OSKSXXXXXX PVC质量检测作业指导书

1、PVC电缆导管质量检测作业指导书文件编号：OSKS.xxx.xxx版 号：第一版生效日期：2013年05月编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 作业指导书PVC电缆导管质量检测作业指导书文件编号0SKS.xxx.xxx第 7 页 共 7 页 第A版 第0次修订PVC电缆导管质量检测作业指导书1.适用范围为了适应电网发展要求，全面加强对中国南方电网公司集中招投标产品质量的管控，保障电网工程建设的安全与质量，本作业指导书规定了氯化聚氯乙烯（C-PVC）及硬聚氯乙烯(U-PVC)塑料电缆导管产品的质量检测工作的作业标准与工作内容，包括了检测项目、内容、方法、要求及检测结果判定等内容。适用于

2、对集中招投标采购的PVC电缆导管的质量抽检工作。2.依据标准DL/T802.1-2007 电力电缆用导管技术条件 第1部分：总则DL/T802.3-2007 电力电缆用导管技术条件 第3部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 8806-2008 塑料管材尺寸测量方法GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第1部分：试验方法总则GB/T 8804.3-2003 热塑性塑料管

3、材 拉伸性能测定 第3部分：聚烯烃管材GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材 环刚度的测定3.检测项目为明确并规范电力电缆用导管产品的质量检测工作，保证电网公司采购的电力电缆用导管质量，确保电网运行的安全可靠，指导电力电缆用导管检测人员的检测工作，依据国家相关法律、法规、标准及中国南方电网公司内部管理规定，本作业指标书检测项目包括：a） 外观检查；b） 尺寸测量；c） 环刚度；d） 压扁试验；e） 落锤冲击；f） 维卡软化温度；g） 纵向回缩率。4.试样、试验环境条件4.1.试样制备、数量要求4.1.1.试样在试验前需经外观和尺寸检查，符合相应标准或试验方法所规定的试样制备要求。4.1.

4、2.试样数量应符合本作业指导书及相应标准要求。4.2.试验室环境条件及试样状态调节 除有特殊规定外，按GB/T 2918-1998规定，在（23±2）条件下进行状态调节24h，并在同样条件下进行试验。5.外观检查5.1.导管颜色应均匀一致。5.2.导管内外壁不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、杂质、分解变色线以及颜色不均等缺陷；导管内壁应光滑、平整。5.3.导管端面应切割平整并与轴线垂直。5.4.插口端外壁加工时应有倒角。5.5.承口端加工时允许有不大于1°的脱模斜度，且不得有扰曲现象。6.尺寸测量6.1.测量仪器按照DL/T 802.1-2007测试的样品用精度为0.0

5、2mm的游标卡尺进行测量。 其他样品除非标准另有规定，应使用下表1中所规定的精度等级的器具测量。表 1 测量器具要求标称范围（mm）量具和仪器的精度（mm）壁厚300.01或0.02300.02公称直径6000.0260016000.0516000.1除非另有其他标准规定，测量结果的准确度应满足表2的要求。表 2 测量结果要求标称范围（mm）单个结果要求的准确度（mm）算术平均值修约至（mm）壁厚100.030.0510300.050.1300.10.1公称直径6000.10.160016000.20.2160011表3 给定公称尺寸的单个直径测量的数量管材的公称尺寸（mm）给定截面要求单个内

6、径测量的数量（个）404406006600160081600126.2.试验前准备试验前，试样需在规定的环境条件下至少放置24h。6.3.试验步骤6.3.1.壁厚在导管两端分别选取1个被测截面进行测量。在每个选定的被测截面上，沿环向均匀间隔至少测量6个点。每个测量截面分别求取6个测量点的算术平均值作为测量结果，数据修约按照上表2规定进行。6.3.2.平均外径和平均内径测量导管的外径或内径，有承口的导管还需测量承口内径。按照表3的规定在2个选定的截面上分别测量一系列的单个值，2个测量截面分别计算算术平均值作为最终结果，数据修约按照上表2的规定进行。6.4.判断准则导管的公称内径、承口内径应允许偏

7、差与承口最小深度按照DL/T 802.1-2007表3规定判断，工程壁厚允许偏差按照DL/T 802.1-2007表4规定判断.7.环刚度7.1.测量仪器万能试验机、钢直尺、游标卡尺7.2.试验前准备每组试样3根，对于公称直径不大于1500mm的试样，每个试样的平均长度应在300mm±10mm。将管材按规定的长度切割为a、b、c三个试样，其切割面应无毛刺和锯齿边缘。在管材的外表面，以任一点为基准，每隔120°沿管材长度方向划线并分别做好标记。对于执行DL/T802.3-2007标准的氯化聚氯乙烯塑料电缆导管(C-PVC管)，需将试样放入（80±2）的烘箱内保持1h

8、，取出试样后在2min内完成试验。7.3.试验步骤7.3.1.长度测量用测量精度为1mm的钢直尺沿圆周方向等分测量36个长度值（具体数量见下表4），取平均值作为试样长度。对于每个试样，在所有测量值中最小值不应小于最大值的0.9倍。7.3.2.内径测量用测量精度为0.02mm的游标卡尺，在同一截面上，每隔45°依次测量4处，算出每个试样的平均内径。再计算三个试样内径的平均值做为试样的平均内径。7.3.3.载荷测量放置试样时，使其长轴平行与压板，然后置于加载板的中心位置。缓慢施加初载使上加载板恰好接触试样a的0°标线且能夹持住试样。按下表5调节电子材料万能试验机加载速度。测量当

9、加载板移动试样平均内径的5%时的载荷值。分别在120°和240°的位置测量b、c两个试样。表4 长度的测量数管材的公称直径DN（mm）长度的测量数DN2003200DN5004DN5006表5 压缩速度管材的公称直径DN（mm）压缩速度（mm/min）DN1002±0.4100DN2005±1200DN40010±2400DN100020±2DN100050±57.3.4.环刚度计算公式：d 三个试样内径的平均值Li试样平均长度，mm；Fi内径的3%变形量时的压力，kN；F 内径的3%变形量时的线载荷，kN/m；Si每个试样

10、的环刚度，kPa；SN试样的环刚度，kPa。7.4.判断准则氯化聚氯乙烯塑料电缆导管(C-PVC管)按照DL/T802.1-2007 表5规定判断。8.压扁试验8.1.测量仪器万能试验机、游标卡尺8.2.试验前准备试验应在（23±2）的条件下放置24h，并在相同的温度下进行试验。每组试样3根，每个试样的平均长度应在300mm±10mm。应垂直切割试样端部，其切割面应无毛刺和锯齿边缘。8.3.试验步骤8.3.1.内径测量用测量精度为0.02mm的游标卡尺，在同一截面上，每隔45°依次测量4处，算出每个试样的平均内径。再计算三个试样内径的平均值做为试样的平均内径。8.

11、3.2.压扁试验放置试样时，使其长轴平行与压板，然后置于加载板的中心位置。缓慢施加初载使上加载板恰好接触试样，且能夹持住试样。调节电子材料万能试验机加载速度为（1012）mm/min。压缩试样，压至垂直方向变形量为试样原内径的30%时立即卸荷。8.4 判断准则试样不应出现裂缝或破裂。9.落锤冲击9.1.试验前准备9.1.测量仪器管材落锤冲击试验机9.2.试验前准备试验应在（23±2）的条件下放置24h，并在相同的温度下进行试验。每组试样3根，每个试样的平均长度应在200mm±10mm。应导管承口以外部位截取，其切割面应无毛刺和锯齿边缘。9.3.试验步骤使用锤头：锤头球面曲率

12、半径为50mm，冲击柱直径为90mm。氯化聚氯乙烯塑料电缆导管(C-PVC管)按表6规定每个试样各冲击一次，观察冲击后的试样是否出现裂纹或破裂。9.4.判断准则试样不应出现裂缝或破裂。表6 氯化聚氯乙烯塑料电缆导管落锤冲击公称内径（mm）落锤质量（偏差±1.0%）（kg）冲击高度（偏差±20）（mm）1002.5012001252.501503.201754.002005.002255.002505.0010.维卡软化温度10.1.测量仪器热变形、维卡软化点温度测定仪。10.2.试验前准备10.2.1.试样的制备 每次试样2个试样。试样应是从管材上沿轴向裁下的弧形管段。试样

13、长：约50mm；宽度：10mm20mm；厚度：1）如果管材壁厚大于6mm，则采用适宜的方法加工管材外表面，使壁厚减至4mm；2）壁厚在2.4mm6mm范围内的试样，可直接进行测试；3）壁厚小于2.4mm，则可将两个弧形管段叠加在一起，使总厚度不小于2.4mm。作为垫层的下层管段试样应首先压平，为此可将该试样加热到140并保持15min，再置于两块光滑平板之间压平。上层弧段应保持其原样不变。10.2.2.将试样在低于预期维卡软化温度（VST）50的温度下预处理至少5min。10.3.试验步骤将设备油温调至约低于试样软化温度50并保持恒温。更换维卡软化温度用压针。按升按钮，将试样架提出油面，将试样

14、凹面向上，水平放置在无负载金属杆的压针下面，试样和仪器底座的接触面应是平的。对于壁厚小于2.4mm的试样，压针端部应置于未压平试样的凹面上，下面放置压平的试样。压针端部距试样边缘不小于3mm。按降按钮，将试验装置浸入加热浴槽中。设置软件，选择试验类型"维卡"-升温速率"50（/h）"-加载负荷"50.00（N）"-刺入深度"1.00（mm）"，其他参数根据实际样品设置。压针定位5min后，在载荷盘上加5023g的砝码。按照热变形、维卡软化点温度测定仪设备使用说明书的要求进行操作，开始试验。两个试样的维卡软化温度的算

15、术平均值，即为所测试样的维卡软化温度（VST），单位以表示。10.4.判断准则氯化聚氯乙烯塑料电缆导管(C-PVC管)维卡软化温度按DL/T 802.3-2007表2要求93。硬聚氯乙烯塑料电缆导管（U-PVC）维卡软化温度按DL/T 802.3-2007表2要求80。其他管材按照相应产品标准规定进行判断。若两个试样结果相差大于2时，应重新取不少于两个的试样进行试验。10.5.注意事项试验前千分表需要清零，清零时应将千分表预压25mm。当试验后，热变形、维卡软化点温度测定仪温度大于150时，仅能依靠自然冷却，当温度小于150时方可使用水冷。以防止散热水管爆裂。试样架放入油箱后，严禁抬起负载杆，

16、以免试样滑落入油箱中。使用甲基硅油作为加热介质，试验温度严禁超过280。11.纵向回缩率11.1.测量仪器热老化试验烘箱，卡尺。11.2.试验前准备从管材上截取（200±20）mm长的三个管段做为试样。对于公称直径大于或等于400mm的管材，可沿轴向均匀切成4片进行试验。将试样在（23±2）下至少放置2h。使用卡尺和纸带在试样上划两条相距100mm的圆周标线，并使其一标线距任一端至少10mm。在（23±2）下，使用卡尺测量标线间距L0，精确到0.25mm。11.3.试验步骤依据材料，按照表7规定将烘箱温度调节至规定值。表7 烘箱实验的测定参数热塑性材料烘箱温度试样在烘箱中放置时间min试样长度mm硬质聚氯乙烯（U-PVC）150±2e8 ，608e16 ，120e16 ， 240200±20氯化聚氯乙烯（C-PVC）150±2e8 ，608e16 ，60e16 ， 120200±2011.3.1.把试样放入烘箱，使样品不触及烘箱底和壁。若悬挂试样，则悬挂点应在距标线最远的一端。若把试样平放，则应放于垫有一层滑石粉的平板上，切片试验，应使凸面朝下放置。11.3.2.把试样放入烘箱内保持表1所规定的时间，时间应从烘箱温度回升到规定温度时算起。11.3.3.从烘箱中取出试样，平放于一光滑平面上，待完全冷却至