肥皂盒塑料模具设计说明书

1、肥皂盒设计说明书班级：模具143姓名：学号：项目一肥皂盒盖注射模具设计与制造(两板模)任务接受任务书成型塑件任务书成型塑件任务书由设计者提出内容如下:(1) 经过审签正规的塑件产品图纸，并注 明塑件的牌号、透明度等。(2) 塑件说明书或技术要求。(3) 生产批量。(4)塑件样品。sect ion bb6 r</14-v>1il：!hoik& £牧亍jiot5 t< i >4ltt:pp<2>/f:ioj#i 4186 i 99 3中mt 5 4站m痒和有气扎、"、飞叮栉e图1产品图图2产品实物图模具设计任务书订货单位订货单位地址常

2、州市新北区18号其 它模具交期2015年11月1日订货单位名称常州华威模具公 司使用单位常州华威模貝公司交货地点常州市新北区18 号模具价格100,000rmb名称肥皂盒盖模具结构形式单分型而制使用材料名称pc每模穴数2成型收缩率1.02.5%分模面品色透明性模推杆调色别白色推板（wv制品单件重量21.84 g具推管制品投影面积94.06 cm2压缩空气注塑机制造商并用注射量250 cm3主其它注锁模力1800kn流道方式型式要形式塑导杠横向喷嘴方式间距纵向结机顶出孔孔径<d40浇口种类、位置侧浇口模具最大350构形状、尺寸1.8x0.6厚度最小200侧向种类定位孔孔径125分型抽芯脱模

3、方式喷嘴孔径r18加热冷却方式喷嘴圆弧4有无特种加工提供是否电镀条件主要材料图3模具设计任务书1塑件的工艺性(1)塑料品种：聚丙烯(pp)颜色：口色 基本特性：聚丙烯无色、无味、无毒。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明。密度仅为0.90.91g/cm3 o它不吸水，光泽好，易着色。定向 拉伸后聚丙烯可制作較链，有特别高的抗弯曲、疲劳强度。聚 丙烯的熔点为164170°c,耐热性好，能在100°c以上的温度 下进行消毒灭菌，其最高使用温度可达到1050°co最低使用 温度15°c,低于35°c时会脆裂。因不吸水，聚丙烯的绝缘温 度性能不受湿度影响。但

4、在氧、人、光的作用下极易降解、老 化，所以必须加入防老化剂。成型特点：成型收缩范围大，易发生缩孔、凹痕及变形；聚丙烯热容量大，注射成型模具必须设计能充分进行冷却的冷却冋路；聚丙烯成 型的适宜模温为80°c左右，不低于50°c,否则会造成成型塑 件表面光泽差或产生熔接痕等缺陷。但温度过高会产生翘曲变 形。(2)塑件尺寸精度尺寸精度：此塑件所有未住尺寸按标准gb/t14486-1993z中的mt5级精度。表面质量:表面不得有气孔、条纹、凹痕、变色等缺陷。表面粗糙度去ral.6壁厚为均匀1.5 mm,大于最小厚度耍求0.8 mmo侧壁拔模斜度 为零,有8mm>5mm,必须增

5、加30的拔模斜度,才可以顺利脱 模。该塑件不存在倒扣等结构。塑件定顶面内圆角r11,外圆角r12,可以提高模具强度、 改善流体的流动情况和便于脱模。图4壁厚分析图5拔模分析结构工艺性：此塑件为矩形塑件，总体尺寸125x78x25,属于小型塑件。通过以上分析可知，此塑件可以采用注射成型生产。因为产 量是100000件，属于大批量生产，采用注射成型具有较高的 经济效益。2 注射机的选择(1) 计算塑件的体积、质量测得塑件的体积v=24301.8990 nun3 24 cm3,聚丙烯(pp)的密度0.9 0.91g/cm3，则质量 m2184g。(2) 确定模具型腔数量塑件的生产批量为100000件

6、，属于大批量生产，盒盖塑件(pp材料) 精度为mt5级，属于低精度，因此应该采用一模多腔，为使模具紧凑，确定型腔数冃为一模两腔。（3）选择注射机根据公式vg三（nv、+v） /k式中v喰一注射机的最大注射量（cm3 ）n_型腔数量vl塑件体积（cnp）v厂浇注系统宁凝料体积（cnp）k_注射机最大注射量利用系数，一般取k=0.8 已知 n=2, v =24 cm3 ,估计 v二6 cm3 则 （2x24+6） /0.867.5 cm3查注射机规格表，初步选择注射机xs-zy-125明确注射机的规格参数：最人注射量125 cm3注射压力120mpa最大开模行程300 mm模板尺寸428 mm x

7、 458 mm锁模力900kn模具厚度最大300 mm.最小200 mm拉杆空间260 mm x 290 mm喷嘴尺寸 圆弧半径r12俪、孔直径4 mm 定位孔直径100 mm顶出形式 两侧顶出，孔径22 mm,孔距230 mmo（4）制定注射成形工艺参数查表，聚丙烯（pp）的注射成形工艺参数如下：温度（£）喷嘴温度170-190料筒温度 段190200,中段200-220,后段160170 模具温度40-80压力(mpa)注射压力70120保压压力5060时间(s)注射时间05保压时间2060冷却时间1550成形周期401203 模具结构设计(1)分型面的选择首先确定模具的开模方向

8、为模具的轴线方向，根据分型面应该选择在 塑件最人轮廓处、满足塑件外观要求等原则，所以此塑件的分型血应 该选在肥皂盒盖的地面处，如图6所示图6分型面(2)型腔布局采用一模两腔结构，型腔间隔约30 mm。t08t0-厂1丿丿图7(3) 确定模具总体结构类型由于塑件结构比较简单，表面不得有气孔、熔接痕、飞边等注塑缺陷。 为了使注塑方便，优先选用两板模结构。(4) 成新零件设计a.结构设计型腔与型芯的结构形式有两种基本形式，即为整体式与组合式。考虑 大批量生产，优先使用模具钢，为了节省贵重钢材，型腔与型芯应该 优先选用组合式结构。此外，组合式结构还可以减少热处理变形、利 于排气、便于模具的维修。型芯结

9、构简单，选择不通式，结构形式见图8。型腔结构简单，选择不通式，结构形式见图9。图8型芯图9型腔b工作尺寸计算按公式lm二ls(l+s)计算。查表可知聚丙烯(pp)的收缩率smin=1.0%,smax=2.5%,则其平均收缩s=(smax+smin)/2=(2.5 %+1.0 % )/2=1.75%cad中放大缩水1.0175c 平面尺寸的确定查表，型腔到模仁边的距离a最小为25-30 mm,取a=30o型腔之间的距离b上a/2, 般取1220 mm,由于型腔之间布置有流道，b可取2530 一般取30俪。模仁尺寸 boxl。，b0=2a+w=2 x 30+125=185 , l0=2a+b+2

10、x 1=2 x 30+30+2x78=246,取整为 bo=19o, lo=25o（5）选择模架 确定模架组合形式采用侧浇口，所以选择大水口模架。采用推板推出机构，动模无支承 板，则应选择di型。 计算模架模板周界查表，由 bo=19o,取 bk=65, lk=50则长度 l=lo+2lk=25o+2 x 50=350,宽度 b=b0+2bk= 190+2 x 65=320 选取标准的模架模板取标准模架尺寸bxl=300x350 高度尺寸的确定a板定模板，用来嵌入型腔镶快，采用不通式，则a板的厚度二型腔 深度+型腔背后厚度+a板开框背后厚度=25+35+25=90。标准化取a板 厚度ha=90

11、 ob茨动模板，用来嵌入型腔镶快，采用不通式，则b板的厚度二型芯 嵌入深度+b板开框背后厚度=35+45=80。标准化取b板厚度hb=80。c祓 垫块，形成推出机构的移动空间，bxl二330x350标准模架对应 的c板厚度hc=90 mmo 选定模架lkm di-3035-a90b80c90 如图 10 所示。图10标准模架 检验模架与注射机的关系模具外形尺寸350x350,注射机拉杆空间290x260, 350>290,不合 适。因此，应选用大一点型号的注射机，选择xs-zy-250,其规格参 数如下：最大注射量250 cm3 ；注射压力130mpa；最大开模行程500 mm；模板尺寸

12、520 mmx 598 mm；锁模 jj 1800kn；模具厚度最大350 mm、最小200 mm；拉杆空间448 mmx 370 mm；喷嘴尺寸圆弧半径r18 mm.孔直径*4 mm；定位孔直径* 125 mm；顶出形式中心顶出；两侧顶出，孔径40 mm,孔距280 mmo注射机拉杆空间448x370,350<448,适合。最大模具厚度350>模具厚度341 >最小模具厚度200,合理。开模行程=23.5+25+10=58.5 v最大开合模行程500,合理。(6)浇注系统型腔布局为一模两腔，塑件结构简单，因此，采用简单而常用的浇口 形式侧浇口。浇注系统组成为主流道、分流道、

13、浇口。主流道圆锥形，锥角心3。，表而粗糙度ra0.63 u mo主流道进口端直径d尸4.5, 长度l有装配决定，完整尺寸见附录浇口套零件图。设计成浇口套形 式，节约优质钢材，便于拆卸和更换。如图11所示。图11主流道分流道选择常用的半圆形截面分流道，尺寸r3。浇口采用侧浇口，查表矩形侧浇口基本尺寸，已知材料为聚丙烯(pp), 塑件壁厚1.5 mm,塑件简单，则浇口厚度h= (0.6-0.8) mm,取h=0.6 mmo 宽度 b= (310) h,取 b=3h=3x0.6=1.8 mmo 长度 l二(0.72) mm,取 l=1 mmo图12浇口完整的浇注系统结构见图13仃由、 -/、j.1/

14、图13浇注系统(7)推出机构采用推板推出机构，其优点是作用面积大，推出力大，脱模力均匀, 运动平稳，塑件上无推出痕迹。注意事项：1、导柱长度要足够，以保证推出模具时推板留在模具上。2、推板与型芯的间隙为0.2 mm,不会擦伤型芯，锥面配合，起到辅助 定位作用，也可以防止推板因偏心而溢料。3、由于塑件高度较小型腔深度不是很大，且非软质塑料，不易形成真 空，因此不必设置引气装置。(8)温度调节系统注射模的温度对塑料熔体的冲模流动、固化定形、生产效率以及塑件 的形状和尺寸精度都有重要的影响，因此应设置冷却系统。由于塑件 小型(2l84g)、薄壁(1.5 mm)塑件，且成型工艺对模温要求不高，也 可采

15、用口然冷却。此模具设计中采用人工冷却，冷却系统设计如图14所示。图14型腔冷却水路图15型芯冷却水路（9）排气系统由于此模具属于中小型模具，且模具结构较为简单，可利用模具分型 面和模具零件间的配合间隙口然地排气，间隙通常为0.02-0.03 mm, 不必设排气槽。4注射机的校核(1) 最大注射量已知 v,+vj=24x2+l5=255, vmax=250, k 取 0.8,贝lj kvmaxvj+vs, 适合。(2) 注射压力已知p注=70120,p公二130mpa贝u p公上p注，适合。(3) 锁模力已知 pq=10 20mpa, a 分=18062 mm2f 锁=1800kn则 pqa 分

16、=20x 18062=361240n=361 kn显然f锁pqa分，适合。(4) 安装部分尺寸喷嘴圆弧半径r18 v浇口套圆弧半径r20 喷嘴孔直径4v主流道小端直径4.5 定位孔直径125二定位圈外径125 拉杆空间370x448,模具外形350 x 350 , 350 0 70 最小模厚200 v模具厚度341v最大模厚350(5) 开模行程开模行程=23.5+25+10=58.5最大开合模行程500则最大开模行程开模行程，适合。(6) 顶出形式两侧顶出，孔径40 mm,孔距280 mmo5装配图零件图装配图图16装配图零件图图17顶板图18母模板uhrt 0oo ai ono -±ogi o.qb twwn 亦« ««!>£ucot«kt«ipl-1图19型芯图20推板图21公模板图22底板图23唧嘴ml/ / / / /八 / / /i/klh/035.00040.005ect1w a-al6披术要求1、础按下蘇鬼尺寸 0 二±050,0=±0do.do =±aoio.doo =±0.005舷 =w.r2、砒注財孔ccitmmi1» eistm级爪日唧咀ft井