卧龙川道路工业、生活给水管道作业指导书

1、榆中县和平工业园区新建卧龙川产业园一期道路工程工业、生活给水管道施工作业指导书编制：审核：审批：中铁一局集团市政环保工程有限公司榆中县和平工业园区新建卧龙JI产业园一期道路工程项目经理部二0一六年八月G榆中县和平工业园区新建卧龙1产业园一期道路工程给水管道施工作业指导书一、编制依据1、卧龙川道路给水管道施工相关设计图纸、文件等；2、市政公用工程设计文件编制深度规定（2013年版，中华人民共和 国建设部）3、湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口04S531-1。4、市政给水管道工程及附属设施 07MS2015、给水排水管道工程施工及质量验收标准 GB50268-2008二、适用范围本施工作业指导

2、书适用于榆中县和平工业园区新建卧龙川产业园一期 道路工程设计道路所有施工范围内的工业、生活给水管道工程。工业、生 活给水管道施工工艺、质量要求符合相关规范。三、施工准备：1、施工组织管理根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条 件，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、 技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、 按期完成施工任务的目的。2、技术准备工作组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准 及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。与业 主、监理及设计单位联系召开施工配合会及技术交底会

3、。测量人员做好放 样工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计 划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好 材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。四、主要项目施工方法1、管道及检查井工程路床灰土填筑完毕一机械开挖至基底 20cm人工开挖至基底-30cm素 土垫层-30cm3:7灰土基础一砂垫层一铺设管道-接口一阀门井施工一安 装阀门、消火栓一管道回填不少于 80cm （除管口）-严密性试验（闭水试 验、闭气试验）（1）管道线路测量定位1）测量前先复核水准点，符合规范要求。2）在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不 大于

4、100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高 程。3）若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。4）定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。5）根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，测量高程 闭合差要满足规范要求。6）施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。（2）沟梢开挖及管道1）根据现场实际情况，开梢以机械开挖人工配合的方式进行。管道梢 底部的开挖宽度详见设计图纸说明部分及04S531-1图集给水管道开挖图集。梢底标高按管内底标高向下加基础垫层深度开挖。2）按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟梢开挖尺寸，撒好灰 线。管沟

5、施工的控制桩，应设置在沟梢附近较为牢固的地方，保留到工程结束；定期或不定期进行复核。3)本工程主要采用机械挖梢，至底标高20cm左右时采用人工开挖整 平，开挖前应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖梢断面、堆土位 置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机 配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合， 及时量测梢底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。4)机械挖梢时应确保梢底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计 梢底高程以上保留20 cm左右一层不挖，用人工清底(机挖人清)(3)管道基础及管道安装1.用理1及非自1睇性场船z相基腓法蒯于弗it工研口

6、、明榴水朝管.3战棣朗的帆呱晒播水翱管匝符合停水鞭 肢占用俯用管枷即/2.】及 献用聚己邮(PE) 管就用/门3防3之掘定.工管道工作隆力用W0.6(明.区管觎用鼬磁口解插口管机bl(n)cta415也驾315加£欧足时涮施&630乱却管外壁到沟壁的距离bl值 表1由当钺探热裸大和,丽bl甑S当趺dn 一 麟外gm; bl管外壁到犍曲距即.对桃登演10茎国基础中砂粒最大粒径(曲表21)基础灰土垫层施工土鎏层厚度C值向)表3场也双陷性类别非自酬陷性魏150自翻艇场地维(1)、开挖完成后，即夯实30cm土垫层及30cm三七灰土垫层(2)、垫层采用人工铺设，找平，并采用平板打夯机夯

7、实，其密实度 要达到96%U上。(3)、灰土垫层铺设完毕后根据图纸说明铺设 150mm厚中粗砂垫层，并夯 实。粗砂要求干净、无杂物存在。(4)沿基梢两侧测放水准控制桩，根据土质采用铺设厚度，铺设厚度应充 分考虑垫层的虚铺压实系数。水准控制桩测放应相对加密，一般情况下， 控制桩的距离为10m(5)管梢基础粗砂垫层采用人工摊铺，粗砂料入梢后，组织人员及时挂线 摊铺。粗砂料摊铺应指派专人指挥施工，轴线及水准标高控制线挂设后， 经测量人员检查无误后方可进行摊铺施工。每个工作区域摊铺完成后，测 量人员应立即对所摊铺区域的轴线位置及标高进行检测，经确认无误后立 即进行夯实施工。2)PE管道铺设安装及接口本

8、工程给水管道采用 PE给水管道，型号：de160、de225、de315, PE 管道采用热熔对接焊接。采用电熔、热熔接口时，宜按照井室间长度在沟 梢边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟梢；移入沟梢时，管道表面 不得有明显的划痕；PE管道与金属管道、阀门间的连接采用法兰连接。热 熔对接连接分为六个阶段：装夹校正阶段、端头刨平阶段、加热熔融阶段、 加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。装夹校正：将两根管材放在机架上，用 8个紧固螺栓锁紧卡瓦，且不 要锁的太紧，因为后面还要调节松紧，只要在机架前进的时候管材不脱滑 就可以了。同时也要保证中间的距离能放下铳刀的位置为宜。两根管材要 垫平，不要有弯曲，

9、否则就不好调节两管材之间的落差；保证管材锁紧后， 用毛巾或抹布把管材表面的水或灰尘清理干净。然后把机架打到前进档，两管材口部完全接触后就停止前进。查看两管之间的落差大小，要调节两 管间的落差不能大于1mm 端头刨平：当两管之间的落差调完毕后，置入铳刀，先打开铳刀电源 开关，并加以适当的压力，调好管径数据，然后缓慢合拢两管材焊接端， 直到两端均有连续的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架，关 掉铳刀电源。切屑厚度应为 0.51.0mm，通过调节铳刀片的高度可调节切 屑厚度。取出铳刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超 过管壁厚的10喊1mn的较大值，通过调整管材直线度和松

10、紧卡瓦可在一 定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度最大不 能超过：0.3mm(dec225mm、0.5mm(225mm:de<400mm。如不满足上述 要求，应再次铳削，直到满足上述要求。(3)加热熔融：加热板恒定温度为 210±10CO加热板温度达到设定值 后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力 减小到规定值(使管加热板之间刚好保持接触)，进行吸热。(4)对接、冷却：时间达到后，迅速后退机架，取出加热板，用均匀外 力使连接件端面完全接触，保持规定的压力和时间，等待接口自然冷却至 常温。切换时间越短越好，不能超过规定值，尽可能地避

11、免热量损失或外 来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接强度降低或焊 接失败。焊接完成冷却时应避免各种外力的干扰。与焊接直接有关的参数 有三个：温度、压力、时间。对于聚乙烯塑料管道，具加热熔融温度根据经验通常设定为210士 10C,中铁一局榆中县和平工业园区新建卧龙川产业园一期道路工程项目经理部第6页共26页G榆中县和平工业园区新建卧龙1产业园一期道路工程给水管道施工作业指导书G2榆中县和平工业园区新建卧龙川产业园一期道路工程 其温度分部精度应控制在规定范围内。3）球墨铸铁管道安装（球墨铸铁DN400安装程序为：清理承插口-清理胶圈一上胶圈一下管（排管）一在插口外表和胶圈上刷润滑剂

12、一顶推管子使之插入承口一检查T”型接口,只要将插口插入承口就位即可中铁一局榆中县和平工业园区新建卧龙川产业园一期道路工程项目经理部第10页共26页球墨铸铁给水管承插式雕圈珈示意说明：L本图适用于开槽施工的球星铸铁给水管接口.2 .接口橡胶圈采用潸动板般圈.3 .接口橡胶圈的性械舒V本页左图说明中相关援定，并与管 材配套供应.4 .接口橡跤圈压缩率果用3噩45配环役系数采用0.80& 85*5 .橡胶圈酸用食品级掾胶，其卫生指标必须符合食品用橡 胶制品卫生标准GB4806.1的规定.6 , aft 微为 1075m.施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性;操作简单

13、、安装技术易掌握。、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅 花形”或“8”字形装入承口梢内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮 锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在梢内。、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安 装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部 位全部刷匀。、下管：应按下管的要求将管子下到梢底，通常采用人工下管法或机 械下管法。、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将 已清理的管子部位再次污染。、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为

14、省 力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝 绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子， 直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。、管件安装+由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时， 容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双 倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件 的办法，用单根钢丝进行安装。、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间 隙中检查胶圈位置是否正确到位）。注意事项：、采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的

15、内工作面和插口的外工 作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。、沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组队连接，确 保接口的环向间隙应均匀。、橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装。、球墨铸铁管防腐要求必须根据设计要求一致。3)阀门、消火栓安装阀门安装前核对阀门的型号规格与设计是否相符，检查阀门的外观，察 看阀杆是否歪斜、灵活等。(2)按照管道工程施工规范，对阀门进行强度试验和严密性试验。强度 试验按工作压力1.5倍进行试验，试验时间不少于5分钟，壳体、填料无 渗漏为合格；严密性试验按公称压力进行试验，以密封而不漏为合格。(3)对于水平管道上的阀门，阀杆安装在上半圆范围内，

16、阀门介质的流 向要与阀门指示方向一致。(4)阀门与管道的法兰连接时，要彻底清洁法兰表面和“ O型梢，"O' 型胶圈要清洁、无损；要使用垫圈，垫圈、螺栓、螺帽要清洁；在拧紧螺 栓时要交叉循序渐进，不一次拧紧，先在下边的螺孔穿入螺栓，插入垫片 并摆正，然后将螺栓全部穿好，用手将螺母全部上紧，再用扳手按对角顺 序拧紧螺栓，每个螺栓不一次紧到底，每次拧到稍需用力时即可，依序拧 紧对角螺栓，直到基本转不动时即可；连接法兰的螺栓直径、长度适当， 不过细、过短，以免影响连接强度，螺栓安装时将螺母安装在同一侧，方便装拆。(5)阀门必须有足够的加固，在阀门井内要设置卡环、支墩等固定阀门 的装置

17、，具体作法严格按照给水排水管道工程施工及验收规范及阀门 井与管道的连接的要求执行。(4)井室工程本工程检查井均采用标准图钢筋混凝土井室，硅材料采用C30P6钢筋 混凝土预制盖板。施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置， 并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。1、钢筋工程进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和 没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、 混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场 地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于 15cmi保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的 混凝土

18、制成。钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托 为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#勺软铁丝， 所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷 弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉 直。G榆中县和平工业园区新建卧龙1产业园一期道路工程给水管道施工作业指导书加工钢筋的允许误差见下表。钢筋加工允许误差表序号项目允许误差1剪切长度士 25mm2螺纹钢士 13mm3弯头的位置士 25mm在孔洞、套管处的钢筋应尽量绕过，如必须截断

19、时，应将截断的钢 筋加弯，并套在孔洞、套管处的加强筋上。2、模板工程模板采用轻型组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏 浆的要求。根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到 位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑 及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平 直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物 的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接 连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进 行涂覆操作时，不得污染

20、邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前, 清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板 和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部 使用荷载。保护层应使用同强度的混凝土垫块采用绑扎丝与钢筋绑扎。模板加固过程中使用的对拉丝，必须带有止水环。管道穿过井壁洞口处必须安装埋设柔性防水套管。管道外壁与套管 的间隙应四周均匀一致，其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实。3、混凝土工程混凝土采用搅拌

21、站集中拌和，混凝土运输车运输，泵送或自卸入模，施工要求与注意事项如下：浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、 积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应 涂刷脱模剂。浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证 安全。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝 或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cmi浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的 1.5倍； 与侧模应保持5 10cm的距离；插入下层混凝

22、土 5 10cm!；每一处振捣完毕 后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志 是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混 凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允 许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。在混凝土浇筑过程中，应注意观测：在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形， 移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动 已浇筑

23、混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明 原因，采取措施，减少泌水。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆 后还应第二遍压光或拉毛。分两次浇筑时必须对底板与墙壁接茬处进行凿 毛处理。混凝土浇筑同时安装踏步，踏步安装后在混凝土未达到规定抗压强 度之前不得踩踏。?混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养 护。4、砌体工程本工程检查井井圈、排泥井均采用砖砌体施工。在混凝土盖板（基 础）砌筑时，先清扫凿毛盖板，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mmff座浆，再压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌 筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体

24、采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌 筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰 缝的砂浆饱满度不小于80%厚度以10mmfe准。竖缝采用挤浆或加浆方法， 不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为1012mm砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min,随拌随用，砌筑砂浆采用 M7.5水泥砂浆，座 浆、抹三角灰、抹面均采用1: 2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道 抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后 抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检 查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。5、检查井周的回填土。现浇硅

25、水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁 与浇注井体同步回填。井周不小于40cm宽范围内的回填材料，均应采用砂、砂砾等材料回 填。故本设计在排水检查井（井室、井室盖板、井筒周边）40CM范围内应全 部回填砂砾石至路面层，密实度达相应要求。压实机具：按规范配置的压路机具、特别要配置小型机械如蛀式打 夯机和立式冲击夯等、在施工中，优先采用立式冲击夯。压实工艺：?井室周围的回填，应与管道沟梢的回填同时进行，当井室周围的回 填与管道沟梢的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。?回填土应分层填筑，每层填筑高度不应超过 20cmi?井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。?在进入道路

26、结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用立式冲击夯逐层对井周40公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。5)闭水试验管道安装完毕，填筑土之前应进行闭水试验，试验按给水排水管道施工及验收规范(GB50268第10.3节方法进行，具体做法如下：试压前管道两端先用盲板封堵，施工工 艺同管道连接。管道试压随管道敷设同时分阶段进行，敷设一段试压一段，管道水压试 验应分预试验阶段与主试验阶段两个阶段进行。(1)预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：步骤1、将试压管道内的水压降至大气压，并持续60min。期间应确保 空气不进入管道。步骤2、缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳定30min,期间如有压 力下降

27、可注水 补压，但不得高于 试验压力。检查管道接口、配件等 处有无 渗漏现象。当有渗漏 现象时应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新 组织试压。步骤3、停止注水补压并稳定30min。当30min后压力下降不超过试验 压力的70%寸，则预试验阶段的工作结束。当30min后压力下降低于试验压 力的70%寸，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。(2)主试验阶段，分步如下：在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降 压，降压量为试验压力的10%- 15%期间应准确计量降压所泄的水量，设为V(L)。按下式计算允许泄出的最大水量 Vmax(L) Vmax=1.2V P1/ Ew+di/(enEp)

28、式中V-M压阶段总容积(L);p-触量(MPa；Ew-水的体积模量，与水温有关；Ep-管唧性模量(MPa,与水温及试压时间有关；di 一管材内径(m); en一管材公称壁厚(m。当4V大于Vmax应停止试压。泄压后应排除管内过量空气，再从 预 试验阶段的“步骤2”开始重新试验。每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min。当30min内管 道压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不大于0.02MPa则水压试验结果合格。主试验阶段如两条均不能满足，则水压试验结果为不合格。4.3.3 水压试验注意事项

29、(1)管道水压试验分段长度不宜大于1000m系统中有不同材质的管道 应分别进行试压。(2)管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏 导路线的设计。(3)试压管段不得包括消火栓、安全 阀等管道附件，系 统包含的各类 阀门，应处于全开状态。(4)管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入 时，在试验管段的上游管 顶及 管段终的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。(5)加压宜采用待计量装置的机械 设备，当采用弹簧压力表时，其精 度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力的1.31.5倍，表盘直径不应 小于150mm(6)水压试验时应分级加压，每升一级应检查后背、管身及接口，无 异常现象时，再继续升压。(7)管道升

30、压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较 慢时，应重新排气后再升压。(8)试压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。6)管道沟梢回填由于管线工程完成后即进行其上道路工程施工，所以回填质量是把握 整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填 施工，且回填尽可能与沟梢开挖施工形成流水作业。为了保证回填土的质量，在试验室必须时刻掌握回填土的含水量及 压实度。官腔及管顶以上50cm必须采用人工夯实回填，管顶正上方（H ） 50cm 以内密实度不小于85%两侧（I）密实度不小于 85%其上（田）压实度 同路基结构相同层次要求一样。为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工

31、中应采用双填法进 行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室 周围进行2次台阶开挖，然后用素土重新进行回填。管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cmi管顶 上0.5m1.5m以内采用小型振动压路机夯实，1.5m以上用推土机配合压路 机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。回填前清除梢内杂物、排除积水。回填土中不得有碎砖、石块。分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。应由沟梢两 侧对称回填。每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可并报监理签认 后方准进行下层回填工作。五、雨天施工措施根据工程特点，制定切实可行的雨天施工技术措施，并且落

32、实实施， 是该工程保质、保量，按计划正常进行的关键。（1）建立防雨组织机构，成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信 息。项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。（2）排水系统：应提前调查周边汇水区域，排水走向，特别是查明现况 排水管线及排水出路，并充分利用本工程雨水管线和现况排水沟做为排水出路，以便将汇集的雨水及时排放，使之畅通，保持现况地面排水。(3)道路系统：应检查、维修防雨设施、设备，并予以完善；雨中做到 现场专人巡视，发现险情及时上报。雨后及时排除积水，清扫、修整道路， 保证交通畅通。(4)供电、用电系统：做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施， 特别是雨后要

33、对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防 止漏电发生。(5)雨天施工具体措施：沟梢开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。入管道安装应连续施工，中间不留断截，防止泥浆灌入难于清理。对 已分段完工的管线，两头要设管堵，以防灌肠。下雨时不宜进行接口作业。 遇雨应停止混凝土的施工操作，并将已浇筑混凝土及时覆盖。用于沟梢回填用土必须集中堆放、暂存并拍实覆盖。管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防 止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并 做好排水纵坡和修好排水沟，梢内有水不得回填。降雨时，应停止各分项工程施工，并采取防止沟梢塌方措施。六、施工

34、技术、施工质量保证措施1、技术管理措施(1)认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文 件，领会设计意图，掌握招标文件精神，严格按规范、标准、 图纸、招标文件要求开展施工技术管理工作。(2)坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定员， 落实承包。(3)加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前应对施工人 员进行交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、操作工艺、 质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，并做到手续完备，签字齐 全。(4)加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物资 及设备进货质量。(5)组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确

35、保各类检测设备性 能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性。(6)加强测量放线复核制度，加强对构筑物轴线和标高的复核。(7)编制施工组织设计，实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案 的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。(8)加强施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好 各类资料的收集、整理和归档工作。2、工程质量管理(1)现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要 请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进 行抽查，以确保构件产品质量。(2)现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度，在制作现场应有 足够的计量

36、设备，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。(3)砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。(4)施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪 器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检 查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。对已完工的管线 及时做好竣工测量。(5)工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量 保证资料。竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。(6)各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。 发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报

37、或擅自处理，并由技 术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。(7)认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关 工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。3、试验、检验及资料(1)重点试验内容：原材料使用前的检测试验：重点加强水泥、砂、石、砖、石灰粉煤 灰、混合砂砾的试验。施工试验：重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验，回填材料的 压实度试验，砖的抽检试验等。使用功能试验：给水管道闭水试验、道路弯沉及压实度的试验。(2)试验措施：根据工程特点及地下管线、路床、路面进度，做好试验计划准备工 作。按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位， 按批量取样，

38、并督促有关人员索取合格证。按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。对工作要认真负责，试验、取样和制作要真实、具有代表性，填写 的资料要清楚齐全。每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填 写清楚，编好号。及时回收试验资料交给技术科资料员，做好交接记录。(3)资料整理：技术交底记录：各分项工程按工序切实地进行交底。原材料与构、配件检验记录；所用水泥、石灰粉煤灰、砂砾、石屑、 石子、粘土砖、各种管材、井盖、各种预制构件的合格证、认证书、试验 单必须齐全。各种施工记录：施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混 凝土浇注记录、混凝土测温记录。测量复核记录：测量复核记录、工程测量定位

39、单、管道轴线、现场 水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、梢底标高、施工测量成果资料、 交接桩资料。8)施工图纸手续齐全，全套施工技术资料组卷(按各单位工程要求组 卷，正确、齐全)。(4)分项工程各工序质量观感要求沟梢：确保梢底土壤无扰动、超挖、水泡等现象。管道安装中心标高，井室位置、断面尺寸、结构强度符合设计施工 要求。检查井流梢直顺圆滑、井筒圆顺、上下同心，踏步牢固，尺寸、位 置准确。回填土：回填时梢内无积水、石块、砖块等杂物，回填土中不得有 石块、砖块、 10 cm的土块，不得回填淤泥、腐植土及有机物质等杂物。 七、安全保证措施1、施工安全措施(1)在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”

40、的方针，严格贯彻执行 各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工 的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。(2)参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安 全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本 工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。(3)施工现场设机械交通管理员维护交通安全。(4)吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业 中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。(5)各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡， 防止有人掉入。(6)施工开梢作业必须设专人负责。在开

41、梢作业之前，必须探明地下管 线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。(7)电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证(8)正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全 帽，服装整洁。(9)施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。(10)夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构梢部位设防护栏及 红色警示灯。(11)施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内， 不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。(12)沟梢施工，应经常检查梢邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或 支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟

42、深、水位、采用的施工机 具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑梢运材料，应用信 号联系。(13)沟梢开挖前要根据土质情况、梢深、水位、工期合理放坡，在放 坡有困难时要有牢靠的支撑措施。(14)为了保证沟梢和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟梢上方 两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭 设，高为1.2m,上下两道横杆，下道横杆距地为 0.3m,安装安全防护网。(15)按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐， 管材堆放高度应符合规定要求。2、机电设备安全防护措施(1)机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。(2) 土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距 离，并采用人工挖梢，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管 线障碍物准许动工手续和保护措施。(3)机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。(4)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种 电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇 有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。(5)受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污 染油脂，乙快气瓶必须有防止回火的安全装置。(6)手持电动工具要