除灰系统安装工程施工组织设计

1、目 录一、编制依据二、工程概况三、人员配置及机具配备 四、作业工艺及流程五、作业程序及方法六、检验质量标准七、质量保证及控制措施八、确保安全生产的技术组织措施九、环境保护措施十、确保工期的技术组织措施十一、附页1、 编制依据1电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇 DL5007-96922电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5047-95963电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）924电力建设安全施工管理规定966佳发电厂安装网络进度计划7施工图总说明及卷册目录 C01018除灰设备清册C01029除尘器下除灰设备及管道安装图C020110除渣管道布置及安装C020311锅炉房内

2、供水管道布置及安装C020412除灰系统及布置C030113除灰渣系统及布置C030214除灰设备布置及安装C030315气力输送管道布置及安装C030416输送气源管道布置及安装C030517水力输送管道布置及安装C030618气化风设备管道布置及安装C030719供水管道布置及安装C030820灰沟布置及镶板安装C030921仪用压缩空气C10012、 工程概况2.1工程概况2.2施工计划 除灰系统安装工程计划总工期约为3个月，竣工时间为2014年3月31日。三、人员配置及机具配备 3.1人员配备 钳工 10人 焊工 5人起重工 4人 现场施工负责：1人架子工 4人 项目经理 1人项目技术

3、负责人 1人 质检员 1人安全员 1人 施工员 1人 电 工 2人 3.2 机具配备1：大型机具 a、25t汽车吊 一台 b、10t平板车 一辆2：小型机具 a、冲击钻 1台 b、角向磨光机 3台 c、电焊机 3台 d、撬棍20×120 3根 e、割、焊炬 3把 f、榔头2.5P 3把g、螺旋千斤顶10t 2只h、10t手拉葫芦 2台i、5t手拉葫芦 2台j、2t手拉葫芦 2台3：计量工具 a、卷尺3.0m 6把 b、盘尺20m 1把 c、角尺 3把d、钢直尺1m 3把四、作业工艺及流程 熟悉图纸、方案，接受技术交底设备、材料清点领用（检查、尺寸复测）设备检查设备安装（电除尘器灰斗气

4、化系统设备等安装）各系统管路安装气密性试验检查、验收移交五、作业程序及方法5.1：审图5.1.1、班组技术人员认真作好交底记录，完成交底程序。5.1.2、施工组长认真审阅施工图，然后再对加工件备料放样，如有疑问，询问技术人员，不得盲目施工。5.1.3、认真审阅除灰系统的施工图，各主要技术参数必须掌握。5.1.4、复查土建基础标高、中心线，检查埋件是否已清理干净，检查现场是否已具备安装条件。5.2、检查、清点设备及材料5.2.1、检查设备及配套附件的完好情况；5.2.2、清点厂家提供的数量是否正确，包括设备附件和耐磨管道及管件的数量；5.2.3、如设备及管道质量不合格或有明显缺陷，立即通知有关部

5、门，且做好记录及设备缺陷通知单； 5.3：设备安装设备安装工作程序：土建基础复测、检查 设备临抛 找正、找平验收 试转 移交 5.4.1仓泵安装仓泵安装前仔细核对型号，分清其类型，安装到位后做好仓泵的成品保护等防护措施。 仓泵安装应保证进出口管子中心线为同一标高。 5.4.2除尘器灰斗气化风机设备安装除尘器灰斗气化风机设备包括2台空气加热器。设备就位前，核查基础尺寸,清理地脚螺栓孔，基础表面进行凿毛，设备就位找正安装。5.5：除灰系统管道及管件安装除灰系统管道包括：压缩空气管道、气力输送管道、水力输送管道、气化风管道。5.5.1作业程序：清点领用地面组装临抛管子阀门安装对口焊接支吊架安装气压试

6、验管路吹扫。5.5.2作业方法：5.5.2.1、清点领用管子及管件在领至现场后，应进行外观检查，并按设计要求核对其规格。小管件领到现场按材质、规格分别放置料架上并封口。领用阀门时，核对型号、规格，同时该阀门必须进行水压试验，填写水压表格，做好标记，试验合格后及时领用。支吊架为定货件，根部、大于1寸的U型抱箍为自己制作件，领用时核对编号、型号、规格，分类放置。5.5.2.2、管道现场组合安装管道布置参见各系统流程图及安装图,严格按照施工图施工。管子组合后，查看内部是否清洁。下料坡口形式为单“V”型角度37.5°±2.5°，钝边1.6±0.8，间隙2.5-3

7、.5（注意输灰管不留对口间隙）。 管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm，焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm。去除距管道坡口20mm内的油漆、垢、锈等杂质，至显示金属光泽。对口、点焊之后，焊接之前复测管子位置尺寸，如有偏差及时调整。注意与两个设备间的管路适当考虑余量。管子对口注意事项1、管子与设备的连接应在设备安装定位，紧好地脚螺栓后自然地进行，且在对接前检查管子及设备内部是否清洁无杂物，对口连接时必须严防把东西掉入接口内。2、当部分设备不具备对接条件时，必须留有至少二根管段，用以对接时适当调整。3、管道安装宜从上至下安装，确需从下至上的，当安装

8、垂直管时，上管段封口拆卸及打磨坡口前，必须将下管段的封口封好，以免杂物掉进下管段。4、管道安装工作如有间断应及时封闭管口。5.5.2.4、阀门、法兰及支吊架安装：阀门安装前应经水压试验合格，按设计要求核对型号，并按图纸介质流向确定其安装方向。阀门安装前清理干净，保持关闭状态，搬运和安装阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。所有阀门连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。阀门安装手轮不宜朝下，各阀门布置应便于操作及检修。法兰安装应先对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。法兰连接时应保持法兰间的平行，偏差不应大

9、于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。管道安装完毕应检查所有法兰连接，确认对接正常，无错位，无螺栓松动。支吊架安装与管子安装同步进行，支吊架安装位置应严格按图纸要求施工，避免影响受力情况。根部型钢与土建梁柱预埋件焊接时，其焊缝长度、高度应符合设计要求，焊条应符合规定，不得虚焊。固定在平台或楼板上的吊架根部，当其防碍通行时，其顶部应低于抹面高度。用膨胀螺栓固定支吊架的生根时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值，且应避开混凝土内的。钢筋支吊架根部加强筋板（三角板等）应按设计

10、要求焊接，不得擅自取消或遗漏。支吊架根部为自己现场制作件，开孔必须用机械开孔，不得用割刀开孔。支吊架管部抱箍和吊板位置应避开管道对接焊缝50mm以上。抱箍应和管道抱合良好，垂直管道抱箍上的挡块均应与抱箍接触紧密，受力均匀。与管道焊接的管部零部件，其材料应与管道材料相同或相容，焊接应符合要求。吊架连接时，吊杆上的锁紧螺母必须与主承载螺母相互并紧；花兰螺栓处应留有足够的螺杆长度，以便于调整（但两根连接拉杆不允许顶死）。各连接件安装完毕后，在保证管段坐标位置和坡度符合设计要求的前提下，调整花兰螺栓（或螺纹接头）使所有吊杆均匀受力，（以手摇吊杆绷紧程度判断）双吊杆吊架的两侧吊杆应均衡受力。5.5.2.

11、5、管道安装注意事项:现场布置的管道安装需按技术员的布置施工，管子做到工艺美观，阀门便于操作，遇到管子相碰，须经工程部门确认后才能改动管子。管道水平段的坡度方向与坡度应符合图纸设计要求，若设计无具体要求时对管道的坡度方向，应以便于疏、放水和排放空气为原则。管子接口应避开疏放水的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。疏放水等小管路的开孔应注意开孔方向，开孔完毕后用角磨打磨所开孔，去除内外壁表面毛刺。输灰管道直线度：在管道连接时，其中心线偏差不得超1毫米。输灰管道法兰连接侧平面与管道要齐平，只在单侧进行焊接。管道弯头：管道弯头内径应与管道内径相同。管道安装结束按设计要求进行气密性试

12、验；试验压力为工作压力的1.25倍。根据设计要求，管道在和法兰片连接焊口的坡度约为35°，同时还应做到管道内壁到坡口底部的距离为2mm，管道与管道对口不允许有间隙。仪用空气为不锈钢管。管子安装尽量在地面进行第一道防锈漆，管子安装每天工作结束后及时封口。 小口径管根据现场实际情况布置， 支管下料必须使用切割机进行切割。放气阀门安装方向正确，统一布置，便于操作。管道支架需开孔的，必须采用机械钻孔，当无法使用机械时，使用气割所割制的孔必须小于孔径，然后再用电磨予以扩大，并打磨光滑。 小管道支吊架间距可参照下表规定：管子外径(mm)建议最大间距（m）251.11.5321.31.6381.4

13、1.8451.62.0571.82.5六、检验质量标准 验收以火电施工质量检验及验收评定标准为准，如验标及规范无要求的项目则以图纸要求为准。七、质量保证及控制措施7.1、信誉至上，质量第一是企业的宗旨，质量是企业的生命。企业要从质量上求生存、求发展。本工程的质量目标是优良。具体要求：单位工程一次检查合格率达100%，优良率达100%以上。为实现上述施工质量目标，项目部在施工中将采取以下措施：7.1.1、质量管理措施：投入精干的质量管理人员和先进的机械设备及严密的检测手段，科学管理。切实开展全面质量活动（TQC活动），实行全员，全过程，全方位的管理方法，用工作质量保工序质量，以工序质量保证整个工

14、程质量。7.1.2、提高全员质量意识、建立健全质量保证体系：工程质量是一个系统工程，领导是关键，群众是基础，制度是手段，技术是保证。队伍进场后，将实行分项分工专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白，个个清楚质量要求标准，成立以项目经理和技术负责人为核心的TQC领导小组，建立严格的质量责任制，并与经济挂钩，加强对工程质量的全面管理和领导。7.1.3、建立质量检查机构，制度严格的工程质量内部监控制度，确定班组自检为基础，专检骨干自检、互检和专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验，工中检查，工后检试的试验工作制度。充分发挥技术监控机构对工程质量的控制的作用，每道工序完成转入下一步工序之前，必须

15、经有关部门人验收，确保各工序质量合格。7.1.4、编制工序作业细则，搞好试验工作，对各分部分项工程施工严格按照设计图纸及施工技术和规范要求施工。在技术负责人的指导下，进行检测工作以检查施工工艺、技术参数、设备配套、人员配置是否符合施工要求。7.2、建立材料检验体系，确保原材料质量7.2.1、所有使用的备品备件、原材料都必须有出厂合格证。7.2.2、坚持先试验后使用，不合格材料不进库，所有使用的原材料都需经过试验，材料供应由材供员和试验员紧密配合把关，保证进场材料符合质量要求。7.3、施工过程中的质量控制7.3.1、单项工程施工实行严格的现场记录，配备完善的记录表格、签证表，对于隐蔽工程等各工序

16、都必须在现场做好有关记录。7.3.2、建立严格的工序交接检查制度，技术人员在现场交接班做好交接记录。7.3.4、遵照施工程序，严格把好施工操作质量关，及时检查，及时纠偏，对不合格工序，及时返工处理，并请现场有关人员检查认证。7.3.6、质量控制流程图7.3.7 建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，坚持项目经理是工程安全第一负责人，项目经理部门具体负责日常安全管理工作。 如下图：质量保证体系专职质量员各施工班组长各作业队技术负责人、兼职质量员设备责 任 工 程师管道责 任 工 程师安装责任工程师总工程师项目副经理项目经理质监部业主、监理八、 确保安全生产的技术组织措施8.1安全管理方

17、针本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，在施工过程中，杜绝重伤及重伤以上的伤亡事故发生，减少轻伤事故。认真贯彻党和国家领导同志对安全生产工作的指示。进行安全系统工程危险分析并采取相应的防范措施，确保国家财产与职工的生命安全，使本工程能高效、优质、安全地进行。8.2安全管理目标8.2.1、杜绝人身重伤及以上事故；8.2.2、杜绝重大施工机械或设备损坏事故；8.2.3、杜绝乙方负主要责任的重大及以上交通事故；8.2.4、杜绝重大火灾事故；8.2.5、杜绝重大环境污染事故；8.2.6、杜绝重大职业卫生伤害事故；8.2.7、

18、杜绝重大垮（坍）塌事故；8.2.8、不发生恶性未遂事故；8.2.9、杜绝发生群体食物中毒事件；8.2.10、年人身轻伤率小于3；8.2.11、建筑施工废弃物的处理100%符合国家的相关规定；8.2.12、杜绝监护失误，改善作业环境；8.2.13、控制违章操作；8.2.14、加强施工用电管理，完善安全防护措施；8.2.15、力争创建国内职业安全健康施工样板工程；8.2.16、不重复发相同性质事件。8.3建立项目经理部安全保证体系 按照“管生产必须管安全”的原则，建立以项目部经理为首的安全小组，项目经理为安全第一负责人，各职能部门及各施工队主要负责人及安全员参与的安全管理机构，形成一个自上而下的安

19、全管理网络，安全管理监督体系（见下图）。项目经理项目副经理项目负责人各施工班组长建立项目经理部安全保证体系，实行项目经理负责制，坚持项目经理是工程安全第一负责人，安全部门具体负责日常安全管理工作。 如下图：公司安全委员会项目安全委员会施工管理科施工管理科施工管理科施工管理科设备防腐队设备安装队列入项目经理部的安全体系部门都要各负其责。进行认真的安全交底，加强部位全过程的检查、把关，及时总结、反馈、修订措施。 成立安全监控小组，实行分项管理。 加强施工前期管理，对设计和施工工艺实行把关。强化安全管理措施。 管件部位的施工编制周密施工方案。由项目部主任工程师负责审批，施工队伍必须按专门方案施工操作

20、。 8.4安全管理体系组织机构8.4.1安全管理体系组织机构8.4.2安全生产管理委员会主要负责领导和协调现场安全文明施工整体工作。制订项目安全管理目标、指标，组织、指挥和协调各施工单位的安全文明生产，定期组织安全活动，及时研究解决施工过程中存在的安全问题等，并与业主安全管理委员会接口。8.4.5应急救援编制各种应急预案及响应程序，在自然灾害（如台风、洪水、地震等）到来前做好安全预防措施的落实与监督，专门负责突发事件（如人身伤害、火灾等）的调查处理。8.5、安全技术措施、具体措施8.5.1、在工程开工前，参加施工的有关人员必须接受安全技术措施的交底，在什么时候，什么作业应采取哪些安全技术措施。

21、施工现场入口和主要作业区要挂安全标语，在危险区域或繁华地段，要设防护设施和明显标志，夜间设有红灯示警。工地设专职安全员，凡进入施工现场的人员，遵守各项规章制度，安全员有权制止在存在安全隐患的情况下施工。本公司坚持班前的安全活动和班后的检查制度，认真排除事故隐患，保障施工质量与安全。8.5.2、开挖沟槽8.5.2.1、机械挖土应遵守以下安全要求：机械挖土时，必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程。挖土前应先发出信号，并在挖土机臂杆回转半径范围内，不许进行其它工作。8.5.2.2、人工挖土应遵守以下安全要求：8.5.2.3沟槽内施工人员必须戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。8.5.2.4

22、挖土时，二人间距要保持2m以上的安全距离，对所用工具经常检查是完好无损，安全可靠。8.5.3脚手架事故的防止措施8.5.3.1搭、拆、更改脚手架时，事前编制施工措施。作业时由持证架子工实施。8.5.3.2搭、拆脚手架时，采取安全措施。8.5.3.3脚手板应满铺，不得有空隙和探头板，脚手板要绑扎牢固。8.5.4起重事故的防止措施8.5.4.1起吊物绑牢。吊钩悬挂点与吊物重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩防止吊物局部着地引起吊钢丝绳偏斜。吊物未固定严禁松钩。千斤绳的夹角一般不大于90。，最大不得超过120。8.5.4.2工作地点风力达到五级时，停止受风面积大的起吊作业；风力

23、达到六级及六级以上时，停止起吊作业。8.5.4.3起重作业人员，持证上岗。吊装前严格检查所用的起重机械、绳索是否正常完好。严禁超负荷吊运。8.5.4.4操作人员在吊装物体时，要留有避让余地，悬吊物体上下，不准站人和通行。8.5.4.5吊装物体提升或下降平稳，避免冲击、振动等。吊装过程中因故中断，采取措施进行处理，吊起的重物必须在空中作时间停留时，指挥人员和操作人员不得离开工作岗位。8.5.5触电事故的防止措施8.5.5.1施工现场临时用电，设置专用保护零线，使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”做到“一机、一闸、一保护”。8.5.5.2对配电盘、漏电保护器定期检验并标识其状态。使用前进

24、行确认。8.5.5.3电焊机二次线使用快速接头连接，使用前，进行检查。8.5.5.4施工用电线路布线尽可能架空布线或线管布线。8.5.6防火、防爆措施施工现场的消防设施及消防栓设置完善齐全，并确保其使用的可靠性，专职消防人员定期检验各种消防设施确保消防器材合格。对本单位重点防火部位，如：氧乙炔气瓶库、油漆库配备完善的消防设施，严格执行防火规定。经常进行防火检查，及时清除火源周围易燃物。易燃物品存放及使用的地点，满足防火的要求。实施电火焊或切割作业前，先清除周围易燃物，布置防止火花飞溅的防火布，在电火焊作业时应设监护人，防止损伤设备。在禁区必须明火作业的，事先编制安全防范措施，并履行安全施工作业

25、票制度。其措施由工程师批准后方可施工，作业中设专人监护，作业完毕必须认真检查确认无引起火灾和爆炸事故的隐患方可撤离施工现场九、环境保护措施 在本工程的施工和服务活动中，重点对水污梁、大气污染、噪声排放、固体废气排放等方面进行控制，采取针对性预防措施减少在现场施工活动中对现场环境造成的负面影响。在全部工程完工之后，承包人将对合同工程施工范围内工地尽情彻底清理，直到业主检查合格为止。91、水污染控制提倡节约用水，减少废水排放。工程项目的施工、生活用水，应按清、浊分流方式，合理组织排放。生产、生活污水的排放按照国家和地方规定。9.2、大气污染控制按照国家规定和地方规定，在施工现场执行环境空气质量标准

26、（GB3095-1996）二级标准，施工作业区执行三级标准。施工和生产过程中产生的废气粉尘执行国家大气污染物综合排放标准GB1697-1996。禁止在现场燃烧垃圾等能造成有害气体排放的物质。9.3、噪声污染控制在施工作业区执行城市区域环境噪声标准GB3096-93之一类混合区标准，即昼间等效级限值为55dB，夜间45dB。公路两侧执行GB3096-93中四类标准。昼间70dB、夜间55dB。突发和偶发噪声执行GB3096-93第5条。施工点噪声控制执行建筑施工场界噪声限值GB12523-90规定。并根据不同的施工阶段和环境情况，采取隔音、消音等措施防止扰民。9.4、固体废弃物控制执行国家固体废

27、弃物污染环境防治法，施工过程中产生的固体垃圾要分类处理，对废铁、废零件等一般废弃物统一由仓管员回收。 十、 确保工期的技术组织措施为加快施工进度，以满足业主提出的工期目标要求，根据我公司的管理水平、技术力量、机械设备状况以及本工程“施工项目多、工期紧”等特点，若本工程一旦确定我公司中标，工期目标确定为2009年12月28日完成，为了确保工期目标的实现，我司将采取以下措施组织施工，以确保工程能紧张有序地进行和按期完工。9.1、加强组织领导，确保工期目标实现我司根据本工程的特点，组建项目经理部。项目部对整个工程的总体质量施工进度及协调工作等方面实行全方位动态管理。各个施工班组配备足够的施工管理人员

28、及施工人员，确保在人员上满足工程施工的需要，不因人员缺少而耽误施工，并实行项目部直接管理施工，减少中间环节，每个施工班组进行两班替换施工，以确保在预定的工期内完成施工任务。9.2、工程工期的施工管理9.2.1、在施工过程中，严格要求全体施工人员自觉遵守各项安全操作规程和工地安全制度，杜绝各种安全事故的发生，避免因安全问题而造成停工，以保证工程施工的顺利进行。8.2.2、因本工程施工处于夏秋交会雨季之际，对雨季施工做到早准备，早预防，早安排，制定有效的保障措施，施工现场配备足够的遮雨设备和排水设施，对已完工的工程做好防雨工作，避免因雨天而影响工程施工。9.2.3、在机械配备上确保工期目标的实现：

29、配备充足的各类施工机械设备，确 保五个施工班组都有自己一整套的作业机械，并有备用机械，确保不因缺少机械或机械故障而影响施工进度。9.2.4、在材料及后勤上确保工期目标的实现：安排充足的人力、物力、财力。一接到任务，立即进行安排进场准备，做到进场快、安家快、开工快，并确保充足的材料货源及运输渠道、堆放场地，同时抓好进场材料质量关，确保不合格材料不进场，保证不因材料原因而影响工期。9.2.5、控制工期总目标，合理制定子目标：工程的总工期控制将做到“三大控制”，即“事前控制，事中控制，事后控制”。事前控制即在施工前制定施工计划，并将计划落实到位，做到人人都有工期目标意识。事中控制即针对施工计划，检查

30、落实计划任务完成情况，及时找出差距，并对施工进度做适当调节。事后控制即每天、每周总结完成施工任务情况，找出施工差距原因，落实制定改正措施。项目经理部定于每周一召开全体施工班组负责人会议，总结上一周施工任务完成情况，找出施工差别原因，制定落实改正措施，编制下一周施工进度计划。9.2.6、集思广益，听取各方合理建议：项目经理部在施工过程中将与业主及有关部门密切配合，根据各方提出的合理化建议及要求，适时调整施工计划，确保按期完成施工任务。9.2.7、我司将在上述各层次、各方面实行科学安排、严谨管理，严格以工期进度计划指导安排工程施工，我司有信心、有决心、有能力在确保工程工期达到预定目标。十一、附页附

31、录一：职业健康安全风险计划表危险因素与控制措施序号作业活动危险因素可能导致的事故现有控制措施备注1高处作业无安全设施或安全设施不齐全、不完备（如无作业平台、无栏杆、孔洞未盖、无防护网、无挡脚板等）。高处坠落；高处落物造成物体打击高处作业区域设置标准化安全设施。2高处作业大风、雨、霜、雪、雾、照明不足等恶劣天气作业。高处坠落恶劣环境下进行高处作业采取严密、可靠措施禁止施工。3高处作业无措施、无交底，或措施无针对性，未按措施施工，特殊高处危险作业未办安全作业票。高处坠落；设备损坏编制有针对性的技术安全措施，并经审批和交底；按措施、交底、作业票内容操作。4高处作业监督不力、管理不到位，不能发现作业危

32、险，未进行有关安全教育和培训、未进行体格检查和评估。高处坠落加强教育和培训；进场人员必须体检并经考评；按经验进行检查和监督。5高处作业个人劳保用品、安全防护用品未按规定佩戴和使用；违反劳动纪律、违章作业和违章指挥（如危险区未设警告标志）；材料、工具未固定。高处坠落；物体打击正确佩戴和使用个人劳保用品和防护用品，加强劳动纪律，禁止"三违"作业。6交叉作业未组织交叉作业各方明确各自施工范围、作业前未编安全措施、未交底、生产运行区交叉作业未办工作票。机械伤害；物体打击；触电等工程部协调施工范围，作业前施工方编制安全措施并交底，生产运行区交叉作业办理工作票。7交叉作业无安全隔离设施、或不齐全、不完备；无安全通道；危险区域未设围栏及警告牌。机械伤害；物体打击；触电等作业前设置隔离设施，并挂牌。8交叉作业未经原搭设单位和安全部门同意么自拆除安全设施。机械伤害；物体打击；触电等必须经搭设单位和安全部门同意，方可拆除安全设施。9交叉作业垂直交叉施工传递物料和工具时