高墩柱施工安全技术措施

1、高墩柱施工安全技术措施 一、工程概况 公路是我省高速公路网的重要组成部分,是我省高速公路建设规划中的“一连”,也是市建设规划中的“一横”。 我公司承建的1合同段的工程项目-大桥全长878m,是整个段的关键节点工程,亦是项目部的掌握性工程。大桥桥型结构为:跨m先简支后连续预应力砼t梁。下部结构采用双柱式桥墩,钻孔桩接承台基础。其墩柱底部为2.6m×2.6m;上部2.6m×2.4m的变截面外形。其高度全部达到4级以上,最高达40米,为段跨径最大,平均墩柱最高,施工难度最大的桥梁工程。 二、施工安全技术措施预备 高墩柱施工是桥梁建设中施工难度最大、技术含量较高,对操作人员素养要求

2、严格的重要节点工程。其特高空作业,更简单产生安全隐患和发生各类安全事故。因此,加强对每一道作业环节的过程掌握,确保人身财产安全,应放在首要位置,项目部为从根本上做好高墩柱的安全生产工作。项目部成立高墩柱安全生产领导小组,由项目经理任组长,常务副经理和安全科任副组长,成员有:等人员组成,领导小组全权指导处理高墩柱的安全生产日常工作,对安全施工负责,制订落实如下安全生产操作规程: 1、电气焊工安全操作规程;2、张拉安全操作规程;3、吊装作业安全操作规程;4、混凝土输送泵安全操作规程;5、浇捣作业安全操作规程;6、场内机动车安全操作规程;制订落实4项制度:施工现场安全生产管理制度;安全生产教育制度;

3、安全生产检查制度,施工机械管理制度。 三、施工现场的安全技术管理与措施 施工现场的安全管理、重点是对人的担心全行为和物的担心全状态的掌握,要搞好安全管理,应坚持预防为主的原则,防患于未然,着眼于事前掌握,针对本工程实体,对施工中可能遇到的安全问题和担心全因素进行专心分析后,制定相关管理措施: ?1、职工三级安全教育措施:凡进入施工现场的管理人员,职工都必需参与由项目部进行针对性的安全法制教育,安全技术学问教育;安全态度教育。特殊是让他们把握必要的安全管理和安全操作技能,避免“三违”现象的出现,达到三级安全教育实效化,实现人的安全行为与物的安全状态化目标。 2、施工作业人员的安全技术要求与措施:

4、针对高墩柱施工的特点,凡进入施工现场的操作人员作如下掌握性要求: 特种作业人员管理措施:特种作业操作人员必需持有经劳动部门考试合格的有效证件,通过项目部审核;依据施工工艺和施工流程,各班组的特种作业人员有项目部统一选调配备,并单独管理,登记造册,固定班组带证上岗,确保特种作业操作人员的数量和质量。 施工作业人员的管理措施:施工作业人员年龄掌握在20-45岁之间,具有高空作业经验的娴熟职工,统一支配健康体检,杜绝高血压、心脏病、癫痫病等不相宜高空作业的人员进入施工作业。高空作业人员严格遵守高空作业规程,5级以上大风应停止作业,不准向下抛物,必需戴好安全帽、穿好防滑鞋,系好安全带,电工作业人员应穿

5、绝缘鞋。模板、电焊、钢筋、浇捣操作人员应站在操作平台上,吊装时均应在作业半径范围内警戒,有专人指挥。 3、施工现场安全掌握技术措施:针对高墩柱施工的特点和施工四周环境现状,采取了下列措施。 由于1#桩位接近公路,在公路左右路肩外侧用钢管架搭设双排扣件式防护墙,防护墙立面采用立网围衬,防止非施工人员进入,确保社会车辆安全行驶。 在2#-11#桩位之间实行封闭式施工。在封闭的各两头进出口处设立警示标志警示标志可采用1.2m×2.4m的警示牌;11#-12#、12#-13#桩位的2个农村道路过往处,在施工时进行轮换式临时性封闭,增派安全值勤人员一名,杜绝非施工人员进入作业区域。 每个墩柱施

6、工前,在墩柱作业空间范围内,设立警戒线,禁止无关人员进入。 施工现场设专职安全巡察员一名。安全巡察员对施工现场的安全生产、文明施工工作进行监督检查,直接对项目部负责。 在各施工作业点,依据不同的施工内容及要求悬挂和张贴安全宣传学问,安全标语、警示标志、操作规程、规章制度。 四、分项工程各工序安全技术措施 一)、钢管脚手架的搭设与拆除 1、从安全施工考虑动身,每个高墩柱搭设独立双排扣件式钢管架,钢管符合gb700平凡碳素结构钢技术条件要求,外径48,壁厚3-3.5;扣件符合gb15831钢管脚手架扣件的规定。其搭设要求:依据施工工艺要求和高墩柱几何外形分3次等距搭设,并离开墩柱30,应自下而上做

7、到4步一隔离。脚手架每次搭设完毕,应设置剪刀撑,用15钢丝绳在脚手架顶面处四角设置60°缆风绳,四周布设水平网,竖向采用密目平网围衬,挂好警示标志。脚手架立杆底部应垂直稳放在大体积承台上,设置纵横连接杆,立杆应等距,纵向间距不得大于1.5米。脚手架施工层连续三步铺设脚手板,脚手板必需铺满固定,其斜道坡度不大于1:3,并钉好防滑条。 2、钢管架的拆除要求,应遵循以下要求: 拆除时明确有专人指挥;全面检查架体与墩柱有否牵挂物;指定专人警戒;拆除必需按搭设的逆顺序逐层自上而下进行,做到一步一清,严禁上下同时拆除;折下的钢管、脚手架、扣件、安全网等物件,应在同一操作层集中收集统一搬运,禁止往

8、下抛郑,做到传递有序,堆放整齐。 二)、钢筋混凝土施工的安全技术措施 1、钢筋绑扎 因高立柱从35m至40m不等,立柱钢筋笼的制作,从制作质量、吊装安全、就位焊接、场地条件等因素考虑,应分3次制作安装,详细绑扎要求依据设计要求执行。 2、吊装 为预防钢筋笼起吊时的扭曲变形或散架,确保吊装作业的安全性,对吊装作业作如下安全技术措施: 钢筋笼制作和吊装设备 由于高立柱钢筋笼体积和重量较大,钢筋笼制作安装应分3节(次),配备rk-50越野式汽车吊安装。 吊装方法 吊车大钩和小钩分别安装在钢筋笼的首尾两个吊点,接着同时起吊,当起吊到足够高度时,大钩连续上升,小钩缓缓下放,使笼子在空中依靠自身重力渐渐摆

9、正、直至垂直于地面,然后卸掉小钩,用大钩把钢筋笼吊至安装点。 吊装安全技术措施 钢筋笼首尾各设一个吊点,吊点选在顶端和尾端第二个加强箍筋上,上侧吊点依据钢筋笼制作的实际状况,在钢筋笼的前后两个面对应的加强箍筋的边和该面的中间主筋的交叉点作为吊点,吊点所在的加强箍筋的边上再各镶上一条与边同长的钢管(架子管),用点焊焊接,使钢筋笼起吊时受力匀称。 留意事项 a、卸扣安装在加强箍筋主筋和钢管的交点上,可以防止卸口上下左右的滑动,下侧吊点在钢筋笼起吊时,朝天一面对应的加强箍筋边上,匀称布置于该边的与主筋相交的两个交叉点。 b、上侧两个各面上的吊点连接法兰上的钢丝绳,起吊时要防止钢丝绳与钢筋纠缠导致两边

10、钢丝绳长短不一,造成钢筋笼无法垂直。 3、焊接 当钢筋笼吊装就位至最佳焊接位置时,由焊工分别从不同位置和角度进行焊接。下方设隔离板,以防火花溅落或切划余料掉下,待焊接作业全部完毕钢筋笼固定后,吊机方可松钩。 4、混凝土由thb125-47型汽车输送泵送达墩柱口。并配用hz6-50型插入式振捣器振捣,振捣器应有接地装置,雨天作业,有掩盖措施,操作人员宜掌握在3人以内。 三)、模板工程的拆卸安全技术措施 在模板工程的安全施工中,高立柱模板的安装与拆卸是安全施工中的重要环节。在实际施工中,应制订科学、细致的安全施工方案。首先要从大体积高墩柱在荷载作用下预防模板变位胀裂动身,在预防拆卸作业过程中,由于

11、拆卸不当导致模板脱落动身,制订如下安全施工方案: 1、模板搭设安装 模板分3次搭设安装,每次搭设安装用高为2米,宽度与立柱宽度等距的定型钢模分层拼接安装,其搭设安装要求如下: 在模板与模板的拼接处外沿,竖横向之间,用18×60的螺丝相互固定,其螺丝间距以10为宜。 在模板的上下方各用2根16圆钢拉杆,内与钢筋笼内的加强钢筋焊接,外用螺栓与模板固定。 拼装完毕后,对拼装模板进行整体固定,加强模板的整体刚度。在立柱四周各竖向设置2根与模板等高的20#槽钢,在模板上下之间设置间距为600、20的圆钢拉杆,拉杆应对称固定。 安装完毕后,在模板上端四角各设置15的钢丝缆风绳,缆风绳角度应随立柱

12、的高度从45°-60°不等。 所用拉杆与螺丝、螺栓必需采用中炭8.8级钢材。 模板搭设完毕后,再进行认真的检查,并向现场监理工程师申请批准,方可进入下道浇捣作业。 2、模板拆卸 1、模板拆除时,混凝土强度必需达到设计强度的25%,并经监理工程师申请批准。 2、拆卸时,按逆反安装顺序,从上到下、从外到内分层拆卸,不得在同一垂直面拆卸。 3、拆卸后的螺丝等零配件,不得放在操作平台和架子上,应装入专用袋,并准时运至地面堆放点。 4、对每一拆除的加固物和模板,在拆卸前先用吊机垂直吊住模板,吊机处于静止状态,待完全拆离后,吊机垂直起吊,并送至安放地点。 五、安全用电与措施保障 1、每一高墩柱应单独设立专用配电箱,配电箱离地高度应不小于1.5米,其配电箱采用32a插座与电压为380v的3相40a漏电保护器相配套,使用3×2.5绝缘电缆,严格按gbj46-48建筑施工现场临时用电安全技术规范执行。 2、用电设备应实行三级漏电保护,配电箱要一箱一机一闸一漏保护,门锁齐全,有色标,金属外壳必需连接专用的保护零线,全部电器设备采用接地接零保护。 3、钢管脚手架搭设高度达到15米时,应装好避雷针,做好防雷接地保护,其接地电阻小于4。 4、专职电工必需跟班作业,并有安全用电管理权,对安全用电进行日常检查修理,有安全用电记录,交接班记录,对