加工厂QTZ40塔式起重机安装

1、河北省电力建设第一工程公司邹平一电项目部加工厂QTZ40塔式起重机安装施工技术措施文件编码：（甲）ZPYD-JX-C-2015-005编制单位：工程部编 制 人：日 期：2015年08月25日版 次：第一版邹平一电（6×660MW）机组工程加工厂QTZ40塔式起重机安装施工技术措施目 录1 工程概况11.1 工程概况11.1.1 工程范围11.1.2 塔机的概况11.1.3 技术特性11.2 主要工程量11.3 施工工期12 编制依据及塔机概况12.1 编制依据12.2 塔机概况：23 作业前的条件和准备23.1 技术准备23.2 作业人员23.3 作业工器具33.4 施工机械43.

2、5 安全器具44 作业程序和方法44.1施工要求：44.2施工程序：44.3施工方法及步骤：45 保证工期的措施95.1 影响进度的因素95.2 工期保证措施96 技术经济分析97 质量控制点的设置和质量通病的预防97.1 起重机的质量保证：97.2 电气设备的质量保证：98 作业的安全要求和环境条件109 附录119.1强制性条文（附录1）119.2作业的安全危害因素辨识和控制（附录2）119.3作业的环境因素辨识和控制（附录3）11加工厂QTZ40塔式起重机安装施工技术措施1 工程概况1.1 工程概况 1.1.1 工程范围本工程为邹平一电6×660MW机组，QTZ40型建筑吊安装

3、在钢筋加工厂原材料堆放场地的南侧。1.1.2 塔机的概况QTZ40自升式塔机为水平臂架、小车变幅、上回转、液压顶升式起重机。2倍率时，该机工作幅度为3-11m，最大起重量为2t , 工作幅度为46.8m，最大幅度处起重量为0.8t。塔机独立高度30m，臂长47.2m，后臂长11.425m，电机容量为20.9KW，允许工作温度为-2040，供电参数为380V±10%、50hz。1.1.3 技术特性 塔式起重机安装时必须遵循安装程序，必须安装保护措施，平衡臂上的配重没有装足时严禁吊载，风力超过4级以上严禁进行安装作业。安装过程中必须用螺栓将下支座、标准节和套架连接起来，并且拧紧螺母插上开

4、口销。按规定正确配置平衡重重量。加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。1.2 主要工程量本机自重量19.405吨，基础节外型尺寸1.5m×1.5m×2.2m，塔式起重机的基础为钢筋混凝土结构。金属结构主要包括：底架0.906T、标准节每节0.816T、套架1.811T、司机室0.5T、回转塔身0.863T、塔帽0.977T、平衡臂1.389T、起重臂2.842T。1.3 施工工期计划开工日期2015年9月1日至2015年9月3日完成施工计划用2天时间。2 编制依据及塔机概况2.1 编制依据序号资料名称编号1电力建设安全工作规程（火力发电厂部分，）DL5009.1-2002

5、2电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程DL/T5210.1-20123JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规程4GB5144-2006塔式起重机安全规程。5GB/T5972-2006起重机用钢丝绳检验和报废使用规范6塔机的使用说明书、图纸、电器原理图及符号说明、电器接线图等技术资料。2.2 塔机概况： 塔机的安全保护装置齐全，配置有重量限速器、力矩限制器、高度限位器、回转限位器、小车断绳保护装置及回升旋转变幅机构的制动器等安全装置。3 作业前的条件和准备3.1 技术准备开工前已经各种原配件的检查验收及吊装作业器具的检验，施工前对参加施工的人员进行全员技术安全交底。3.2

6、 作业人员序号作业人员工种数量资格要求1工程负责人1有组织协调能力，有现场管理经验。2工程主管1要求熟悉吊装安装施工，有组织才能。3技术员1要求安装施工经验，熟悉施工技术及验收规范。4安全员 1熟悉电力建设安全工作规程，并经过安全员岗位培训，持证上岗。5质检员1要求有质检工作经验，经过培训，持证上岗6起重安装工5熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验。参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。7司索工2熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验8电工2参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。9司机3参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。10测量工2参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。工程负责人

7、王织机构工程主管尤汉全员田春风物资计划吴云浩技术员崔玉利质检员左连庄施工班组3.3 作业工器具序号名称规格型号单位数量1大锤18磅把22大锤12磅把13手锤4磅把24手拉葫芦10t台125盘尺50m把16板尺L=1000把27游标卡尺150mm把18指挥旗面29卡扣8t个410断线钳400把211千斤顶16t台112白光眼镜个1013锉刀把214砂轮片100、125盒1015角向台216顺向台217铁刷子把1018钢丝轮（除锈）个519钢丝绳直径21.5mm套620大绳根/50m根23.4 施工机械序号机械名称规格型号单位数量1吊车25t台1

8、2板车20t台13.5 安全器具 序号名称单位数量1安全帽顶192安全带条53安全围栏米304绝缘鞋双34 作业程序和方法4.1施工要求： 混凝土地基安装应符合QTZ40塔式起重机说明书的要求；混凝土基础安装4.2施工程序：顶升套架安装基础节安装回转支撑总成安装 安 装回转塔身、塔顶、司机室安装起重臂地面组合平衡臂配重安装起重臂安装起重臂平台安装钢丝绳穿绕安装平衡重塔 身 安 装(顶升)4.3施工方法及步骤：4.3.1 建筑吊基础：(见附图)塔式起重机基础为十字交叉梁基础主筋为12根C16螺纹箍筋为10间距为200mm,混凝土标号C35。基础交叉梁的外形几何尺寸为6.2m×1.296

9、m×1.3m完全能够满足QZT40型塔式起重机的使用荷载。建筑吊的地脚螺栓为16根M30长1.5m。螺栓底部做弯钩并且加C25以上500mm长刺杆。基础承台混凝土浇筑后要及时养护，并留置好试压块，等到混凝土强度达到标准后方可进行安装。4.3.2基础节安装：在预埋件打入基础时，先将基础节用高强螺栓拧紧到预埋件套子上，然后再安装两个加强节用高强螺栓拧紧；然后地面组装顶升套架，将顶升架套在标准节外面，并使套架上的爬抓搁在标准节的最下一个踏步上检查间隙，再继续安装回转支撑总成。标准节单重0.816t,套架1.811t回转机构重1.972t,25t汽车吊采用工况13.75m主臂，10m工作半径

10、，额定起重量6t,采用直径21.5钢丝绳吊装。4.3.3 回转塔身、塔顶、司机室安装：在地面将重量限制器安装在回转塔身上部的耳板上（应朝向起重臂的方向否则不能正确穿绕钢丝绳），穿上销轴和开口销。将回转塔身吊起安装到上支座上（螺栓扭紧力矩为1600N.m(双螺母防松)），然后地面组合并安装塔顶总成，吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向，最后安装司机室。塔身总成重小于1t，塔顶重0.977t,司机室重0.5t,回转机构总重1.287t。25t汽车吊采用工况13.75m主臂，10m工作半径，额定起重量6t,采用直径21.5钢丝绳吊装。4.3.4 平衡臂安装：吊装前应将起升卷扬、行走通道、扶

11、手栏杆安装完毕。安装拉杆并使用销轴连接，每根拉杆的最后一节在地面上应事先固定在塔顶上，在平衡臂上垫一根木方以保持拉杆的位置。在平衡臂头部系一根绳子，以便在地面上导引安装平衡臂。起吊时，将其稍微吊离地面，检查其稳定性，然后将其与塔顶固定。为了便于拉杆的连接，吊装平衡臂要有一定的倾斜度。用销轴将拉杆连接（施工人员必须佩带安全带）。利用张紧装置将拉杆组件提起（将张紧装置装在塔尖的准备工作是在地面上进行的）将双连拉杆与塔顶销接,完毕后吊装一块1.35t平衡重安装在平衡臂尾部。平衡臂总成重4.02t,起升机构重2.6t，25t汽车吊采用工况18m主臂，10m工作半径，额定起重量9.8t,采用直径21.5

12、钢丝绳吊装。4.3.5 安装平衡重用25t汽车吊安装平衡重，按照说明书要求共8.5t配重,4块配重块分别安装。安装时移开装在平衡臂头部的销杆，按安装顺序将平衡重块摆放好。在安装过程中注意勿使平衡重块在下面挤压平衡臂。否则将平衡臂被抬起时很危险。全部配重安装完毕后必须将它们锁在一起，25t汽车吊采用工况13.4m主臂，10m工作半径，额定起重量6t,采用直径21.5钢丝绳吊装。 4.3.6 起重臂安装将起重臂节在地面依次组合在一起，选用两根直径为21.5的钢丝绳将其吊装就位，钢丝绳的位置应安装在臂架上弦杆的节点前或节点后，绝对禁止放在斜腹杆之间。在吊点处，钢丝绳之间不要挤压拉杆。起重臂水平吊起后

13、使用销轴将臂架与塔尖连接，连接后进行拉杆连接工作,起重臂长59m,重4.926t，25t汽车吊采用工况13.4m主臂，10m工作半径，额定起重量6t,采用直径21.5钢丝绳吊装。4.3.7 顶升按液压泵站要求给油箱加油并试运转，观察油缸活塞杆的运动方向；放松电缆长度略大于总的顶升高度并固定好电缆；检查顶升套架上的爬爪是否正常；一切正常后将起重臂旋转至顶升套架前并锁定回转机构，起重臂位于标准节引进平台正上方准备开始顶升。吊起一个标准节，将载重小车开至标准节引进平台处，再将标准节置于引进平台上之前应将引进滚轮安装在标准节的四角，将标准节安放在引进平台上，滚轮调整位置应在引进平台的轨道上。再空钩调整

14、小车的位置，使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。59m臂长，小车应停在17m幅度处。在操作中观察到爬升架四周八个导轮基本上与塔身标准节主旋杆脱开时即为理想位置，然后卸下塔身与下支座的8个M27的连接螺栓。将顶升横梁挂在塔身的踏步上挂实。开动液压系统使得活塞杆全部伸出，再稍缩活塞杆，使得爬爪搁在他身上，然后活塞杆全部缩回，重新使顶升横梁挂在上一级塔身踏步上，再次全部伸出活塞杆，此时塔身上方恰好能装入一节标准节的空间，拉动挂在引进梁上的标准节，把标准节引至塔身的正上方，对标准节的螺栓连接孔，微缩回油缸，至上下标准节接触时，取下引进滚轮，用8只M27高强度螺栓将上下塔身连接牢靠。螺栓拧紧力矩为

15、498KN,背紧双螺母。调整油港的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢靠即完成一节标准节的加节工作。如此重复进行操作直至达到所需高度为止。4.4 电气设备的安装4.4.1安装前，应详细熟悉电气原理图、配线图、电器总图和有关技术文件，了解操纵原理和各元件的作用以便准确和迅速处理安装过程中出现的问题。检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于0.8兆欧，应进行干燥处理，经检验合格后才能安装使用。控制屏安装后，屏面的倾斜度应不大于5度，前面的通道宽度应不小于0.5m，后面的间隙不小于100mm，以保证维修正常进行。电阻器选装时不超过4箱，挂装时应不超过7

16、箱，以免电阻发热。起重机上带电部分之间，带电部分和金属结构之间的距离应大于20mm，接线盒内接线端子之间的电气间隙要大于12mm。起重机上所有的带电的外壳、电线管等均应有可靠的接地，小车轨道、操纵时等应与主梁焊接接地，降压变应器低压侧的一端应接地。接地线可用截面不小于75平方毫米的扁钢，10平方毫米的铜线或30平方毫米的圆钢，操纵室与起重机体间的接地用4×40毫米以上的镀锌扁钢，并且不少于两处接地线应用电焊焊接固定。起重机上任何一点到电网中性点间的接地应不大于4欧姆。4.4.2电器设备的调整1）、控制屏各元件动作顺序的检查和调整。2）、安全保护线路的检查和调整。3）、电动机运转方向的

17、调整。4）、起重电磁铁供电装置的调整。4.4.3.电气设备的试运行在对电气线路进行全面的检查和调整，并确认无误后，合上所有的刀开关，使各机构主回路和控制回路全部接上电源。首先在空载情况下逐个起动各机构进行试运行，观察各机构是否正常。只有在空载运行正常的情况下，才允许负载运行。负载运行时须逐步加载。直至满载为止。不允许直接满载运行。4.5 起重机负荷的试验4.5.1试验目的 空负荷试验为检查各机构动作的准确性，电气设备接线的正确性，并调整各安全限位装置。试验时，各机构运行正常，无异常响动，制动器工作灵活可靠。4.5.2试验项目4.5.2.1 将起重臂从右向左进行360度回转两次，再从左向右进行3

18、60度回转两次。4.5.2.2吊钩空负荷进行起钩、回钩、行走各三次。4.5.3、额定负荷试验4.5.3.1 空负荷试验合格后，进行额定负荷试验。4.5.3.2 试验项目项目试验载荷T试验方法吊钩0.8t将回转半径置于杆头46.8m，用吊钩将1T试验载荷提离地面0.10.3m，分别作起升、回钩、回转各3次。 吊钩2t将回转半径置于311m内，用吊钩将2T试验载荷提离地面0.10.3m，分别作起升、回钩、回转各3次。 4.5.3.3检查制动器工作是否灵活可靠，高强度螺栓是否有异常，钢结构是否有变形，吊车其余部件是否正常。4.5.4、 动负荷试验4.5.4.1 额定负荷试验合格后，进行动负荷试验。4

19、.5.4.2 试验项目项目试验载荷T试验方法吊钩2t将回转半径置于15m，用吊钩将3.3T试验载荷提离地面0.10.3m，分别作起升、回钩、回转、10m区内行走各3次。吊钩1.652t将回转半径置于25m，用吊钩将2.335T试验载荷提离地面0.10.3m，分别作起升、回钩、回转、10m区内行走各3次。4.5.4.3检查制动器工作是否灵活可靠，各结构、高强度螺栓是否有异常，钢结构是否有变形，吊车其余部件是否正常。4.5.5、静负荷试验4.5.5.1 额定负荷试验合格后，进行静负荷试验。4.5.5.2 试验目的 静负荷试验为检查各机构、各结构的强度及制动器的可靠性和起重机静态稳定性。4.5.5.

20、3试验项目项目试验载荷T试验方法吊钩2.5将吊车回转半径置于13.44m以内，用吊钩将2.5T试验载荷提离地面0.10.3M，悬吊10分钟。4.5.5.4 以最大额定载荷的1.25倍进行静负荷试验。4.5.5.5进行本试验时，严禁进行其他机构的任何操作，并且在四级风以下进行。4.5.5.6 卸载后，检查各部机构，不得有永久变形。4.5.6、技术记录高强度螺栓质量检测评定表塔式起重机安装性能试验报告书润滑油周期保养记录附表一试验用重物（钢筋）质量计算 分项序号钢筋直径根数(根)每根长(m)合计重量（t）1322612223210120.833220121.5附件二：主吊装用钢丝绳校核1.主吊装钢

21、丝绳：21.5mm,长度：10m，2根，破断拉力: 32.5t1.1吊装时如图所示,采用4点4股绳吊装：本次吊装最大质量为5t. 钢丝绳安全系数为:32.5÷5=6.5 钢丝绳的吊装重量时最重吊物的6.5倍满足规定中要求的48倍 系数。5 保证工期的措施5.1 影响进度的因素影响塔式起重机安装施工进度的主要因素是受人员施工和设备进场影响。5.2 工期保证措施保证现场的道路规划完善，以确保施工材料运输道路畅通和及时；合理安排施工顺序，提前做好材料的准备工作，调动施工人员工作的积极性和管理人员的现场的协调效率。6 技术经济分析合理安排施工顺序，保证材料的使用率和周转率。施工人员配备上按照

22、工程量配置，合理安排工期，保证人员使用上不窝工、怠工。7 质量控制点的设置和质量通病的预防7.1 起重机的质量保证：起重机的制造质量风险：焊接质量不合格，各种装配件的尺寸不标准，原机的钢丝绳负荷强度不够。起重机制造质量防治措施，开箱验货时发现焊接质量不合格坚决退场，装配原件不标准不准使用，钢丝绳要严格控制生产厂家的生产合格资质及产品质量。7.2 电气设备的质量保证：重视电气设备的资料检查选择正规厂家生产的电气原配件，并且严格检查电气装配件的合格证及各种检验报告。重视各种电子元件的质量不合格的原件不得使用。加强电气原件的进出场及安装时的保护。8 作业的安全要求和环境条件8.1施工人员必须遵守电力

23、建设安全操作规程，必须遵守公司、工地、班组的各项安全管理规定。8.2施工人员资质要求：8.2.1由经验丰富的技工承担此项工作。8.2.2参加施工人员必须经三级安全教育，并考试合格后上岗作业。特种施工人员必须经专业技术培训并考试合格后持有特种作业人员有效证件上岗施工。8.2.3参加施工人员必须经过安全技术交底并签字后方可从事此项施工。8.2.4参加施工人员必须经过身体检查合格后方可上岗施工。8.3施工中必须正确使用安全防护用品，高空施工必须正确使用安全带， 严禁酒后进入施工现场。8.4施工用各种工具，如倒链、卡扣等，必须经常检查，不得带病施工。 8.5使用卡口，倒链必需认真检查，使用过程中严禁超

24、负荷，绑扎绳必需牢固、可靠。8.6高空安装螺母时，严禁以销轴代替手锤使用，以防脱落伤人。8.7大件吊装时应设专职指挥人员。吊装作业时要统一指挥，起重信号要清晰准确。8.8安装的各部件、螺栓等应用工具袋装好，用溜绳放至地面，严防高空坠物伤人。8.9 在风速超过4级的情况下，桥架不得起吊；8.10雨雪天气及4级风以上天气严禁吊装施工。8.11身体不适人员严禁高空施工。8.15吊前检查吊车支腿是否牢固可靠，了解吊件重量和吊车施工性能。8.16 应急措施 在施工中，遇到突发事件及时按照项目部突发事件预案处理，并及时上报工程部安全人员。应急小组成员：组 长：王天保副组长：赵 敬

25、段丽军 员：杨文彗田春风尤汉章王 树崔玉利施工现场出现紧急情况时启动如下应急预案：发生起重作业及大型机械事故时启动起重作业及大型机械使用安全应急预案；发生触电人身伤害时启动防触电专项安全管理方案及应急预案；发生洪涝灾害时启动防汛应急预案。发生大风时启动防风应急预案，决定启动相应预案后，应急办公室通知其他成员赶赴紧急会议地点或指定工作地点。应急办公室应迅速进入工作状态，并保持24小时信息畅通，全面了解事故情况。立即指

26、挥开展应急处理工作，应急办公室组织应急大队及相关部门有关人员迅速赶赴事故现场，进行现场应急救援工作。应急领导小组可根据实际情况设立由各部门有关人员组成的应急专业组，分头开展工作，采取必要措施，防止发生二次事故。事故调查组（由安全部与工程部有关人员组成）负责查明现场事故原因和人员伤亡的调查统计。抢险救援组（由现场安全部、工程部有关人员组成）负责维护事故现场秩序，组织人员紧急救援。保障救援队伍、车辆优先通行。必要时请求社会的援助。后勤保障小组（由综合部、经营部财务组和供应部有关人员组成）负责组织协调组织救援资金、物资和运输等工作。信息发布小组（由综合部有关人员组成）在应急领导小组的统一指挥下，负责

27、现场接待媒体采访及事故发生后和处理过程中的信息发布。维护稳定小组（由公司工会、人力资源中心和项目部综合部有关人员组成）负责组织事故发生后做好伤亡人员家属的接待劝解、安抚、慰问等工作，妥善处理善后事件，消除不稳定因素。9 附录9.1强制性条文（附录1）9.2作业的安全危害因素辨识和控制（附录2）9.3作业的环境因素辨识和控制（附录3）附录1强制性条文标准名称标准条款号标准条款内容建筑施工起重吊装工程技术规范JGJ276-2012 3.0.1起重作业前必须编制好作业的专业施工方案，并应进行安全技术交底，作业中未经技术负责人批准，不得随意更改3.0.23对临时固定的构件必须在完成了永久固定并经检查确认无误后，方可解除临时固定措施建筑施工升降机安装使用拆卸安全技术规程JGJ 215-20102超过安全技术标准或制造厂家规定使用年限的3经检验达不到安全技术标准规定的5无齐全有效的安全保护装置的第12共15页邹平一电（6×660MW）机组工程加工厂QTZ40塔式起重机安装施工技术措施附录2危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单序号生产、经营活动风险因素可能导致的事故作业条件风险