道路工程施工要点

1、道路工程施工要点1.1路基1.1.1质量标准土质路基土经压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面 不平整现象，土、石路床必须用12-15T振动压路机碾压检验，其轮迹不得大于5mm 土质路床不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水等现象。压实度（重型击实标准）：项目分类路面底面以下深度 （cm）压实度（%0-80> 95填方路基80-150> 94150以下> 93零填及挖方0-80> 95路基说明：填方高度小于 80cm及零填挖路段，原地面以下030cm范围内的压实度不应低于表列挖方要求。路床平整度：15mm中线高程：+10mm -15mm横坡：土 0.3%路床顶面土基的回弹模量

2、 E0和检验弯沉值L0回弹模量挖分类弯沉值（0.01mm）E0般中湿、般干土质路基> 40Mpa潮湿燥< 288< 245石质路基> 50Mpa< 2251.1.2路基排水路基施工时应注意排水，必须合理安排排水路线，充分 利用沿线已建和新建的永久性排水设施。所有施工临时排水 管、排水沟和盲沟的水流，均应引至管道或涵洞中。路基分层挖填时应根据土的透水性能将表面筑成24%的横坡度，并注意纵向排水，经常平整现场，清理散落的土， 以利地面排水。当地面水排除困难而无永久性管道收集可利 用时，应设置临时排水设施。1.1.3挖方路基在路堑开挖前作好坡顶截水沟，并视土质情况作好防

3、渗 工作。开挖前应将适用于种植草皮和其他用途的表土储存起来，用于绿化填土。路基开挖必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖及欠挖，开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。当边坡为石方时，边坡临近处无建筑物需保留的可采取 石方爆破，石方爆破应以小型爆破、控制爆破或静态破碎为 主。边坡临近处有建筑物需保护时，边坡开挖应采取人工开 凿，以免对建筑物结构安全造成影响。在接近设计坡面部分 的开挖，采用爆破施工时，应采用预裂光面爆破，以保护边 坡稳定和整齐，爆破后的悬凸危岩、破裂块体应及时清除整 修。对石方路堑，超挖部分应用贫混凝土或无机结合料稳定 碎（砾）石的整体性材料作整平层，严禁用土充填。1.1.

4、4填方路基1）填料要求路基填土不得使用腐殖土，生活垃圾土、淤泥，不得含 杂草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。应选用级配较好的粗粒土为填料，且应优先选用砾类土、砂类土， 且在最佳含水量时压实。路基填方若为土石混和料，且石料强度大于20Mpa时，石料的最大粒不得超过压实层厚2/3，当石料强度小于15Mpa,石料最大粒径不得超过压实层厚。路基填料最小强 度和填粒最大粒径应符合下表要求。路面底面以下深填料最小强填料最大粒径（cm）项目分类度度(cm)(CBR( %上路床0-30810填方下路床30-80510路基上路堤80-150415下路堤150以下3150-30810零填及挖方路基30

5、-80510路床土质应均匀、密实、强度高2）基底处理路堤修筑时，原地面的坑、洞、墓穴等应用原地的土或 砂性土回填，并进行压实，路堤基底为耕地或松土时，应先 清除有机土、种植土、树根、杂草后，再压实，路基压实度 不应小于93%当地下水位较高或土质湿软地段的路基压实 度达不到要求时，必须采用有效措施进行处理，当填方路段 的地面自然横坡在 1: 5时，应在斜坡上分级挖成宽度为不 小于2.0m的台阶，台阶向内倾斜 24%并用小型夯实机夯 实后方可进行分层碾压。当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先 清除覆盖层再挖台阶。路基填土高度小于 80cm时，基底的压实度不宜小于路 床的压实标准，基底松散土层厚度大于30

6、cm时，应翻挖后再回填分层压实，或掺 5% （干土质量的百分比）的生石灰后 再碾压。在稻田、鱼塘等地段，应先排水，淤泥层较薄的路段（小 于等于2米），采取全部挖除，换填砂砾石或碎石处理。清 淤土方可用于路基边坡及中央分隔带种植用土，当软弱土层 较深（H大于2.0m）时，清除表面2米范围内淤泥，再采取抛 石挤淤处理，用重型压路机将片石压入软基中，并反复碾压 直到路基稳定。如遇鱼塘，可全部清除淤泥，再采取换填砂 砾石或碎石处理，路基压实后要求路基表面无明显轮痕，表 面密实，无弹簧现象。3）填筑路基应采用重型振动压路机分层碾压，分层的最大松铺厚度，土方路堤不大于30cm, 土石路堤不大于 40cm,

7、填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于10cm。性质不同的填料，应水平分层、分段填筑，分层压实。同一水平 路基的全部宽度应采用同一种填料，不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于50cm管径顶面填土厚度必须大于30cm,方能上压路机辗压。桥涵、管道沟槽、检查井、雨水等周围的回填土应在对称的 两侧或四周同时均匀分层回填压（夯）实，填土材料宜采用 砂砾等适水性材料或石灰土。若机动车行道下的管、涵、雨水支管等结构物的埋深较 浅，回填土压实度达不到规定的数值时，填料及压实度按下 表的要求处理。最低压实度（%重型击实标准部位填料砂、砂胸腔填料距路床顶80cm砾93>80cm素

8、土90管顶上30cm以砂、砂90管顶以上至路管顶距离路床内砾床顶顶<80cm砂、砂管顶30cm以上95砾检查井及雨水路床顶以下0-80cm砂95口周围80cm以下砂93采用振动压路机碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。至少碾压3遍直到达到规定的压实度为准。路基施工中必须严格执行城市道路路基施工及验收规范(CJJ44-91 )、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)及各有关现行施工规程与验收规范。1.1.5填挖路基交接段处理道路路基填方和挖方交接段处理方式为：当挖方段挖方深度超过1.5米时，超挖深度为1.5m,若挖方段挖方高度小于1.5米时，超

9、挖深度仍为1.5m,超挖长度均为15m(短边)。1.2底基层、基层1.2.1水泥稳定级配碎石底基层路基通过验收后，方可施工底基层，底基层为水泥稳定级配碎石，水泥掺量为 4%1) 质量标准压实度：95%平整度：不大于 12mm中线高程：+5mm -15mm横坡度：土 0.3%厚度容许偏差：不大于 10mm宽度：不小于设计规定7天无侧限浸水限抗压强度： 2.0Mpa弯沉值：主干道w 90 (0.01mm)支路w 100 (0.01mm)2) 材料要求水泥稳定级配碎石底基层中，水泥掺量为4% 32.5号普通水泥、硅酸盐水泥均可使用，但应选用初凝时间在3小时终凝时间在6小时以上者，快硬水泥，早强水泥以

10、及已受 潮变质的水泥不应使用，级配碎石应选用质坚干净的粒料， 其最大粒径应小于 37.5mm级配组成如下表要求：塑性指数通过下列筛孔(mm)的重量百分率液限37.510031.593 100小于28小于91975 909.550 701.7529 502.3615 350.6620小于28小于90.07505水泥稳定底基层中集料压碎值不大于30%3) 施工要求水泥稳定级配碎石须用机械拌和摊铺和碾压。水泥稳定碎石施工配料必须准确，摊铺或拌和必须均 匀，并应严格掌握厚度。碾压用12-15T三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超 过15cm, 18-20T压路机时压实厚度不超过 20cm,压实厚度 超过

11、上述要求时应分层铺筑，每层压实厚度不小于 10cm,压实遍数不小于6-8遍，至表面无明显轮迹为止。施工时，最低气温要求5C以上，压实后必须保温养生。1.2.2水泥稳定级配碎石基层底基层通过验收后，方可进行基层施工，基层为水泥稳 定级配碎石。1) 质量标准压实度：98%平整度：不大于 8mm厚度容许偏差：不大于 8mm中线高程：+5, -10mm横坡度：土 0.3%宽度：不小于设计规定7天无侧限浸水抗压强度：3.51.5Mpa弯沉值：主干道w 45 (0.01mm)支路w 50 (0.01mm)2) 材料要求水泥稳定级配碎石基层中，水泥掺量为6%水泥材料用 普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥和灰质硅

12、酸盐水泥均可使 用，但应选用终凝时间在 6小时以上者。快硬水泥，早强水 泥以及已受潮变质的水泥不应使用。宜采用的水泥标号为 32.5号或42.5号。水泥稳定基层中集料压碎值不大于30%,级配碎石应选择质坚干净的粒料，其最大粒径应小于 31.5mm,级配组成如下表要求：3) 施工要求通过下列筛孔(mrj)的重量百分率(31.5|100 |1968869538581752232236 LJ 16 28 U058 150.0750施工要求同底基层，基层、底基层施工中严格执行公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)。1.3稀浆封层1.3.1 材料1）改性乳化沥青改性乳化沥青需满足下表技术要求

13、指标要求试验方法1.18m m筛上剩余量 %不大于0.1T 0652贮存稳定性（5d）不大于5%T 0655粘度C25,3（秒）12 60T 0621蒸发残留物含量%不小于60%T 0651蒸发残留物性质针入度 25 C40 100T 06040.1mm延5 C不小于20T 0605度cm软化点c不小于53T 06062）石料需满足公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）中有关技术要求（石料、级配等）。1.3.2性能改性乳化沥青稀浆封层混合料应满足以下性能要求：试验技术指标求方法磨耗值（湿轮磨耗试验）WTAT-VT浸水1h800g/m20752粘附砂量（负荷轮碾压试验）LWTT45

14、0g/m20755稠度2 3cmT0751133施工技术要求1）稀浆封层应使用改性乳化沥青，且改性乳化沥青宜现场制备。2）为增强沥青与集料的粘结力，缩短改性乳化沥青破 乳时间，可掺加 23%的32.5级的普通硅酸盐水泥。3）稀浆封层的配合比需经反复试验确定。4）稀浆封层的施工可采用国产或进口稀浆封层机摊 铺，稀浆封层混合料应具有良好的施工和易性。5）稀浆封层铺筑机摊铺时应匀速前进，摊铺速度一般 为100-200m/min ,表面应平整，对于局部的不平整应进行人 工整修。6）混合料铺筑后宜采用 8-10t轮胎压路机连续碾压 4-8 遍，在碾压过程中，禁止压路机急刹车，不得在新摊混合料上调头。7）

15、稀浆封层铺筑后，乳液破乳，水分蒸发，碾压成型后即可开放交通。1.4沥青面层面层设计为SMA改性沥青砼路面，路面施工前必须先对 基层进行验收，达到要求后方可施工面层。1.1.1质量标准压实度：98% (马歇尔试验)平整度：c不大于 1.2mm, IRI不大于2.0m/Km厚度容许偏差：主干道：总厚度 -5%,上层厚-4mm中线高程：土 15mm横坡度：土 0.3% 横向力系数：54宽度：土 20mm透水系数：10ml/min抗滑构造深度(砂铺法)：不小于0.8mm弯沉值：主干道w 28 ( 0.01mm)支路w 32 ( 0.01mm)1.1.2材料1)基质沥青应用于本项目路面面层的沥青应符合交

16、通部公路沥青 路面施工技术规范(JTG F40-2004 )要求。本次沥青全部采用A级70号沥青，其质量技术要求见下表:70号石油沥青技术要求表试验项目70号试验方法A级针入度(25 C, 100g ,60 80T 06045s) o.1mm延度(5cm/min , 15C )不小于100T 0605cm软 化 点（R&B）不小于46T 0606C闪点C不小于260T 0611蜡含量（蒸馏法）不大于2.2T 0615%密度实测记录T 0603g/cm3溶解度%不小于99.5T 0607质量变化%不大于土 0.8T0610 或 T0609残留针入度比%不小于61T 0604残留延度10

17、C cm不小于6T 06052）改性沥青聚合物改性沥青改性剂的掺量按内掺法计算，采用SBS类改性沥青，剂量宜为 3%- 5% 其技术要求如下表。聚合物SBS改性沥青技术要求表SBS(I 类)技术指标I-D试验方法针入度指数PI不小于+0.2T 0604针入度 25 C, 5S (0.1mm)40不小于T 0604延度(5cm/min , 5 C ) cm20n不小于T 0605软化点（R&B）C65n不小于T 0606闪点C不230小于T 0611运动粘度135C （ Pa.S）不3T 0625大于T 0619离析、软化点差（C）不2.5大于T 0661溶解度%不小99于T 0607弹

18、性恢复25 C（ %不大80于T06623）改性乳化沥青沥青层之间应设粘层，应用于沥青混凝土层间粘层的改性乳化沥青应达到以下技术要求：改性乳化沥青技术要求指标要求试验方法1.18mm筛上剩余量 %不大于0.1T 0652贮存稳定性（CH5）<5T 0655粘度C25，3 （秒）825T 0621蒸发残留物含量 %> 50T 06514）粗集料根据重庆市内道路路面的筑路材料调查情况，选用石灰 石集料作为路面中下面层沥青混合料所用集料，卵石破碎石 料作为路面上面层沥青混合料所用集料，所选用的粗集料应 满足下表所列技术性能要求：沥青砼粗集料质量技术要求T 0616 （表面）集料与沥青的粘

19、附性不小于；54T 0663 （其他）具有一个破碎面%具有2个或2个以上破碎面%100909080T 03465 )细集料SMA表面层细集料应采用专用的细料破碎机生产的机制 砂。当采用普通石屑大体时，宜采用与沥青黏附性好的石灰 岩石屑，且不得含有泥土、杂物。细集料需满足公路沥青 路面施工技术规范(JTG F40-2004 )表1.9.2的技术要求。6) 填料：沥青砼填料必须采用由石灰石等碱性岩石磨细的矿料， 矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合 交通部公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004 )表1.10.1 的要求。7) 抗剥落剂为保证沥青混合料中集料与沥青的粘附性

20、，在集料与沥 青的粘附达不到4级或4级以上的条件下，需使用抗剥落剂 来改善其间的粘附性。应选用质量优良，长期抗剥落性能较好的抗剥落剂；也 可以采取掺加一定量的石灰代替矿粉来提高石料与沥青的 粘附能力。8) SMA纤维稳定剂：SMA纤维稳定剂采用木质纤维素，其掺加比例以沥青混 合料总量的质量百分率计算，通常情况下用于SAM路面的木质纤维素不宜低于 0.3%，其质量应符合交通部公路沥青路 面施工技术规范(JTG F40-2004 )表1.11.1的要求。1.1.3沥青混合料级配组成及性能要求1)沥青混合料的级配：需满足下表的要求混合料类型SMA -13AC-16CAC-25筛孔(mm通过率%31.

21、510026.590 10019.010070 9016.010090 10060 8313.290 10070 9251 769.550 7560 8040 651.7520 3434 6224 522.3615 2620 4814 421.1814 24133610 330.612 209267240.310 167185170.159155144130.07581248372）沥青混合料性能要求沥青混合料技术要求表1.1.4沥青混凝土施工技术要求1）沥青透层油及粘层油在基层验收合格后，即可进行沥青透层油的洒布；在各沥青混凝土层间均要求进行粘层油的洒布。透层油和粘层油的洒布应满足下列要求： 在混凝土路面上洒布透层油，在沥青砼层间洒布粘 层油，以保证各界面层结合良好。透层油用煤油稀释沥青， 粘层油用改性乳化沥青。 在基层养生结束并清除基层表面松散颗粒的尘土后，洒布透层沥青，透层沥青洒布量0.81.2Kg/m2，洒布透层沥青的基层上应禁止除施工车辆外的一切车辆通行，施 工车辆在其上通行也应慢速行驶，严禁在其上调头，转弯， 防止透层沥青局部脱落，对局部脱落的地方要进行修补；并 应尽快洒布稀浆封层，待稀浆封层满足相关要求后铺筑沥青 砼下面层。 沥青混凝土下面层验收合格后，即可进行粘层油的 洒布。洒布前，应认真检测改性乳化沥青的