设备安全生产检修管理制度

1、设备安全生产检修管理制度1.检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。 2.停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 3.具体检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏牢靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。 4.装置停工检修必需制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。 5.凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特殊对外来工、新工人、临时工

2、、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。 6.生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。 7.聘请外单位检修项目在签订合同时，必需同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。 8.聘请外单位检修的项目，发包单位必需指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。 9.动火票审批人必需亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。 10.动火前防火监护人

3、，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。 11.生产装置停工检修必需做到： 11.1吹扫管线，并做记录； 11.2专人负责加设盲板，并做记录； 11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火； 11.4专人负责排污检查； 11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。 12.工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。 13.下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。 14.检修现场临时照明不得随便架设，必需有安全部门批示，专人架设。 篇2：aq3026-2021化学品生产单位设备检修作业安全规范 前言 本标

4、准第4章、第5章和第6章为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是依据化学品生产单位对设备检修作业的安全要求制定的。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（tc288/sc3）归口并解释。 本标准由中国化学品安全协会、中国海洋石油总公司和中化化工标准化研究所负责起草。 本规程主要起草人：刘利民、宋立崧、张建敏、常虹、樊晶光、张君玺、张军、郭风琴。 本标准是首次发布 1范围 本标准规定了化学品生产单位设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。 本标准适用于化学品生产单位的设备大、中、小修和抢修作业。 2规范性引用文件

5、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后全部的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 gb2894安全标志（gb2891-1996，iso3864-1984，mod） aqxxxx-xxxx化学品生产单位动火作业安全规范 aqxxxx-xxxx化学品生产单位受限空间作业安全规范 aqxxxx-xxxx化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 aqxxxx-xxxx化学品生产单位高处作业安全规范 aqxxxx-xxxx化学品生产单位吊

6、装作业安全规范 aqxxxx-xxxx化学品生产单位断路作业安全规范 aqxxxx-xxxx化学品生产单位动土作业安全规范 3术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1设备检修equipmentrepair 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。 4检修前的安全要求 4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。 4.2在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。 4.3依据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人，检修施工单

7、位应指定专人负责整个检修作业过程的详细安全工作。 4.4检修前，设备使用单位应对参与检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容： 4.4.1有关检修作业的安全规章制度。 4.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危急因素和可能出现的问题及相应对策。 4.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用留意事项。 4.4.4相关事故案例和经验、教训。 4.5检修现场应依据gb2894的规定设立相应的安全标志。 4.6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 4.7检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。 4.8当设备检修涉及高处、动火、动

8、土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按aqxxxx-xxxx化学品生产单位高处作业安全规范、aqxxxx-xxxx化学品生产单位动火作业安全规范、aqxxxx-xxxx化学品生产单位动土作业安全规范、aqxxxx-xxxx化学品生产单位断路作业安全规范、aqxxxx-xxxx化学品生产单位吊装作业安全规范、aqxxxx-xxxx化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范、aqxxxx-xxxx化学品生产单位受限空间作业安全规范的规定执行。 4.9临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。 4.10设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。 4.11检修项目负责人应与设备使用单位负

9、责人共同检查，确认设备、工艺处理等满意检修安全要求。 4.12应对检修作业作用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动工电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 4.13对检修设备上的电器电源，应采取牢靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。 4.14对检修作业作用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应支配专人检查，并保证完好。 4.15对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。 4.16对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。 4.17对检修现场存在的

10、可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。 4.18应将检修现场影响检修安全的物品清理洁净。 4.19应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。 4.20需夜间检修的作业场所，应设满意要求的照明装置。 4.21检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。 5检修作业中的安全要求 5.1参与检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。 5.2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。 5.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。 5.4多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。 5.5从事有放射性物质

11、的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认安全防护间距，根据国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。 5.6夜间检修作业及特别天气的检修作业，须支配专人进行安全监护。 5.7当生产装置出现异常状况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应马上通知检修人员停止作业，快速撤离作业场所。经处理，异常状况排解且确认安全后，检修人员方可恢复作业。 6检修结束后的安全要求 6.1因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。 6.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应准时撤离现场。 6.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理洁净。

12、 篇3：电气设备改造检修验收规定（中石化） 1.目的 为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修（至少应包括：动力变压器、100kw及以上的电机和变频器、ups、直流电源、1kv及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6kv及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等）。本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。 3.引用标准依据 电气设备改造及验收应依据：制造标准、石油化工设备维护检修

13、规程、电气装置安装工程施工及验收规范、继电保护和电网安全自动装置检验规程、电力设备交接和预防性试验规程、引进电气设备预防性试验规程、集团公司及分公司设备管理制度等。 4.验收职责 4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，依据本单位的实际状况，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保存。 4.2各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。 5.验收要求 5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格根据国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种

14、手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的状况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。 5.2各级验收人必需在验收记录上签字，各验收记录必需妥当保存在各单位的设备主管部门，保存期为下一次检修完。 5.3每项电气设备及设施的改造和检修，必需经过各级三阶段验收合格后，方能交接给运行部门。 6.验收的分类 全部电气设备及设施的改造、检修、试验、校验，必需经过验收，并有验收记录（见附表），验收分前期验收、中间验收和竣工验收。每次验收均应经过三级验收，三级验收包括：检修改造单位负责人验收、车间或保运负责人验收、设备管理部负

15、责人验收，各级验收必需在验收记录上签字。 7.验收的内容 7.1前期验收 验收改造到货设备及设施的质量是否合格，是否和技术协议全都，出厂各种报告、记录、合格证是否齐全有效，图纸是否齐全，是否经过各级审核合格； 施工或检修内容计划是否符合相关规程规范； 施工检修方案是否制定，内容是否全面，施工前的安全措施是否精确全面； 施工检修资质是否合格，施工班组成员技术力气是否满意检修施工的要求。 7.2中间验收 施工检修是否按原计划进行； 施工检修是否按原方案进行，安全等措施是否落实有效； 施工检修班组成员技术能力是否能满意施工检修质量合格的要求； 已检修或改造的质量是否合格； 隐藏工程施工是否按相关规程

16、执行，是否和施工图纸相符； 新改造继电保护定值是否经过各级审核，上下级定值协作是否合理；试验方法是否正确，继电保护校验调试大纲是否编制，编制内容是否全面符合相关规范规程，二次工作安全措施票填写是否齐全精确。 7.3竣工验收 检修改造是否按原计划全部完成； 检修施工质量是否符合相关规范及规程的要求； 试验及继电保护效验是否按相关规程规范的要求全面合格，继电保护定值的设定是否和定值台帐或通知单全都，保护传动是否全面，二次安全措施工作票是否结票，各级是否签字； 各种图纸、记录及资料是否齐全，图实是否相符，签字是否完整。 8本规定的解释权属公司设备管理部，未尽事宜根据国家、集团公司有关规定执行。 9本

17、规定自下发之日起施行。 篇4：设备检修管理制度（中石化） 第一章总则 第一条 为了加强公司设备检修管理工作，提高设备检修管理水平，保证设备安全经济运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。 第二条 本制度适用于公司所属各单位。 第三条 设备检修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 第四条 设备检修目标是以经济合理的费用，削减设备故障，消退设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。 第五条 设备检修应坚持以设备状态监测为基础，以状态修理、预防检修和事后检修等多种检修方式相结合，积极推行以牢靠性检修为中心的修理，针对不同状况采取

18、不同方式进行检修。 第六条 设备检修遵循原则 （一）应修必修，修必修好，修必节省，能修不换。 （二）恢复性检修与改善性检修相结合。 （三）保证设备检修质量、科学合理检修时间和降低检修费用。 （四）以安全运行为主，设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。 （五）设备检修、检验周期应符合国家法规的要求。 第七条 在设备检修中应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。 第二章 管理职责 第八条 设备检修和质量管理归口各单位设备管理部门负责。 第九条 分公司设备管理部职责 （一）贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司和分公司有关设备检修管理的制度、规定、规程和标准。 （二）制定和

19、修改分公司设备检修的制度、规程、标准和规定，并检查和监督下属单位执行状况。 （三）组织制定并实施分公司检修计划，确保检修工作安全、优质、高效。 （四）确认分公司检修承包商资质，并对其进行考核。 （五）总结设备检修管理工作经验和教训，开展设备检修管理经验交流活动，推广和应用先进设备检修管理方法和技术，组织参与集团公司、股份公司和分公司举办的设备检修管理各种技术交流活动，不断提高设备检修管理水平。 第十条 设备使用部门职责 （一）贯彻执行集团公司、股份公司、分公司和本单位有关设备检修管理的制度、规程、标准和规定。 （二）负责编制、上报并实施本单位设备检修计划。 （三）负责设备检修和紧急抢修的现场管

20、理。 （四）负责设备检修质量验收和工作量的确认。 （五）参与检修承包商资质确认，并提出考核意见。负责办理检修合同。 （六）负责设备检修（包括检验检测）记录和数据的整理和归档。 第十一条 物资装备部职责 （一）按设备检修计划和储备定额的要求准时、足额、优质、价格合理供应所需物资。 （二）对所供应的物资的质量负责，确保满意技术和使用周期的要求。 第三章 检修计划管理 第十二条 设备检修计划是分公司生产经营计划的重要组成部分，是各单位设备管理部门组织设备检修工作的主要依据。 第十三条 各单位设备管理部门应依据设备的技术变化状况，结合生产支配，编制设备检修计划。计划应具有科学性、精确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合；重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术；定期进行数据的归纳整理和分析，组织检查鉴定，把握设备的技术状况；收集、积累设备技术状