LED发光二极管全套设备操作规范

1、点胶机操作规范1. 将点胶机电源线插入AC 220V电源.2. 开点胶机电源开关. (红色按钮)3. 打开点胶机气压开关.4. 根据支架碗型大小, 晶片高度, 调整点胶机胶量的大小. (顺时针则大, 逆时针则小)5. 根据作业人员的需要, 调整点胶机下胶速度. (顺时针则慢, 逆时针则快)6. 操作动作与脚踏开关一致. 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次2 OF 45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01漓江焊线机操作规范1. 将焊线机台电源线与超音波电源线插入220V电源.2. 打开照明灯开关. (ON)3. 将机台开关开至(工作)部位.4. 根据晶片与机台的性质及操作的

2、速度调整机台温度.5. 将待焊材料插入工作台内.6. 查看打火杆与瓷咀之间的距离是否符合操作标准.7. 调整瓷咀高度. (机座底下左面于调整第一点瓷咀上下, 右边则是调整第二点瓷咀上下, 向上调则高, 向下调则低)8. 按下操纵盒按钮 (压住不放), 使瓷咀对准待焊晶片铝垫中间, 放开按钮完成第一焊接, 夹丝片处于张开状态, 将操纵盒向左稍移,使瓷咀对准. 第二焊接点的中间, 放开按钮, 完成第二焊接.9. 按推动按钮, 依次进行操作, 一根 (20PCS) 完成后, 取出放于铁盒内. 10. 非焊线人员, 不得擅自操作机台或调整机台的各部位. 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次3 OF 45文

3、件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01半自动灌胶机台操作规范1. 将灌胶机台电源线插入(AC 220V)电源.2. 打开灌胶机台电源开关(红色按钮).3. 打开气压开关.4. 根据模条的规格, 调整封胶机上、下起动杆.5. 根据模条规格, 调整封胶机下胶量.6. 根据速度的需要, 调整下胶速度. (气压大则下胶速度快, 气压小下胶速度慢)7. 操作动作与脚踏开关一致.8. 每隔四小时左右清洗一次机台, 停止作业时, 必须将机台拆开清洗. (以免时间长, 胶硬化在机台里面) 9. 每隔1小时左右排放滤气瓶积水一次. 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次4 OF 45文件编号W-P

4、D0902-2版次12制定日期04.01.01沾胶机操作规范1. 将沾胶机电源线插入(AC 220V)电源.2. 打开沾胶机电源开关. (红色按钮)3. 打开气压开关.4. 根据所需胶量多少, 调整沾胶机沾胶速度. (时间长则沾胶多, 时间短则沾胶少) 5. 如需沾2002支架,则须在夹具两端固定小方块,以调节支架高度.6. 操作动作与脚踏开关一致.7. 每隔两小时左右清洗一次机台, 以免时间太长, 胶硬化在机台上.8. 每隔1小时左右排放滤气瓶积水一次. 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次5 OF 45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01一切机操作规范1. 切脚机电源为

5、380V.2. 打开机台电源开关(ON).3. 打开机台自动开关(自动).4. 打开油泵开关. (左红色按钮, 向下按)5. 将待切材料, 正确摆放在切脚机模具上.6. 两手按自动上下开关 (两边绿色按钮)，在机台未完全停止操作前, 手不得伸入.7. 如遇紧急事故,应立即按下紧急制动按钮(右红色按钮),按钮按下后,须向右转方可复原.8. 此机台只允许单人操作, 停止作业时, 机台必须清理干净.一切机模具的维护与保养1、 模具必须常清理干净.2、 常检查刀片有无损伤.3、 检查各部位的螺丝有无松脱现象,如有松脱,应立即固紧.4、 拆换模具刀片及零件时，要小心轻放,以免损伤刀具.5、 刀具及零件须

6、固定存放,并备有一定存量,方便更换,并做好保养记录.6、 作业时，模具有异常状况，停止作业,并向干部反映. 荣杨电子 (深圳) 有限公司 页次6 OF 45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01烤箱操作规范1. 打开电源总开关.2. 调整所需烘烤时间(定时计时器)和所需烘烤温度(温度控制器)。3. 打开电源起动开关. (红色按钮)4. 打开电源加热开关. (向上为加温, 向下为保温)5. 待温度达到温度控制器设定的温度时，用探温计对其温度进行检测，若正常方可使用.6. 烤箱在连续运行时，其温度要求：对短烤烤箱要求每隔2小时用探温计测试一次，长烤烤箱要求每隔1小时用探温计测

7、试一次温度。除用于长短烤之外用途的烤箱要求每隔1小时用探温计测试一次温度。并将测试值记录于“烤箱时温检查记录表”之中。其内部清洁度要求每隔8个小时用湿布擦拭一次。7. 非本岗职员，未经允许不得擅自关停烤箱运行.8. 烤箱在停用时，要关闭其电源总开关。烤箱时温检查记录表编号：日期检查时间实测温度检查人签名日期检查时间实测温度检查人签名 F-017-00 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次7 OF 45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01真空机操作规范1. 打开真空烤箱电源开关 (ON).2. 检查真空烤箱显示温度是否符合作业所需温度(50±5).3. 关紧真空箱外

8、门.4. 关闭进气开关(向上).5. 打开排气开关 (向右)，真空机开始抽真空，真空度为一个大气压（即 760mm/Hg）6. 经常检查真空机、三角带与机台耗油量， 加油标准以红色标点为准.7. 非本岗人员不得擅自操作. 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次8 OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01测试机操作规范1. 将测试机台电源线插入(AC 220V)电源.2. 开电源总开关. (红色按钮)3. 开机座上气压开关. (绿色按钮)4. 将待测材料放于测试机座上.5. 按照产品型号, 调整产品所需的电流电压.6. 操作动作与脚踏开关一致.7. 如有在测试机上显示VF.

9、IR灯的LED均为不良.8. 非本岗操作人员, 不行擅自操作本机台. 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次9 OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01喷模机操作规范1. 将喷模机电源线插入AC 220V电源.2. 打开电源总开关(ON)与气压开关.3. 根据模条规格调整喷离模剂量, (顺时针调整则小, 逆时针调整则大).4. 将模条放于喷模机滚轴上, 经过感应器后, 即能使每根模条喷上均匀的离模剂. 5. 停止使用时, 关掉电源开关. 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次10OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01空压机操作规范1. 检查机油箱内

10、机油是否达到标准。2. 查看每一根输出气管有无接牢固。3. 打开电源开关,电压为AC110V、220V、380V。4. 空压机打气达到8个气压时,会自动关机;否则需修复。5. 每隔4小时放一次空压机积水。6. 停止使用时,关掉电源并保持空压机清洁和通风。 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次11OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01二切机操作规范1. 打开切脚机的供气开关.2. 检查切脚机有无刀片不锐, 气压不足现象.3. 调整LED所需规格之档板.4. 将LED支架平放在机台的上下刀之间, 并对准档板, 用脚踏下气阀开关即可.5. 在工作时, 应随时检查LED之脚长

11、是否合乎标准, 并调整机台的档板.6. 机台定期保养. 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次12OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01显微镜操作规范1. 作业员操作前, 清擦机台外表脏物.2. 将卤素照明灯扦入110V电源.3. 打开卤素灯开关.4. 根据作业员面目宽窄, 调试显微镜两孔间距.5. 用试镜布清擦显微镜片.6. 根据作业员视力, 调试显微镜目距到所看物体最清晰为止.7. 非本岗作业员不得随意调试操作.8. 操作完毕, 将卤素灯、显微镜用防尘护罩遮盖起来. 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次13OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.

12、01离模机操作规范1、 模具上的钢钉必须在同一条直线上。2、 模具上下的轻重，根据气压确认(气压大，则拉力大；气压小，则拉力小。)3、 模具上下由脚踏板控制(脚尖下，则模具下降；脚跟下，则模具上升。)4、 模具上的螺丝，必须确实锁紧，以免模具钢钉拉变形。 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次14OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01扩晶机操作规范1、 将机台插座插入AC110V或AC220V电源。2、 开扩晶机电源开关。3、 扩晶片时，扩机温度正常为(60-80)。4、 扩晶片正常气压为0.4-0.8Pa。5、 晶片必须在铁板上加热，且需放平。6、 每放一张晶片均须把

13、铁盘放回铁板上加热。7、 扩晶机上的铁盘、铁板只能用酒精擦拭。 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次15OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01封口机操作规范1、 开电源开关(绿电源指示灯)。2、 根据包装袋的厚度调整所需电压的高低度。3、 留意棉纱带有无损坏现象。4、 脚踏板压下后，由加热指示灯(红)，跳回电源指示灯(绿)，即完成一次封口过程。 5、非本岗人员不得擅自操作。 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次16OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01弯脚切压成型机操作规范1. 使用机台前后都须将表面清洁干净。2. 根据不同需求选择对应模具（

14、如切扩散片模具、折脚模等）固定于冲压机座上。 3. 将材料放置于对应模具座中，转动圆形手柄，若材料切割或成型不良，则需调整冲压机顶端的调整螺丝。4. 如切脚有毛边,则需调整模具底座与刀具的间距。 5. 机台如隔两天不使用，则须给模具喷上防锈油。 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次17OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01LAMP分光测试机操作规范1. 将测治具与测试主机，用之信号线号连接起来。2. 将测试主机电源线插入AC220V电源插座。 3. 将测试主机控制面板上的电源开关POWER键打在ON状态，指 示灯亮。4. 待测试机自动测试停止后，按下PROG。进入设定

15、模式，再根据 要求设定各项参数。（具体参数如下表）5. 按下PROG键，进入测试模式。6. 将待测材料插在治具上的待测位置，按一下ENT键，将待测材料 推进至测试位置。测试完成，即可从LCD显示屏上读取测试结果。 再按一次ENT键，将测试材料退出测试位置并取出。若要继续进 行测试则重复本项动作。7. 测试完毕后，首先将主机电源开关POWER打开至OFF上，指示 灯灭，再关上电源总开关。8. 将测试工作台整理好，测试机摆回存放位置。 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次18OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01LED分光机参数设定 晶片型号 参数 项数RDRNSR.DR

16、.URHOSOHY.UYYG.EG红色普亮红色普亮红色高亮桔红色橙色黄色绿色第四项VFLL（V）1.61.41.41.61.61.61.6第五项VFLH（V）1.81.61.61.81.81.81.8第七项VFHL（V）1.81.61.61.81.81.81.8第八项VFHH（V）2.52.22.22.52.52.52.5第十八项HUE（nm）7006706606306105855701. Forward Surge Current.(顺向冲击供给电流FSI)20.0mA2. Forward Surge Times.(顺向冲击次数FST)5次3. Force IFL.(低顺向电压供给电流IFL

17、)100.0uA4. Measure VFL Min.(低顺向电压下限设定值VFLL)（如下表）5. Measure VFL Max.( 低顺向电压上限设定值VFLH)（如下表）6. Force IFH.(高顺向电压供给电流IFH)20.0mA7. Measure VFH Min.(高顺向电压下限设定值VFHL)（如下表）8. Measure VFH Max. (高顺向电压上限设定值VFHH)（如下表）9. Force VR(逆向电流供给电压VR)5.0V10. Measure IR Max.(逆向电流上限设定值IRH)5.0uA11. Force IR(逆向电压供给电流IR)100.0uA1

18、2. Measure VR Min(逆向电压下限设定值VRL)5.0V13. Force Thyristy VF(闸流体效应供给电压THYVF)1.85V14. Measure Thyristy IF(闸流体效应供给电压THYIF)20.0uA15. Force IFV(点全亮供给电流IFV)20.0mA16. Force IFB(测试亮度供给电流IFB)20.0mA17. Brightness Factor(亮度校正因数)1.4(编号：B-353) 1.0(编号：B-352)18Wave Length(波长设定)（如下表）参数表： 荣杨电子 (深圳) 有限公司页次19OF45文件编号W-PD

19、0902-2版次12制定日期04.01.01TS-668HC焊线机操作规范一. 机台扦头扦入AC220V电源;打开电源总开关,打工作电源开关(POWER ON).二. 机台温度设定于150-180.三. 把所焊接的支架放入工作台,以阳极向右,以支架的高度调整工作夹具组.四. 把AUTO开关置于OFF位置,调整第一、第二焊点的距离.线夹开关置于 Clamp ON.五. 调整超音波产生器的功率及输出时间,使第一第二焊接点球形为最佳状况, 拉力大于8克.六. 调整尾线长度及放电强度,烧球为金线的3-3.5倍,调整MINI HEATER,使线 弧最佳.七. 操作盒如图: 1.A为移位按钮. 2.C为焊

20、接按钮. 3.B为暂停移位按钮. 4.同时按B、C为焊一个单元，不 自动移至下一单元。 5.同时按B、A为烧球一次。八把AUTO开关置于ON Clamp开关置于ON，正常焊接。九关机先关POWER ON，再关总电源开关。24小时作业中途休息，只关工 作电源开关。十机台每天必须擦拭干净。 荣杨电子（深圳） 有限公司页次20OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01AUTO作业固晶位置调整银胶调整吸晶位置调整PR调整置入材料打开电源AUTO 固 晶 机 操 作 规 范 一用途: 自动送料 自动点胶 固晶 自动收料 二机器器件分5部分:1. 左边送料区2. 右边收料区3.

21、点胶作业系统4. 固晶作业系统5. 键盘操作系统 三操作程序: 打开电源1. 打开电源(AC2200),开关约20秒后打开马达开关、气压开关。2. 待机台自检完成出现画面模式。置入材料1. 将预备好的支架放入左边送料架座中，并用压条压好。2. 在AUTO自动模式画面中 按键 FNT#功能键0 LOADLF1 下料 1 INDEX 送料 使其支架进步到定位点。 荣杨电子（深圳） 有限公司页次21OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.012吸晶位置调整211ENTER21ENTER0 1调整、吸咀、晶粒、顶针在一条线上。 （1）将吸咀帽座卸下。 （2）在STEP模式中 按

22、钮 焊臂设定（Bond head menu） 吸晶高度设定(Pick Level)。 （3）将反光片放在吸咀下方，于吸咀吻合。 （4）调节摄影机X、Y轴，让屏幕上十字线与吸咀中心重叠吻合即可按 STOP退出,用内六角板手锁上。 （5）在STEP模式中， 按钮 顶针设定（Ejector Menu） 顶针上升高度（Ejector up Level）。 (6) 调节顶针座X、Y轴，让顶针尖与屏幕十字线中心重叠吻合， 即可按STOP退出。2. 吸晶、固晶高度设定 (1) 将扩张好的晶片环放在机台晶片座架上，并夹紧晶片环。(2) 在STEP模式中 按键 焊头设定（Bond Head Menu） 吸晶高度

23、设定(Pick level)接触晶片为准。 固晶片高度设定，接触支架碗底为准。(3) 按STOP退出PR调整31. 在SETP模式中 按键 吸晶方向(X、Y Table menu) 范围设定,按STOP退出 2. 在SETP模式中 荣杨电子（深圳） 有限公司页次22OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01ENTER014银胶调整固晶位置调整ENTERENTER2 按键 PR调整, 设定按 Video Level黑白对比按 Load 1mage输入. 按STOP退出。 1将搅拌好的银胶适量放入银胶槽中2在AUTO模式中按钮 FNT# 点一次银胶 观察银胶量 3如点胶位

24、置偏移 (1) 调节DISPENSER MOTOR，点胶位移马达开关。 (2) 按钮、调节点胶位置。 4银胶量调节 在WHPAR轨道参数模式中 按钮 73项 ENTER 显示：D·SMZ=？，滚轮点胶量。 按ADV、RTD改变数字大小。 5完成STOP退出 1 支架标示和晶片点胶水同心，晶片中心点偏移调校： (1) 在WHPAR轨道参数模式中 按钮 输入 70项 轨道左右位移调整 72项 轨道左右往移补赏。 18项 轨道上下位移调整。 (2) 调整定位压头左右位置。 荣杨电子（深圳） 有限公司页次23OF45 文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.010ENTERA

25、UTO作业 2按STOP退出1将预备好的空料盒放入右边收料架中。2在AUTO模式中 按钮 或 自动作业。3观察固晶品质状况。4机台警示响起（支架已装满）按REST钮即可。5检好支架盒，进入烤箱烘烤。四注意事项1 操作机台安全第一。2 机台正常作业，请勿乱按键钮。3 如遇到机台故障，应立即找技术员调整。4 机台表面必须保持干净。5 支架必须方向一致碗部向前。6 银桨必须24小时清洗更换。 荣杨电子（深圳） 有限公司页次24OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01STOPENTER9打开电源、气压ENTER置入材料输入操作表程序AUTO焊 线 机 操 作 规 范 一用途

26、: 自动送料 自动焊线 自动收料 二机器器件分为7部分: (a) 左边送料区 (b) 右边收料区 (c) 金线系统 (d) 焊头作业系统 (e) 显微镜 (f) 键盘操作系统 (g) 温度控制系统 三操作程序： 打开电源开关、气压开关。 待机台自检完到操作表,检查温度是否设定在220 250范围。 将预备焊线之半成品用收料盘排好放入左边送料 盒。 将预备空料盒,放入右边收料盘。 在主操作表中 按键 Disk utility (磁碟作业),一次 2次 2、5、7、3移动光标，选择程序命名。 2次 退出至主画面。 按进料键INX ，使材料进入定位点。 荣杨电子（深圳） 有限公司页次25OF45文件

27、编号W-PD0902-2版次12制定日期 04.01.01重新调整焊线偏置收料盘PR调整焊线时间功率压力调整探测高度调整启动焊线重作PR重新调整焊线功率、时间、压力 在主操作表中Teach menu1 按键 (输入操作表) (或移动光标)4 (编辑程序)(有程序)0 edit program Tch align menuENTER 设定对准点. 按Tch IST PR Align 识别图像调整黑白分明 按REACH WIREENTER 输入焊线位置第一焊点、第二 焊点 按STOP退出,至主操作表中 在主操作表中 按钮 parameter (参数)113 Base parameterENTER

28、基本焊接参数0 Time base1/2 基本焊接时间第一、 第二点 Power base1/2 基本焊接功率第 一、第二点2 Force base1/2基本焊接压力第一、 3 第二点 Loop base 线弧高度2 按STOP退出 ref parameter(参考参数) 用、键作第二焊点、第一焊点 STOP 的高度 退出 荣杨电子（深圳） 有限公司页次26OF45 文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.012111 在主操作表中,AUTO BOND 按钮 自动焊线 Sart single bond21 用显微镜观察焊线品质.OK按STOP到 ANTO BOND中,自动焊接

29、如焊线品质不行,重复第（9）到OK为止。 如果焊线偏位,重复第（7）项.到PROK为值。 01 如果PR正常又有偏焊,则按STOP到主操作表 SETUP MENU (设定0101 参数) ENTER BOND TIP OFFSETENTER（焊咀偏值）ENTER B、T、OFFSET按 键在离支架第二焊点2mm 十字线21STOPENTER 与焊点对齐按 退回主操作表 AUTO 01 BOND Start Auto Bond 四注意事项：（1）机器操作，安全第一。（2）如遇机械故障，应立即找技术员调整。（3）作业时请戴好手套。（4）机器正常作业，请勿乱动。（5）温度设定在220250之间。（6

30、）随时检查焊接品质状况。（7）进料与支架方向不能装反。（8）每日必须擦拭干净机台表面及送线部分。（9）金线线头必须集中回收。 荣杨电子（深圳） 有限公司页次27OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01自动分Bin测试机操作规范1. 自动分Bin机使用前先将机台表面及周围环境清洁干净，并检查电源线及气管的连接是否正常。2. 打开电源开关，按下空气干燥机的电源键，使其正常工作。3. 旋转机台右侧的电源开关至ON处，且将测试机后面的电源开关打开。4. 按下机台的控制面板上的电源键，进入主功能画面。5. 每天开机前，须做排气测试动作以及清除所有计数值，在主功能画面下按即可进

31、入手动操作功能画面,按下键出料气阀测试即可进行3次排气测试动作. 主功能画面下按进入计数功能设定画面,再按键即可清除所有计数。6. 将待测材料放入振动盘内，一次可放入2KPCS，不可过多，否则会造成刮伤及脚歪等不良。7. 根据测试材料从测试机内调出测试系统。8. 主功能画面下按键，进入自动操作状态，使材料输送到分割头处，按启动键启动自动操作，测试机面板按键进入自动测试状态。 9. 测试过程中如遇到紧急事故，须立即按下停止键或红色紧急制动开关按停机台。做事故清除处理后，还原紧急制动开关并按还原键，机台即可继续运行。如下图： 荣杨电子（深圳） 有限公司页次28OF45文件编号W-PD0902-2版

32、次12制定日期04.01.01 10.材料如在分割头处卡料，用Cable线胶体轻拨卡住的灯即可疏通。如无法 疏通,则须用镊子将灯夹出，并继续运行。 11.机台使用完毕后，将主机与测试机电源关闭。 荣杨电子（深圳） 有限公司页次29OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01焊线机操作规范1 将焊线机电源线插入220V交流电源上。2 打开球焊机电源开关。3 根据晶片与机台的性能及操作人员的速度设定机台的温度值。4 将待焊之材料插入机台工作台内。根据支架型号调试工作台高低，支架过片必须水平。5 按下操纵盒按钮（压住不放），使瓷嘴对准待焊晶片铝垫正中（一检）。将高度开关拨向“

33、高度”位置，调节“调整”旋钮，顺向增高，逆向降低，确定之后将“高度”开关拨向锁定。向后放开按钮，完成第一焊。6 重复上述“一检”时“高度”开关之操作动作，完成拱线高度调整。将操纵盒向左稍移，按动按扭，使瓷嘴对准第二焊点（支架）正中。再重复“高度”开关的调整动作程序，放开按钮，完成第二焊。继续重复一、二焊时，勿须再调整“高度”开关。7 按动手动过片开关按钮，依次进行操作，一根材料（20PCS）完成后，取出放于铁盒内。8 非焊线人员不得擅自操作或者调整机台的各部位。9 注意勿碰加热器，以免伤手。10 注意焊接品质，并保持机台清洁，送线线路每天擦拭一次。 荣杨电子（深圳） 有限公司页次30OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01自动灌胶机操作规范1. 打开总电源开关至ON位置，打开烤箱温控开关，温度设定在第一段128、二段130,三至六段130,第七段136,第八段142打开抽烟系统开关.2. 总电源/灌胶面板箱,打开总源ON,输送带ON.3. 收支架/喷剂面板上面的“步进/自动”键到自动的功能,按下“喷剂停用”.设定“喷离模剂周期”设定为1次350条.目前产量设定根据灯大小来定：5灯设定54条，3灯设定108条，37