设备机具使用安全规程

1、设备机具使用安全规程 机具设备使用安全规程 (一)砂轮机使用安全规程 1、砂轮机(包括手提砂轮)必需装有防护罩。 2、砂轮片应无龟裂或其它不良状况。 3、沙仑片两边的夹板直径大小相当于砂轮片直径的1/2以上,必需平行于砂轮片。 4、砂轮片与夹板间应嵌有厚度匀称的弹性纸垫圈。 5、砂轮机轴承不合适,不允许安装。 6、使用较薄的砂轮片磨物件时,禁止使用侧面。 7、使用砂轮机,必需待速度稳定后,方可操作。 8、使用砂轮机,操作者应站在砂轮机回旋线的两侧。 9、砂轮片必需保持圆形,不圆时不准使用。 10、在砂轮机上只允许磨带刃的工具,严禁磨削其它金属和非金属物品。 11、磨较大的工作物件时,不要对砂轮

2、施加过大的压力,发觉砂轮表面跳动严重时,停止使用。 12、安装砂轮时,砂轮机的工作面应朝无人的地方。 (二)虎钳使用安全规程 1、虎钳要安装在由防护网的工作台上。 2、虎钳必需安装牢靠,严禁在虎钳上锤打工作。 3、严禁用虎钳以卡夹法来校直钢丝。 4、用虎钳夹工件时,不准超过虎钳口最大行程的三分之一,夹工件时,手指要离开钳口。 5、搬动虎钳手柄调整虎钳手柄调整工件松紧时,操作者必需与手柄和工件保持一定距离。 (三)卷扬机使用安全规程 1、卷扬机必需安装平稳牢靠,保持底座的稳固性和平面性。 2、钢丝绳在卷杨筒上的位置要正确。 3、卷扬机需反向运转时,必需等停稳后,再反向动作。严禁在运转过程中途直接

3、换向操作。 4、停机时间较长时,要断开总电源,有逆止装置的卷扬应将逆止勾嵌入棘轮。 5、调运物件时,不准边夹物边操作掌握器,不准超载。 (四)喷补机使用安全规程 1、喷补前,专心检查料斗,旋转体有无杂物,各连接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡胶板及电器设备是否完好。 2、安装摩擦片时,旋转板面不准有灰沙等,摩擦片安放在正确位置,压块压紧后再紧螺丝。 3、空载起动前,通知喷枪手握紧枪头,开风到工作压力,检查管道是否畅通,再起动电机,旋转体按箭头方向旋转。检查摩擦片是否漏气,如发觉是漏气,应准时调整压紧螺丝,摩擦片及旋转结合板面,如有沟槽不能使用,应准时更换。 4、喷补送料或停料时,必需“先通风后开机

4、,先停机后停风”。 5、喷补机运转时,不准将手或其它物件伸入机体旋转孔或余料口。 6、喷补完后,将喷补管内余料吹洁净后,拆开快速接头,卸下搅拌器和料斗,开风阀将残料吹洁净,再启动电机,吹净旋转孔内残料。 7、喷补机吹洁净后,卸开摩擦片,清扫旋转体和橡胶结合板平面,摩擦片归位时,压块不要过于压紧,最终打开油水分别器放出积水。 8、处理喷补机故障前,必需切断电源,停风、停水。 (五)手电钻使用安全规程 1、手电钻运转过程中,如发觉振动或有异常声响,发热或漏电时,应马上停用。 2、手电钻外壳须有接地线,工作时,然要站在木板等绝缘物上。 3、钻孔时不宜用力过猛,避免电钻过载。转速明显降低,应马上减小压

5、力,手电钻突然停转时,应马上切断电源。 4、手电钻旋转未停止,不得拆换钻头,不得用手清除钻头排出的碎屑。 5、若停钻休息或离开工作场所时,必需切断手电钻电源。 6、用木棒压手电钻钻物件时,应把木棒的一端插在固定体中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定点必需结实。 7、使用手电钻前,检查钻头的销子、开关等是否正常,电压是否正常,若发觉问题应马上处理,否则不准作业。 8、手提电钻作业时必需握持电钻手柄,不准一边拉动电线一边搬动手提电钻。 (六)钻床使用安全规程 1、新钻工作物,应用夹具或其它夹件夹稳后方可工作。 2、钻床皮带应有安全罩,或在两侧加焊安全栏杆。 3、正在进行钻的工作件,不准调整夹具。

6、4、钻床开动后,禁止对着转动的钻头去拿工具或工作件,不得用手去摸钻头和揩擦传动部分、测量工件尺寸。 5、工作时应检查搬把,卡簧,留意搬把掉下伤人。 6、钻头上严禁缠绕长铁屑,如有应停车准时清除,清除时必需利用刷子或钩子清除铁屑,严禁嘴吹和手拿。 7、钻床开动后,操作者严禁带手套或带围巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣紧,观看时人不得离钻头太近,女同志应将发辫盘入帽内。 8、不许超载、超量切削运转,严禁在钻床运转时,移动变速手柄。 9、钻床使用完,必需切断电源。 (七)搅拌机使用安全规程 1、搅拌机必需由经考试合格并持有操作牌的专人上岗操作。 2、操作前必需确认场地平整,设备开关无损坏,机上无杂物

7、。 3、发生故障时,必需马上停机,并联系有关人员处理。 4、吹扫时必需停机。 5、搅拌机在运转时,不得将手伸入桶内。 (八)液压卷边机使用安全规程 1、液压卷边机要由专人管理,专人操作及维护。 2、机床开动前必需检查确认各液压板面无工具、铁板、油壶等物件。 3、机、床开动前必需先检查确认各液压元件无泄漏。 4、操作中两人应相互协作,协调工作,手不准伸入上下工作板中,手离上下工作板最少50毫米。 5、工作完毕,切断电源并清扫洁净。 (九)剪板机使用安全规程 1、剪板机由专人管理,专人操作。操作人员必需熟识机器各部件的功能和性能方可操作。 2、操作者站的位置必需恰当,关照板时板要压紧,确认安全后方

8、可踩动脚踏开关。 3、剪切的板料表面不准有氧化层、硬疤、电渣及粘 沙等痕迹。 4、机器在使用过程中,如发觉不正常现象应马上停车并切断电源,然后通知有关单位进行检杳,故障排解后方可使用。 5、要器工作表面不准放置其它物品。 6、剪切完一次后,待机床停稳,再进行下一次操作。 7、不准剪切圆钢等其它物件。 8、机器使用完毕后,必需切断电源。 (十)弯管机使用安全规程 1、操作人员必需熟识本机床特性,结构及正确操作方法。 2、工作前必需专心进行检查: 电气绝缘良好,接地线联接牢固牢靠; 各操作按钮和角度极限正确牢靠; 机械传动系统电磁离合器与制动器保持正确开合; 液压系统夹紧导向机构动作正常; 润滑良

9、好,油量适当。 3、弯管机必需经过半小时试运行,确认正常后方可进行煨管操作。 4、操作人员应负责监督管料上下的安全,并听从操作指挥信号。弯管工作区域内严禁站人。 5、管料起吊、搬运必需确保安全。 6、清洗、加油、检查设备前或在工作结束后,必需切断电源。 (十一)电葫芦(单轨吊)使用安全规程 1、吊钩必需垂直起吊,不准歪拉斜吊。 2、起吊不准起重和超额定合闸次数(120次/小时)。 3、限位器、电闸灵敏牢靠。 4、不准把重物长期悬于空中。 5、在试车中,动负荷试验是:按额定负荷重量吊起离地200毫米,再升降和左右移动,试后检查机械传动、电器和连接部分,确认牢靠。 6、钢绳表面有明显的磨损,而钢丝折断10%应准时更换。 7、各润滑部位应有足够的润滑油,钢绳加油时,严禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。 8、使用前,应全面检查电葫芦(滑轮、钢绳、滑线、行走部件、电盘、按钮)保证其正常运行,按钮方向要与动作方向全都。 9、操作时,必需有专人指挥。 10、起吊前,操作者要用口哨警示对方,要确定吊物旁无人后方可起吊。 11、电动葫芦开到滑轮