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文档简介
1、中国石化郑州油库项目储罐内壁专用吊篮施工方案批准:审核:编制:河南省长垣防腐有限公司2014 年 4 月 6 日、工程概况 .3二、编制依据.3三、安装前的准备.3四、主要组成部件.3五、安装、架设.4六、机的拆装.10七、全技术措施10八、风险评价.12工程概况本工程为中国石化郑州油库防腐工程。施工用水、电接点的条件现场已经具备;罐本 体板材已安装完毕。 本方案内容为现场设备的防腐工程罐内部防腐专用提升机的专项方 案;二、 编制依据1、JG13 1999门式钢管脚手架2、JGJ46 88施工现场临时用电安全技术规范3、JGJ80 91建筑施工高处作业安全技术规范三、安装前的准备1. 技术部门
2、对施工现场进行策划、布局。组织技术人员认真熟悉图纸,根据施工 实际情况确定塔机的位置,确定塔吊基础安装方式。2. 必须具有专业技术人员对本塔机全过程安装操作。设立塔机作业管理小组,安 全主管为组长, 机械管理员为组员, 并设专职安全信号员一名, 负责塔吊的安全检查 和日常管理。3. 为了确保安全,安装前必须对班组进行安全交底,严格按照规定要求,操作规 程运输安装。四、主要组成部件主要由底座、立柱、支柱、套架、塔臂、作业平台、提升机装置、 连动滑轮、电器等组成。底座:有角钢等型材拼焊而成,他将立柱连成一体,同时又是整个集聚的撑基础;外形为直径 500mm 的圆柱体,每节高度约为 1.5 米左右。
3、立柱:又起吊笼轨架的作用,由多个标准节组成,标准节由角铁和钢 管拼焊而成,外形为 300mm*300mm 的方形柱体,每节高度约为 1.5 米左右之 间由 4 个螺栓连接。支柱:有螺栓等机件连接而成,立柱有支柱支撑,使立柱保持垂直平衡状态。套架:是升降的主要组成部件,有角钢等型钢焊接而成,现场组装,内 侧有滚轮,可沿主立柱弦杆滚动,起导向作用。塔臂:套架与吊篮之间的支撑部件, 位于立柱两边, 由钢管角铁等型钢焊接而成, 外形长度为 480mm 等边三角支柱体组成,每节长度为 3米、2 米、 1.5米不等,长 度根据使用自行安装, 支撑吊臂平衡采用钢丝绳连接。 下方连有缆绳, 用于控制塔臂 旋转
4、方向和固定塔臂。作业平台:是载物料和载人的主要工作机构, 由型钢组焊而成, 侧柱固定在塔臂上, 可随着塔臂的旋转而旋转,平台上加设的防坠装置,能在钢丝绳因故断绳的一瞬间防 止作业平台坠地事故的发生。提升机装置:是安装和拆卸的主要机构,平常提升套架和塔臂作用,其上 装有防爆提升机、滑轮组等部件,又可利用提升机增加立柱作用。电器:控制塔机升降作用,由于储罐内壁防腐,易燃物浓度较大,电器柜安装在 储罐外部,有利于操作和使用安全。五、安装、架设将底座、立柱、支柱、套架、塔臂、作业平台、提升机装置、连动滑轮等组件 从人孔或者清扫孔运至储罐内, 电器控制柜安放在人孔或者清扫口附近, 以便操作方 便。基础要
5、求1 ) 基板为储罐底部钢板。2)采用平整无焊缝部位,必须保证架体稳定的措施。(1) 钢丝绳的选用1、起吊重物或穿滑轮使用,选择比较柔软、易弯曲的 6*37 或 6*61 的钢 丝绳。2、作为缆风绳或拖拉绳选用 6*19 的钢丝绳。3、根据钢丝绳受力的大小,按照钢丝绳许用拉力,选择合适的直径。4、选择后的钢丝绳要进行验算。验算公式:S三F/nS 钢丝绳最大工作静拉力F所选钢丝绳的破断拉力n钢丝绳的安全系数(缆风绳n=3.5、吊挂捆绑和起升机构 n=5-7 )5、钢丝绳许用拉力近似计算公式 S=10d 2安全系数取 5)式中: S 表示钢丝绳允许受力,单位为 kgd 表示钢丝绳的直径,单位为 m
6、m立柱标准节每节 3米 70kg ,塔臂标准节每节 3米 50kg ,载人 2名 160kg ; (2)安装程序1) 将底座立柱安装在储罐底板上,待调整好水平后安装支撑,调节 四根支柱,使其受力均匀,在条件允许的范围之内, ,尽量将支柱下方 的连接板焊接至储罐底板上,使支柱更加牢固可靠。2) 在定好运动传送方向后,将提升机平稳的安放在底座立柱之上, 并保留离地面的空间,以便于标准节螺栓的固定工作,连接电源电器 ,位置选用储罐外比较接近人孔或清扫口,在使用期间比较容易观 察储罐内的作业情况,更方便操作;3) 在底座立柱上方的转盘上组装套架,将立柱(最顶节)第一标准 放入套架之内,再固定好动力传送
7、方向,将塔机标准节结构升 起一个标准节的高度,恰好能装入下一个标准节的空间,将立柱 标准节从套架的一侧引至塔身正上方,稍微缩回提升装置,将最 顶节的标准节落在塔身立柱下一节标准节上,并对正,用高强度 螺栓将上下标准节连接牢靠;采用倒装法以此类推进行安装,直至储罐顶部透气孔或者呼吸孔,能将其立柱伸进去的孔洞尽量使 立柱顶节伸进孔洞之内,如顶部条件不允许,将顶部用绳索加固。 立柱组装完成再次调节动力传送方向,使其正确平稳的提升塔臂。4) 在套架两侧各搭两幅约 2 米高的移动脚手架,将其塔臂标准节一 端安装在套架上,另一端使用钢丝缆绳捆扎,将其使用的钢丝绳 缆绳一端固定在套架上。套架两端同时进行,一
8、 =以便使立柱受力 平衡稳定。5) 根据使用情况安装适当长度的塔臂,两侧长度根据实际情况而定; 在塔臂顶端安装作业平台。人员在平台中作业时,从储罐顶部人 孔处放下安全绳,在工作中施工人员必须系好安全带,以防坠落。6) 接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后检查塔身的垂直度,再按电路图的要求接通所有电路的电源试开动各机构进行运转。 查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均予以排除。3) 塔机投入使用前的工作,是为了保证塔机能正确操作,并在安全 条件下运行。这些工作主要是;对塔机部件的检查及调试各安全装置。4) 部件检查为了检查架设工
9、作的正确性和保证安全转动,应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作1)各部件之间的紧固连接状况检查:2)检查支撑的安装情况;3)检查钢丝绳穿绕是否正确,及其不能与塔机机构和结构进行摩擦;4)检查电缆通行状况;5)检查平衡塔臂固定状况;6)检查作业平台上有无杂物,防止塔机运转时下坠伤人;7)检查各润画面和润滑点;5)立塔后检查项目(见下表)序号7; 检杳项目检杳内容1底架1、检查底座立柱接地平衡情况2、检查支柱的受力情况3、检查支柱与储罐底板的连接情况2塔身检查标准节螺栓的连接紧固情况3套架1、检查与下支座的连接情 况2、检查顶升时与标准节接 触的支撑销轴和连接情况是 否灵活可靠4上下支座及电器
10、柜1、检查与回转支撑连接的螺栓紧固情况2、检查电缆的通行状况3、电器柜附近严禁存放稀释齐9、油漆与其它易燃物品5塔顶1、保证起升钢丝绳穿绕正 确2、检查与储罐顶部的连接情况6塔臂1、检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查钢丝缆绳的紧固情 况,载人吊篮的紧固情况根据使用说明检查情况,7润滑进行润滑工作6)塔机组装好后,应依次进行下列试验(每转移一个工地都必须进行)1)空载试验各机构应分别进行数次运行,然后再做三次综合动作运 行,运行过程不得发生任何异常现象,否则应及时排除故障。2)静态超载试验空载试验合格后,进行静态超载试验。根据不同起重臂长,以及起升机构选用的不同方案7)提升机的维护
11、及保养1、经常对各机构中的转、滑动部件进行注油润滑。2、更换零件时必须与原件材质相同,并符合设计与制造标准。3、维修保养时应切断电源,并挂置“禁止合闸”的标志。4、发现电器故障应查明原因,及时地进行维修或调换。5、注意调整停层装置和防坠装置的工作间隙,并加机油,发现损 伤即行调换6、经常检查起重钢丝绳和滑轮工作情况,发现严重磨损应及时调 换。7、架体及构件的油漆如严禁锈蚀应及时进行二度油漆。(8)提升机的管理工作1) 提升机由安全人员统一管理,不许卷扬机和架体分开管理;2) 每月由有关人员进行定期检查;3) 每日检查由操作人员班前进行,定期进行注油润滑;4) 拆卸后金属结构件在堆放时,应放在垫
12、木上。5) 运输提升机各部件时,装车应垫平,避免磕碰变形。六、塔机的拆除:1、拆塔的具体程序将塔臂下降至拆卸区域,保证该区域无障碍影响拆卸作业。 拆卸步骤与立塔组织的步骤相反。必须严格执行本说明书的规 定,严禁违反操作程序。拆塔具体程序如下:1) 降塔身立柱标准节(如有扶着装置,相应的拆卸)2) 拆下平衡塔臂;3) 拆卸电器柜;4) 拆卸套架及塔身底座立柱、支撑。5) 储罐底板焊接部位打磨,恢复平整。2、塔机拆散后的注意事项1) 塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。2)对主要受力的结构件应检查金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等 情况,检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。3)检查完毕后对
13、缺陷、隐患进行修复后,在进行防锈、刷漆处理。七、安全技术措施1、)塔机安装必须在白天进行,严格遵守现场施工有关规定。2、)在安装作业前,必须由专业工种施工作业,对有关人员进行安全技术教育,做到人人心中有数。3、)参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽,佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作业。4、)施工现场要求有专人指挥,相互协调配合,确保安全。5、)参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程,一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置,防止在施工时滑脱发生意外事故。6、)严禁自上而下抛掷工具、材料等物件,避免砸伤事故的发生。7、)认真检查缆绳用的钢丝绳套,卡环是否可靠,严格按更新标准及时更新8、
14、)认真检查各种连接螺栓销轴,发现损坏或疲劳裂纹的及时更换9、)塔身标准节各部分的有关接头紧固严密,螺丝扣固紧固牢。10、)检查电缆、电线的绝缘性能良好性,电机接线是否正确, 各行程开关动作要灵敏可靠。11、)塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施,并由专人监护。12、)现场设置安全警戒线应设安全标志;作业区内禁止一切无 关人员进入,力求做到不出现安全事故。13、)提升过程中,严禁回转,必须按规定步骤操作,塔臂的提升必须由专职安全监护。14、塔机操作人员安全责任制(1)认真学习,严格执行安全技术操作规程,模范遵守安 全生产规章制度。(2)积极参加安全活动, 认真执行安全交底, 不违章作业, 服从安
15、全人员的指导。(3)对不安全作业要积极提出意见,并有权拒绝违章指令。(4)操作人员必须参加过组织的学习、 培训合格后方可进行作业。(5)作业前,必须对工作现场周围环境情况进行全面了 解。(6)操作人员在进行升降等动作前,应示意。(7)操作人员和指挥人员必须密切配合, 指挥人员必须熟 悉所指挥的提升机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信 号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行,如果由于指 挥失误而造成事故,应有指挥人员负责。(8)塔机作业前,应检查塔臂下方有无人员停留或通过。八、风险评价1、 危害控制和消减清单在开工前组织有关人员进行调查和风险评价,对施工可能发生的危害进行预测、评价,提出风险销减和控制措施。2、 施工危害的识别、控制盒消除。1)项目部采用适当的方法识别在工程施工中可能产生的重 要危险、有害因素及周围环境对施工员工的危险有害因素及影 响。2)为确保项目部对危害具有识别和控制能力,项目部每一 位员工都有义务承担起识别危害并控制危害的责任。3)项目部针对识别出的危害采取必要的措施来控制危害的发生3、危害及影响的确认项目部根据施工现场的自然环境,施工中采用的施工工艺、设备、设施、组织机构、资源条件及
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