 50 04 45 50 0分分配配金金额额分分配配金金额额1 15 50 00 01 15 50 00 0度度度度3 30 00 03 30 00 0小小时时小小时时耗耗用用数数量量耗耗用用数数量量管管理理部部门门管管理理部部门门1 13 35 56 66 61 13 35 56 66

13、68 83 31 16 68 83 31 16 65 52 25 50 05 52 25 50 0分分配配金金额额分分配配金金额额1 19 98 80 00 01 19 98 80 00 0度度度度3 35 50 00 03 35 50 00 0小小时时小小时时耗耗用用数数量量耗耗用用数数量量基基本本生生基基本本生生产产车车间间产产车车间间3 30 00 03 30 00 03 30 00 03 30 00 0分分配配金金额额分分配配金金额额2 20 00 02 20 00 0小小时时小小时时耗耗用用数数量量耗耗用用数数量量供供电电车车间间供供电电车车间间5 50 04 45 50 04 45

14、 50 04 45 50 04 4分分配配金金额额分分配配金金额额1 12 20 00 01 12 20 00 0度度度度耗耗用用数数量量耗耗用用数数量量修修理理车车间间修修理理车车间间辅辅助助车车间间辅辅助助车车间间0 0. .4 42 20 0. .4 42 21 1. .5 50 01 1. .5 50 0计计划划单单位位成成本本计计划划单单位位成成本本2 22 25 50 00 02 22 25 50 00 0度度度度4 40 00 00 04 40 00 00 0小小时时小小时时劳劳务务供供应应量量劳劳务务供供应应量量1 14 44 40 00 01 14 44 40 00 09 9

15、2 20 00 09 92 20 00 05 52 20 00 05 52 20 00 0待待分分配配费费用用待待分分配配费费用用 ( (元元元元 ) )合合计计数数合合计计数数供供电电车车间间供供电电车车间间修修理理车车间间修修理理车车间间辅辅助助生生产产车车间间辅辅助助生生产产车车间间 三、生产费用在产成品和在产品之三、生产费用在产成品和在产品之 间的分配间的分配 1、在产品的概念、在产品的概念 2 、分配原理、分配原理 3、分配方法、分配方法 3、分配方法、分配方法 1）不计算在产品成本）不计算在产品成本 2）在产品按完工产品成本计算）在产品按完工产品成本计算 3）在产品按年初数固定计算

16、）在产品按年初数固定计算 4）在产品仅按原材料估价扣除）在产品仅按原材料估价扣除 5）实际消耗数量比例法）实际消耗数量比例法 6）定额比例法）定额比例法 7）在产品按定额成本估价扣除法）在产品按定额成本估价扣除法 8）在产品还原成原材料估价扣除法）在产品还原成原材料估价扣除法 9）产量比例法）产量比例法 实际产量比例法实际产量比例法 约当产量法约当产量法 按半数折合按半数折合 按完工率按完工率折合折合 某工序在产品约当量该工序累计投料率 该工序期末在产品结存量%601005030 材材料料消消耗耗定定额额总总数数本本工工序序材材料料消消耗耗定定额额料料率率第第一一道道工工序序在在产产品品投投%

17、)%(100100502060100502030 或或材材料料消消耗耗定定额额总总数数额额至至本本工工序序止止累累计计消消耗耗定定料料率率第第二二道道工工序序在在产产品品投投件件该该工工序序投投料料率率各各工工序序在在产产品品结结存存量量期期末末在在产产品品约约当当产产量量41010020060350 %) )/ /( (件件元元在在产产品品约约当当量量完完工工产产品品数数量量直直接接材材料料成成本本原原材材料料费费用用分分配配率率200410500182000=+=+=) )( (元元原原材材料料分分配配率率完完工工产产品品数数量量完完工工产产成成品品原原材材料料成成本本1000002005

18、00=) )( (元元原原材材料料分分配配率率期期末末在在产产品品约约当当量量期期末末在在产产品品原原材材料料成成本本82000200410=()在产品完工率 各车间、步骤或工序，下同该在产品累计工时定额完工产品工时定额50%在各工序均匀生产情况下，可采用下面公式计算在产品完工率上工序累计定额工时本工序定额工时完工产品定额工时50%4050%40%50第一道工序在产品完工率该在产品工时定额完工产品工时定额35040%140第一道工序在产品约当量第一道工序在产品结存量在产品完工率件50%401050%90%50第二道工序在产品完工率上工序累计定额工时本工序定额工时完工产品定额工时件件在在产产品品

19、约约当当量量合合计计数数件件在在产产品品完完工工率率量量第第二二道道工工序序在在产产品品结结存存量量第第二二道道工工序序在在产产品品约约当当320180140180%90200 )/(2032050016400件件元元在在产产品品约约当当量量完完工工产产品品数数量量工工资资及及福福利利费费工工资资及及福福利利费费分分配配率率 )(640020320)(1000020500元元工资福利费分配率工资福利费分配率期末在产品约当量期末在产品约当量费费期末在产品工资及福利期末在产品工资及福利元元工资福利费分配率工资福利费分配率完工产品数量完工产品数量费费完工产成品工资及福利完工产成品工资及福利 )/(3

20、032050024600件件元元在在产产品品约约当当量量完完工工产产品品数数量量制制造造费费用用制制造造费费用用分分配配率率 )(960030320)(1500030500元元制造费用分配率制造费用分配率期末在产品约当量期末在产品约当量期末在产品制造费用期末在产品制造费用元元制造费用分配率制造费用分配率完工产品数量完工产品数量完工产成品制造费用完工产成品制造费用 )(1250001500010000100000元元制造费用制造费用直接人工直接人工直接材料直接材料品总成本品总成本完工产成完工产成 )(980009600640082000元元成成本本结结存存在在产产品品 习题： 某企业A产品加工需经过三道工序制成，原材料在第一道工序时一次投入，月初在产品中材料成本为2000元，本月发生直接材料费用61000元。三道工序的工时定额分别为8、8和4小时，月末完工产品2300台，在产品850台，其中第一工序200台，第二工序300台，第三工序350台。月初在产品和本月发生的人工费用合计为10773元，制造费用合计为7371元，