焊接安全操作规程

1、焊接安全操作规程摘要: 1 、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防 护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生 烫伤。 2 、电焊机平稳安放在通风良好、 干燥的地方，不准靠近高热及易燃易 .1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或 面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆的环境， 车间窗户开启。3、操作前必须从工具箱拿出焊接电缆，并接好焊接设备，检查线路各连接点接触 是否良好，防止因松动接触不良而产生发热现象。4、焊接前

2、应检查焊机是否接地，焊钳、电缆等绝缘部分是否良好，以防触电。5、任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间短路烧坏 焊机。6、禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。7、人体不要同时触及焊机输出两端， 以免触电；同时检查焊接风扇是否正常转动， 禁止焊条插入风扇内。8、施焊时必须使用面罩，保护眼睛和脸部。9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用，必须竖立放稳。10、氧气瓶和乙炔瓶须相距 5m 以上放置，氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严 禁烟火。11、检查氧气和乙炔气导管接头处，不允许漏气，以免引起意外事故。12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。13

3、、刚焊好的焊件不许用手触及，以防烫伤。14、发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。15、焊接场地通风必须良好 ,以防有害气体影响人体健康。16、焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中，可以用电焊面罩遮挡。17、焊接结束时，应切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。18、焊接结束时，清理好自己的焊接场地，并把焊接电缆放回工具箱。19、焊接结束后把焊接完的焊件放到指定场地，同时关好窗户。焊工一般安全规程1、焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通 风。2、在操作场地 10 米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品， （ 包括有易燃易爆气 体产生的器皿管线 ） 。临时工地若有此

4、类物品，而又必须在此操作时，应通知消防 部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。3、工作前必须穿戴好防护用品。 操作时（包括打渣 ）所有工作人员必须戴好防护眼 镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。4、在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事 先置换、通风，并经监测合格。5、对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换 清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离 或绝缘等措施，并设入监护。6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设 人监护，并有良好通风

5、措施，照明电压应采取 12 伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑 料的容器内焊接。7、电焊机接零 （地） 线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接 在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一 次回路应独立或隔离。8、电焊机的屏护装置必须完善 （ 包括一次侧、二次侧接线 ） ，电焊钳把与导线连接 处不得裸露。二次线接头应牢固。 2 米及其以上的高处作业， 应遵守高处作业的安 全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。9、遵守气瓶安全监察规程 有关规定， 如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记， 严禁用温度超过40C的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽

6、，必须留有剩余压力， 永久气体气瓶的剩余压力应不小于 0.05兆帕，液化气体气瓶应留有0.5%1.0% 规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。10、工作完毕，应检查焊接工作地情况 （包括相关的二次回路部分 ）无异常状况， 然后切断电源，灭绝火种。手工电弧焊工安全操作规程1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救 及人工呼吸方法。2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时 应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良 好。焊接回路线接头不宜超过三个。3、下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站

7、在铺有绝缘物品的地方并穿 好绝缘鞋。4、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电 工进行。5、推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关 电焊机，才能拉断电源闸刀开关。6、移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意 焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直 视弧光。8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上 防护眼镜。9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。10、修理煤气管或在泄漏煤气

8、的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安 技部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排 除干净。修理机械设备，应将其保护零 （ 地） 线暂时拆开，焊完后再行连结。11、焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的 带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身 上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情 况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。12、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。手工气焊 （割） 工安全操作规程 一 一般规定1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶

9、解乙炔气瓶，水 封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊 （ 割）炬安全操作规程。2、乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。3、工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器，氧 化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气 现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。4、检查设备、 附件及管路漏气时， 只准用肥皂水试验。 试验时，周围不准有明火， 不准抽烟。严禁用火试验漏气。5、氧气瓶、乙炔发生器 （或乙炔气瓶 ）与明火间的距离应在 10米以上。如条件限 制也不准小于 5 米，并应采取隔离措施。6、禁止用易产生火花的工具去开

10、启氧气或乙炔气阀门。7、气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40C的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23%30%氯化纳热水溶液解冻，保温。8、焊接场地应备有相应的消防器材。 露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔 发生器上。9、器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进行。10、工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙 炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。 二 电石1、贮存地点必须干燥，通风良好。电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“禁止 用水消火'等字样。室内禁止烟火

11、及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室 内。乙炔瓶与电石不得同室存放。2、电石桶的搬动应轻搬轻放，不准扔甩，以免产生火花，引起爆炸。雨天禁止淋 雨搬运。3、取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打碎的电石进入 眼中。4、电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。 禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。 电石粒末只能在露天销毁。 三 乙炔发生器1、罩炔发生器本体外部应涂写“危险！”“乙炔发生器！”字样 2、移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先 卸压。3、乙炔发生器的零件 （特别是内壁 ）不得用纯铜 （即紫铜）制作，避免产生乙炔铜， 引起爆炸，可以用含铜量在

12、 70以下的铜合金。防爆膜 （ 片） 禁止用铜片或铁片代 替。防爆片至少每年更换一次。4、封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前，先检 查发气室内的给水器和出气管是否畅通，热后放入电石。电石块度大小要适当， 禁止用电石碎末。当电石块度较小时，必须采用带空心的电石篮，以免温升过高 过急。电石篮放入位置应符合规定。5、乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水 洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过 80C，对于水入式发生器，其冷却水温 不得超过50C。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的 冷却水。6、严禁使用浮桶式乙炔发生器。7

13、、 移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要3 米以上。8、每个乙炔发生器，必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水，保持水位 一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔 发生器，必须有一个总回火防止器。9、乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，如防爆片 （ 膜） ，防爆针及回 火防止器。更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔气体放净，才能允许进行 焊割。 四 水封式安全器1、使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次 （ 回火后应再检查一次 ） ，并 检查是否漏气。2、水封安全器必须垂直放置，以免影响防止回火的作用，其工作压力应与乙炔发 生器工

14、作压力相适应。3、每一焊割炬，必须有一个回火防止器，多于一个焊炬同时工作，应在乙炔发生 器上安置总水封安全器，每一焊 （割）炬处设一个独立的回火防止器。4、水封安全器每月应拆卸清洗一次，并应定期大修一次 5、检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。 五 橡胶软管 1、橡胶软管须经压力试验。 氧气软管试验压力为 2 兆帕；乙炔软管试验压力为 05 兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶 管不准使用。2、软管长度一般为1020米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用 卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3、氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不可错乱。

15、4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然 后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折 的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将 火熄灭。5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也 不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道 时，应加护套或盖板。 六 氧气瓶1、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用 （ 三年） ，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶 应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存， 使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气

16、瓶。2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安 放在固定支架上，以免跌倒发生事故。3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于 005 兆帕，并将 阀门拧紧，写上“空瓶”标记。5、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压 力表指针是否灵活正常。6、当氧气瓶在电焊同一工作地点， 瓶底应垫绝缘物， 防止被窜入电焊机二次回路。7、氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出 总管上应装设单向阀。 七 乙炔气瓶1 、乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免

17、剧烈震 动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过 40C时应采取降温措施。2、乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。3、操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过15 转。4、瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于0C时，余压为0. 05 兆帕；当环境温度为015C，余压为0. 1兆帕，当环境温度为1525C时，余 压力0. 2兆帕，当环境温度为2540E时，余压为0. 3兆帕。5、焊接工作地乙炔瓶存量不得超过 5 只。超过时，车间内应有单独的贮存间。若 超过 20 只，应放置在乙炔瓶库。6、乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃

18、易爆物品同库存放。作业点与 氧气瓶，明火相互间距至少离开 10 米。 八 焊割炬操作1 、通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。2、使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧 气阀（ 此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开 ） ，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处， 如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。 若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。3、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较 厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。4、焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而

19、乙 炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回 火时烧损的皮管不准使用。5、工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬 （ 或割炬）由于强烈加热而 发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬 （ 或割炬 ）放入 水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。6、短时间休息时，必须把焊炬 （或割炬） 的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长 时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压 力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。7、焊炬（或割炬 ） 点燃操作规程：（1）点火前，急速开启焊炬 （或割炬 ）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的

20、出口，但 不要对准脸部试风。无风时不得使用；（2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；（3）对于射吸式焊炬 （ 或割炬） ，点火时应先微微开启焊炬 （ 或割炬 ）上的乙炔 阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。 若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气， 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；（4）使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；（5）使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。8、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔 和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速

21、关闭 焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。9、氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时， 先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。10、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（ 或割炬）的火焰来照明。11、使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏 气后才能继续使用。12、气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。13、气焊 （割）场地必须通风良好，容器内焊 （ 割） 时应采用机械通风。自动（ 半自动）电焊工安全操作规程1、遵守焊工一般安全规程。2、检查机电设备的接地装置、防护装

22、置、限位装置的电气线路是否完好和符合安 全要求，对机械运转部分应试验是否灵活，并加润滑油。检查设备周围有无障碍 物。场地必须通风良好，不准潮湿，必要时要加设风扇及绝缘垫。3、合闸时要戴手套，一次推足，脸避开电门。合闸后不准任意拨掉控制箱通往变 压器及焊接机头 （如小车 ） 的插销。4、焊剂要保持干燥，潮湿时要烘干。5、焊接时，导线要放置好，以免被熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶 布包扎好。6、吊运工件时应与行车工、挂钩工密切配合，注意避免吊物与焊接设备（ 特别是检修机架时 ） 碰撞 7、登机架时注意力要集中，防止滑落跌倒。铆工安全操作规程1、工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工 具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之 工具顶部严禁在淬火情况下使用。2、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜， 不得对着人进行操作。 使用风铲， 在工