标准解读

GB 12266-1990《机械加工设备一般安全要求》是中国的一项国家标准,旨在规定机械加工设备在设计、制造、安装、使用及维护过程中必须遵循的一系列基本安全要求,以保障操作人员的安全与健康,预防事故的发生。该标准覆盖了广泛的安全方面,以下是其主要内容的概述:

  1. 适用范围:明确了标准适用于各类金属切削机床、锻压机械、木工机械等机械加工设备,但不包括专用机械设备和手提式工具。

  2. 基本安全设计原则:要求机械加工设备的设计应遵循预防为主的原则,确保设备在正常及合理可预见的异常条件下使用时,不会对操作者造成伤害。设计时需考虑避免或减少危险部位的暴露,采用防护装置隔离危险源,并提供紧急停机装置。

  3. 机械强度与稳定性:设备的结构应有足够的强度和稳定性,以承受在使用过程中可能出现的最大载荷,防止因结构失效导致的事故。

  4. 运动部件的防护:旋转部件、往复运动部件及传动部件等应设置适当防护装置,防止操作人员直接接触造成挤压、剪切、缠绕等伤害。

  5. 电气安全:规定了电气设备的绝缘等级、接地保护、漏电保护及电气控制系统的安全要求,确保电气设备在使用过程中的安全性。

  6. 控制系统与指示装置:要求控制装置布局合理、标识清晰,便于操作者准确、迅速地操作,同时应有明确的工作状态指示,如运行、停止、故障等信号。

  7. 紧急停机装置:所有可能对操作者构成严重危险的机械加工设备,都应配备容易触及且能迅速动作的紧急停机装置。

  8. 操作与维修手册:制造商需提供详细的操作指南和维护手册,说明设备的安全操作程序、日常检查项目、维护保养方法及应急处理措施。

  9. 噪声与振动控制:要求采取措施控制设备运行时产生的噪声与振动,以减少对操作人员的健康影响。

  10. 标志与警示:设备上应有清晰的警告标志和安全指示,提示操作者注意潜在的危险。


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  • 废止
  • 已被废除、停止使用,并不再更新
  • 1990-02-10 颁布
  • 1990-10-01 实施
©正版授权
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文档简介



机械加工设备一般安全要求 GB12266-90

1主题内容与适用范围

本标准规定了机械加工设备的一般安全要求。

本标准适用于金属切削机床、锻压设备、铸造设备、焊接设备、起重设备。

2引用标准

GB2893安全色

GB2894安全标志

GB固定式工业防护栏杆

GB固定式工业钢平台

GB4064电气设备安全设计导则

GB5083生产设备安全卫生设计总则

GB安全色使用导则

GB8196机械设备防护罩安全要求

GB8197防护屏安全要求

GB12265机械防护安全距离

3术语

加工区

被加工工件放置在机器上加工的区域。安全防护装置

配置在设备上,起保障人员和设备安全作用的所有装置。危险区

设备可能发生伤害事故的区域。工作面高度

操作人员所站立的平面与操作人员在操作中手或前臂的平面之间的距离。紧急停车开关

发生危险时,能迅速终止设备或工作部件运行的控制开关。

4主要结构的要求

一般要求

机械加工设备必须有足够的强度、刚度、稳定性和安全系数及寿命,以保证人身和设

备的安全。

材料

机械加工设备本身使用的材料应符合安全卫生要求,不允许使用对人体有害的材料和

未经安全卫生检验的材料。

外形

机械加工设备的外形结构应尽量平整光滑,避免尖锐的角和棱。

加工区

a.完全固定、半固定密闭罩;

b.机械或电气的屏障;

c.机械或电气的联锁装置;

d.自动或半自动给料出料装置;

e.手限制器、手脱开装置;

f.机械或电气的双手脱开装置;

g.自动或手动紧急停车装置;

h.限制导致危险行程、给料或进给的装置;

i.防止误动作或误操作装置;

j.警告或警报装置;

k.其他防护措施。

运动部件

工作位置

a.坐姿工作面高度应在 700--850mm之间;

b.立姿或立-坐姿的工作面高度应在 800--1000mm之间。

紧急停车装置

a.当发生危险时,不能迅速通过控制开关来停止设备运行终止危险的;

b.不能通过一个总开关,迅速中断若干个能造成危险的运动单元;

c.由于切断某个单元可能出现其他危险;

d.在控制台不能看到所控制的全部。

防有害物质

机械加工设备应有处理和防护尘、毒、烟雾、闪光、辐射等有害物质的装置,在使用

过程中不得超过标准。

噪声

机械加工设备的噪声指标应低于 85dB(A)。

防火防爆

机械加工设备应按使用条件和环境的需要,采取防火防爆的技术措施。

电气装置

机械加工设备的电气装置按 GB4064执行。

5控制机构的要求一般要求

对危险性较大的设备尽可能配置监控装置。

显示器

a.最常用、最主要的视觉显示器尽可能安排在操作人员最便于观察的位置;

b.显示器应按功能分区排列,区与区之间应有明显的区别;

c.视觉显示器应尽量靠近,以缩小视野范围;

d.视觉显示器的排列应适合人的视觉习惯(即优先顺序从左到右,从上到下)。

控制器

a.控制器应按操作使用频率排列;

b.控制器应按其重要程度进行排列;

c.控制器应按其功能分区排列;

d.控制器应按其操作顺序和逻辑关系排列;

e.控制器的排列应适合人的使用习惯。

6防护装置的要求安全防护装置

紧急停车开关

7检验与维修的要求一般要求

机械加工设备必须保证按规定运输、搬运、安装、使用、拆卸、检修时,不发生危险和危害。

重心

对于重心偏移的设备和大型部件应标志重心位置或吊装位置,保证设备安装的安全。日常检修

机械加工设备的加油和日常检查一般不得进入危险区内。

危险区内的检修

机械加工设备的检验与维修,若需要在危险区内进行的,必须采取可靠的防护措施,

防止发生危险。

检修部件开口

机械加工设备需要进入检修的部位应有适合人体测量尺寸要求的开口。

8其他

安全标志和安全色

机械加工设备易发生危险的部位应设有安全标志或涂有安全色,提示操作人员注意。安全标志和安全色按GB2894、GB2893和GB执行。

标牌

机械加工设备的标牌,应注明安全使用的主要参数。技术文件

机械加工设备的技术文件中应有设备的安全性能、安全注意事项以及检修的安全要求等方面内容。

附录A:工作坐椅的要求(参考件)

A1工作坐椅的尺寸、形状及可调性应根据工作位置和工作任务确定。

A2靠背的高度应能调节到支撑人的腰凹部,即相当于人体的第 4--5节腰椎高度。

A3坐平面

坐平面的高度应能调节到,使整个脚能够放在地上或搁脚板上后,大小腿的夹角约小

于90°,坐平面应使臀部至大腿全长的3/4得到支承,坐椅椅面的前缘不要触及小腿。坐平面的

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