电动车电机厂企业标准

1、q/jyxxxxxxx有限公司企业标准q/jy 1-2007电动车用电动机2007-06-20 发布2007-07-01 实施台州市金宇机电有限公司 发布丽s本标准规定电动车用电动机的技术要求，以规范、提高电动机的质量，促进并提高轻便电 动车的质量。本标准由xxxxxxx有限公司提出。本标准起草单位：xxxxxxx有限公司。本标准主要起草人：xxxo电动车用电动机本标准规定了电动车用电动机（包括含减速器的电动机）的产品分类、技术要求、实验方 法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于电动车用直流无刷电动机（以下简称电动机）。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的

2、条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于木标准，然而，鼓励根据木标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb 2423.5电工电子产品基本环境试验规程 试验ea：冲击试验方法gb 2423.10电工电子产品基本环境试验规程 试验：fc：振动（正弦）试验方法gb 10069.1旋转电机噪声测定方法及限值 噪声工程测定方法gb/t4942.1-2001旋转电机外壳防护分级（ip代码）gb/t 5171-2002小功率电机通用技术条件3产品分类3.1电动机型号电动机的型号命名由机座号、产品名称

3、代号、性能参数代号和派生代号四部分组成。jyxx/xxx/xx 口派生代号；性能参数代号；产品名称代号；机座号；企业名称代号。3.1.1机座号轮毂电动机的机座号用机壳名义直径（mm）表示。3.1.2产品名称代号zw无刷直流电动机；zwj一一带齿轮减速器的无刷直流电动机。3.1.3性能参数代号性能参数代号用7位阿拉伯数字表示。前两位表示电动机的额定电压数值，单位为v； 间三 位数表示电机额是转速数值，额泄转速单位为r/min；最后两位为电动机的额定转矩数值的整位数, 不足两位的在数前面冠以0,额定转矩数值的单位为n.】m3.1.4派生代号派生代号用大写汉语拼音字母a、b表示，但不能使用i、n、0

4、、y字母。3.2外壳防护等级电动机外壳防护等级按gb/t 4942.1-2001中ip03 （防淋水）的规定要求。4技术要求4.1使用环境条件电动机应能在下列条件下正常工作：环境温度：一10+55°c；相对湿度：最湿月份的月平均最高相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为25°c； 4.2额定电压电动机的额定电压为直流48v。4.3外观电动机表面应无锈蚀、碰伤、裂痕，涂复层应无剥落、紧固件连接要牢固，引出线应完整无损, 铭牌字迹和内容应清晰无误，且不得脱落。4.4外形及安装尺寸电动机的外形和安装尺寸见图i。4.5装配质量4.5.1电动机轴向间隙电动机轴向间隙应不大于0.

5、3mm。4.5.2端面跳动轮毂电动机轮删外缘端面跳动应不大于1mm。4.6引出线4.6.1引出线定义电动机三相主绕组线的颜色应分别为：a相为蓝色、b相为绿色、c相为黄色。电动机位置传 感器信号线的颜色应分别为：电源正为红色、电源负为黑色、a相传感器信号线为蓝色、b相传感 器信号线为绿色、c相传感器信号线为黄色。4.6.2电动机引出线强度电动机每根主绕组引出线应能承受20n的拉力，传感器每根引出线应能随9n的拉力，试验后 引出线应完整无损。4.7绝缘电阻电动机的绝缘电阻应符合表1的规定，绝缘电阻测定用电压为500v的兆欧表。表1绝缘电阻需测试部位常态低温高温恒定湿热电动机绕组与机壳之间$20$2

6、0212148绝缘介电常数电动机的绕组对机壳i'可应能承受率为50h乙波形为实际正眩波，试验设备的容量不小于0.5kva,其试验电压（有效值）为500v。试验时间为lmin。试验过程中，跳闸电流值应不大于10ma, 试验过程中应无击穿或飞狐现象。同台电动机不应重复进行本项试验，如有需要，允许再进行一次耐压试验，试验电压为原规定 试验电压值的80%。对批量生产的电动机，进行绝缘介电强度试验时，允许用规定试验电压的120%, 而将试验吋问缩短至lso4.9定子电阻、电感电动机的定子电阻、电感见表2。允许偏差为土0.5%。型号电阻值电感值jy205zw48/360/090.375667&am

7、p;8jy120wj48/320/080.1126278.9jy205zw48/450/110.1716329.64.10旋转方向电动机从出线端看，规定逆时针为正方向。4.11电动机的额定功率、额定转速、空载电流、额定转矩见表3。表3电压型号和名称额定功率w额定转速r/min额定电流a额定转矩n.m48jy205zw48/360/09350360<1.28.9jy120wj48/320/08400320<4.07.7jy205zw48/450/11500450<1.710.94.12效率在额定转矩时，效率应不小于75%04.13电动机超速电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运

8、行2min的超速试验，不发生影响电动机性能的有害变 形。4.14电动机短时过载电动机应能承受1.6倍额定转矩的过转矩时间为lomin的试验。4.15重量电动机的重量见表4。表4型号和名称质量jy205zw48/360/09w7.5jy120wj48/320/08w7.0jy205zw48/450/11w10.04.16温升电动机电枢绕组温升应不大于40ko4.17低温当环境温度达一10±l°c时，不通电持续2h后，绝缘电阻应符合4. 7条的规定，电动机应能空 载起动。4.18咼温当环境温度达55±2°c时，空载运转，持续2h,电动机应能止常工作，试验后绝

9、缘电阻应符合4. 7条的规定。4.19恒定湿热电动机应能承受40±2°c、相对湿度为90犷95%、历时2h的恒定湿热，试验后测试空载电流应 符合4. 11条规定，外观应无明显的质量变坏及影响正常工作的锈蚀现象，绝缘电阻应符合4. 7条的 规定。4.20淋水电动机应符合gb/t 4942. 1-2001中ip03 （防淋水）的规定。4.21振动电动机固定在试验台上，按表5规定的振动条件进行试验，试验过程中不应出现零部件松动或 损坏。试验后测试空载电流应符合4. 11条的规定。表5振动试验条件振动频率振幅扫描频次每一轴线振动时 间min三个相互垂直轴 线方向振动总时间min10

10、-55双振幅1.5mm1()451354.22冲击电动机固定在试验台上，按表6规定的冲击实验条件冲击实验，试验过程中不应出现零部件松 动或损坏。试验后测试空载电流应符合4.11条的规定。表6冲击实验条件峰值加速度m/s2脉冲持续时间ms波形每一轴冲击次数三个相互垂直轴 线的6个方向冲击 总次数15011半正弦3184.23噪声电动机在额定电压下空载运行，其噪声应不大于65db （a）o4.24寿命电动机寿命应不小于2000ho试验后检查电动机的额定数据，应满足4.11条的规定。425说明书每个电动机应附有说明书，同一批次电动机提供给同一客户可以提供一份说明书。说明书印刷应规 范，且应具有下列内

11、容：a）电动机的生产厂家、生产fi期和型号；b）电动机的外形及安装尺寸、接口及接线定义、电动机的正确接线方法；c）电动机空载电流、电动机额定性能数据；d）告诫使用者对电动机按正确的定义进行接线盒使用，避免相序接错或电源接反等问题；e）生产商有关“质量三包”承诺的具体内容；f）生产厂需要说明的其他事项。5试验方法5.1正常试验条件a）环境温度为530°c；b）相对湿度为45%75%；c）大气压力86106kpa；d）电器测量仪表精度应不低于0.5级（兆欧表除外）；e）测功率仪表精度应不低于1%,测速仪精度应不低于1%；f）直流电源纹波系数应不大于5%；g）声级计精度为±1.5

12、db；h）千分表精度为1级。5.2外观用目测法检查电动机的外观质量，应符合4.3条的要求。5.3外形及安装尺寸用保障尺寸精度要求的量具检查电动机的外形及安装尺寸，应符合4.4条的要求。5.4装配质量541轴向间隙将电机以轴向水平位置牢固的安装，千分表测量头置于轴伸顶端，沿着轴线施加100n推力在 轴上，先向一个方向，然后向反方向，千分表二次读书之差为轴向间隙，符合4.5.1条的要求。 5.4.2端面跳动将轮毂电动机轴固定，缓慢地转动外壳，用千分表在机壳外缘端面测取径向三点跳动值，其最 大值应符合4.5.2条的要求。5.5引出线5.5.1引出线定义按461条引出线定义进行检查，应符合4.6.1条

13、的要求。5.5.2电动机引出线强度轴向11!现出现的电动机，使引出线的引线端朝下，沿引出线的轴向，在其端部逐渐施加20n拉 力，加力时应使导线芯及绝缘层均匀受力。然后将电动机转过90° ,使轴成水平（垂直）位置，再 将电动机定子绕引出线孔德轴线顺时针及逆时针转360° ,其结果应符合4. 6.2条的要求。5.6绝缘电阻用4. 7条规定的兆欧表测量绝缘电阻值，其结果均应符合4. 7条的要求。5.7绝缘介电强度用耐压测试仪进行绝缘介点强度试验，其结果均应符合4. 8条的要求。5.8定子电阻用直流电桥或满足精度要求的其他仪表测量电动机各相定子绕组的电阻，其值应符合4. 9条的 要

14、求。5.9定子电感用电感电桥测量电动机各相定子绕组在频率1000iiz下的电感，其值应符合4. 9条的要求。5.10旋转方向用目测法检查电动机的旋转方向，应符合4. 10条的要求。5.11电动机空载电流电动机在额定电压下空载运行5min后，测取点点年国际绕组输入电流值应符合4. 11条的要求。 5.12电动机额定数据电动机固定在转矩测试仪上，接上功率分析仪，电动机在额定电压下运行，并逐渐加大至额定 转矩值，用转速表及功率分析仪测取对应的电动机转速n、电动机输入功率pl。然后用公式（1）计 算出对应电动机转矩时的输出功率，用公式（2）电动机效率，应满足4. 11条的要求，额定转矩点 对应的输出功

15、率为额定输出功率，应满足4. 11的要求，额定转矩对应的效率应满足4. 12条哦的要 求，额定转矩对应的效率应满足4.12条的要求。m x np2 =(1)9. 55式中：p2一一输出功率w；错误!未指定书签。9. 55一变换系数；m转矩n. m；n转速 r/minop2n 二折 x100% (2)式屮：n效率；p2输出功率w；pi输入功率w。5.13电动机超速电动机在1. 2倍额定电压下空载运转加in后应符合4. 13条的要求。形式试验时，超速试验应 在热态下进行。5.14电动机短时过载电动机固定在转矩测试仪上，电动机在额定电压下运行，转矩逐渐加至额定转矩的1.6倍时, 维持lomin后，其

16、结果应符合4. 14条的要求。5.15重量用感量为1%的衡器，秤取电机的重量，应符合4. 15条的要求。5.16升温将电机安装在支架上，在温室下放置，待达到稳定非工作温度后，测量规定绕组规定绕组的直 流电阻，计下室温，然后再额定电压下使电机运行在额定转矩和额定转速点维持一定时间，待达到 稳定工作温度后，切断电源，测试同一绕组的直流电阻，并记录此时的室温。温升gb/t 5171-2002中6. 2. 2. 1条的规定要求,应符合4. 16条的要求。5.17低温电动机安装在试验支架上，不通电放在试验箱屮，逐渐降低箱温，并保持在-io±rc,试验后, 应符合4. 17条的要求。5.18咼温

17、电动机安装在支架上，空载运行，升高箱温并保持在55±2°c，试验胡应符合4. 18条的要求5. 19恒定湿热电动机轴伸及安装合面涂以防锈脂后，放入试验箱(室)内，按4. 19条规定的试验条件进行试验, 试验后，应符合4. 19条的要求。5.20淋水电动机处在非通电状态，按gb/t 4942. 1-2001试验方法进行试验，试验过程屮，电动机引出线 向下，试验后，应符合4. 19条的要求。5.21振动电动机固定试验台上，按gb 2423. 10屮的规定进行振动试验。其振动频率、振幅、扫频次数、 每一轴线的振动时间按4. 12条中表5的规定。试验在三个垂直的方向（其中一个方向为

18、电机轴线方 向）进行。在进行初始振动时如出现危险频率，应记录该频率和所施加的振幅值，并在每一危险频率上， 一相同的振幅值振动30mino试验过程屮电动机在额定电压下空载运转吗，试验后电动机应符合4.12条的要求。5.22冲击电动机分别固定试验台上，按gb 2423.5中的规定进行冲击试验。英峰值加速度、脉冲持续吋 间、波形、冲击次数按4. 22条中表6的规定。试验过程中电动机在额定电压下空载运行，试验后电动机应符合4. 22条的要求。5.23噪声电动机悬持在弹性元件上，在额定下空载运行，按gb 10069. 1规定进行噪声试验，其结果应符 合4. 23条的规定。5.24寿命电动机轴向水平放置，

19、施加60%额定负载（对拖法或其他模拟负载）进行寿命试验，试验时间 可累计计算，但每次试验连续时间必须大于2h,试验总累计时间应符合47. 24条的规定。试验期间 不允许更换零件。5.25说明书查阅制造厂所附的说明书：是否有说明书；说明书的内容是否达到本标准的要求；说明书的内容与受检验样本是否符合o6检验规则6.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。检验分类表见表7序 号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验1外观4.35.2vv2外形及安装尺寸4.45.33装配质量轴向间隙4. 5. 15.4. 1端面跳动4. 5.25.4.24引出线引岀线定义4. 6. 15. 5. 1引出线强度4. 6.25. 5.25绝缘电阻4. 75.66绝缘介电强度4.85.77定子电阻4.95.88定子电感4.95.99旋转方向4. 105. 1010电动机空载电流4. 115. 11序 号检验项日技术要求试验方法出厂检验型式检验11额定数据额定转矩4. 115. 12v额定转速4. 115. 12额定输出功率4. 115. 12效率4. 135. 1212电动机超速4. 135. 13v13电动机短时过载4. 135. 1414重量5. 155. 1515温升5. 165. 1616低温5. 175. 171