RK027 气动(开关型)执行机构检修

1、黔东电厂2×650MW火电机组检修文件包检 修 文 件 包编号：A B C级检修项目名称： # 机组气动（开关型）执行机构检修序号名 称打“”页码1设备概述22检修任务单13安全控制14资源准备45质量安全计划表26检修工艺规程57技术(试验)记录28检修报告39不符合项报告110品质再鉴定记录表111文件包修改建议表112其它编 制 审 核批 准签 名日 期签 名日 期签 名日 期设 备 概 述气动（开关型）执行机构页码：1/1一、设备概况：本规程适用于气动（开关型）执行器检查、调整。 二、本次检修设备属于： 计划性检修 临修本次检修设备位于：#_机组三、设备设备名称设备型号(规格

2、)现场位置制造商气动（开关型）执行机构四、主要部件主要部件名称型号（规格）数量制造商电磁阀定位器行程开关五、本次作业所涉及的图纸资料主要设备部件名称图纸(资料)编号各型号说明书检 修 任 务 单气动（开关型）执行机构页码：1/1一、修前缺陷情况：1)二、主要检修项目：1) 检查电源、信号线接线是否牢固、正确；2) 动作试验，远方回路试验；3) 检查执行器硬件是否有损坏；4) 漏气检查；5) 断信号保护功能试验。三、修后应达到的效果：1) 各接线正确、牢固执；2) 行器运行正常，各硬件完；3) 机构动作平稳，无异常现象，状态指示正确。计划开工时间 年 月 日计划竣工时间 年 月 日计划检修工日计

3、划其它工日计划总工日检修单位工作负责人日 期年 月 日申请人日 期 年 月 日批准人日 期 年 月 日安全控制气动（开关型）执行机构页码：1/1作业风险及预控单作业内容气动（开关型）执行机构检修作业步骤风险防范措施工作负责人签字准备工作刺伤1、 在做准备工作时认真仔细。2、穿戴好防护用品。3、相关人员做好相互监督和提醒。高空作业坠落1、 正确使用安全带，高空作业中不失去安全带保护。2、做好现场安全监护。控制部分检查维修设备停运1、 正确合理的做好安全工作部署。2、对于相关保护、自动的退出要请示领导批准。拆气动门线触电1、 工作前安措要做到位。2、 使用试验合格的验电器。3、严格遵守安全规程中停

4、电、验电措施校验行程设备损坏1、 调试时要与相关运行、机务检修人员一道确定行程限位。2、调试时DCS画面上要切到检修位置。试运设备损坏1、 DCS系统控制方案检查，全开、全关位置状态信号正确输出。2、工作人员在就地现场实行监督，发现异常情况及时处理。作业组人员已学习并掌握以上内容，并将在工作中执行防范措施！工作班成员签名：编写人/日期：审核人/日期：批准人/日期：资 源 准 备气动（开关型）执行机构页码：1/2一、 先决条件： 热力机械票 票号： 动火票 票号： 热控工作票 票号： 设备试转单 票号： 二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：序号名 称规 格精 度数 量1数字万用表F

5、LUKE-17块12500V兆欧表500V块13活扳手250mm把14活扳手350mm把15一字螺丝刀100mm把16十字螺丝刀100mm把17遥控器个18英制、公制内六角套1三、备品、备件准备：序号名 称规格/型号单 位数 量1234资 源 准 备气动（开关型）执行机构页码：2/2四、相关图纸：序号图纸名称图号保存地点备注1五、易耗材料准备： 序号名 称规 格单 位数 量1绝缘胶带卷22抹布块23毛刷个25扎带根1006清洗剂Kg178六、人员准备： 序号工 种数 量（人）备注1热控工作负责人12热控检修工25质量安全计划表质量安全计划表（生效印）设备名称：气动（开关型）执行机构页数：1/2

6、设备位置：# 机组设备编码：项目说明： 气动（开关型）执行机构检修适用该质量计划设备: #1机组气动（开关型）执行机构#2机组气动（开关型）执行机构 初步条件： 机械工作已结束，介质已可靠隔离，阀门处无人工作特殊措施：W: 见 证 点H: 停工待检点二级验收三级验收序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期1工作前准备H1H12气动执行器外观检查、清洁3减压阀检查版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型：热力机械票 热 控 票 动 火 票 特殊说明：0日期黔东电厂： 检修质量安全计划表W： 见 证 点 H:停 工 待 检 点页数：2/2序号工作内容适用文件版本工作负

7、责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期4电磁阀检查H2H25执行机构就地操作试验6执行机构远方操作试验W1W17断信号保护功能试验H3H38清理现场9不符合项关闭H4H410品质再鉴定H5H511质量计划关闭H6H6检修工艺规程规程编码：页码：1/3规程名称气动（开关型）执行机构检修供货商产品型号适用于该规程的设备设 备 位 置#1机组气动（开关型）执行机构#2机组气动（开关型）执行机构#1机组#2机组停工待检点H1生效印见证点W2版次编写审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期电子文档路径：文 件 修 改 跟 踪 页版次文件修改内容修改人/日期修改页检修工艺规程规程编码：页码：2/3工序1

8、 工作准备 文件准备，工器具、备品备件、检修场地准备； 验证工作票及隔离措施。 停工待检点H1工序2气动执行器外观检查、清洁 停气动调阀气源； 减压阀排污,排水； 更换损坏的压力指示表； 气动控制部件应固定无松脱； 气动部件,气管路,接头无漏气。工序3 减压阀维护 拆下隔膜组件并检查无损伤； 手推滤塞/杆组件,检查动作正常。工序4 电磁阀检查 电磁阀及其附件应完好，紧固件不得有松动和损伤； 清除机械部分上的灰尘；用洗耳球对电磁阀内部吹扫； 绝缘检查应符合要。 停工待检点H2工序5 执行机构就地操作试验 就地操作气动执行机构，确认“开、关、停”试验正常，检查阀门(或挡板)的机械指 示器与阀门行程

9、标尺相符。 就地气动操作关阀，如果关限位已翻转而阀门未关到位或关限位没有翻转而阀门已经关到位，必须重新调整关限位后再试验； 就地气动操作开阀，如果开限位已翻转而阀门未达到全开或开限位没有翻转而阀门已经全开，必须重新调整开限位后再试验；工序6 执行机构远方操作试验 气动执行器远方操作开正常，反馈信号正常； 气动执行器远方操作关正常，反馈信号正常。见 证 点W1检修工艺规程规程编码：页码：3/3工序7 断信号保护功能试验 断开气源，检查现场执行器动作情况，按照系统要求应当在相应的位置，如果不是应检查执行器设置； 断开电源，检查现场执行器动作情况，按照系统要求应当在相应的位置，如果不是应检查执行器设

10、置。见 证 点H3工序8 现场清理，终结工作票 清理工作场地。 终结工作票。工序9 品质再鉴定 品质再鉴定合格。 技术(试验)记录气动（开关型）执行机构页码：1/1检 修 报 告气动（开关型）执行机构页码：1/2一、总体情况简介：二、检修处理情况：三、材料备件消耗记录：序号材料备件名称规格/型号数量单位备注1234四、仪器及量具使用记录：序号仪器及量具名称精度量程编号有效期测量部位使用人使用日期1234检 修 报 告气动（开关型）执行机构页码：2/2五、人工及工期分析实际开工时间实际竣工时间实际工期与计划工期比较原因分析实际消耗工日与计划工日比较原因分析六、修后效果描述:七、结论:八、对下次检

11、修工作的建议：工作负责人日 期项目负责人日 期不符合项报告黔东电力有限公司编号：报告班组：日期：文件包号：设备名称：设备编码：工作票号：异常项/不符合项描述： 报告人： 日期：建议采取纠正措施：编写人： 审核人：批准意见： 批准人： 日期：纠正措施的验证：工作负责人： 三级验收人：品质再鉴定记录黔东电力有限公司页码：1/1一、再鉴定记录表:序号名 称标准修前修后1234二、异常情况说明:三、结论：量具名称量具编号量具名称量具编号量具名称量具编号工 作 负 责 人日 期三级验收人日 期再鉴定负责人日 期文件包修改建议表黔东电力有限公司页码：1/1项目名称设备名称序页号适用设备填写人日 期一、建议

12、内容(可附页)：1.原内容：2.建议内容:二、采纳反馈：专业负责人日 期审核人日 期附页1：两位式气动执行器检修记录卡设备名称型号出厂编号工作负责人检修日期点检员序号检修项目质量标准执行情况验收点签字检修方W点检修方H点点检方H点1执行器检查、清扫1.1执行器外观检查外观清洁，部件无缺损，铭牌清楚。电缆护套管完好无破损。W-11.2气源/电源检查电源空开标识正确清晰，接线牢固。空开容量与电磁阀匹配。电源线对地绝缘电阻大于20 MW。气源阀门标牌正确清楚，固定牢靠。H-12执行器检修2.1过滤器检查滤芯清洁，过滤器不漏气，调压阀、压力表完好。气源管及快插接头完好、不漏气。H-22.2密封件检查密封件完好，无磨损。（注：一体化小型气缸可省略此步骤）W-22.3膜片检查膜片完好，不漏气。W-32.4电磁阀检查电磁阀无积灰、积油，线圈电阻正常，线圈对外壳的绝缘电阻大于20MW。W-33执行器调试、传动3.1气源压力调整气源压力调整至0.3-0.4MPa，各接头不漏气。W-43.2开关限位调整行程开关动作正确，与阀门实际位置相符。H-33.3远方传动执行器动作迅速，方向正确，反馈信号正确。W-53.4现场清理执行器清洁无污物，地面干净无杂物。W-6检修情况记录1、 执行器控制方式（单电控或双电控）：2、 执行器动作方式（气