矿井绞车的一般故障原因分析与电动机不转动故障处理措施

1、矿井绞车的一般故障原因分析与电动机不转动故障处理措施矿井绞车的一般故障原因分析与电动机不转动故障处理措施【摘要】在矿井绞车发生故障和电动机发生不转动故障时，煤 矿技术人员必须进行故障分析，分析原因，判断故障性质，采取有效 措施防止和避免事故发生和事故的扩大，以保证煤矿生产的顺利进行。 本文分析了绞车一般故障中的制动装置、绞车滚筒和减速器等故障的 原因，分析了电动机完全不能启动，电动机启动响声过大，电动机启 动后转速低于额定转速较多，电动机以半速运转响声太大，电动机普 遍过热等故障，提出了处理故障的方法和措施。【关键词】矿井绞车；故障原因；电动机；故障处理矿井绞车故障和电动机不转动故障是在煤矿生

2、产中经常发生的， 煤矿技术人员必须进行故障分析，查准原因，采取有效措施防止和避 免事故发生和事故的扩大，以保证煤矿生产的顺利进行，提高煤矿的 生产效率和经济效益。1、绞车一般故障分析1.1制动装置（1）制动力矩不足、刹车失灵的原因。重锤计算重量不够或重 锤下有朵物；闸瓦磨损超限或闸间隙过大；闸轮（或闸盘）有油或水； 碟形弹簧疲劳或断裂；电液调压装置喷嘴堵塞，回油受阻；绞车超速 和超负荷运行。（2）制动闸松闸缓慢、不灵活的原因。传动活节或制动操纵装 置油缸活塞卡缸；制动操作手把丝杠拉杆长度调整不合适；制动油缸 内有空气或密封损坏；盘式制动装置溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失 灵；溢流阀密封不好或电液

3、调压装置漏油。（3）制动闸闸瓦发热的原因。使用闸瓦时间太长，绞车无电气 动力制动系统，长期带闸下放重物；调整不当，制动力不均；用闸太 猛；闸轮（闸轮盘）摆动过大；闸瓦与闸轮或闸盘安装不当，接触面 积较小；闸瓦磨损严重，螺栓头触及闸轮或闸盘。12绞车滚筒(1) 绞车滚筒发牛异响的原因。滚筒筒壳螺栓松动；筒壳和支 轮(法兰盘)z间的间隙太大；滚筒筒壳出现裂纹；焊接筒壳开焊； 游动滚筒和衬套的固定螺钉有松动，导致游动滚筒和衬套之间有相对 滑动；衬套与主轴间的间隙磨损太大；蜗轮螺杆式离合器松动。(2) 绞车滚筒上钢丝绳排列不齐的原因。绞车滚筒布置不当， 提升钢丝绳偏角不能满足规定要求。内齿圈和外齿轮的

4、轮齿上有毛刺。1. 3减速器齿轮有响声或振动太大原因。装配啮合间隙不合格；齿轮加工精 度不够或齿形不对；两齿轮轴线不平行，扭斜或不垂宜，接触不好； 轴承间隙太大；齿轮磨损超限；润滑不良；键的连接松动。轮齿折断 的原因：齿间掉入金属物体；重载荷冲击；材质质量不高。齿轮磨损 过快的原因：装配不良，啮合、润滑不良；载荷太大或材质质量不高； 金属疲劳等。2、按启动键后电动机不转的原因电动机故障的种类较多，较为常见的是按启动键后电动机不转。 以下对此进行分析，提出解决措施和方法。2. 1电动机完全不能启动，且线电流不平衡,定了绕组局部过热， 响声不正常。其原因主要有：电源断相：开关和接触不好;熔断器一和

5、绕断； 进线电缆一相断开；转了进线中断；轴瓦磨损严重或轴承移动，造成 转子与定子间隙不匀，转子与定子一侧吸引。其处理方法主要是：检查电源进线：修理开关；更换熔片；重新 连接，若是铝芯电缆，要用铜铝接头；用万用表查出断线处，并将它 接好；用灯泡或万用表检查，若是接头松脱应重焊，不然，应换断线 绕组；更换磨损轴瓦，校正轴承，调整转子与定子间隙。2. 2电动机启动力矩或最大力矩不足，有载不能启动或负载增大 或电动机停下來，有严重杂声，局部过热，定了电流摆动。其原因主要有：定子绕组为三角形接线时，内部一相断线；定子 绕组匝间短路；若干电压均适合的电动机，在低电压使用吋绕组接成 高压接法失误；转子绕组或

6、转子电阻一和断线；转子电阻选择过大。其处理方法主要有：用万用表检查，若开焊应重焊，不然，需换 断线绕组;更换损坏绕组;把引出线重新连接;用万用表找出断线处， 将它连接好；验算后重新选配。23电动机启动响声过大，启动电流较大并不平衡，有吋使电源 开关跳闸。其原因主要有：定了绕组接错；绕组两相短路；启动电阻太小或 被短接。其处理方法主要有：检查重接；更换损坏绕组或局部处理；用电 桥测量，消除短接处，若阻值太小，要重配。2. 4电动机启动后转速低于额定转速较多。其原因主要有：电源屯压降低；转子绕组端部或中性点焊接处的 接触不良；转了绕组与滑环未接好；因机械性故障或油污使电刷与滑 环接触不良；转了电缆接触不好；最后一级加速接触器未闭合。处理方法：检查线路电压；检查重焊；检查重焊；清扫研磨，调 整电刷压力；重新连接；检查该接触器吸引线圈回路，消除故障点。2. 5电动机以半速运转响声太大。其原因主要有：转子一和断线出现单相运转。主要处理方法是：检查转了内部绕组及外部连接线，修复断线处。26电动机普遍过热，没有别的象征。主要原因是:进行长期超负荷；通风不良；电源电压过低或过高。主要处理方法是：测量电流，限制提升负荷；清扫电动机和通风 道，加强通风；检查电源电压。参考文献1 沈宏毅，刘国华煤矿机械与维修徐州，中国矿业大学出版 社，2011.82 梁南丁，周雯矿山机械设备电气控制.徐州，中国矿业