电抗器小修标准化作业指导书zz

1、QB   江苏省电力公司 发布2006-02- 发布2006-02- 实施江苏省电力公司企业标准Q/001108.0142006 电抗器小修标准化作业指导书  4目 录前言1 范围42 引用文件43 修前准备44 电抗器小修作业流程图：105 作业程序及作业标准116 验收记录157 作业指导书执行情况评估158 电抗器小修总结报告见附件169 附录16前言本标准化作业指导书根据江苏省电力公司现场标准化作业管理办法的要求制定，用以规范公司标准化作业的管理。 本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出并归口。本标准化作业指导书起草单位：江

2、苏省电力公司生产技术部本标准化作业指导书主要起草人：王建刚初 审：张霁审 核：文乐斌批 准：马苏龙本标准化作业指导书委托江苏省电力公司生产技术部负责解释。1 范围本作业指导书适用于江苏省电力公司500kV并联电抗器小修作业。2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，从而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时批准生效后，所有该版本均为有效。下列所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的编制、审批、应用、验收各方应探讨注意使用下列标准及技术资料最新版本的可能性内容。DL/T 573-1995 电力变压器检修导则DL/T 572-1995 电力变压器运行规程

3、GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程江苏省电力公司电力设备预防性试验补充规定国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）国网公司110（66）kV500kV变压器（电抗器）运行规范国网公司110（66）kV500kV变压器（电抗器）检修规范国网公司十八项反事故措施电抗器安装使用维护说明书电抗器出厂资料，安装调试资料和历次预试、检修资料3 修前准备修前分析诊断：根据设备运行状况和检修周期的规定及预试（含油色谱）结果，确定检修性质：进行小修，即进行不需吊罩或不进油箱内部进行的检修工作。变压器小修内容：检查和修理的部件和附件，

4、相关试验项目等。具体的小修作业指导书：根据本作业指导书和小修内容具体制订。包括气候条件及作业现场要求。3.1 准备工作安排序号内 容标 准责任人备 注11开工前30天，本作业指导书通过审批根据修前分析诊断时设备状况及需执行的反措计划确定检修项目，作业指导书内容完整。检修工区的检修专职22根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织所有工作人员对本指导书进行交底要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项，并在交底记录上签名。检修工区的检修专职和作业负责人33开工前30天，向器材部门上报本次工作的材料计划所需材料、附件规格、数量正确，时间要求明确。检修工区的材料专职

5、44在工作前30天提交相关停役计划，7天提交相关停役申请列入月度停电检修计划，申请的停电设备及范围正确、清晰。检修工区的检修专职55开工前3天，准备好施工所需施工（含起重）设备、仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料施工（含起重）设备应满足检修工艺要求，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，附件、材料的规格正确齐全，图纸及资料应附合现场实际情况检修工区的检修专职66开工前3天确定现场工器具摆放位置，开工前1天接好施工电源现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠，大型设备应提前进入现场（可提前单独开第二种工作票），施工电源容量满足工艺要求作业负责人77开工前1天

6、签发第一种工作票工作票应填写正确，并按国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）执行检修工区的检修专职3.2 人员要求序号内 容责任人备 注11作业负责人及作业人员必须具备所属供电公司确认的资格检修工区的检修专职22现场工作人员的身体状况、精神状态良好，个人工作服及安全用具齐全作业负责人作业负责人的状态由工作许可人负责鉴定33作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教并考核合格后方可参加工作安全员44特殊工种（吊车司机、电焊工）必须持有效证件上岗作业负责人55所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及国家电网公司电

7、力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）的相关知识，并经考试合格安全员3.3 备品备件（根据小修内容确定）序号名 称规 格单 位数 量备 注1瓦斯继电器参照附录2变压器油参照附录3密封件参照附录取油样口用4其他3.4 工器具（根据小修内容确定）序号名 称规 格单 位数 量备 注1梅花扳手8-32套42呆扳手8-19套13活动扳手8、10、1215把4各14力矩扳手0150N·m套14老虎钳8把15尖嘴钳6把16十字螺丝刀46把2各17一字螺丝刀3、4、6把3各18榔头1P、 1/2P只19木榔头大、中、各1把210套筒扳手832套111管子钳16把112锉刀12半圆 、 圆把2各11

8、3万用表胜利VC96A只115拉马三脚付116废油桶自制只117双控双保险安全带DW2Y付418升降梯17、 19档把4各219冲洗机进口台120电源箱定制只1带漏电保安器21电源接线盘380V只2带漏电保安器22电源接线盘220V只1带漏电保安器23电源线4.5*4根150米24简化油样瓶1000毫升只325色谱油样瓶150毫升只326水桶只127吊车12T辆128麻绳根429工具架套130周转箱只831道木块632其他注所有工器具应整齐在工具箱里和工具架上，使用完毕应归还原位3.5 材料序号名 称规 格单 位数 量备 注1回纺毛巾/块202白布/m10纯棉3铁砂纸#1张54金相砂纸/张55

9、绝缘胶带/圈16塑料带/圈37尼龙薄膜/米208变色硅胶/kg309白纱带/圈110自粘胶带J20圈111进口导电膏/支212石油醚箱113乳胶管根20.4米、5米14洗洁精/kg515漆刷帚21各2把把416防绣漆/kg117玻璃胶/支118油漆醇酸漆kg1中灰19密封胶AB胶盒120其他注所有材料均应整齐摆放在周转箱内，用剩材料应及时归位3.6 电抗器小修作业定置图及围栏图：根据变电所现场实际情况，注明安全围网入口、电抗器位置、现场设备布置图等。示例如下：#X 电抗器 间 隔北DYXGJTDC#XDKA#XDKB#XDKC出入口序号符号名称单位数量1DYX电源箱只12DC斗车辆13GJT工

10、具台台14#XDKA#X电抗器A相台15#XDKB#X电抗器B相台16#XDKC#X电抗器C相台13.7 危险点分析检修工作必须落实江苏省电力公司苏电安【2003】1894号文供电企业危险点分析与预防措施。针对电抗器的大修特点，还应进行以下危险点分析序号内 容1吊臂回转时相邻设备带电，距离过近，会引起放电2起吊时指挥不规范或监护人员不到位,易引起误操作3吊臂回转引起起吊重心骗移和失稳4起重不规范或使用用已损坏起重设备,会引起设备损坏或人员伤亡5检修电源设备损坏或接线不规范,有可能导致低压触电6高空作业(瓷套外观检查及搭头检查等工作)时高空坠落7拆卸、装配附件等野蛮操作造成损坏8工作人员间不协调

11、好，擅自启动冷却系统伤人3.8 安全措施序号内 容1确认电抗器500KV侧所连隔离开关、断路器均处于分闸状态，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌2确认电抗器已做好安全接地措施并与工作票所列安全措施内容相符3确认电抗器四周装设围栏并挂“止步，高压危险”标示牌4确认电抗器上挂“在此工作”标示牌5其他电抗器及相邻间隔在运行，注意吊臂与带电设备保持足够的安全距离:(500kV)5m6所有工作人员必须正确、合理使用劳保用品7检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致8任务、分工明确，起重专人指挥使用统一标准信号、监护吊臂回转方向9拆装套管搭头时，套管表面应用海棉包裹，防止镙栓及工具跌下打破套管，工作人员

12、须系保险带工作10套管拆搭头时、应用高架车，工作人员应将保险带栓在高架车作业斗上11电抗器上部作业时，注意防滑，油枕顶部工作，规范使用保险带，穿防滑绝缘鞋12上下电抗器使用的梯子应绑扎牢固，与地面夹角不大于60°。13启动冷却系统前，应通知全体工作人员，并在启动前大声呼唱14石油醚等易燃易爆物品应统一放置在专用铁箱内，并配备适量的灭火器。15电抗器高压试验时，与试验无关人员全部撤离，并在各路口派专人监护16工作结束前，将设备（分接开关位置、散热器电源等）恢复至工作许可时状态17一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔3.9 人员分工序号作 业 项 目负 责 人作

13、业 人 员1现场总负责人2现场技术3电抗器检修4安全监护5材料、资料及工器具管理6吊车指挥4 电抗器小修作业流程图：油枕油位检查及油位计检修日期：负责人：日期：负责人：日期：负责人：气体继电器检查日期：负责人：日期：负责人：日期：负责人：压力释放阀检修日期：负责人：日期：负责人：日期：负责人：日期：开工前的准备工作检查并确定散热器电源开关套管拆头负责人：日期：工作许可负责人：无励磁分接开关检修日期：负责人：日期：负责人：日期：负责人：电抗器套管检修及油位检查日期：负责人：日期：负责人：日期：负责人：油箱及全部阀门塞子检修日期：负责人：日期：负责人：日期：负责人：测温装置检修日期：负责人：日期：

14、负责人：日期：负责人：散热器散热器检修日期：负责人：日期：负责人：日期：负责人：日期：电气预防性试验负责人：日期：接地系统检查负责人：日期：散热器控制箱检查负责人：吸湿器检修日期：负责人：日期：负责人：日期：负责人：日期：会同值班员等有关人员对电抗器检修工作验收负责人：日期：工作终结负责人：日期：作业组自验收负责人：日期：电抗器各侧搭头恢复负责人：5 作业程序及作业标准5.1 开工序号内 容到位人员签字1工作票负责人按照有关规定办理好工作票许可手续2本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保和安全防护用品3在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所

15、有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名，安全互保的人员相互之间确定互保关系并签字4专责施教人对辅助人员（外来）按工区规定进行施教，施教内容包括：作业范围、安全措施、安全注意事项等5.2 检修电源的使用序号内 容标 准责任人签字1检修电源接取位置从检修电源箱接取, 且在工作现场电源引入处应配置有明显断开点的刀闸和触电保护器2检修电源线要求根据检修设备容量选择相应的导线截面，不小于2.5mm2 3检修电源的配置电源必须是三相四线并有漏电保安器4接取电源时注意事项必须由检修专业人员接取，接取时严禁单人操作接取电源前

16、应先验电, 用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，从检修电源箱内出线闸刀下桩头接出5.3 检修项目和工艺标准序号检修项目工艺标准安全措施及注意事项检修结果责任人签字1开工前的准备工作1.1检查并确定散热器电源开关检查散热器电源开关确定在断开位置检修时在散热器总电源开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌1.2拆开各侧套管搭头并检查套管线夹及导线线夹无开裂发热迹象，联接表面应清洁、平整注意高架车回转时与相邻带电设备的安全距离500kV5m2压力释放阀检查2.1检查压力释放阀密封情况密封良好，无渗油痕迹2.2检查压力释放阀信号回路及动作情况信号回路良好，发信正确，动作无卡死和脱扣情况3气体继电器检

17、查3.1检查瓦斯继电器密封情况密封良好，无渗油痕迹3.2检查瓦斯继电器信号回路信号回路良好，发信正确3.3检查瓦斯继电器跳闸回路跳闸回路良好，动作正确3.4检查瓦斯继电器取气装置阀门开启，集气盒和管道无渗油4油枕油位及油位计检查 4.1检查油枕油位按温度曲线查对油位计、指示正常。4.2检查油枕及连管、油位计密封情况。密封良好无渗漏油及油位计进水痕迹。4.3检查油枕油位计信号回路高、低油位发信正确5电抗器各侧套管检查注意高架车与套管保持一定距离，必要时将套管用麻布等包扎，防止套管损坏5.1检查套管油位油位正常，无渗漏油5.2清洁各套管瓷伞套管表面清洁，无积灰5.3检查各套管瓷套套管表面无闪络、放

18、电、破损痕迹5.4检查电容式套管末屏小瓷套末屏瓷套密封良好、无渗漏，末屏接地可靠6测温装置检查6.1检查温度计、温控器指示是否正确指示正确6.2检查温度计、温控器信号回路回路良好发信正确7油箱及全部阀门塞子检修7.1检查油箱有否渗漏油整体密封可靠，无渗漏油7.2检查各阀门接头密封无渗漏，密封可靠7.3检查各放气、放油塞子密封圈无老化，无渗漏7.4对油箱进行补漆补上油漆与本体相同9散热器检修 清扫散热器表面，用清洁水（0.1Mpa）对散热器管束进行冲洗散热器管束间洁净无积灰、虫草等杂物10吸湿器检修 10.1吸湿器从电抗器上卸下，倒出内部吸附剂，检查玻璃罩，清洁内部，密封垫进行更换玻璃罩清洁完好

19、，密封良好。10.2把干燥吸附剂装入吸湿器，离顶盖留下1/5高度空隙新吸附剂呈蓝色（新型吸附剂按说明书标准执行）10.3下部油封罩内注入清洁变压器油，并将罩拧紧加油至正常油位线12控制箱检查防止误碰带电二次接线，造成低压触电或直流短路、接地12.1对散热器总控制箱进行内部清扫无积灰12.2对总控箱内各接线端子连接线、接线螺丝进行检查连接导线无发热、烧焦、接线端子无松动13接地系统检查接地无锈蚀，油漆色标正确清晰14试验确认油化及电气试验均合格15电抗器各侧搭头恢复注意高架车回转时与相邻带电设备的安全距离500kV5m防止损伤套管15.1电抗器套管接线板及线夹，表面应用石油醚清洗干净，（严禁用铁

20、砂纸），涂上进口导电脂线夹及接线板无开裂，并接触面清洁、平整15.2套管连接应可靠，弹簧垫应压平无滑牙现象16工作班组自验收16.1对已检修过设备进行自验收凡动过的每道工序从头至尾自验收一遍，严把质量关，并将检修设备(风扇电源、分接开关位置等)恢复至工作许可时状态16.2检查现场安全措施要求临时保安线均已拆除，现场安全措施与工作票相符16.3检查检修设备上是否有遗留物无任何遗留物16.4自验收工作结束，任务单回交 任务单回交给工作负责人5.4竣工序号内 容责任人员签字1清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按相关规定处理，材料及备品备件回收清点2按相关规定，关闭检修电源3做好检修记录，记录本次检修内容，反措或技改情况，有无遗留问题4会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收5会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态(风扇电源、分接开关位置等)进行检查，并恢复至工作许可时状态6经全部验收合格，做好检修记录后，办理工作票结束手续6 验收记录自验收记录记录改进和更换的零部件存在