设备点检制度13条

1、设备点检制度13条1.设备点检是一种科学的设备管理方法。它是由操作工或修理工利用人的感官或简洁的仪表工具，根据标准定点定期地对设备进行检查，找出设备的异状，发觉隐患，把握设备初期信息，以便准时采取对策，将故障毁灭在萌芽阶段的一种管理方法。点检的目的是防患于未然，通过对设备进行预防性检查，可查明故障原因，提出消退故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率。 2.设备点检分为日常点检、定期点检和专项点检三类。 3.设备管理中心设备管理科负责点检制度的制定和监督落实，制定点检表格等，负责点检人员的培训，并对点检执行状况进行考核。 4.日常点检工作由兼职点检员进行，每台

2、设备的管理责任人即为该设备的兼职点检员，兼职点检员负责本岗位设备日常巡察检查，根据日点检表内容，对设备进行动态及静态检查，确认设备是否运行正常，并填写点检表。执行周期为每天一次。 5.定期点检由各单位设备管理部门组织各使用单位设备管理人员和设备技术工人进行，根据点检表内容，对重点设备进行点检，并对上周存在的问题进行重点检查，并提出处理意见。定期点检每周进行一次。 6.专项点检由设备办组织相关人员或请公司机电试验室进行，主要通过专用设备仪器完成设备的技术性能测试、试验等工作。点检周期根据相关规定要求进行。设备办负责对检测结果进行分析处理，并收集测试报告准时归档。 7.使用单位明确本单位每台设备的

3、兼职点检员，并且是两名，分别为第一和第二点检员，第一点检员不在岗而不能执行点检工作时，由第二点检员来完成当天的点检工作。 8.每天兼职点检员根据点检要求对设备的点检部位进行专心检查，把检查结果填在点检表上，升井后向区队值班领导汇报点检状况。并于每周一将上周的设备点检表交区队机电管理人员。 9.兼职点检员在检查中发觉异常要准时处理，恢复设备正常状态，并将处理结果记录，不能处理的要报告本单位领导。 10.各单位领导对兼职点检员反映的问题要准时支配处理，不能处理时准时报本单位设备管理人员，必要时报设备办。 11.各单位每周二将上周的设备点检表交本单位设备管理部门，进行分析并出具分析报告，存档备查。

4、12.各单位设备管理部门定期分析检查设备点检记录内容，找出设备薄弱环节或劣化部位，提出改进意见，并下发设备检修单支配处理，对检修状况进行跟踪落实。 13.设备办每月对设备点检工作进行总结，并对设备点检工作开展状况进行考核。 篇2：设备检查管理制度 1.设备管理中心依据xxxx质量标准化标准以及机电设备完好标准，每月组织相关部门对设备使用单位进行一次设备现场运行维护管理检查。检查内容主要包括： 检查设备的零部件是否齐全、完好。 检查管路、阀组是否串液、漏液。 检查泵站压力是否正常。 检查是否按制度规定保养设备，是否对设备润滑点按期加油润滑，是否按制度规定管理油脂。 对防爆设备的防爆性能按有关规定

5、进行检查。 检查操作人员是否持证上岗。 检查电缆电器设备安装是否规范，技术整定是否满意技术要求。 检查设备运行记录是否健全规范。 检查供电设备是否按规定进行年检，接地系统是否定期校验，工作面供电设计是否规范，电器整定是否按设计执行。 检查大型固定设备是否台台完好。 其他：设备管理中心对实施检查的结果进行通报，并按公司有关管理制度进行奖惩。 2.设备办对定期修理、定期点检和专项点检以及定期组织的现场运行状况检查，必需形成定期修理、定期点检、专项点检、设备现场运行检查等记录，相关记录内容与表格等由设备办制定或修订。形成记录应准时存档保管。 3.设备办每季度依据相关记录，对采煤机、掘进机、主副井提升

6、机、前后部运输机、主胶带运输机等主要设备编制设备现状综合评价表，作为设备更新、设备项修、设备大修理及设备报废的主要依据 篇3：浅谈设备验收制度 为了确保各项安全设施、设备的组装搭设，严格做到规范齐全，提高安全设施、设备的完好率。为此制定如下验收制度必需专心执行。 1、机械设备，必需持有建设行政主管部门核发的有效许可证，严禁无证单位承接任务，安装完毕须经公司安全员、施工现场的安全员、机管员、电气负责人共同组织验收。由公司安全员签发验收记录，并经机械检测中心检测合格后方能使用。 2、施工现场上全部的临边、洞口、通道等安全防护设施。搭设前，必需按专项技术方案由技术员、施工员对架子工进行安全技术交底。

7、搭设完毕后，由技术员、施工员和安全员共同参与验收，不合格的安全设施必需整改符合要求后，方可投入使用，每验收一次须做好验收记录。 3、临时用电设施、装置，通电前必需由电气负责人、安全员验收合格后，方可通电使用，并做好验收记录。 4、中小型机械使用前，由机管员、安全员、施工员负责检查，填写书面验收记录，合格挂牌后方可使用。 5、凡特种作业人员必需经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。 篇4：设备管理与修理制度 第一条机械学院实训中心一切设备均属设备管理范围，其中包括从参与选购、安装使用、报废等全过程的管理工作。 第二条设备的管理、修理与技术安全由中心副主任负责，中心资产员协助。机械修理由李

8、辉负责，电气修理由江勇负责。 第三条中心设备属固定资产范畴的，由资产员建立档案，其中包括统一编号、调入、调出、封存、报废手续、验收记录历次安装记录，备件图册，定期精度检查和事故报告等。上述技术资料由资产员管理。 第四条新进设备以分管主任、资产员、设备修理员为主进行查收。安装、试车、办理验收和移交手续。使用保修期内引起故障，由分管主任出面与制造单位联系修理。保修期外由分管主任支配修理。 第五条设备的改造由修理员提出改造计划及技术资料，由分管主任同意，报上级主管部门同意。（重大项目由中心主任同意）。 第六条设备的封存、报废手续由资产员办理，中心主任同意后，报上级主管部门同意后执行。 第七条设备实行

9、定人定机（包括外来人员），不经批准不得随便动用他人设备。起用封存设备由中心主任同意方可。 第八条设备操作者要做到三好（管好、修好、用好），四会（会使用、会保养、会检查、会排解小故障），要按规定搞好设备日常维护和一、二级保养，使设备经常保持整齐、干净、润滑、安全最佳技术状态，并参与设备管理、试车和验收工作，要遵守安全操作规程，严禁超负荷和不合理使用设备。 第九条日常修理保养是操作人员每天例行的保养，应在班前、班中、班后专心检查，擦试设备各部位和注油保养，使设备按要求经常润滑、清洁，班中发生小故障应准时排解。 第十条设备日常保养、维护检查，资产员和修理人员至少每周抽查一次，做好检查记录，每月由分管

10、主任和资产员、修理员对全中心设备检查一次，并做出评定意见。 第十一条日常保养要达到： 1、清洁：每班后，必需擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床四周清洁洁净。 2、润滑：各油路畅通，油标清楚，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。 3、整齐：工夹量具、随机附件，擦拭洁净，放置适当位置，排列整齐。 4、安全：上班前检查各手柄位置是否正确，刀具装夹是否牢固，易松动部位是否牢靠，电气部分有无破损及漏电，班后切断电源，设备防护设施必需安全无损坏，安全保护装置要灵敏牢靠。 第十二条三个月设备进行一次一级保养，以操作者为主，修理员为辅，对设备进行局部解体清洗。十二个月进行一次二级保养，以修理员为主，操作者为辅对设备进行全面清洗。部分解体检查和局部